Нагрев, охлаждение или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация; устройства для этого – B29C 35/00

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения температуры многожильного материала, подлежащего нагреванию до расчетной температуры. Согласно заявленному способу многожильный материал приводят в теплопроводящий контакт по меньшей мере с одним диском, оборачивая вокруг указанного диска, установленного с возможностью вращения и нагревания до заданной температуры, и измеряют разность температур многожильного материала или величин, характеризующих температуру многожильного материала, перед заходом многожильного материала на диск и после схода многожильного материала с диска. Изобретение также относится к соответствующему устройству, позволяющему реализовать указанный выше способ. Технический результат - повышение точности измерения температуры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу автоклавного формования композиционного материала, образованного волоконной подложкой и связующим из термореактивной смолы или термопластичной смолы, путем помещения композиционного материала в вакуумный мешок, а далее в формовочную камеру, а затем нагревания и содержания композиционного материала под давлением. При этом способ содержит

этап, на котором в формовочную камеру подают в качестве источника нагревания и источника обеспечения заданного давления насыщенный пар заданной температуры и давления, необходимых для композиционного материала, и этап, на котором в формовочную камеру подают в качестве дополнительного совмещенного источника обеспечения давления, необходимого для формования, воздух, азот или их газовую смесь заданного давления, более высокого, чем давление насыщенного пара. Также этап, на котором обеспечивают отверждение путем регулируемой подачи насыщенного пара и воздуха, азота или их газовой смеси заданного давления и регулирования, по меньшей мере, температуры или давления таким образом, чтобы в формовочной камере можно было поддерживать заданные температуру и давление, необходимые для композиционного материала. Настоящий способ позволяет подавить образование пузырьков, образующих дефекты изделия. 3 з.п. ф-лы, 6 пр., 15 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способу изготовления резинополимерных изделий, предназначенных для облицовки различных поверхностей и конструкций, подвергающихся постоянной нагрузке и истиранию. Способ изготовления резинополимерных изделий включает получение термопласта совместной термической обработкой резины и полиэтилена и формование. Используют смесь полиэтилена в количестве 35-45% и резину в количестве 55-65%, поверхность которых при перемешивании обрабатывают бутиловым спиртом в количестве 0-2,5% от количества смеси. Далее смесь подвергают ступенчатому нагреву при постоянном перемешивании в течение 10 минут при 240-250°С, затем в течение 20 мин до 235°С и последующих 10 минут до 220-235°С. Из горячей смеси формуют изделия в течение 3-5 минут под давлением 120-140 кг/см², затем отпрессованные изделия охлаждают. Используют полиэтилен низкого давления в гранулах. Резину можно использовать в виде резинотехнических отходов. Изобретение позволяет изготавливать изделия необходимой конфигурации с повышенными прочностными и фрикционными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении одновинтовых насосов. Пресс-форма для изготовления статора одновинтового насоса состоит из металлического остова и запрессованного в него эластомера с внутренней винтовой поверхностью, а также включает установленную на плоское основание матрицу с кольцевой загрузочной камерой и формующим блоком, пуансон, литниковую систему, знак, формирующий внутреннюю винтовую поверхность эластомера статора, и выталкиватель готового изделия. Формующий блок матрицы выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической камеры, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру остова статора, и снабжен нижним и верхним формообразующими кольцами, скрепляемыми с торцами знака и остова статора. Каналы литниковой системы, сообщающие камеру формующего блока с загрузочной камерой, образованы в верхнем формообразующем кольце. Выталкиватель готового изделия плотно контактирует с торцом нижнего формообразующего кольца и расположен в отверстии, выполненном в дне камеры формующего блока. В пресс-форме изготавливаются высококачественные статоры одновинтовых насосов, используемых для перекачки агрессивных сред. Технический результат, обеспечиваемый при использовании пресс-формы, простота и надежность в эксплуатации, которые обеспечивают высокую работоспособность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу радиочастотного нагрева нефтеносной породы с использованием набора из одной или более радиочастот. Способ включает следующие шаги: (a) смешивание первого вещества, включающего нефтеносную породу, и второго вещества, включающего воспринимающие частицы в виде дипольных антенн, с образованием смеси из 10-99% по объему первого вещества и 1-50% по объему второго вещества; (b) воздействие на упомянутую смесь радиочастотной энергией с частотой или частотами из упомянутого набора из одной или более радиочастот и мощностью, достаточной для нагрева воспринимающих частиц; и (c) продолжение воздействия радиочастотной энергией на протяжении времени, достаточного для нагревания воспринимающими частицами упомянутой смеси до средней температуры, превышающей приблизительно 100°C (212°F). При этом способ характеризуется тем, что упомянутые воспринимающие частицы представляют собой проводящие углеродные волокна в форме нитей с длиной, выбранной между 1/2, 1/4, 1/8 и 1/16 длины волны. Упомянутые воспринимающие частицы могут иметь преимущества для радиочастотного нагрева углеводородных соединений, например повышенная температура (достаточная для дистилляции или пиролиза), безводная переработка, а также более высокая скорость или эффективность. 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 ил.

Изобретение относится к клеевой композиции для склеивания пленки и невулканизованного каучука и ее использованию. Клеевая композиция содержит полимерный компонент с температурой стеклования или/и температуру стеклования и точку плавления, обе, равные 40°С или ниже. Имеет главную цепь произвольной структуры, эпоксигруппы и сшиваемые серой центры. Полимер имеет среднечисленный молекулярный вес от 150000 до 2000000. Изобретение позволяет получить клеевую композицию, которая обеспечивает прочное склеивание пленки с невулканизованным каучуком, обладает гибкостью и прочностью при низких температурах. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 табл., 30 пр.

Изобретение относится к способу производства трехмерного изделия из порошка путем избирательного спекания посредством электромагнитного облучения. Порошок содержит полимер или сополимер, который имеет, по меньшей мере, одну из следующих структурных характеристик: (i) по меньшей мере, одну разветвленную группу в основной цени полимера или сополимера, при условии, что в случае использования простых полиарилэфиркетонов (РАЕК) разветвленная группа представляет собой ароматическое структурное звено в основной цепи полимера или сополимера; (ii) модификацию, по меньшей мере, одной концевой группы основной цепи полимера или сополимера; (iii) по меньшей мере, одну объемную группу в основной цепи полимера или сополимера, при условии, что в случае использования простых полиарилэфиркетонов (PAЕK) объемную группу не выбирают из группы. состоящей из фенилена, бифенилена, нафталина и CH₂ - или изопропилиден-связанных ароматических соединений; (iv) но меньшей мере, одну ароматическую группу, нелинейно связывающую основную цепь. При этом полимер или сополимер получен на основе полиамида. РАЕК, полиарилэфирсульфона, простого полиэфира, полиолефина, полистирола, полифениленсульфида, поливинилиденфторида, полифениленооксида, полиимида или блок-сополимера, который содержит, по меньшей мере, один из упомянутых полимеров. Результатом является улучшение механических свойств полученных изделий. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 пp.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления композитной структуры из армированного волокном термопластичного материала. Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение скорости и эффективности укладки и объединения слоев термопластичного материала. Технический результат достигается способом изготовления армированной волокном термопластичной композитной структуры, который включает помещение первого слоя армированного волокном термопластичного материала на второй слой армированного волокном термопластичного материала. Затем обеспечивается местный нагрев части, по меньшей мере, верхнего слоя термопластичного композиционного материала. После обеспечивается местное введение энергии ультразвуковых волн в нагретую часть термопластичного материала для осуществления ультразвукового объединения армированного волокном термопластичного материала. Причем часть армированного волокном термопластичного материала локально нагревают до температуры в диапазоне от температуры стеклования и до температуры, на 5°C превышающей температуру, соответствующую максимальному значению тангенса дельта термопластичного материала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области производства резиновых изделий различного назначения, а именно к способу изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, и может быть широко использовано в различных областях народного хозяйства. Способ включает пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора. После перемешивания вводят вулканизующий агент. Разогревают на вальцах резиновую смесь. Профилируют заготовки с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом. После выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси дополнительно вводят модификаторы многоатомные спирты. Готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства готовых резинотехнических изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к конструкции пневматической шины, способной разряжать статическое электричество транспортного средства на поверхность дороги. Резина (2G) протектора включает подканавочный слой (9), расположенный радиально внутри так, что он проходит непрерывно от одного края (е1) протектора к другому краю (е2) протектора, и выполненный из непроводящей резины, беговую дорожку (10), выполненную из непроводящей резины и расположенную радиально снаружи подканавочного слоя (9), с образованием протектора (2а), и проводящую часть (11), выполненную из проводящей резины и имеющую один конец, выходящий на протектор (2а), и другой конец, соединенный с резиной (3G) боковины, электрически связанной с ободом, когда обод установлен. Беговая дорожка (10) включает первую часть (10А) беговой дорожки и вторую часть (10В) беговой дорожки, полученные разделением по вертикали. Проводящая часть (11) проходит от протектора (2а) радиально внутрь между первой частью (10А) беговой дорожки и второй частью (10В) беговой дорожки и проходит в аксиальном направлении между подканавочным слоем (9) и первой частью (10А) беговой дорожки или второй частью (10В) беговой дорожки перед соединением с резиной (3G) боковины. Технический результат - улучшение разрядки статического электричества автомобиля на поверхность дороги без ухудшения сопротивления качению и однородности шины. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 26 ил., 3 табл.

Изобретение относится к клеевой композиции для использования в производстве формуемых прессованием изделий из лигноцеллюлозного композита, а также к многокомпонентной композиции для получения изделия из лигноцеллюлозного композита на ее основе. Клеевая композиция содержит полифункциональный изоцианат, простой полиэфирполиол и катализатор. Катализатор состоит из по меньшей мере одного органического соединения железа и по меньшей мере одного хелатирующего лиганда. Многокомпонентную клеевую композицию готовят в виде по меньшей мере двух взаимореагирующих химических компонентов. Один из по меньшей мере двух взаимореагирующих химических компонентов содержит полифункциональный изоцианат и катализатор, а другой содержит полиэфирполиол. Многокомпонентную клеевую композицию используют для получения изделия из связанного лигноцеллюлозного композита на основе лигноцеллюлозного субстрата, особенно для производства панелей с ориентированным волокном. Изобретение позволяет получать изделия с использованием наполнителем с высоким содержанием влаги, которые структурируются при низких температурах прессования без снижения производительности пресса. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к резинотехнической и текстильной промышленности, в частности к устройствам для вулканизации, термофиксации, сушки и других видов термообработки длинномерных материалов. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на транспортирование теплоносителя за счет уменьшения гидравлического сопротивления устройств при обеспечении интенсивности теплообмена. Соплообразующие элементы выполнены в виде обращенных к продольной оси камеры выпуклой поверхностью турбулизаторов, прилегающих к боковой стенке камеры. Профиль соплообразующих элементов образован сочетанием криволинейного участка, дальняя точка которого удалена от стенки на 0,25-0,4 ширины S камеры, с частью касательной к нему плоскости g под углом =15-60° к поверхности материала. С торцов устройства расположены камеры с лабиринтным уплотнением для ликвидации утечки теплоносителя в окружающую среду. 3 ил.

Способ послойного производства трехмерного объекта, включающий в себя первый этап размещения слоя материала в форме порошка на основании или на слое, который уже был ранее отвержден в выбранных местах, и второй этан селективного направления сфокусированного пучка фотонов или частиц (8') в выбранные места слоя. В процессе па втором этапе пучок фотонов или частиц (8') выбран таким образом, чтобы он вызывал изменение поглощения материала при попадании в слой. После завершения второго этапа выполняют третий этап, на котором слой облучают посредством электромагнитного излучения (18') таким образом, чтобы материал однородно отверждался в тех местах слоя, которые соответствуют поперечному сечению формируемого объекта. Устройство для производства трехмерного объекта посредством последовательного отверждения слоев отверждаемого материала в форме порошка по местам, соответствующим поперечному сечению формируемого объекта под действием излучения, включает в себя основание (4), имеющее по существу плоскую поверхность, которая служит для поддержания формируемого объекта, устройство для нанесения (10), предназначенное для нанесения слоя материала па поверхность основания или па слой, который уже был по меньшей мере частично отвержден, устройство облучения (7), которое обеспечивает селективное направление электромагнитного пучка или пучка частиц (8') па места слоя, которые соответствуют поперечному сечению формируемого объекта, и лучистый нагреватель (18), который способен испускать излучение (18') с максимумом при длине волны в диапазоне 1000-6000 нм для нагревания слоя порошка, а также устройство имеет регулирующее средство (19), которое вводит время ожидания после завершения селективного облучения слоя перед нанесением нового слоя. Способ и устройство имеют варианты их осуществления в объеме признаков, раскрытых в соответствующих пунктах формулы. Техническим результатом, который достигается при использовании способа и устройства по изобретениям, является обеспечение селективного отверждения материала только в тех точках, которые соответствуют поперечному сечению формируемого объекта. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами арматуры и слоями эластомера содержит верхнюю и нижнюю полуформы, верхнее и нижнее формообразующие кольца, а также фиксаторы элементов арматуры. Напротив фиксаторов элементов арматуры установлены верхнее и нижнее прижимные кольца, жестко скрепленные с соответствующими формообразующими кольцами. Одно прижимное кольцо снабжено винтами, вворачиваемыми в открытые в этом кольце сквозные резьбовые отверстия до упора в фиксаторы элементов арматуры. В другом прижимном кольце выполнены сквозные пазы для прохода эластомера к элементам арматуры. На предприятии разработан ряд пресс-форм конструкции по изобретению, в которых изготовляют высококачественные ЭОШ сопловых блоков различных габаритов при обеспечении требуемой технологичности. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологии изготовления армированных резинотехнических изделий путем вулканизации в пресс-форме, и может быть применено для изготовления эластичных опорных шарниров (ЭОШ) сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Пресс-форма для изготовления армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными сферическими элементами арматуры и слоями эластомера включает загрузочную камеру и формующий блок с верхним и нижним фиксаторами элементов арматуры, выполненными в виде жесткой рейки с зубцами. Зубцы фиксаторов элементов арматуры выполнены наклонными относительно продольной оси рейки и расположены под углом к ней, величина которого изменяется по длине рейки и определяется по формулам:

=90°+ _в-arcsin r_Bi/R_i для верхнего, фиксатора элементов арматуры;

=90°+ _н-arcsin r_Hi/R_i для нижнего фиксатора элементов арматуры,

где i - порядковый номер элемента арматуры; _в - угол отклонения верхнего торца элементов арматуры от вертикальной плоскости; _н - угол отклонения нижнего торца элементов арматуры от вертикальной плоскости; R_i - радиус сферической поверхности «i»-того элемента арматуры; r_Bi , - радиус окружности верхнего торца «i»-того элемента арматуры; r_нi - радиус окружности нижнего торца «i»-того элемента арматуры. Применение в формующем блоке пресс-формы фиксаторов, изготовленных с учетом переменной по толщине пакета ЭОШ кривизны сферических элементов арматуры, обеспечивает выставку одинаковых по величине зазоров и облегчает установку фиксаторов между сферическими элементами арматуры при сборке пресс-формы. В пресс-форме по изобретению изготовлен ряд высококачественных ЭОШ крупногабаритных сопловых блоков РДТТ при обеспечении требуемой технологичности. 4 ил.

Изобретение относится к конструкции окна на напорной трубе, предназначенной, предпочтительно, для вулканизации или структурирования оболочки электрического кабеля. Конструкция окна на напорной трубе содержит корпус, расположенный на протяжении или в конце напорной трубы. Труба имеет на диаметрально противоположных сторонах фланцы с ориентированными в радиальном направлении проходами. Оси проходов перпендикулярны продольной оси напорной трубы и лежат в измерительной плоскости рентгеновского измерительного устройства. Снаружи одного прохода расположен источник рентгеновского излучения, а снаружи другого прохода расположен приемник, чувствительный к рентгеновскому излучению. Конструкция окна на напорной трубе содержит проницаемые для рентгеновского излучения оконные пластины, установленные с уплотнением в соответствующем проходе и закрепленные в проходе с помощью средств крепления. Оконные пластины состоят из материала, устойчивого к высоким температурам и воздействию агрессивных химических технологических субстанций. Конструкция, по меньшей мере, нижней оконной пластины и целевое поддержание равномерной температуры оконной пластины выполняются таким образом, что температура оконной пластины поддерживается ниже точки конденсации газовой среды в напорной трубе, и конденсат может беспрепятственно стекать в напорную трубу. Техническим результатом является уменьшение коррозии оконной пластины и увеличение срока ее службы. 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к жидким малеинированным бутилкаучуковым композициям. Описан привитой жидкий полимер, полученный способом, включающим взаимодействие полимера С₄-C₇ моноолефинового мономера и С₄-С₁₄ мультиолефинового мономера, включающего бутилкаучук, в присутствии материала для проведения привитой сополимеризации, включающего малеиновый ангидрид, и инициатора свободнорадикальной полимеризации, включающего органический пероксид, причем привитой жидкий полимер имеет среднечисленную молекулярную массу (M_n) от 150000 до 30000. Описано вулканизированное соединение, содержащее описанный выше привитой жидкий полимер и вулканизирующий агент на основе мультифункционального амина. Описан способ разложения не жидкого бутилового полимера до привитого жидкого бутилового полимера, где способ включает взаимодействие не жидкого бутилового полимера C₄-C ₇ моноолефинового мономера и С₄-С₁₄ мультиолефинового мономера, включающего бутилкаучук, в присутствии материала для проведения привитой сополимеризации, включающего малеиновый ангидрид, и инициатора свободнорадикальной полимеризации, включающего перекись дикумила, причем привитой жидкий полимер имеет среднечисленную молекулярную массу (M_n) от 150000 до 30000. Технический результат - получен жидкий малеинированный бутилкаучук. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил., 10 пр.

Заявленное изобретение относится к способу и устройству для отверждения термореактивного материала. Техническим результатом заявленных объектов группы изобретений является уменьшение времени реакции системы управления. Технический результат достигается способом отверждения термореактивного материала, который содержит этапы, на которых нагревают материал при помощи жидкой нагревающей среды. Затем измеряют электрические или оптические характеристики материала при помощи датчика отверждения. И регулируют температуру жидкой нагревающей среды в соответствии с измеренными характеристиками материала. 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства неформовых изделий, например рукавных. Формируют эластичный дорн в виде герметичной камеры, образованной эластичной замкнутой цилиндрической оболочкой из вулканизированного материала с концами. Концы жестко защемлены болтовыми соединениями между концентрично установленными на центральной полой штанге двумя неподвижными цилиндрическими обечайками и двумя подвижными цилиндрическими фланцами. Расстояние между фланцами равно длине гибкой трубы, расположенной между эластичным дорном и ограничителем радиальных деформаций. Ограничитель выполнен из тканевого полотнища, сформированного в чехол в виде разъемного цилиндра. Эластичная оболочка размещена соосно на цилиндрических поверхностях обечаек. Через штуцер, расположенный на торце одной из обечаек, в герметичную камеру дорна закачивают воздух до образования эластичной оболочкой цилиндрического каркаса дорна с диаметром, равным внутреннему диаметру гибкой трубы. На сформированном дорне производят сборку многослойной гибкой трубы из резинотехнических материалов. Соосно с гибкой трубой на ее наружной стенке устанавливают ограничитель радиальных деформаций. Дополнительной закачкой через штуцер в герметичную камеру воздуха, до создания необходимого давления, осуществляют опрессовку перед вулканизацией гибкой трубы. Вулканизацию опрессованной трубы производят на эластичном дорне. После вулканизации сбрасывают через штуцер давление воздуха в камере дорна до потери им каркасности. Освобождают полотнище ограничителя с наружной стенки трубы и снимают ее с эластичного дорна. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение технологии изготовления гибких труб, повышение их надежности и качества, снижение металлоемкости цилиндрического дорна. 2 ил.

Изобретение относится к области вулканизации резиновых изделий и, в частности, к области вулканизации неоднородных резиновых изделий, таких как шины и протекторы для шин. В способе вулканизации неоднородного резинового изделия используются один или несколько штырей с высокой температуропроводностью в пресс-форме для направления тепла к лимитирующим с точки зрения вулканизации частям изделия. Один или несколько штырей с высокой температуропроводностью размещают в пресс-форме в местах, обеспечивающих передачу тепла в лимитирующую с точки зрения вулканизации часть. Технический результат - уменьшение общей продолжительности вулканизации в пресс-форме и повышение степени равномерности вулканизации изделия. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Способ обработки материала состоит по меньшей мере из первой и второй частей, при этом материал представляет собой полуфабрикат и на него воздействуют тепловой энергией в форме электромагнитной энергии таким образом, чтобы неодинаково нагреть первую и вторую части. На стадии неодинакового нагрева снижается вязкость первой части, в результате чего эта первая часть становится текучей, а вязкость второй части остается преимущественно неизменной или снижается в меньшей степени, чем вязкость первой части на стадии неодинакового нагрева. После нагрева первую и вторую части материала профилируют или формуют и получают изделие. Для осуществления способа по изобретению используют систему для переработки полуфабриката из названного материала, включающую: держатель полуфабриката, содержащего нагреваемый материал, состоящий по меньшей мере из первой и второй частей, а также участок нагрева для осуществления неодинакового нагрева полуфабриката и участок профилирования или формования материала для получения изделия. Раскрывается также состав перерабатываемого материала из двух частей. Технический результат, который достигается при использовании группы изобретений, заключается в уменьшении времени для изготовления изделия за счет сокращения количества энергии для нагрева частей материала. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Изобретение относится к формованию из расплава полимеров и касается моновиниловых ароматических полимеров, нагреваемых микроволновым излучением. Описан способ для формования из расплава полимера моновинилового ароматического соединения, такого как стирол. Способ включает в себя нагревание полимера моновинилового ароматического соединения в объеме посредством энергии микроволнового излучения, в котором полимер моновинилового ароматического соединения включает в себя: дисперсную каучуковую фазу; и непрерывную поли(моновинилароматическую) фазу, содержащую до 49% по весу от акрилатного сомономера и винилцианидного сомономера. Изобретение обеспечивает создание ударопрочных полистиролов, которые могут обрабатываться с применением устройства микроволнового нагревания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации армированных резинотехнических изделий в пресс-форме. Пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, фиксаторы арматуры и экстрактор. Выполнена без дополнительных механизмов между нагревательными элементами и формующей поверхностью. Каждый фиксатор выполнен в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры изделия. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет создать пресс-формы, обеспечивающие повышение производительности и стабильность жесткостных характеристик армированных резинотехнических изделий. 2 ил.

Изобретение относится к области оборудования химической промышленности и машиностроения, в частности к аппаратам термического прессования резинотехнических изделий. Техническим результатом заявленного устройства является обеспечение равномерного СВЧ-нагрева, формования и прессования композиции без использования дополнительной СВЧ-камеры с минимизацией отраженного микроволнового электромагнитного излучения от полости пресс-формы к генератору и возможности использования устройства для равноценного нагрева композиции в группе одинаковых пресс-форм. Технический результат достигается устройством для вулканизации тормозных накладок, которое содержит пресс-форму, волновод, радиопрозрачное окно связи и магнетрон. При этом электропроводящая пресс-форма располагается перпендикулярно осевой линии прямоугольного волновода и имеет электрический контакт с волноводом по периметру окна связи. Окно связи расположено на узкой стенке прямоугольного волновода, напротив максимума действительной части электрической составляющей электромагнитной волны в волноводе. Окно имеет значение коэффициента относительной диэлектрической проницаемости, равное или близкое значению относительной диэлектрической проницаемости нагреваемой композиции, при котором поперечные размеры прямоугольного волновода, образованные окном связи, равны или больше критических для частоты используемого СВЧ электромагнитного излучения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к оборудованию и технологии производства резинотехнических изделий, в частности баллонов шинно-пневматических муфт. Большую часть геометрической поверхности внутреннего протектора баллона и крепежные отверстия формуют посредством эксплуатационных колодок шинно-пневматической муфты, закрепленных в пресс-форме, для чего на наружной цилиндрической поверхности дорна закреплены радиальные выступы трапецеидального сечения, причем количество радиальных выступов равно количеству эксплуатационных колодок. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет повысить точность и качество крепления эксплуатационных колодок, что повышает срок эксплуатации шинно-пневматической муфты. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления стержней из армирующих волокон, пропитанных связующим. Волокна пропитывают, формируют профиль в фильере, фиксируют геометрию стержня и отверждают. Отверждение осуществляют под воздействием СВЧ-излучения при расположении армирующих волокон параллельно силовым линиям СВЧ-поля. Стержень непрерывно пропускают через камеры, последовательно запитанные от одного источника СВЧ-излучения и соединенные волноводами. Для каждой стадии изменения состояния связующего от жидкого до твердого выбирают количество камер и задают расстояние между постадийно сгруппированными камерами. Обеспечивают дозированное возвращение СВЧ-излучения за счет диафрагмы в СВЧ-пропускающем проеме поглощающей нагрузки, которая сообщена с последней из камер. Изобретение позволяет получать монолитную и равномерную по сечению структуру стержня из разнородных материалов, повысить эффективность процесса, регулировать процесс отверждения, минимизировать потери затраченной на процесс отверждения энергии.

Настоящее изобретение относится к устройству или способу, использующим индукционный нагрев, для обработки или формовки материалов, например композитных материалов с термопластической или термоотверждаемой матрицей. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение потребления энергии и повышение энергетической отдачи устройства, а также повышение производительности за счет сокращения времени нагрева и охлаждения. Технический результат достигается в устройстве для обработки с использованием нагрева, которое содержит два корпуса формы, выполненные подвижными друг относительно друга из электропроводящего материала, каждый из которых содержит формовочную зону, предназначенную для вхождения в контакт с обрабатываемым материалом. Также имеются индукционные средства для генерирования магнитного поля, охватывающие корпуса формы. При этом стороны одного из двух корпусов формы, расположенные напротив индукционных средств, за исключением формовочных зон, покрыты экранирующим слоем немагнитного материала, препятствующего проникновению магнитного поля в корпуса формы. Корпуса формы электрически изолированы друг относительно друга во время фазы формовки, чтобы находящиеся друг против друга стороны двух корпусов формы ограничивали рабочий зазор, в котором циркулирует магнитное поле, наводящее токи на поверхности формовочной зоны каждого корпуса формы, локализуя нагрев на границе раздела формовочная зона/обрабатываемый материал. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии, а именно к способу направленного заполнения одностенных углеродных нанотрубок тугоплавкими полупроводниковыми соединениями путем проведения химической реакции в каналах нанотрубок. Технический результат заключается в получении нанокомпозитов полупроводников группы A^IIB^VI внутри каналов одностенных углеродных нанотрубок (ОСНТ). Способ направленного заполнения ОСНТ тугоплавкими полупроводниковыми соединениями путем проведения химической реакции в каналах нанотрубок включает процесс предварительного открытия трубок и последующее формирование нанокомпозита МеНаl_х @ОСНТ с помощью капиллярного внедрения галогенида металла внутрь углеродной нанотрубки при температуре, превышающей температуру плавления соответствующего внедряемого вещества не менее чем на 2К, причем нанокомпозит модифицируют халькогеном путем проведения химической реакции между внедренным галогенидом металла и расплавом халькогена. Процесс ведут в вакууме при температуре, превышающей температуру плавления халькогена, но меньшей, чем температура плавления галогенида металла, а кристаллизацию модифицированного нанокомпозита, представляющего собой полупроводниковое соединение, полученное в результате названной реакции внутри нанотрубки, проводят медленным охлаждением продуктов реакции. 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина имеет поверхность (1) протектора, где области (6, 8, 12, 13 и 14) контакта ограничены канавками (2, 3, 4, 5, 7, 8, 9 и 10). Области (6, 8, 12, 13 и 14) контакта имеют секции (6а, 8а, 12а, 13а и 14а) поверхности протектора, в которых множество прорезей (15), проходящих зигзагообразно по ширине шины, расположены через заданные интервалы в направлении (Т) по окружности шины. Мелкая канавка (16) проходит между прорезями (15 и 15), смежными в направлении (Т) по окружности шины. Мелкая канавка (16) размещена так, что части (х и х) областей контакта, секционированные на противоположных сторонах мелкой канавки (16), являются не разделенными, а частично сообщающимися друг с другом. В результате повышается устойчивость автомобиля во время поворота на влажной дорожной поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пористым листам на основе термопластичного полимера, армированного волокном. Материал композитного листа включает проницаемый срединный слой, включающий дискретные натуральные волокна, скрепленные друг с другом термопластичной смолой, при этом упомянутый проницаемый срединный слой имеет плотность в диапазоне приблизительно от 0,1 г/см³ до 1,8 г/см³. Причем упомянутый проницаемый срединный слой включает поверхностную область. Технический результат заявленных изобретений заключается в том, что достигаются экологические преимущества, такие как чистое сжигание и возможность отправки на рецикл, кроме этого достигается уменьшение массы материала. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.