Соединения хрома – C01G 37/00

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ получения гидроксохроматов меди(+2) включает приготовление реакционного водного раствора, содержащего хром(+6) и медь(+2), образование осадка гидроксохроматов меди(+2) и его отделение от раствора. В качестве источника хрома(+6) используют жидкий отход гальванического производства - отработанный раствор, содержащий хром(+6), а в качестве источника меди(+2) используют жидкий отход радиоэлектронного производства - отработанный раствор травления печатных плат и/или отработанный раствор гальванического меднения печатных плат. Изобретение позволяет утилизировать жидкие отходы гальванического производства и производства печатных плат. 12 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение может быть использовано для взаимной очистки отработанных растворов предприятий, имеющих хромсодержащие сточные воды, и сточных вод, содержащих отходы производства антибиотиков. Для осуществления способа к хромсодержащим отработанным растворам в технологической емкости добавляют серную кислоту до рН 1-2, затем для восстановления Cr(VI) до Cr(III) используют сточные воды, загрязненные отходами производства антибиотиков, содержащими бутилацетат и некондиционные лекарственные препараты - антибиотики ампициллин, оксациллин, цефазолин. Процесс восстановления ведут при температуре не ниже 30°С и не выше 60°С при времени взаимодействия реагентов не менее 10 мин. Контроль полноты восстановления осуществляют потенциометрическим методом. Способ обеспечивает снижение концентрации шестивалентного хрома в отработанных растворах до значений ПДК и ниже при взаимной утилизации больших объемов сточных вод. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения соединений хрома. Способ получения монохромата натрия включает окислительную прокалку шихты, состоящей из хромитовой руды, кальцинированной соды и наполнителя, и последующее выщелачивание полученного спека, фильтрацию пульпы и отмывку шлама. При этом в качестве наполнителя шихты используют магнезитовый или магнезитово-шламовый наполнитель. Изобретение позволяет упростить получение монохромата натрия за счет снижения плавкости шихты и содержания шестивалентного хрома в отбросном шламе, исключения операции очистки монохроматных щелоков от соединений кальция и образования отложений карбоната кальция на поверхности оборудования и трубопроводов, а также повысить чистоту монохромата натрия. 4 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в микроэлектронике. Магнитный полупроводниковый материал представляет собой соединение селенида меди, галлия и хрома, соответствующее химической формуле CuGaCr₂Se₅, и характеризуется температурой Кюри 318 К. Изобретение позволяет получить материал с температурой Кюри выше комнатной, обладающий как ферромагнитными, так и полупроводниковыми свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к способам очистки отработанных водных растворов от соединений хрома (+6) и может быть использовано для обезвреживания или переработки жидких отходов производства, содержащих хром (+6), а также для обезвреживания непригодного для работы формалина, содержащего осадок полимеров формальдегида. Нейтрализацию отработанных растворов хрома (+6) проводят в кислой среде действием реагента - восстановителя, в качестве которого используют непригодный для работы формалин, содержащий осадок полимеров формальдегида, выпавший при хранении формалина. Способ позволяет провести взаимную нейтрализацию двух видов токсичных отходов производства, снизить затраты на охрану окружающей среды. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано для получения защитного покрытия на металлических поверхностях. Композиция для хроматирования металлических поверхностей содержит водный раствор основного бихромата трехвалентного хрома и золь кремниевой кислоты. Содержание общего СrО₃ в указанной композиции 135÷145 г/л, SiO₂ - 120÷130 г/л. Способ получения водного раствора основного бихромата трехвалентного хрома включает введение активированного угля в раствор хромового ангидрида до получения мольного соотношения СrО₃/Сr ₂O₃=4÷4,15 и последующее отделение осадка. Способ получения золя кремниевой кислоты путем катионирования жидкого стекла включает постадийное автоклавирование свежеприготовленного золя. Для получения свежеприготовленного золя используют жидкое стекло, содержащее 3÷4 вес.% SiO₂. Число стадий процесса автоклавирования составляет не менее трех. Продукт предыдущей стадии используют в качестве затравочного материала для последующей стадии. Полученный на последней стадии золь кремниевой кислоты упаривают до содержания SiO₂ не менее 250 г/л. Изобретение позволяет получить защитное покрытие, образующее после нанесения указанной композиции на металлическую поверхность и последующей термообработки прочную, стойкую, равномерную пленку с повышенной адгезией. 3 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической технологии. Ионы хрома (VI) экстрагируют из кислых водных растворов протонированной формой N ,N'-дипентилгидразида 2-этилгексановой кислоты в виде его солей с серной или соляной кислотами в керосине. При концентрации серной кислоты более 3,5 моль/л и концентрации соляной кислоты более 4 моль/л для подавления образования третьей фазы используют модификатор - 0,04% раствор 2-этилгексанола. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения хрома (VI) в сильнокислых средах, упростить процесс и расширить ассортимент экстракционных реагентов. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение может быть использовано для получения защитных покрытий с высокими адгезионными свойствами на металлических поверхностях. В раствор хромового ангидрида с концентрацией CrO ₃ 350-450 г/л и температурой 70-90°С добавляют свежеосажденную и промытую гидроокись хрома при весовом соотношении Cr⁶⁺ /Cr³⁺=1,9-2,1. Смесь кипятят в течение 1,5-2 часов до достижения рН не менее 1,3. Суспензию фильтруют от нерастворимого осадка. Полученный раствор кипятят от 20 минут до 1 часа и охлаждают до комнатной температуры. В композиции для хроматирования металлических поверхностей используют полученный основной бихромат трехвалентного хрома и золь кремниевой кислоты. Концентрация в смеси Cr ⁶⁺ составляет 45-55 г/дм³, концентрация Cr ³⁺ - 21,8-26,8 г/дм³, концентрация золя кремниевой кислоты составляет 16-130 г/дм³ в пересчете на SiO ₂, а размер частиц золя равен 5-300 нм. Изобретение позволяет получить на металлических поверхностях прочную и равномерную защитную пленку, обладающую свойствами полимера, не склонную к растрескиванию и пригодную для нанесения полиэтиленового покрытия. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению хромового ангидрида и может быть использовано в химической промышленности. Способ получения хромового ангидрида из высококонцентрированного раствора бихромата натрия включает взаимодействие бихромата натрия с серной кислотой в реакторе при непосредственном контакте реакционной массы с дымовым газом, полученным при сжигании природного газа, сопровождающееся плавлением образующегося хромового ангидрида и бисульфата натрия, и последующее разделение хромового ангидрида и бисульфата натрия путем отстаивания. При этом высококонцентрированный раствор бихромата натрия обрабатывают дымовым газом от сжигания природного газа при непосредственном контакте дымового газа и раствора с образованием твердой фазы, состоящей из безводных кристаллов бихромата натрия. Изобретение позволяет сократить время контакта реакционной массы и дымового газа в реакторе, снизить габаритные размеры реактора, увеличить интенсивность процесса и выход продукта, улучшить коррозионные условия работы реактора. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства хромовых соединений, а именно к способу получения хромата щелочного металла. Способ позволяет усовершенствовать окислительный обжиг хромитов путем предварительной грануляции двухкомпонентной шихты с инициирующими добавками. Способ может быть реализован в действующих производствах без существенных капитальных затрат на разработку и монтаж нового оборудования. Также способ позволяет максимально упростить состав шламовых отходов для создания основ безотходного производства хромовых соединений. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при получении хромового ангидрида, используемого в химической, лакокрасочной, текстильной, металлургической и других отраслях промышленности. Способ получения хромового ангидрида включает выщелачивание хромитового концентрата при температуре 140-160°С смесью 60-62%-ной серной кислоты и катализатора - хромового ангидрида, центрифугирование суспензии, окисление методом электролиза сульфата хрома, полученного в результате выщелачивания, в хромовую кислоту, упаривание раствора электролита при температуре 140-150°С до концентрации серной кислоты в упаренном растворе 950-1100 г/л, отделение кристаллов хромового ангидрида от маточного раствора центрифугированием и сушку готового продукта. Предварительно перед сернокислотным выщелачиванием хромитовый концентрат обогащают методом гравитации. Количество катализатора при выщелачивании составляет 70-100% от содержания оксида двухвалентного железа в хромитовом концентрате. После отделения от маточного раствора кристаллы хромового ангидрида дополнительно отмывают в серной кислоте концентрации 60-62% при температуре 140-150°С. Изобретение позволяет получить хромовый ангидрид из бедных рудных смесей с повышением выхода продукта и снижением содержания примесей. 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Журнал прикладной химии, 1940, том XIII, №2, с.170-180. АВЕРБУХ Т.Д., ПАВЛОВ П.Г. Технология соединений хрома. - Л.: Химия, 1973, с.196-215.

Изобретение может быть использовано в производстве магнитных материалов. Способ получения нанотубулярных структур включает смешение кислородсодержащего органического соединения - гидрата щавелевой кислоты с гелем оксида ванадия или кислородсодержащим соединением соответствующего металла. В качестве кислородсодержащего соединения соответствующего металла используют пероксидный оксид молибдена или вольфрама. Технический результат: уменьшение межслоевого расстояния в строении нанотубулярных структур указанных оксидов за счет отсутствия в структуре посторонних радикалов органических соединений. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к разработке новых сульфидных соединений с особыми магнитоэлектрическими свойствами, которые могут быть использованы в микроэлектронике. Магнитный ванадиевый дисульфид хрома-меди с гигантским магнитосопротивлением включает серу, ванадий, хром и медь при следующем соотношении компонентов, атом.%: ванадий 0,1-3,4, хром 13,6-16,9, медь 16-17, сера 66-67. Изобретение позволяет получить вещество, обладающее высоким значением намагниченности и гигантским отрицательным магнитосопротивлением в диапазоне температур 77-160 К, 2 табл., 2 ил.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. В заявленном кристаллическом альфа-оксиде хрома от примерно 0,05% ат. до примерно 2% ат. атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами никеля и, необязательно, дополнительные атомы хрома в решетке альфа-оксида хрома замещены атомами трехвалентного кобальта при условии, что общее количество атомов никеля и атомов трехвалентного кобальта в решетке альфа-оксида хрома составляет не более 6% ат. При этом указанный оксид хрома получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический никельзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли двухвалентного никеля, растворимой соли трехвалентного хрома и, необязательно, растворимой соли двухвалентного или трехвалентного кобальта, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе, имеет концентрацию никеля от примерно 0,05% мол. до примерно 2% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе и имеет общую концентрацию никеля и кобальта (если присутствует) не более 6% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах, 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. Заявленный кристаллический альфа-оксид хрома, в котором от примерно 0,05 ат.% до примерно 6 ат.% атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами трехвалентного кобальта (Со ⁺³), получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический кобальтзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли кобальта и растворимой соли трехвалентного хрома, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе и имеет концентрацию кобальта от примерно 0,05 мол.% до примерно 6 мол.% от общей концентрации кобальта и хрома в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве порошков из диоксида хрома для термически напыляемых износостойких покрытий. Термонапыляемый порошок содержит от 45 до 99% (вес.) диоксида хрома и от 1 до 55% (вес.) альфа оксида алюминия, и меньше, чем 50 частей на миллион щелочных и щелочно-земельных металлов, стабилизирующих хром в шестивалентном состоянии. Частицы порошка имеют главным образом однофазную кристаллическую структуру с содержанием оксида алюминия в других фазах, кроме альфа фазы, не выше 10% (вес.) от полного содержания оксида алюминия. Способ получения термонапыляемого порошка включает перемешивание порошка оксида алюминия, содержащего примеси щелочных и щелочно-земельных металлов не более 120 частей на миллион каждого элемента, с порошком диоксида хрома, который также имеет меньше, чем 120 частей на миллион примесей щелочных и щелочно-земельных металлов, стабилизирующих хром в шестивалентном состоянии, обжиг смеси при температуре 1300-1500°С. Изобретение позволяет снизить образование токсичных соединений шестивалентного хрома в процессе термического напыления износостойких порошков диоксида хрома, 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения соединений хрома, в частности монохромата натрия из хромитовой руды. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение способа получения монохромата натрия за счет снижения плавкости шихты и предотвращения ее налипания на стенки печи, а также повышение качества получаемого монохромата натрия за счет увеличения его концентрации и снижения примесей, в том числе при переработке бедных и очень бедных руд. Способ получения монохромата натрия включает окислительную прокалку шихты, состоящей из хромитовой руды, кальцинированной соды и наполнителя, выщелачивание полученного спека раствором карбоната натрия и фильтрацию пульпы, репульпацию шлама и его повторную фильтрацию с возвратом раствора на стадию выщелачивания спека, а шлама - на стадию прокалки. В качестве наполнителя шихты используют известково-шламовый наполнитель, а содержание извести СаО задают в зависимости от количества примесей в руде. Степень извлечения хрома из хромитовой руды составляет 90%.

Изобретение относится к методам переработки шлама, получаемого в производстве соединений хрома окислительным разложением руд, который в настоящее время как токсичный отход складируется в прудах - шламонакопителях и представляет существенную экологическую угрозу. Способ переработки шлама хроматного производства включает обработку его суспензии углекислотой, отделение твердого остатка, декарбонизацию раствора бикарбоната магния, отделение осадка основного карбоната магния, его сушку и прокалку. Перед карбонизацией шлама проводят его обработку маточными растворами, полученными после выделения основного карбоната магния. Предварительную обработку шлама маточными растворами проводят при интенсивном перемешивании в течение 10-30 мин при 30-90°С. Суспензию шлама после предварительной обработки подвергают фильтрации или отстаиванию с получением раствора хромата натрия, очищенного от магния, который направляют в основное производство хромата натрия или на извлечение оксида хрома. Карбонизацию ведут по противоточной схеме в несколько стадий при Т:Ж=12÷20, длительность каждой 30-120 мин. Декарбонизацию растворов бикарбоната магния проводят при температуре 40-60°С и рН раствора 7,0-7,3 при перемешивании. Результат изобретения: разработка более технологичной и эффективной безотходной технологии. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам получения окиси хрома, которая может быть использована для производства магнитных носителей, а также для производства грунтовок, эмалей, красок, полировальных паст, производства абразивного материала и металлического хрома. Способ включает разложение бихромата натрия и сульфата аммония, которое ведут в растворе с концентрацией 400-450 г/л по CrO ₃ при температуре 100-105°С в течение 45-60 минут при постоянном перемешивании с получением бихромата аммония и сульфата натрия. Сульфат натрия отделяют от раствора. Раствор, содержащий бихромат аммония, охлаждают до температуры его кристаллизации, после чего осуществляют термическое разложение кристаллов бихромата аммония при температуре 440-1400°С до образования окиси хрома. Техническим результатом изобретения является упрощение способа получения окиси хрома, повышение качества окиси хрома за счет уменьшения примесей и повышения содержания Cr₂ О₃ в готовом продукте, а также возможность получения окиси хрома различного назначения.