Слоистые изделия, содержащие в основном натуральный или синтетический каучук – B32B 25/00

Изобретение относится к способу получения изолирующих материалов, обладающих широким спектром защитных свойств, для изготовления защитной одежды . Способ осуществляют с использованием ткани с покрытием композицией на основе бутилкаучука для одностороннего покрытия или его смеси с синтетическим каучуком этиленпропиленовым тройным- для двустороннего покрытия. На верхнюю сторону покрытой ткани наносят методом шпредингования последовательно две композиции на основе смеси хлорсульфированного полиэтилена и полихлоропренового каучука в массовом соотношении 75-85:15-25. Вторая композиция включает алюминиевую пудру. Вулканизацию модифицированного материала проводят при 130-140⁰С. Изобретение обеспечивают материалам высокую стойкость к токсичным, агрессивным, окисляющим химическим веществам, нефтепродуктам, к воздействию открытого пламени и инфракрасного излучения и пониженную поверхностную плотность.2 ил.,1 табл.,2 пр.

Изобретение относится к области производства композиционных защитных прорезиненных материалов, используемых для изготовления защитной одежды, а также средств защиты органов дыхания человека, включая самоспасатели, дыхательные мешки изолирующих противогазов. Композиционный материал содержит хлорсульфированный полиэтилен, полихлоропрен, каолин, диоксид титана, нанодисперсный наполнитель монтмориллонит, модифицированный четвертичными аммониевыми солями, хлорпарафин-470, трехокись сурьмы, декабромдифенилоксид, оксид магния, оксид цинка, тиурам Д, каптакс, канифоль, смесь бензина и этилацетата и полиэфирную или хлопкополиэфирную, или вискозно-полиамидную. Материал обладает повышенной прочностью при одновременной защите от воздействия токсичных и агрессивных химических веществ и открытого пламени. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к строительным материалам, снижающим уровень шума, и касается системы акустической штукатурки. Включает смесь базового слоя и смесь отделочного слоя. Смесь базового слоя содержит первое вяжущее вещество, первый сгуститель и множество первых частиц, где указанные первые частицы являются пористыми, легковесными частицами с неплотной упаковкой и имеют первый средний диаметр. Смесь отделочного слоя включает порошкообразное латексное вяжущее вещество, второй сгуститель и множество вторых частиц, где указанные вторые частицы являются пористыми, легковесными частицами, имеющими второй средний диаметр. Первый средний диаметр больше, чем указанный второй средний диаметр. Изобретение обеспечивает создание системы для отделки подложки, которая усовершенствует как способность к поглощению звука, так и эстетически привлекательную поверхность. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл., 8 пр.

Изобретение относится к пневматической шине и слоистому пластику в качестве внутреннего несущего материала. Пневматическая шина содержит слоистый пластик, состоящий из пленки термопластичной смолы или термопластичной эластомерной композиции, и слоя каучуковой композиции. Каучуковая композиция содержит 100 мас.ч. каучукового компонента, 0,5-20,0 мас.ч. конденсата соединения, представленного формулой (1):

Изобретение относится к средствам защиты от токсичных и агрессивных веществ, а также может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем изготавливают трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя - ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити - в виде стержня из арамидной и/или полиэфирной комплексной нити или пряжи и оплетки стержня из модифицированной огнестойкой вискозной нити или пряжи с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку. Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука. Наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, в которой содержится 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного каучука СКФ-26 OHM. На поверхность наружного покровного слоя материала нанесено металлическое покрытие из алюминия, или латуни, или меди, или покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм. На поверхность внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: полиолефин, ориентированный сополимер полипропилена, поливиниловый спирт, ориентированный сополимер полипропилена и полиолефин. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию открытого пламени, теплоотражающую способность рабочей поверхности, устойчивость к воздействию теплового потока, термическую стойкость при нагревании, сохранить пониженную проницаемость при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ. Изобретение позволяет сохранить высокую влагонепроницаемость, а также высокую драпируемость материала, высокую прочность на разрыв и раздир. 9 з.п. ф-лы, 12 пр.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к теплоотражающему огнестойкому слоистому резинотканевому защитному материалу на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных, специалистов Газпрома, нефтяной и химической промышленности, спасателей МЧС. Предложенный материал выполнен трехслойным из среднего армирующего тканого слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний слой выполнен из высокопрочного арамидного волокна или из смеси высокопрочного арамидного волокна с 20-40 мас.% высокопрочного полиэфирного волокна. Наружный и внутренний покровные слои выполнены из резиновой композиции при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.: ускоритель вулканизации 6,4-8,2; вулканизующий агент 0,8-1,4; наполнитель 34,0-36,0; оксид магния 6,5-7,5; пластификатор 8,6-14,0; антипирен 36-43,6. На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие с толщиной слоя 30-250 нм, а на поверхности внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм. С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из различных сополимеров. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к воздействию открытого пламени при сохранении низкой проницаемости при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ, повышение термической стойкости при нагревании, повышение теплоотражающей способности рабочей поверхности. 7 з.п. ф-лы, 12 пр.

Изобретение относится к области изготовления оптически прозрачных тонкопленочных покрытий из жидкой фазы на поверхности прозрачных материалов, например изделий из органических стекол, использующихся в остеклении авиационной техники. Способ получения многофункционального покрытия на органическом стекле включает поочередное нанесение пленкообразующих полимерных растворов с наноразмерными неорганическими наполнителями и последующей термообработкой. В качестве полимерных растворов используют тетрагидрофурановые растворы полимерного связующего на основе метилметакрилата и наноразмерного неорганического наполнителя. При этом вначале наносят слой раствора полимерного связующего с наполнителем в виде раствора оксидов индия и олова, затем слой раствора полимерного связующего с наполнителем в виде раствора коллоидного золота или коллоидной меди, затем еще слой полимерного связующего с наполнителем в виде раствора оксидов индия и олова. Концентрация наполнителя в виде раствора оксидов индия и олова, взятых в соотношении 9:1 по массе, составляет 1,0-2,0% от массы всего раствора покрытия, концентрация наполнителя в виде раствора коллоидного золота составляет 0,1-0,2% от массы всего раствора покрытия, а концентрация наполнителя в виде раствора коллоидной меди составляет 0,2-0,5% от массы всего раствора покрытия. Технический результат - ослабление прохождения ультрафиолетового и инфракрасного излучений, тепла солнечной радиации, а также снижение радиолокационной незаметности. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к резинокордным композитам и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Резинокордный композит состоит из слоя текстильного корда, пропитанного латексно-резорцинформальдегидным составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата, амида метакриловой кислоты или на основе латекса со звеньями винилпиридина, необязательно с другим латексом и необязательно содержащего блокированный Е-капролактамом полиизоцианат, и резинового слоя. Резиновый слой выполнен из композиции на основе ненасыщенного каучука, при соотношении компонентов резинового слоя, мас.ч: ненасыщенный каучук - 100; сера молотая техническая - 0,5-0,8; сера полимерная - 1,0-1,5; сульфенамид Ц - 0,2-0,4; альтакс - 0,4-0,7; технический углерод N 550 - 50-55; стеариновая кислота - 1-2; масло-мягчитель - 7-16; смола «Пикар» - 0,5-2,0; диафен ФП-1 - 2,5; канифоль сосновая - 1-3; оксид цинка - 5-6; модификатор РУ-Д - 1-4 или модификатор смола R-17-34 - 0,8-1,5; белая сажа - 5-10; каолин КР-1 - 1-4. Изобретение позволяет повысить прочность связи текстильный корд-резина. 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к шлангам, применяемым в системах охлаждения. Шланг содержит эластомерный материал и текстильное армирование. Текстильное армирование состоит из волокон, выбранных из группы алифатических полиамидов. Усадка волокон при обработке горячим воздухом составляет менее 2,5%. Изобретение обеспечивает хорошую устойчивость шланга к гидролизу и получение более гладкой, равномерной поверхности. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым материалам, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый материал выполнен трехслойным и состоит из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить. Техническим результатом изобретения является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв. 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполняют трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна с нитью с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна. Наружные покровные слои выполнены из резиновой композиции, содержащей бутадиен-нитрильный каучук, ускоритель вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», серу, регулятор скорости вулканизации - дополнительно оксид цинка, сажу белую и углерод технический, кислоту стеариновую, антипирены - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиоксидант - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин. На поверхность материала с одной или двух сторон наружного покровного слоя наносят барьерный пленочный материал из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина. Соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22). С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение позволяет обеспечить надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности, а также сохранить высокую драпируемость материала и его высокую прочность на разрыв и на раздирание. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Мембрана, содержащая первый эластомерный слой и второй эластомерный слой, металлический слой, осажденный в ненапряженном состоянии на эластомерную подложку при ее нахождении в растянутом состоянии, причем металлический слой обладает нулевой газопроницаемостью, причем металлический слой и эластомерная подложка расположены между и соединены с первым эластомерным слоем и вторым эластомерным слоем, причем первый эластомерный слой и второй эластомерный слой содержит полость для приема металлического слоя и эластомерной подложки при сжатии мембраны. Заявлен также способ получения мембраны. Технический результат - получение мембраны, содержащей металлический слой, для применения в емкостях для аккумулирования давления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал выполнен трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси при содержании полиэфирного волокна 20-80 мас.%. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, где стержень - арамидная и/или полиэфирная комплексная нить или пряжа, а второй компонент - в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированная огнестойкая вискозная нить или пряжа с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань имеет полотняное, саржевое, сатиновое или атласное переплетение с одинаковыми показателями нитей и значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей магнезию жженую (оксид магния), ускоритель вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин, белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, наполнитель - углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую и хлорпарафин, антипирен - трехокись сурьмы и хлорпарафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных полимерных слоев с общей толщиной 18-36 мкм или с общей толщиной 35-70 мкм из (со)полиолефинов. С двух сторон барьерного слоя размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Материал обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал на основе бутилкаучука выполнен трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси. При этом нить в ткани является двухкомпонентной комбинированной, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей ускоритель вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, регулятор скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, наполнитель - сажу белую и углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, антипирен - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиадгезив - парафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев с общей толщиной 18-36 мкм с двух сторон третьего слоя каждого барьерного слоя размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Сохраняется высокая драпируемость материала при сохранении его высокой прочности на разрыв и на раздирание.10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Теплоизолирующий и вибропоглощающий листовой материал включает армирующий поверхностный слой из фольги, весовой слой, включающий полимер, и удаляемый покрывной слой. Весовой слой выполнен из композиции на основе битума или каучука. Удаляемый покрывной слой выполнен из бумаги или полимера. Армирующий поверхностный слой снабжен выступами и впадинами, равномерно чередующимися по поверхности материала. Впадины выполнены взаимосвязанными между собой. Выступы выполнены не взаимосвязанными между собой. Толщина материала (без учета толщины удаляемого покрывного слоя) выбрана из соотношения:

H=2÷20(h₁ +h₂),

где

Н - толщина материала,

h₁ - глубина впадин,

h₂ - высота выступов.

Достигается повышение вибропоглощающей способности листового материала. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к неслипающейся многослойной эластомерной пленке, а также к способу ее получения. Пленка включает первый хрупкий полимерный пленочный слой, который не может растягиваться до более чем 110% от своего первоначального размера без разрыва или растрескивания, и второй эластомерный полимерный пленочный слой. Первый полимерный слой соединяют с первой поверхностью второго полимерного пленочного слоя. Первый слой представляет собой полистирол, а второй слой выбирают из группы, включающей блок-сополимер стирола и эластомерного полиолефина. Многослойную пленку можно активировать с разрушением первого хрупкого полимерного слоя и с приданием многослойной пленке эластомерности. Пленка может растягиваться до приблизительно 150% от своего первоначального размера и восстанавливаться после растяжения до не более чем 120% от своего первоначального размера. Способ получения указанной пленки включает обеспечение наличия неслипающегося многослойного пленочного слоя и активирование неслипающейся многослойной пленки с разрушением хрупкого полимерного пленочного слоя и приданием неслипающейся многослойной пленке эластомерности. Технический результат - получение эластомерной пленки, характеризующейся привлекательной текстурой поверхности, которую возможно сматывать в рулон и хранить без слипания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области медицины, в частности к медицинской трубке, не содержащей ПВХ. Медицинская трубка содержит внутренний слой, содержащий от 50 до 90 вес.% смолы и от 10 до 50 вес.% полипропилена, в расчете на полный вес внутреннего слоя; промежуточный слой, содержащий от 45 до 55 вес.% смолы и от 45 до 55 вес.% полипропилена, в расчете на полный вес промежуточного слоя; и наружный слой, содержащий от 20 до 55 вес.% смолы и от 45 до 80 вес.% полипропилена, в расчете на полный вес наружного слоя, где смола во внутреннем слое, промежуточном слое и наружном слое включает полипропилен и термопластичный эластомер. Медицинская трубка имеет отличные показатели гибкости, прозрачности, термостойкости и химической стабильности, а также имеет отличную термосклеиваемость с медицинскими пакетами для жидкостей, не содержащими ПВХ, и газонепроницаемость. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области производства облегченных прорезиненных защитных материалов, которые могут быть использованы для изготовления средств индивидуальной защиты кожи человека и органов дыхания для защиты от одновременного воздействия токсичных химических веществ и открытого пламени. Полифункциональный облегченный прорезиненный защитный материал состоит из полимерной композиции, включающей хлорсульфированный полиэтилен, хлорбутиловый каучук и этиленпропилендиеновый каучук, группу антипиренов, минеральные наполнители, вулканизующую группу, пигмент растворители. Материал содержит текстильную основу - негорючую стеклоткань полотняного переплетения, бескромочную, изготовленную из стекловолокна повышенной прочности, массой 1 м² - 80-120 г. Полифункциональный облегченный прорезиненный защитный материал изготавливают путем пропитки стеклоткани на вертикальной пропиточно-сушильной машине, причем содержание резиновой смеси на 1 м² материала составляет 100-120 г. Сочетание хлорированных высокомолекулярных соединений в полимерной композиции и группы антипиренов в составе - декабромдифенилоксида, полифосфата аммония, и гидроокиси алюминия обеспечивает сопротивление материала тепловому старению, защиту от высоких температур и воздействия открытого пламени. Облегченный прорезиненный материал обладает защитными свойствами при воздействии высококонцентрированных токсичных паров аммиака, хлора, сероводорода в течение более 24 часов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к композициям термопластичных эластомеров для использования в шинах и других резинотехнических изделиях со слоистой структурой. Слоистая структура для использования в изделиях включает три слоя, один из которых является слоем, предотвращающим проникновение текучей среды, обладающим верхней и нижней поверхностями и содержащим полимерную композицию, состоящую из термопластичного компонента и эластомерного компонента, который в вулканизированном виде диспергирован в виде дискретной фазы в матрице термопластичного полимерного компонента. Вторым слоем слоистой структуры является термопластичный слой, образующий слоистую структуру с нижней поверхностью слоя, предотвращающего проникновение текучей среды, и содержащий пленкообразующий полукристаллический полимер с углеродной цепью с температурой стеклования T_g менее примерно -20°С . Структура содержит также слой, включающий каучук с большим содержанием диена, образующий слоистую структуру с верхней поверхностью слоя, предотвращающего проникновение текучей среды. Изобретение позволяет повысить прочность изделия при малой проницаемости текучей среды. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Способ получения тонких слоев экструдируемого силикона, причем силиконовый слой экструдируют. При этом силиконовый слой может быть экструдирован на слой носителя или силиконовый слой и слой носителя экструдируют вместе из сопла экструдера. Способ позволяет получать тонкие слои силикона в одну стадию. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к получению герметизирующей мастики невысыхающего типа и трудновоспламеняемого вибропоглощающего полимерного материала на ее основе. Изобретение используют в качестве уплотнительного и герметизирующего соединения металлических конструкций и сварных швов. Герметизирующая мастика включает, мас.%: хлорбутилкаучук - 4,2-5,8, полиизобутилен - 10,0-13,8, эфир глицериновый таловой канифоли - 1,2-1,3, отходы полиэтилена - 0,3-0,4, технический углерод П-803 - 0,3-0,4, асбест - 1,7-3,5, трихлорэтилфосфат - 4,4-4,7, меламин - 0,8-0,9, борат цинка - 1,2-1,3, гидроксид алюминия - 54-55, гидроксид магния - 17,0-17,4, парахинондиоксим - 0,2-0,26, оксид марганца - 0,1-0,12, шунгит - 0,8-1,0. Вибропоглощающий полимерный материал включает основу из алюминиевой фольги и слоя герметизирующей мастики, защищенной антиадгезионной бумагой при общей толщине материала 1,56-2,6 мм. Материал предназначен для отделки внутренних металлических поверхностей кузовов железнодорожного подвижного состава, а также панелей потолков и боковых промежутков внутри помещений пассажирских вагонов. Мастика по изобретению обладает пониженным дымовыделением и низкой токсичностью продуктов. Вибропоглощающий полимерный материал трудновоспламеняем и обладает высокими вибродемпфирующими свойствами с высокой морозостойкостью. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к средствам защиты кожи, в частности к защитным материалам для защиты от высокотоксичных химически опасных веществ. Материал содержит слой ткани в виде полиамидного и полиэфирного полотна, прорезиненного с внутренней стороны композицией на основе бутилкаучука. С внешней стороны ткани приклеена полиэтилентерефталатная пленка, покрытая с внешней стороны полимерной композицией на основе эластомера. При этом клей выбран из ряда: уретановый, полихлоропреновый, нитрильный. Изобретение позволяет увеличить защитные и физико-механические свойства материала и упростить технологию изготовления при снижении его веса. 1 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к прозрачному монтажному листу окна дисплея электронного устройства на поверхность дисплея с возможностью снятия и конструкции для монтажа съемной защитной панели. Прозрачный монтажный лист установки защитной панели (1, 71) состоит из одностороннего съемного листа (3) из центрального элемента (3а) из тонкого слоя прозрачного пластика, листа силиконовой резины или листа уретановой резины (3с, 13с), который припрессован к предварительно обработанной поверхности, образованной одной из поверхностей центрального элемента, подвергнутой обработке коронным разрядом или наложением промежуточного агента, и способный входить в контакт с одной из защитных панелей (1, 71) для окна дисплея (6) электронного устройства, а также слой (3d) акрилового клеящего вещества, нанесенный на другую поверхность центрального элемента; а также гелевый лист (4), по меньшей мере, одна из поверхностей которого связана со слоем акрилового клеящего вещества, благодаря чему погрешность, появляющаяся между расчетным расстоянием между задней наружной поверхностью защитной панели и поверхностью дисплея и расстоянием между задней наружной поверхностью защитной панели и поверхностью дисплея, полученным при сборке, может быть скомпенсирована, и в котором толщина прозрачного монтажного листа больше чем расчетное расстояние между задней наружной поверхностью защитной панели и поверхностью дисплея, при этом толщина слоя пластика, формирующая центральный элемент (3а), составляет 12-75 мкм, слой (3d) акрилового клеящего вещества имеет толщину 10-50 мкм, лист силиконовой резины или лист уретановой резины имеет толщину 20-100 мкм, гелевый лист (4) имеет толщину 0,2-10 мм. Технический результат - компенсация погрешности расстояния между задней наружной поверхностью и поверхностью дисплея, а также склеивание без пузырьков защитной панели электронного устройства. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение имеет отношение к слоистому материалу на основе термопластичной полимерной композиции для использования во внутреннем слое пневматической шины, способу его получения и пневматической шине, содержащей такой слоистый материал. Слоистый материал содержит, по меньшей мере, один слой (А), полученный из композиции термопластичной смолы, где слой (А) характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, равным 10×10^-12 куб. см·см/см²·сек·см ртутного столба и менее, на который наслаивают, по меньшей мере, один слой (В), полученный из термопластичной полимерной композиции, образованной из композиции модифицированного полимера (Е), диспергированного в матрице композиции термопластичной смолы (D). Термопластичная полимерная композиция слоя (В) характеризуется вязкостью расплава 500-2000 Па·сек и модулем Юнга при комнатной температуре 1-400 МПа. Толщина слоя (А) составляет 0,05-10 мкм. Коэффициент воздухопроницаемости слоистого материала (С) равен 20×10 ^-12 куб. см·см/см²·сек·см ртутного столба и менее. Технический результат - получение высокоэластичного, газоизолирующего слоистого материала для внутреннего слоя пневматических шин. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение имеет отношение к парониту, предназначенному для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями. Паронит состоит из нескольких слоев из полимерного композита, выполненного из матрицы из вулканизата каучука, в которой размещены частицы порошкообразного наполнителя глинозема и/или каолина; и/или волокна асбеста и/или полиарамидных волокон, отличающийся тем, что, по крайней мере, один из поверхностных слоев паронита выполнен с восстанавливаемостью после сжатия меньшей, чем у остальных слоев, за счет увеличения содержания вулканизующей группы. Технический результат - повышение уплотнительной способности паронита (прокладки) за счет уменьшения возможности разрушения поверхностного слоя при смещении уплотняемых поверхностей за счет снижения приспособления поверхностного слоя прокладки к уплотняемым поверхностям.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Изобретение предлагает слоистую основу (1), которая формируется объединением слоя (D) (2) пленки смолы, содержащего, по меньшей мере, слой, составленный из композиции смолы (С), в которой модуль Юнга мягкой смолы (В) при 23°С ниже, чем у термопластической смолы (А), распределенной в матрице, выполненной из термопластической смолы (А), и слоя (Е) (3) эластичного эластомера через адгезионный слой (F) (4), в котором адгезионная композиция (I), образованная компаундированием не менее 0,1 мас.ч., по меньшей мере, одного из производного малеинимида (Н), имеющего не менее двух реакционных центров в молекуле и поли-p-динитрозобензола, по отношению к 100 мас.ч. каучукового компонента (G), нанесена на адгезионный слой (F) (4). Технический результат - улучшение обрабатываемости в ходе изготовления шины и повышение стойкости к ее отслаиванию. 6 н. и 52 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к парониту, предназначенному для изготовления прокладок для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями. Паронит состоит из нескольких слоев из полимерного композита, выполненного из матрицы из вулканизата каучука, в которой размещены частицы порошкообразного наполнителя глинозема и/или каолина; и/или волокна асбеста, и/или полиарамидные волокна. Периферийные слои паронита выполнены с толщиной 0,02-0,06 мм, а три центральный слоя с толщиной 0,06-0,09 мм, причем периферийные и центральные слои паронита имеют разные толщины. Технический результат - повышение производительности процесса изготовления толстых листов паронита с одновременным повышением уплотнительной способности паронита (прокладки) за счет повышения восстанавливаемости после снятия нагрузки центральных слоев паронита.

Изобретение относится к парониту, предназначенному для уплотнения плоских неподвижных уплотняемых поверхностей, эксплуатирующихся при температуре окружающей среды. Паронит состоит из нескольких слоев из полимерного композита, выполненного из матрицы из вулканизата каучука (24 мас.%), в которой размещены частицы порошкообразного наполнителя (70 мас.%) и волокнистого наполнителя (6 мас.%). Размер частиц порошкообразных наполнителей составляет не более 0,1 мм, волокнистых наполнителей 4-6 мм. Готовый паронит подвергается сжатию, составляющему 70-75% эксплуатационного сжатия материала. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик уплотнительного узла за счет снижения необходимого монтажного перемещения уплотняемых поверхностей и снижения деформируемости прокладки путем снижения сжимаемости паронита.

Изобретение относится к вулканизуемой многослойной конструкции в изделиях, удерживающих текучую среду, например, конструкции автошины. Конструкция содержит, по крайней мере, два слоя и, по крайней мере, один соединительный слой. Первый из двух слоев препятствует проникновению текучей среды. Второй слой содержит, по крайней мере, один каучук с высоким содержанием диена. Соединительный слой состоит из смеси: (1) от 50 до 95 мас.%, по крайней мере, одного галогенированного изобутилен-содержащего эластомера; (2) от 5 до 50 мас.%, по крайней мере, одного эластомера с высоким содержанием диена; (3) от 20 до 50 мас.%, по крайней мере, одного наполнителя; (4) от 0 до 30 мас.%, по крайней мере, одного технологического масла и (5) от 0,2 до 15 ч. на 100 ч. каучука вулканизующей системы для эластомеров. Каучук с высоким содержанием диена и эластомер с высоким содержанием диена содержит, по крайней мере, 50 мол.% диенового мономера. Слой, препятствующий проникновению текучей среды, содержит полимерную композицию, имеющую коэффициент проницаемости для воздуха, равный 25×10 ^-12 куб. см·см/см² сек см Hg (при 30°С) или менее, и модуль Юнга, равный 1-500 МПа. Указанная полимерная композиция содержит: (А) по крайней мере, 10 мас.% от общей массы композиции, по крайней мере, одного термопластичного синтетического полимерного компонента с коэффициентом проницаемости для воздуха, равным 25×10^-12 куб. см·см/см² сек см Hg (при 30°С) или менее, и модуль Юнга, превышающий 500 МПа. Термопластичный синтетический полимерный компонент выбран из группы, состоящей из смол: полиамидных, полиэфирных, полинитрильных, полиметакрилатных, поливиниловых, имидных, полимеров целлюлозы, фторсодержащих полимеров. Полимерная композиция содержит также (В) по крайней мере, 10 мас.% от общей массы композиции, по крайней мере, одного эластомерного компонента с коэффициентом проницаемости для воздуха, превышающим 25×10^-12 куб. см·см/см ² сек см Hg (при 30°С), и модуль Юнга, не превышающий 500 МПа. Эластомерный компонент выбран из группы, состоящей из каучуков: диеновых и продуктов их гидрирования, галогенсодержащих, силиконовых, серосодержащих, фторсодержащих, гидриновых, акриловых, иономеров и термопластичных эластомеров. Общее количество (А) и (В) составляет, по крайней мере, 30 мас.% от общей массы полимерной композиции. Компонент (В) диспергирован в вулканизованном или частично вулканизованном состоянии в качестве дискретной фазы в матрице компонента (А) полимерной композиции. Изобретение позволяет снизить проницаемость для воздуха и обеспечить хорошую адгезию слоев. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к теплозащитным материалам, которые могут использоваться в авиа- и ракетостроении, и способны к экологически чистой утилизации в составе изделия. Теплозащитный материал выполнен из сформированного слоя арамидного волокна нетканой структуры с диаметром волокна от 1 до 10 нм, проложенного между двумя слоями резиновой смеси на основе этилен-пропилендиенового каучука с последующей вулканизацией в составе изделия. Изобретение позволяет за счет использования нового нановолокнистого наполнителя решить проблему его утилизации по окончании жизненного цикла изделия. 1 ил., 1 табл.