Фосфор; его соединения – C01B 25/00

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при переработке апатитового сырья на минеральные удобрения. Для кристаллизации фосфатов редкоземельных металлов (РЗМ) из пересыщенных растворов экстракционной фосфорной кислоты используют твердый затравочный материал - гранулированный полуводный гидрат фосфата церия. При этом создают непрерывное возвратно-поступательное движение указанного затравочного материала в условиях псевдокипящего слоя. Псевдокипящий слой организован непрерывным потоком воздуха в направлении «снизу-вверх», противоположном движению раствора экстракционной фосфорной кислоты. Изобретение позволяет повысить степень привеса концентрата фосфатов РЗМ при уменьшении расхода затравочного материала. 2 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Концентрированную фосфористую кислоту получают смешением чистого P₄O₆ и реакционной среды, содержащей воду и кислоту Бренстеда. В реакционной среде поддерживают pH ниже 5, и содержание свободной воды по завершении гидролиза P₄O₆ находится в диапазоне от 0 до 40%. Предложенное изобретение позволяет получить концентрированную фосфористую кислоту, обладающую высокой степенью чистоты. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нерастворимым антипиренам на основе металламмонийфосфатов. Огнезащитный состав содержит фосфорную кислоту (28-33% P₂O₅), нефелин (26% Al₂O₃), карбамид, оксид кальция. Способ получения огнезащитного состава включает разложение нефелина фосфорной кислотой с последующей нейтрализацией полученной массы карбамидом при мольных отношениях P₂O₅/Al ₂O₃=3,50-3,70 и NH₃/P₂ O₅=0,80-0,90, донейтрализацию оксидом кальция в количестве 4-5% от массы нефелина и сушку при температуре 180-200°C. Изобретение обеспечивает улучшение качества огнезащитного состава из нефелина: снижение содержания водорастворимых фосфатов, уменьшение потерь аммиака и повышение рН водной суспензии. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к получению фосфатов аммония из фосфорсодержащих растворов. Способ получения включает стадии: обеспечения обогащенной фосфором жидкой фазы, не смешивающейся с водой (210); добавления безводного аммиака в обогащенную фосфором жидкую фазу (212); осаждения моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (214); регулирования температуры жидкой фазы в ходе указанных стадий добавления и осаждения в заранее заданном интервале температур (216); извлечения осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата из указанной жидкой фазы (218); промывки кристаллов извлеченного осажденного моноаммоний фосфата и/или диаммоний фосфата (220) и сушки промытых кристаллов (228). Способ также включает стадии: отделения остаточной жидкой фазы, отмытой от указанных кристаллов (222); повторного использования указанной отделенной остаточной жидкой фазы для последующей абсорбции фосфора, чтобы повторно использовать в последующем извлечении (230), и повторного использования промывочной жидкости (226), обеденной указанной остаточной жидкой фазой для последующей промывки указанных кристаллов. Причем стадия промывки (220) включает промывку насыщенным водным раствором фосфата аммония, и стадия отделения остаточной жидкой фазы (222) включает фазовое разделение указанной жидкой фазы и указанного насыщенного водного раствора фосфата аммония. Изобретение также относится к установке для получения фосфатов аммония. Результатом является получение полностью растворимых фосфатов аммония без необходимости концентрирования фосфорной кислоты путем выпаривания воды. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к способу получения полифосфорной кислоты и устройству для его осуществления. Предложенный способ включает сжигание топлива в воздухе с получением пламени и газообразных продуктов горения, распыление пульверизационной текучей среды, содержащей ортофосфорную кислоту, полимеризацию-конденсацию ортофосфорной кислоты с получением кислотного тумана и газов, которые смешиваются с газообразными продуктами горения для достижения определенной температуры, при этом указанное смешивание приводит к резкому понижению температуры газообразных продуктов горения, разделение тумана полифосфорной кислоты и газовой смеси, сбор полифосфорной кислоты в емкость под камерой сгорания, выпуск газовой смеси из нижней части камеры сгорания, отдельно от полифосфорной кислоты. Предложенное устройство содержит камеру сгорания, в верхней части которой расположены горелка, первый вход для топлива и второй вход для воздуха, источник питания пульверизационной текучей средой, выполненный с возможностью ее подачи на уровне указанной горелки, средства, позволяющие отделять полифосфорную кислоту и газовую смесь, выход полифосфорной кислоты и выход газовой смеси. Предложен новый эффективный способ получения полифосфорной кислоты, использование которого позволяет снизить энергозатраты, продлить срок службы оборудования и сократить вредные выбросы. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к биоматериалам, представляющим собой наночастицы биорезорбируемого аморфного гидроксиапатита, которые могут использоваться в медицине и в косметике, например, в качестве материала, стимулирующего регенерацию мягкой и костной ткани, в т.ч. в качестве средства, использующегося для заживления ран различной этиологии, в качестве остеопластического материала, в качестве активного компонента средств гигиены полости рта, а также в качестве наноносителя лекарственных средств. Материал включает размещенные в органической матрице наночастицы аморфного гидроксиапатита кальция, частично изоморфно замещенного ионами металлов II группы (М^II ) общей формулы Са_10-х М^II _x (РO₄)₆ОН₂ , где (М^II) - Mg²⁺ и/или Zn²⁺ , 0,01 x 2. Способ получения биорезорбируемого материала включает приготовление смеси из гидроксида кальция, монозамещенного фосфата кальция моногидрата и оксидов металлов, в качестве которых используют оксид магния и/или оксид цинка при атомном соотношении (Са+М ^II)/P=1,67, Са/Р не ниже 1,33, где (М^II) - Mg ²⁺/или Zn²⁺, добавление к смеси водного раствора биополимера в виде гидрогеля с концентрацией полимера 0,01-10,0 мас.% для формирования органической матрицы, осаждение наночастиц аморфного гидроксиапатита при температуре 10-30°С при нейтральных значениях рН 7,0-7,5 с последующим фильтрованием и высушиванием осадка при температуре 20-30°С до получения конечного продукта. Результатом является получение вещества, соответствующего химической формуле гидроксиапатита, со степенью аморфности от 95 до 100%. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 пр.

Изобретение относится к способу получения антикоррозионного пигмента - фосфата хрома, применяемого в грунтовках, композициях и лакокрасочных материалах для защиты металлов и сплавов от коррозии. Для получения фосфата хрома в реакторе проводят растворение в воде хромового ангидрида. Затем подают ортофосфорную кислоту и стабилизирующую добавку - этанол. В полученную смесь хромовой и ортофосфорной кислот и этанола медленно приливают сильный восстановитель - водный раствор гидразингидрата в количестве, обеспечивающем образование и вызревание частиц фосфата хрома, pH суспензии 4-7 и концентрацию фосфата хрома 50-100 г/дм³. Далее проводят фильтрацию и сушку целевого продукта. Фильтрат возвращают на приготовление смеси хромового ангидрида, ортофосфорной кислоты и этанола. Изобретение позволяет упростить технологию и полностью исключить образование сточных вод. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения биологически активного кремниймодифицированного порошка гидроксиапатита с использованием СВЧ-излучения. Способ включает приготовление и перемешивание водных растворов нитрата кальция, гидрофосфата аммония и аммиака и раствора тетраэтоксисилана в этаноле с последующим воздействием СВЧ-излучения, отстаиванием, сушкой при температуре 90°С в течение 3 часов и прокаливанием при 800°С в течение 1 часа. При этом осуществляют дополнительную СВЧ-обработку после отстаивания смеси. Причем СВЧ-нагрев осуществляют в течение 25-30 минут, мощностью 120 Вт. Соотношение компонентов следующее, в мас.%: нитрат кальция - 5,5, гидрофосфат аммония - 1,66, тетраэтоксисилан - 0,27, этанол - 0,27, аммиак -в количестве, необходимом для поддержания рН смеси на уровне 10-11, вода - остальное. Результатом является уменьшение среднего рассчитанного размера кристаллита и дисперсности, что в свою очередь положительно сказывается на растворимости порошка. 4 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области технологии неорганических материалов, в частности к способу получения гидроксиапатита. Гидроксиапатит получают путем смешения 1-1,5%-ной водной суспензии карбоната кальция, насыщенной углекислым газом в концентрации 1-1,5 г/л, и 1-1,5%-ного водного раствора гидроортофосфата натрия при температуре 20-37°С, при постоянном перемешивании и при мольном соотношении CaCO₃/Na₂HPO ₄=5-7. Результатом является обеспечение возможности получения гидроксиапатита в таких условиях, которые безвредны для человека и при которых полученный гидроксиапатит можно использовать непосредственно после его получения. Также способ позволяет значительно снизить продолжительность процесса получения. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к получению фосфорной кислоты методом сернокислотного разложения из фосфатного сырья, содержащего до 1,3-2,4% MgO. Способ включает разложение фосфатного сырья с соотношением P₂O₅:MgO=14-53 смесью фосфорной и серной кислот в присутствии рециркулируемой в зоне разложения пульпы с кратностью 10-85 при температуре 85-95°С с получением пульпы сульфата кальция в фосфорной кислоте. Затем осуществляют охлаждение 30-100% циркулируемой пульпы в режиме пенного слоя при градиенте температур 0,5-4,0°С, дозревание пульпы, отделение продукционной фосфорной кислоты фильтрацией, промывку осадка в режиме противотока водой с образованием оборотной фосфорной кислоты и возвратом ее на стадию разложения. Разложение фосфатного сырья осуществляют в присутствии добавок кислоторастворимых соединений алюминия, подаваемых в процесс из расчета обеспечения содержания Al₂O₃ в жидкой фазе пульпы 0,3-0,7%, и соотношении P₂O₅ к сульфатам и фтористым соединениям в фосфорнокислом растворе P₂O₅ :SO₃=25-50 и P₂O₅:F=30-50 с кристаллизацией сульфата кальция в форме легкофильтрующего -полугидрата сульфата кальция. В результате повышается производительность оборудования, содержание Р₂О ₅ в продукционной кислоте и эффективность отмывки Р ₂О₅, а также снижается образование побочного продукта - фосфогипса.1 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Состав для получения тонкой пленки сложных оксидов циркония, фосфора и кальция содержит этиловый спирт, предварительно перегнанный и осушенный до 96 мас.%, оксохлорид циркония, хлорид кальция и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксохлорид циркония - 4,7-6,8

Хлорид кальция - 2,6-4,4

Ортофосфорная кислота - 0,5

Этиловый спирт - остальное.

Предложенное изобретение позволяет получить тонкие пленки, обладающие высокими показателями преломления. 3 пр.

Изобретение относится к технологии получения неорганических материалов, которые могут быть использованы для производства медицинских материалов, стимулирующих восстановление дефектов костной ткани, в том числе в стоматологии. Способ получения монофазового нанокристаллического кремнийзамещенного гидроксиапатита включает синтез кремнийсодержащего гидроксиапатита методом осаждения из водного раствора реагентов, содержащих ортофосфорную кислоту, гидроксид кальция и тетраэтилортосиликат при рН не менее 9 и молярном отношении Са/Р в диапазоне от 2,0 до 2,5, отстаивание для завершения процесса фазообразования, выделение осадка, высушивание и термообработку осадка, при этом синтез ведут путем приливания 10-20%-ного раствора ортофосфорной кислоты со скоростью 0,2-0,8 мл/мин на литр водного раствора композиции гидроксид кальция /тетраэтилортосиликат, приготовленной с использованием 0,08-0,16%-ного водного раствора гидроксида кальция и расчетного количества тетраэтилортосиликата для получения готового продукта со степенью замещения кремнием х, равным 1-2, и молярным отношением Са/(Р+Si), близким к 1,67, а термообработку ведут при температуре не ниже 300°С, но не более 400°С. Изобретение позволяет получать стехиометрический монофазный продукт фаз со средним размером кристаллов 9,95-12,53 нм, удельной поверхностью 108,97-132,58 м²/г и повышенной биоактивностью, при нагревании которого не образуются побочные фазы. 4 ил., 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу получения канафита, т.е. гидратированного двойного пирофосфата натрия кальция (Na ₂Ca₂PO₇*4H₂O). Способ включает дозирование исходных компонентов: воды, кристаллогидрата пирофосфата натрия, ацетата кальция или кристаллогидрата нитрата кальция при мольном отношении кристаллогидрата пирофосфата натрия к ацетату кальция или кристаллогидрату нитрата кальция в интервале 0,98-1,02 и соотношении массы воды к массе синтезируемого канафита в интервале 0,7-0,8. Далее осуществляют взаимодействие указанных компонентов при интенсивном перемешивании в планетарной мельнице со скоростью 5000-7000 об/мин в течение 1-3 часов. Затем промывают полученный продукт водой 4-6 раз и проводят дезагрегацию. Предложенный способ позволяет получить однофазный порошок канафита с размером частиц в интервале 100-500 нм с высоким выходом конечного продукта. 1 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки стоков от фосфатов в химической, металлургической и нефтехимической промышленности. Для осуществления способа проводят обработку воды сульфатом алюминия с образованием нерастворимых частиц фосфата алюминия и выведение из обработанной воды твердых продуктов очистки. Обработку ведут в присутствии в воде диспергированных целлюлозных волокон, содержащих, в мас.%, не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,63 мм. Полученные твердые продукты очистки в виде композиционного материала состоят из этих волокон с прочно сорбированными ими химически осажденными частицами фосфата алюминия. Выведение композиционного материала ведут напорной флотацией. В предпочтительном варианте волокна диспергируют в воде в количестве 40-150 мг/дм³ , при этом композиционный материал выводят из обработанной воды при содержании в нем фосфата алюминия 50-300 мас.ч. на 100 мас.ч. целлюлозных волокон, а часть флотошлама возвращают в процесс очистки. Способ обеспечивает упрощение способа очистки за счет возможности очищать воду с большой объемной скоростью, равной скорости образования осадка, что сокращает длительность процесса очистки. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Группа изобретений относится к трехмерной матрице из монетита со структурированной пористостью, способу синтеза указанной матрицы, форме для ее получения и применению матрицы из монетита для регенерации структуры кости. Заявленная матрица из монетита имеет в своей структуре вертикальные цилиндрические макропоры диаметром от 350 до 650 мкм, которые пересекают в продольном направлении матрицу с одного конца до другого и расположены на расстоянии друг от друга от 0,4 до 0,6 мм. Форма для получения указанной матрицы снабжена однородно распределенными зубцами диаметром 350-650 мкм, равномерно расположенными на расстоянии друг от друга 0,4-0,6 мм. Способ синтеза матрицы из монетита включает стадии смешивания основных фосфатов кальция, кислых фосфатов кальция, порообразующего агента и замедлителя схватывания и отверждения посредством добавления дистиллированной воды с образованием жидкой фазы, заполнения формы указанной жидкой фазой, стерилизации образованного материала-предшественника и его термического превращения в монетит. Заявленные изобретения направлены на получение матрицы из биоматериала монетита с заранее заданной пористостью, которая обеспечивает возможность неоваскуляризации и заселения клетками и является биоактивной, нецитотоксичной, немутагенной и гемосовместимой. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 38 ил., 11 пр.

Изобретение относится к области химии, а именно к механохимическим способам получения нанокристаллического кремний-замещенного гидроксилапатита, являющегося биологически активным материалом, который может быть использован для покрытия металлических и керамических имплантатов, в качестве наполнителя для восстановления дефектов костной ткани при изготовлении медицинской керамики и композитов для стоматологии и челюстно-лицевой хирургии, а также лечебных паст. Способ включает смешение фосфатов, соединений кальция и кремния, размол и механохимический синтез, при этом в качестве исходных компонентов используют двузамещенный безводный фосфат кальция, отожженный оксид кальция и аморфный гидратированный оксид кремния с содержанием воды менее 0,5 моль, с удельной поверхностью 200-450 м²/г в количестве не более 1,2 моль кремния на элементарную ячейку гидроксилапатита, механохимический твердофазный синтез проводят в высокоэнергетических планетарных мельницах при вращении барабанов со скоростью 1200-1800 об/мин в течение 12-30 мин. Отжиг оксида кальция предпочтительно проводят при температуре 900°C в течение 5 часов. Изобретение позволяет за 30 минут твердофазной мехактивации получить порошкообразный нанокристаллический однофазный продукт. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр., 7 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Синтез LiPF₆ осуществляют в насыщенном растворе фторида лития (LiF) во фториде водорода (HF), пропуская через раствор газовую смесь, содержащую пентафторид фосфора (PF ₅) и хлорид водорода (HCl), полученную в результате взаимодействия PCl₅ с фторидом водорода. PF₅ в растворе содержится в избытке по отношению к стехиометрическому количеству LiF. LiPF₆ из реакционной системы выводят в виде фильтрата, не прибегая к упариванию HF. Способ осуществляют на установке, включающей аппарат приготовления раствора фторида лития в HF, реактор синтеза LiPF₆ с циркуляционным контуром и селективным конденсатором, аппарат фильтрации и выделения LiPF ₆ из раствора и сборника-дегазатора для рециркуляции маточного раствора. Предложенное изобретение позволяет получить гексафторфосфат лития высокого качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и электронике. Фосфат лития-железа оливинового типа состоит из вторичных частиц, имеющих средний диаметр частиц (D50) от 5 до 100 мкм, образованных за счет агрегации первичных частиц, имеющих средний диаметр частиц (D50) от 50 до 550 нм. Фосфат лития-железа имеет состав, представленный формулой Li _1+aFe_1-xM_x(PO_4-b)X _b, в которой М выбран из Аl, Mg, Ni, Co, Mn, Ti, Ga, Сu, V, Nb, Zr, Се, In, Zn, Y и их комбинаций, X выбран из F, S, N, при этом -0,5 а +0,5, 0 x 0,5 и 0 b 0,1. Вторичные частицы имеют пористость от 15 до 40%. Заявленный фосфат лития-железа используется в качестве катодного активного материала. Предложенное изобретение позволяет получить фосфат лития-железа, обладающий высокой электропроводностью и прочностью, тем самым увеличить емкость и плотность энергии электродов и батарей. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Фосфат лития-железа с кристаллической структурой оливина имеет состав, выраженный химической формулой (I) L _1+aFe_1-xM_x(PO_4-b)X _b (где М выбран из Al, Mg, Ti; X выбран из F, S, N; - 0,5 а +0,5; 0 х 0,5; и 0 b 0,1), содержит 0,1-5 мас.% Li₃PO₄ и не содержит или содержит менее 0,25 мас.% Li₂CO ₃. Содержание Li₃PO₄ в составе фосфата лития-железа повышает электрохимическую стабильность и обеспечивает термическую безопасность и ионную проводимость. Фосфат лития-железа по настоящему изобретению может использоваться в качестве активного материала положительного электрода для вторичной литиевой батареи. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Смешивают раствор хлорида алюминия и раствор ортофосфата натрия с получением взвеси фосфата алюминия и надосадочной жидкости. Взвесь осаждают при температуре от 50°С до 70°С. Удаляют надосадочную жидкость и стерилизуют осадок фосфата алюминия. Этапы смешивания, осаждения, удаления и стерилизации осуществляют в замкнутой системе. Предложенный способ позволяет получать алюминийсодержащий адъювант АlРO₄ с повышенной производительностью и стерильностью. 21 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к неорганическим материалам. Предложен ортофосфат железа(III) общей формулы FePO₄ ·nH₂O, где n 2,5. Соединения железа(II), соединения железа(III) или смешанные соединения железа(II,III), выбранные из гидроксидов, оксидов, гидроксиоксидов, гидратов оксидов, карбонатов и гидроксикарбонатов, подвергают взаимодействию с фосфорной кислотой концентрацией от 5 до 50%. После взаимодействия присутствующее железо(II) переводят в железо(III) добавлением окислителя и отделяют ортофосфат железа(III). Изобретение обеспечивает получение продукта с высокоразвитой поверхностью и высокой насыпной плотностью. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической и медицинской промышленности. Трикальцийфосфат получают взаимодействием водного раствора хлористого кальция и аммиачного раствора триаммонийфосфата в избытке аммиака в течение 1,0-1,5 часов при температуре 14-16°С. Полученный осадок фильтруют и промывают дистиллированной водой при температуре 14-16°С, после чего сушат при температуре 105-120°С. Предлагаемый способ позволяет получить аморфный трикальцийфосфат, не содержащий примесей кристаллического дефектного гидроксилапатита кальция и дигидрата дикальцийфосфата, не оказывающий раздражающего воздействия на кожу человека. 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке фосфогипса. Способ обработки фосфогипса включает смешение фосфогипса и 42% фосфорной кислоты в присутствии реагента для поддержания рН в интервале 6,8-7,2 при постоянном перемешивании и отделение осадка дикальцийфосфата от жидкой фазы. В качестве реагента для поддержания рН используют водный раствор аммиака. Компоненты подают на смешение при следующем соотношении, мас.%: фосфогипс - 65,0, фосфорная кислота -31,0, водный раствор аммиака (в пересчете на аммиак) - 4,0. Причем перемешивание осуществляют при температуре не более 80°С. Использование изобретения повышает глубину переработки фосфогипса, обеспечивает получение двух товарных продуктов - кормового дикальцийфосфата и сульфата аммония, снижает себестоимость и время получения продуктов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области синтеза материалов, используемых для изготовления технической и медицинской керамики, а также в качестве ионообменников. Способ включает растворение исходных компонентов: соединений кальция, метафосфата, хлорида в горячей воде. Затем полученную суспензию медленно нагревают до 300°С, после чего образовавшуюся композицию нагревают до 1050-1100°С. Далее выдерживают при этой температуре в течение 3-4 часов и образовавшийся мелкодисперсный порошок промывают водой до В качестве метафосфата используют гексаметафосфат натрия. Способ позволяет получать апатиты кальция с высоким выходом целевого продукта: гидроксилапатита, хлорапатита или карбонатзамещенного апатита с чистым фазовым составом в мелкодисперсной форме. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения дикальцийфосфата, который включает смешение фосфорной кислоты с известняком с последующим дозреванием и сушкой продукта, причем смешение очищенной от сульфат-ионов и фтора фосфорной кислоты с известняком осуществляют в ретурном режиме, а сушку продукта ведут при температуре от плюс 100°С до плюс 105°С. Изобретение позволяет повысить технологичность способа получения и качество дикальцийфосфата. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. В экстракционную фосфорную кислоту вводится алюминийсодержащая добавка при перемешивании. Осадок отделяют от полученной суспензии. В качестве добавки используют нефелиновый концентрат в количестве 110-150% от стехиометрии. Перемешивание ведут при температуре 30-80°C в течение 30-60 минут. Изобретение позволяет обесфторивать фосфорную кислоту простым и экономичным способом без упаривания и исключить выделение фтора в газовую фазу. 1 табл.

Группа изобретений относится к технологии получения неорганических материалов, используемых в качестве составляющей зубных паст и порошков. Предложен продукт для изготовления зубных паст и порошков, представляющий собой водную суспензию наноразмерного материала со структурой гидроксиапатита, содержащего карбонатные и фтор-группы, и, дополнительно, трикальцийфосфат, в соответствии с формулой (Са₁₀(PO₄)₆(ОН) _2-х-y(Са₃)_х/2F_y)_0,9 ×(Са₃(PO₄)₂)_0,1 где х=0,01-0,3; y=0,01-0,4, гранулометрический состав которого характеризуется кривой распределения размеров частиц с максимумом в области 10-25 нм. Предложен также способ получения такого продукта, заключающийся в том, что гидроксид кальция при температуре 2-5°С медленно нейтрализуют в инертной атмосфере водно-спиртового раствора смесью ортофосфорной и фтористоводородной кислот с резким увеличением скорости нейтрализации на последнем этапе. Материал по химическому составу близок к составу зубной эмали и полностью биосовместим с тканями человеческого организма. 2 н.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к получению и очистке термической ортофосфорной кислоты и может быть использовано в химической промышленности. В токе осушенного инертного газа или воздуха вводят элементарный фосфор, содержащий 0,54-0,6 мас.% йода, и осуществляют его взаимодействие его с 56-64% азотной кислотой при температуре 95-100°С. Через реакционную массу пропускают осушенный инертный газ или воздух при температуре 134-145°С. При использовании загрязненного элементарного фосфора, например в виде отходов фосфорсодержащего производства, его предварительно очищают пропусканием в токе осушенного инертного газа или воздуха. Полученную кислоту охлаждают до 10-16°С и очищают кристаллизацией при 12-22°С в присутствии затравки. Кристаллическую ортофосфорную кислоту растворяют в воде и пропускают через катионообменные сорбенты со скоростью 0,4-1,5 л/час/м², а затем через пористую фильтрующую мембрану с размером пор 0,1-0,5 мкм при при 1-1,5 атм. Далее кислоту упаривают при температуре 50-70°С и давлении 160-200 мм рт.ст. и повторно кристаллизуют при 10-16°С. Способ позволяет получать ортофосфорную кислоту с содержанием примесей металлов на уровне 10^-5-10^-6 мас.%. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения фосфатов аммония и может найти применение в качестве удобрения. Исходное фосфорсодержащее вещество 52 направляют в установку 60 для разложения, в которую также вводят кислоту 58. Полученный в установке 60 раствор 20 подают в ионообменную установку 10. Потоки 26 из ионообменной установки 10 подают в распределитель 56 потоков. Поток воды 54 возвращают на стадию разложения. В ионообменной установке 10 получают элюат 36, который поступает в распределитель 69. К элюату 36 добавляют аммиак. Кристаллы триаммонийфосфата отбирают через выпускные средства 91. Часть элюата 89 рециркулируют и используют в качестве регенерационного раствора 30 с добавлением свежего регенерационного раствора 31. Изобретение позволяет извлекать триаммонийфосфат, не содержащий примесей металлов. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано для получения минеральных добавок для корма животных. Способ получения дикальцийфосфата включает смешение экстракционной фосфорной кислоты с известняком при 60-80°С в безретурном режиме в двух последовательно соединенных двухвальных смесителях в течение 4-8 мин при добавлении абсорбционной жидкости в количестве 40-70% от массы известняка. Далее проводят дозревание и сушку продукта топочными газами при 120-145°С до остаточного содержания влаги 1,5-2,5%. Абсорбционную жидкость, полученную при мокрой очистке отходящих газов стадии сушки, предварительно отстаивают, отделяют шлам, а осветленную часть возвращают в смеситель на стадию смешения. Изобретение позволяет снизить содержание фтора в дикальцийфосфате при обеспечении бессточности процесса. 2 пр.