Упаковка пластичных материалов, жидких или полужидких продуктов или смесей твердых и жидких продуктов в тару, например в мешки, кули, ящики, коробки, канистры, банки и т.п.: .упаковочные машины с устройствами для изготовления тары (изготовление тары, кроме отнесенной к данной рубрике, см. соответствующие подклассы) – B65B 3/02

Способ изготовления и сборки шприца для медицинских процедур (20) включает в себя операции экструзии пластического материала для получения промежуточного трубчатого элемента (1), изготовленного из пластического материала в по меньшей мере частично расплавленном состоянии, и выполнения выдувного формования промежуточного трубчатого элемента (1) для получения по меньшей мере полого корпуса (2). В полый корпус (2) плотно и по меньшей мере частично вставлен нажимной поршень (3) немедленно после операции выдувного формования. Осуществляют калибрование по меньшей мере продольной части внутренней стенки (2b) полого корпуса (2), выполняемое при операции выдувного формования. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении исключения воздействия или контакта с внешними агентами, обеспечивающими возможность контаминации, за счет обработки в среде с высокой степенью микробиологической чистоты, обеспечении повышения скорости технологического процесса и упрощения оборудования. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для подачи заданного объема напитка в термопластичный контейнер, образованный из расположенной в пресс-форме нагретой заготовки. Способ включает в себя этап, на котором до остановки растягивающего стержня начинают впрыскивать по меньшей мере некоторое количество напитка в полость заготовки для содействия ее расширению внутри пресс-формы, которая определяет форму контейнера. Затем осуществляют продольное перемещение растягивающего стержня в течение заданного периода времени, обеспечивая продольное растяжение нагретой заготовки. При этом в конце заданного периода времени растягивающий стержень становится неподвижным. Объем находящегося в полости напитка превышает установленную долю заданного объема, предпочтительно равную 50%. Установка для осуществления способа по изобретению включает средства для впрыска напитка в заданном объеме до остановки растягивающего стержня, средство для продольного перемещения растягивающего стержня в течение заданного времени и для продольного растяжения нагретой заготовки. Технический результат, достигаемый при использовании способа и установки по изобретениям, заключается в продлении срока службы контейнеров при транспортировке, размещении и потреблении, а также ускорении процесса промышленного производства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для подачи заданного объема компонента напитка в термопластичный контейнер, образованный из расположенной в пресс-форме нагретой заготовки. Способ включает в себя этап впрыска по меньшей мере некоторого количества напитка в полость заготовки для содействия ее расширению внутри пресс-формы, которая определяет форму контейнера. Объем V2 введенного во время впрыска напитка больше заданного объема VI. При этом имеется дополнительный этап отсасывания части введенного объема V2 напитка до тех пор, пока объем оставшегося в контейнере напитка не будет приблизительно равен заданному V1. Устройство для подачи заданного объема компонента напитка в термопластичный контейнер, содержащий пресс-форму для формования цилиндрической заготовки, средство для впрыска некоторого количества V2 напитка в полость заготовки для содействия ее расширению внутри пресс-формы и средство отсасывания заданной части введенного объема V2 до тех пор, пока объем оставшегося в контейнере напитка не будет приблизительно равен заданному V1. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретению, заключается в обеспечении точности впрыска объема жидкого продукта в контейнер и обеспечении точной регулировки подачи жидкого продукта. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данная группа изобретений относится к устройствам и способу для формования конструкций контейнеров и заполнения. Устройство содержит корпус контейнера с отверстием, контактирующим с внутренней камерой. В камеру помещают вещество и заглушку, которую вводят в отверстие для закрывания отверстия и находящегося в контейнере вещества. Устройство содержит барьерный бокс с асептической камерой, форму, помещенную в асептическую камеру, с одной первой формовочной полостью. Форма формовочной полости служит для формования заглушки и корпуса контейнера. Устройство содержит первую стерильную поверхность, один инструмент устройства, содержащий входящую в контакт часть, которая входит в контакт с корпусом контейнера и заглушкой, находящимися в первой формовочной полости. Первая формовочная полость и инструмент способны перемещаться относительно друг друга для захвата и извлечения: стерильных заглушки и корпуса-контейнера при извлечении их из первой формовочной полости. Один источник стерильного воздуха находится в жидкостной взаимосвязи с асептической камерой и направляет поток стерильного воздуха в асептическую камеру и сверху первой стерильной поверхности формы для поддержания стерильности поверхности формы и заглушки и корпуса контейнера во время их извлечения. Первый гибкий барьер предназначен для предотвращения прохождения через него загрязняющих веществ от устройства для формования. Второй гибкий барьер для предотвращения прохождения через него загрязняющих веществ от базовой части инструмента. Блок для заполнения посредством иглы и восстановления герметичности под действием тепла выполнен для помещения в него герметично закрытого, пустого стерильного контейнера. Блок для заполнения содержит иглу, которая может перемещаться из первого положения, в котором она протыкает заглушку и вводит вещество через иглу во внутреннюю камеру корпуса контейнера во второе положение, в котором она отведена от заглушки, и содержит источник тепла, служащий для восстановления под действием тепла герметичности участка введения иглы в заглушке после извлечения из нее иглы. Технический результат направлен на сокращение времени. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ предусматривает упаковывание товара с помощью образованной из термоусадочной нижней пленки 7 и верхней пленки 10 упаковки. Нижнюю пленку глубокой вытяжкой преобразуют в контейнер для приема товара, и после загрузки в него товара подают верхнюю пленку для покрытия. Образованную упаковку запечатывают при термоусадке в позиции вакуумирования и запечатывания. Прием перед подачей поверх заполненного контейнера верхнюю пленку захватывают и зажимают сбоку и освобождают вновь только после вакуумирования и запечатывания контейнера. При этом удаляется участок пленки, возникающий между непосредственно прилегающей к товару частью нижней и верхней пленки и запечатанной кромкой. После завершения вакуумирования и запечатывания осуществляют всестороннее нагружение упаковки теплом для всесторонней термоусадки. Заявлено также соответствующее устройство для осуществления способа. Изобретение позволяет обеспечить долгий срок хранения таких продуктов, как мясо. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.