Пильные станки с дисковыми пилами – B27B 5/00

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности для поперечной резки хлыстов или стволов деревьев на мерные отрезки для получения чураков. Установка для поперечного раскроя ствола на чураки содержит механизм перемещения ствола в виде подающего и принимающего транспортеров, устройство отмера длины чурака, два устройства фиксации ствола и пильный механизм с режущим органом, установленный на раме. Также установка содержит неразъемный каркас, выполненный в виде силовой рамы, на которой установлены два разнесенных каркаса устройств фиксации, рамы подающего и принимающего транспортеров и расположенные над рамой принимающего транспортера две стойки устройства отмера длины чурака. Устройство отмера длины чурака выполнено в виде упора с демпфером, содержащим треугольную пластину. Рама пильного механизма имеет площадку обслуживания и установлена с обеспечением пропила режущего органа на постоянном от треугольной пластины демпфера месте и симметрично относительно вертикальной линии, проходящей через продольную ось симметрии механизма перемещения ствола. Режущий орган пильного механизма расположен между двумя устройствами фиксации ствола. В результате обеспечивается упрощение составляющих конструктивных элементов устройства, сокращение времени обработки и оптимизация производственного цикла. 5 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к инструменту и узлу инструмента для отрезного или пильного станка с держателем инструмента. Техническим результатом является создание упругого, надежного и экономичного узла инструмента и инструмента для отрезного или пильного станка. Узел содержит первый инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и первый ведущий элемент пластины; и вторую часть, причем вторая часть содержит или второй ведущий элемент пластины, или второй инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и второй ведущий элемент пластины. При этом первый инструмент закреплен на второй части при помощи центрального зажимного устройства. Причем каждая режущая пластина содержит центральное отверстие, образованное центральной кромкой, и периферийную режущую кромку, являющуюся рабочей частью инструмента. При этом ведущие элементы пластин выполнены с возможностью вращения вместе с дисковой фасонной режущей пластиной вокруг оси вращения. По меньшей мере, один из ведущих элементов содержит периферийную ведущую поверхность, обеспеченную для возможного взаимодействия с бесконечным приводным средством. Каждый ведущий элемент пластины содержит центральный участок крепления, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие для закрепления первого ведущего элемента на втором ведущем элементе при помощи центрального зажимного устройства. По меньшей мере, одна дисковая фасонная режущая пластина содержит, по меньшей мере, частично утопленный участок рядом с центральным отверстием. Причем утопленный участок обеспечен для закрепления дисковой фасонной режущей пластины на соответствующем ведущем элементе пластины посредством фиксации утопленного участка в осевом направлении между основной частью и частью для поддержания пластины соответствующего ведущего элемента пластины, обеспечивая, по существу, плоскую наружную поверхность продолжения каждого инструмента. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к рабочему столу для технологических машин, прежде всего дисковых и/или торцовочных пил. Рабочий стол имеет опору для заготовки, образованную поверхностью стола и расположенными за границами поверхности стола подпорками для поддержки заготовки. Каждая подпорка установлена на столе ниже его плоскости посредством поворотного кронштейна с возможностью ее поворота параллельно поверхности стола. Подпорки, в частности две подпорки, соосно установлены в краевой области поверхности стола посредством своих поворотных кронштейнов и общего опорного узла с возможностью регулирования углового положения подпорок относительно друг друга. Указанная краевая область образована задней угловой частью плиты стола, заканчивающейся задней кромкой стола. В результате обеспечивается универсальность рабочего стола и удобство его применения в отношении обработки заготовок различных размеров и в различных ориентациях. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поперечной распиловки лесоматериалов на готовые сортименты. Станок содержит станину, механизм пиления и механизм надвигания. Механизм надвигания устройства выполнен в виде сварной рамы, установленной посредством подшипников, смонтированных на вертикальных и горизонтальных валах внутри направляющих П-образной формы. Сверху рамы жестко закреплен пильный механизм, состоящий из пильного вала, на свободных концах которого с одной стороны смонтирована пила и промежуточный шкив, а с другой - приводной шкив, соединенный посредством ременной передачи с электродвигателем. При этом промежуточный шкив с помощью ременной передачи связан с цилиндрическим редуктором, на выходных валах которого установлены электромагнитные муфты, связанные с помощью звездочек и цепной передачи с механизмом подачи. Механизм подачи содержит конический редуктор, ременную передачу, приводные вальцы и концевые выключатели. При этом вал цепной передачи и механизм надвигания в крайнем левом положении имеют стопорное устройство, выполненное в виде взаимоисключающих электромагнитов. Упрощается конструкция и расширяются технологические возможности устройства. 3 ил.

Изобретение относится к технологической машине, прежде всего настольной дисковой пиле с нижним расположением пильного диска и приводом от двигателя. Технологическая машина содержит опору для заготовки и инструмент, вращающийся во время работы и выполненный с расположенной по окружности кольцеобразной областью, удаляющей материал заготовки. Положение инструмента и опоры относительно друг друга в вертикальном направлении, проходящем перпендикулярно опоре, является регулируемым. Инструмент в своем рабочем положении, в котором он действует на заготовку, имеет выступающую над опорой рабочую зону. Во время работы технологической машины регулирование положения инструмента и опоры относительно друг друга в вертикальном направлении осуществляется по сигналам от датчика. Часть рабочей зоны инструмента, выступающая над заготовкой, имеет радиальную высоту, составляющую часть радиальной высоты указанной кольцеобразной области. В результате обеспечивается повышение безопасности за счет предотвращения травм при работе на технологической машине. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к режущему устройству со столом для выполнения резания обрабатываемого материала, размещенного на столе. Режущее устройство содержит стол, поддерживаемый на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеющий захватную часть. Также стол имеет блокирующий кронштейн для ограничения поворота относительно основания и сцепляющую часть для передачи поворотного движения при повороте захватной части к блокирующему кронштейну. Захватная часть выполнена с возможностью переключения между состоянием, в котором поворотное движение при повороте захватной части передается к блокирующему кронштейну через сцепление, и состоянием, в котором передача поворотного движения блокируется. Во втором варианте между опорной осью поворота и управляющим кулачком, который расположен на одном конце относительно опорной оси поворота, и между опорной осью поворота и нижней поверхностью стола расположена пружина сжатия для смещения вниз блокирующего кронштейна за счет смещающего усилия пружины сжатия. В результате обеспечивается предотвращение выполнения операции случайной разблокировки и улучшение захватной части в отношении удобства управления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Зажимное приспособление для круглопильного отрезного станка для резания под углом содержит соединительный элемент и стопорную пластину. Соединительный элемент выполнен с возможностью присоединения к боковой поверхности основания станка для резания под углом. Стопорная пластина выполнена с возможностью присоединения к соединительному элементу. Соединительный элемент соединен с основанием с возможностью перемещения между положением стопорной пластины, в котором стопорная пластина помещена на основание и верхняя поверхность стопорной пластины становится параллельной верхней поверхности основания, и отведенным положением, в котором стопорная пластина отводится наружу от основания. Круглопильный отрезной станок для резания под углом содержит основание, главный корпус и зажимное приспособление для круглопильного отрезного станка для резания под углом. Главный корпус расположен над основанием с возможностью перемещения в направлении вверх и вниз и имеет вращающуюся дисковую пилу с приводом от электродвигателя. При этом зажимное приспособление соединено с по меньшей мере одной из правой и левой боковых поверхностей основания. По второму варианту исполнения круглопильный отрезной станок для резания под углом содержит основание, главный корпус и вспомогательное основание. Вспомогательное основание оборудовано на основании и способно перемещаться из опущенного положения, в котором верхняя поверхность вспомогательного основания, параллельная верхней поверхности основания, расположена на одном уровне или ниже, чем верхняя поверхность основания, к выступающему положению, в котором верхняя поверхность вспомогательного основания расположена над верхней поверхностью основания. Повышается точность резания. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Пильный диск 1 содержит несущий диск наружным диаметром D с впадинами по его периферии для размещения ножей с режущей кромкой. Пильный диск выполнен с режущим венцом 6. Зубья на венце расположены группами, размещенными в секторах с углом , а впадины между группами зубьев на венце располагают в секторах с углом , причем > . На венце по краям впадин установлены рубительные гарпунообразные ножи 2, наплавленные износостойким сплавом с режущей кромкой в сторону впадины. На дне впадин располагаются прямозубые пильные ножи 3 со скосом к одной стороне диска, крайние из которых имеют меньшую высоту. По бокам впадины располагаются дугообразные плоские ножи со скосом к другой стороне диска. Такое выполнение пильного диска позволяет повысить устойчивость, надежность и эффективность его работы и расширить функциональные возможности многоцелевого кустореза. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для поштучной выдачи круглых лесоматериалов на последующее оборудование. Буферный магазин содержит поперечный цепной транспортер. В конце транспортера расположен отсекатель. Отсекатель состоит из двух составных секторных блоков. Блоки закреплены на втулках с помощью болтов с последующей установкой на валах конической передачи. Валы конической передачи при помощи зубчатой рейки и цилиндрической шестерни соединены с кривошипно-шатунным механизмом. Угол между секторами блока определяет разрешающую способность отсекателя. Упрощается конструкция устройства, расширяются технологические возможности установки. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Центрируют, зажимают и распиливают лесоматериал. Выравнивают между собой в вертикальной плоскости одной из сторон уложенные друг на друга необрезные пиломатериалы с последующим спиливанием их кромок. Осуществляют поперечное перемещение пиломатериалов параллельно вышеописанной вертикальной плоскости относительно друг друга до выравнивания в вертикальной плоскости их противоположных сторон с последующим получением готовой продукции. Углы узких пластей, расположенные со стороны обрабатываемых кромок, в вершинной части каждого из распиливаемых необрезных пиломатериалов лежат в одной вертикальной плоскости, параллельно которой осуществляется спиливание кромок, а ось симметрии, проведенная вдоль каждого из них, параллельна плоскости спиливания. Центральная планка и боковые толкающие устройства станка оснащены расположенными горизонтальными и вертикальными рядами по всей длине распиливаемых сегментов выдвижными упорами. Упоры установлены на уровне кромок обрабатываемых пиломатериалов. Число выдвижных упоров в каждом вертикальном ряду равно числу горизонтально установленных пил. Повышается полезный выход готовой продукции в виде обрезных пиломатериалов, уменьшается объем отходов лесопиления. 2 н.п. ф-лы, 16 ил.

Настоящее изобретение относится к режущим устройствам, способным собирать опилки или пыль, произведенные в ходе операции резания. Режущее устройство по первому варианту выполнения содержит режущий узел, имеющий дисковое полотно; стол для размещения на нем заготовки; несущее устройство, с возможностью вертикального движения удерживающее режущий узел относительно стола. Режущий узел включает кожух полотна, подвижную крышку, устройство для направления пыли, устройство перемещения направляющей для пыли. Кожух полотна закрывает верхнюю часть дискового полотна и имеет элемент для выпуска пыли. Подвижная крышка закрывает нижнюю часть дискового полотна. Устройство для направления пыли включает элемент для направления пыли, закрывающий кромочную часть дискового полотна. В режущем устройстве по второму варианту выполнения устройство для направления пыли включает первый формирующий передаточный проход элемент, соединенный одним концом с контейнером для пыли, и второй формирующий передаточный проход элемент, соединенный одним концом с элементом для удаления пыли. Первый формирующий передаточный проход элемент неподвижно удерживается на несущем устройстве. Второй формирующий передаточный проход элемент неподвижно установлен на кожухе полотна. Другой конец первого формирующего передаточный проход элемента и другой конец второго формирующего передаточный проход элемента соединены таким образом, что они подвижны относительно друг друга при вертикальном движении режущего узла. В режущем устройстве по третьему варианту выполнения режущий узел включает устройство для направления пыли, расположенное на одной из входной стороны и выходной стороны элемента для удаления пыли относительно потока пыли. Положение части устройства для направления пыли изменяется относительно элемента для удаления пыли согласно изменению положения режущего узла по вертикали. Повышается эффективность сбора пыли. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей дисковым инструментом. Устройство содержит стол, имеющий верхнюю поверхность для размещения на ней обрабатываемой детали, направляющую линейку для размещения обрабатываемой детали на верхней поверхности стола и узел инструмента, установленный с возможностью вертикального перемещения на столе. Узел инструмента содержит источник привода, вращающийся инструмент, выполненный с возможностью приведения во вращение источником привода, и крышку, выполненную с возможностью закрытия верхней части режущего инструмента. Крышка имеет нижний концевой участок, содержащий первую часть и вторую часть, расположенные на противоположных сторонах относительно оси вращения режущего инструмента. Когда узел инструмента расположен, по существу, в самом нижнем положении, первая часть расположена на первом уровне и вертикально напротив линейки, а вторая часть расположена на втором уровне и не напротив линейки. Первый уровень находится выше второго уровня. Приведены варианты выполнения режущего инструмента. Обеспечивается быстрое и точное резание разнообразных деталей. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

При распиловке с удалением сердцевинной гнили лесоматериалы центрируют, зажимают, распиливают вдоль оси. Полученные сегменты укладывают пластями на подающий транспортер. Подают сегменты на дальнейшую распиловку. Перед продольной распиловкой комлевая часть сегментов опускается до достижения горизонтального положения касательной, проведенной вдоль сегмента в плоскости его симметрии. Далее сегмент опускается параллельно указанной касательной линии до полного смещения участков гнили ниже плоскости действия пильного механизма. Заданное положение сегментов фиксируют при подаче на распиловку. Станок для продольной распиловки лесоматериалов с сердцевинной гнилью содержит подающий и сдвоенный приемный транспортеры, вертикально установленную пилу, механизм разворота сегментов вокруг горизонтальной оси, горизонтально установленные ленточные пилы. Вертикально установленная пила распиливает сортимент вдоль оси. Каждая из горизонтальных ленточных пил одновременно распиливает полученные сегменты. Над подающим транспортером установлены прижимные подающие ролики. Ролики выравниваются между собой в горизонтальной плоскости, фиксируют положение и прижимают сегменты. На одном уровне с верхней частью подающего транспортера установлена пила. Подающий транспортер представляет собой ряд подпружиненных подающих роликов. Подпружиненные ролики опускаются под действием прижимаемого сегмента. Повышается качество пилопродукции без значительного увеличения трудозатрат на ее производство. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к механическим инструментам, в частности к механическим пилам со столом. Система содержит расщепляющий нож, выполненный с возможностью крепления на пиле сзади от полотна и имеющий верхнюю поверхность и заданную толщину. В первом варианте толщина расщепляющего ножа больше толщины полотна и меньше толщины пропила, выполняемого полотном. Во втором варианте толщина расщепляющего ножа приблизительно равна толщине полотна. Расщепляющий нож имеет по меньшей мере одно отверстие вблизи верхней поверхности, механизм защиты полотна и предотвращения отдачи, установленный с возможностью снятия на расщепляющем ноже. Указанный механизм имеет защищающую полотно часть и предотвращающую отдачу часть. Кроме того, указанный механизм дополнительно содержит крепежный элемент, защищающую полотно часть, предотвращающую отдачу часть и рычажный механизм. Рычажный механизм имеет подвижный осевой элемент для введения в отверстие в расщепляющем ноже. Указанный подвижный осевой элемент выполнен и установлен с возможностью осевого перемещения. В результате обеспечивается простота настраивания, установки и удаления элементов пилы. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при разделке хлыстов на нижних складах лесоперерабатывающих предприятий. Установка раскряжевочная многопильная слешерного типа включает поперечный транспортер, ориентирующий транспортер и будку оператора. Поперечный транспортер содержит тяговые цепи с упорами-захватами, расположенные на несущих металлических фермах. Привод тяговых цепей осуществляется от единого вала. На фермах поперечного транспортера расположены стационарные пильные диски с приводами. Привод каждого стационарного пильного диска оснащен электрическими датчиками времени. Датчики времени оттарированны на время чистого пиления. Сигналы с датчиков времени подаются на размещенные в будке оператора контроллеры или ЭВМ. Повышается производительность установки за счет непрерывности процесса замера диаметров древесного долготья. 2 ил.

Изобретение относится к техническим средствам снижения шума и вибрации от пильных дисков круглопильных станков, применяемых в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Устройство содержит по меньшей мере два вибропоглощающих демпфера круглой формы с центральным отверстием под вал. Демпферы прижаты по меньшей мере к одной поверхности пильного диска зажимным фланцем. Демпферы выполнены в виде основы с односторонне или двусторонне адгезионно нанесенными на ее поверхность мелкодисперсными частицами в виде минеральных абразивных частиц. Кроме того, демпферы обращены мелкодисперсными частицами друг к другу. Диаметр вибропоглощающего демпфера не превышает диаметра зажимного фланца. В результате обеспечивается повышение эффективности демпфирования колебаний пильного диска без ограничения вариативного изменения глубины пропила обрабатываемого материала. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при разделке хлыстов на нижних складах лесоперерабатывающих предприятий. Способ раскряжевки древесного долготья на слешерной установке предусматривает два режима выпиливания сортиментов: непрерывный и циклический. Раскряжевку крупномерного древесного долготья осуществляют надвиганием пильных дисков на предмет распиловки перед слешерной установкой. Раскряжевку тонкомерного древесного долготья производят надвиганием предмета распиловки упорами-захватами на те же пильные диски, утапливаемые гидроцилиндрами за рабочую поверхность металлических ферм слешерной установки. Изобретение позволяет повысить качество процесса раскряжевки на слешерных установках и его производительность. 1 ил.

Изобретение относится к круглым пилам и может быть использовано для определения плотности древесины в лабораторных условиях. Установка содержит неподвижную платформу, электродвигатель и пильный диск. На платформе дополнительно установлены привод с электромагнитным реле, который приводит в движение пильную часть установки, пульт управления, который включает в себя тумблер управления реверсивным движением движущейся платформы и ваттметр, присоединенный к электродвигателю привода пильного диска, фиксирующий показания мощности, затрачиваемой при распиловке образцов древесины разной плотности. Определяются параметры мощности, затрачиваемые при поперечном пилении образцов древесины за счет надвигания платформы в горизонтальном направлении с постоянной мощностью. 1 ил.

Изобретение относится к настольным отрезным устройствам и может быть использовано при отрезке изделий дисковыми пилами. Одно из устройств содержит стол, режущий модуль, расположенный на верхней стороне стола и вертикально подвижно прикрепленный к столу через механизм скольжения. Механизм скольжения дает возможность режущему модулю скользить в направлении скольжения относительно стола, в плоскости, параллельной поверхности стола. Механизм блокировки скольжения может блокировать или разблокировать скользящее движение режущего модуля и включает в себя модуль управления, действующий скользящим образом для блокировки и разблокировки указанного скользящего движения. Второе отрезное устройство содержит стол, выполненный с удлинением, а режущий модуль прикреплен к столу через направляющую планку, которая может скользить относительно стола в направлении движения режущего модуля в плоскости, параллельной поверхности стола. Механизм блокировки скольжения содержит элемент управления, блокирующее устройство для блокировки и разблокировки направляющей планки и рычаг управления, расположенный внутри удлинения стола и прикрепленный между элементом управления и блокирующим устройством. Обеспечиваются удобство и простота использования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к режущим устройствам. Режущее устройство включает стол, предназначенный для размещения обрабатываемой детали, и режущую деталь, расположенную на верхней стороне стола и допускающую вертикальное движение относительно стола. Режущая деталь включает режущее лезвие и участок зажима, расположенный на боковой стороне режущего лезвия и допускающий обхват оператором для вертикального движения режущей детали. Участок зажима имеет деталь для контакта с ладонью, которой может касаться ладонь оператора при обхвате участка зажима оператором. Деталь для контакта с ладонью имеет первый конец на стороне режущего лезвия и второй конец, противоположный первому концу. Деталь для контакта с ладонью наклонена относительно опорной линии, так что первый конец расположен на задней стороне второго конца. Опорная линия перпендикулярна поверхности режущего лезвия. Согласно другому варианту участок зажима имеет первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности. Причем первая поверхность допускает контакт с ладонью оператора при обхвате участка зажима оператором. Первая поверхность наклонена относительно оси вращения режущего лезвия, так что первая поверхность обращена к оператору. Технический результат - повышение удобства использования режущего устройства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Станок содержит стол, приспособленный для установки обрабатываемого изделия, режущую головку, расположенную над столом, и позиционирующую линейку для позиционирования обрабатываемого изделия в плоскости, параллельной поверхности стола. Позиционирующая линейка включает рамку, присоединенную вдоль верхней поверхности стола, первую скользящую линейку, установленную на рамке с возможностью скользящего перемещения параллельно поверхности стола, и вторую скользящую линейку, установленную на первой скользящей линейке и имеющую возможность скользящего перемещения параллельно поверхности стола. При этом первая позиционирующая поверхность первой скользящей линейки образует нижнюю позиционирующую поверхность, а вторая позиционирующая поверхность второй скользящей линейки образует верхнюю позиционирующую поверхность. Технический результат: повышение точности позиционирования при разрезке деталей малой ширины. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам с дисковыми пилами. Предлагается узел привода с вращающимся полотном пилы, помещенным с возможностью вращения в защитном кожухе, для подключения к роботу, образованный присоединяемым к роботу корпусом, в котором расположен вал, при помощи которого через подключенный редуктор приводится в движение полотно пилы. Полотно пилы закреплено между двумя внутренними кольцами, расположенными по обе стороны полотна пилы и захватывающими его, а также жестко соединенными друг с другом и с полотном пилы. Кольца установлены с возможностью вращения в соединенных с защитным кожухом внешних кольцах, не вращающихся вместе с ними. Узел, образованный полотном пилы, внутренними кольцами и внешними кольцами, закреплен с возможностью отсоединения на приводной втулке, приводимой в движение редуктором. Изобретение упрощает замену всего узла для проведения профилактических и ремонтных работ. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к лесопильному оборудованию, а именно к конструкциям направляющих дисковых пил круглопильных станков. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости круглой пилы при пилении путем снижения инерционности и энергоемкости системы регулирования положением полотна пилы, упрощения конструкции направляющей. Указанный технический результат достигается тем, что регулирование положения полотна пилы осуществляется с помощью двух неподвижных постоянных магнитов посредством взаимодействия создаваемых ими магнитных полей в воздушном зазоре с полями постоянных магнитов, установленных на полотне пилы, например, в форме кольца, при одинаковой их полярности, приводя к возникновению силы отталкивания полотна пилы. Регулирование силы отталкивания полотна пилы достигается за счет изменения величины воздушного зазора между постоянными магнитами, установленными на полотне пилы, и неподвижными постоянными магнитами, например, с помощью регулировочных болтов. Изменение геометрических параметров постоянных магнитов, направления намагничивания, материала их изготовления и расположения относительно полотна пилы и друг друга, позволит варьировать конфигурацией и интенсивностью создаваемого магнитного поля в воздушном зазоре между ними, а также величиной силы отталкивания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для поперечной распиловки лесоматериалов на готовые сортименты. Станок включает станину, механизм пиления и механизм надвигания, выполненные в виде кривошипно-шатунного механизма. Механизм надвигания устройства выполнен в виде сварной рамы, которая шарнирно установлена на промежуточном валу и кинематически связана с кривошипно-шатунным механизмом, который в свою очередь при помощи редуктора и ременной передачи также связан с тем же промежуточным валом. Сверху рамы жестко закреплен пильный механизм, состоящий из пильного вала, на свободных концах которого с одной стороны смонтирована пила, а с другой - шкив, соединенный посредством ременных передач одновременно с электродвигателем и тем же промежуточным валом. Сам промежуточный вал с помощью электромагнитной муфты также связан с механизмом подачи, который содержит конический редуктор, цепную передачу, приводные вальцы и концевые выключатели. Изобретение упрощает конструкцию устройства и расширяет его технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Станок включает станину, механизм пиления и механизм надвигания, выполненные в виде планетарной подачи. Корпус устройства выполнен в виде стакана с размещенным внутри его на коренном валу внутренним колесом, на котором установлены подшипниковые узлы с валами и жестко зафиксированными на них сателлитами. Один из подшипниковых узлов внутреннего колеса представляет собой пильный механизм, состоящий из пильного вала с установленным на его средине сателлитом, а на свободных концах с одной стороны смонтирована пила, а с другой посредством ременной передачи электродвигатель. В теле самого корпуса также установлены подшипниковые узлы с валами, на которых жестко смонтированы сателлиты. На валу одного из подшипниковых узлов установлен механизм подачи, состоящий из конического редуктора и приводных вальцов, а между сателлитами корпуса и внутреннего колеса установлено кольцо с наружным и внешним зубчатым зацеплением. На коренном валу и валу механизма подачи установлены муфты преимущественно электромагнитного типа. Механизмы пиления и подачи снабжены концевыми выключателями. Изобретение упрощает конструкцию устройства и расширяет его технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к технологии продольной распиловки лесоматериалов. Способ предусматривает центрирование, зажим и продольную распиловку. Спиливание кромок с одной из сторон полученных из сортимента необрезных досок осуществляют после их выравнивания между собой в вертикальной плоскости, а с другой - после их поперечного перемещения параллельно вышеописанной вертикальной плоскости относительно друг друга до выравнивания кромок вершинной части необрезных пиломатериалов распиленного сортимента. Изобретение уменьшает объем отходов лесопиления и повышает полезный выход обрезных пиломатериалов. 2 н.з. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к раскряжевке низкокачественных дровяных хлыстов лиственных пород. Способ включает продольное прерывистое перемещение пилы относительно неподвижной пачки хлыстов с отмериванием длины отпиливаемых отрезков от пачки хлыстов. Пила перед каждым пропилом останавливается, а по окончании пропила пила относительно пачки хлыстов продвигается на расстояние, равное длине следующего отпиливаемого отрезка от пачки хлыстов, после чего цикл раскряжевки повторяется до окончания длины всех хлыстов в пачке. По окончании комлевого пропила пилу относительно пачки хлыстов продвигают на расстояние, равное минимальной длине следующего отпиливаемого короткомерного ценного сортимента выбранного вида, после чего цикл раскряжевки повторяют до окончания длины всех хлыстов в пачке, причем со сменой видов короткомерных ценных сортиментов или же при одной и той же длине выбранного для комлевого конца пачки хлыстов короткомерного ценного сортимента. Каждый вид короткомерных ценных сортиментов отделяют от другого вида и чураки одного вида сортируют в группы по ступеням толщины, причем чураки по группам толщины, допустимой для данного вида короткомерного ценного сортимента, функционально назначают в виде короткомерных сортиментов как готовую продукцию для потребителей ценных видов сортиментов. Изобретение повышает выход ценных короткомерных сортиментов при раскряжевке пачки дровяных хлыстов. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к заготовке сортиментов раскряжевкой хлыстов. Способ включает продольное прерывистое перемещение хлыста с отмериванием длины отпиливаемого отрезка хлыста. Хлыст перед каждым пропилом останавливают, а по окончании пропила хлыст продвигают на расстояние, равное длине следующего отпиливаемого отрезка хлыста, после чего цикл раскряжевки повторяют до окончания длины комлевой и срединной части хлыста. Вершинную часть хлыста подают поперечным перемещением на блок пил, расположенных в один ряд для одновременной раскряжевки вершинной части хлыста на коротье. Расстояния между пилами принимают равными не менее минимальной длины коротья с припуском на пропил и сращивание коротья в длинномерные сортименты. До сращивания отрезки хлыста в виде коротья сортируют в группы по ступеням толщины, породам и порокам древесины для выработки сращиванием из коротья различных видов длинномерных сортиментов. Изобретение повышает выход древесных материалов. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для исследований резания древесины. Устройство включает узел пильного рабочего органа с приводом пилы от электродвигателя и узлы для крепления и подвода исследуемых образцов живой древесины к пиле. Узел для подвода к пиле исследуемых образцов живой древесины представляет собой стойку, шарнирно установленную на раме, имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости, параллельной плоскости пилы, при помощи управляющего гидроцилиндра, установленного между рамой и стойкой. Узел крепления древесины выполнен в виде зажима со сходящимися, размещенными друг в друге, П-образными прижимами с остроугольными вырезами в их боковинах, смонтированного на подвижной площадке, установленной на опорной пластине, закрепленной на верхнем конце стойки, и имеющего возможность поворота и фиксации в плоскости, параллельной плоскости подвижной площадки. Площадка имеет возможность перемещения вдоль опорной пластины и фиксации в любом положении. Изобретение расширяет возможности проведения исследований по резанию живой древесины дисковыми пилами. 5 ил.

Изобретение относится к обработке древесины и может быть использовано для поперечной распиловки чрезвычайно длинных деталей. Станок содержит рабочий орган с диском циркулярной пилы, выполненный с возможностью перемещения в трех измерениях вдоль рабочего стола, направляемый, по меньшей мере, одним направляющим каналом, в который вставлено, по меньшей мере, одно перемещающееся направляющее колесо, которое предпочтительно установлено на корпусе рабочего органа. Направляющий канал, расположенный над рабочим столом и рабочим органом, в плане имеет закрученную или изгибающуюся форму, по меньшей мере, с двумя направленными в противоположную сторону изгибами, благодаря чему расстояние (X) между изгибами равно ширине поперечного реза диска циркулярной пилы и немного превышает ширину чрезвычайно длинной детали. Во фронтальной поверхности скольжения неподвижного рабочего стола, расположенной под рабочим органом, выполнена, по меньшей мере, одна наклонная прорезь. На продольной каретке установлено зажимное устройство, по меньшей мере, с одной парой боковых кулачков, при этом зажимное устройство расположено перед рабочим органом и над рабочим столом, образуя, по меньшей мере, с одной входной створкой, выполненной с возможностью перемещения по вертикали, входной направляющий канал для чрезвычайно длинной детали. Изобретение повышает точность и скорость поперечной распиловки. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.