Изготовление или обработка хлопьевидных частиц, волокон или нитей из стекломассы, расплавленных минералов или шлака: ....печи для этой цели – C03B 37/029
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНЫХ НИТЕЙ ИЗ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОСПОСОБНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД В МАЛОГАБАРИТНОЙ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к производству непрерывных минеральных нитей из кристаллизационноспособных горных пород в малогабаритных газоэлектрических печах и может быть использовано в химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение уровня подготовленности расплава горных пород к формованию, а также снижение энергопотребления. Способ производства непрерывных нитей из кристаллзационноспособных горных пород с суммарным наличием тугоплавких элементов SiO2, TiO2, Al 2O3, MgO, MnO более 70% в малогабаритной газоэлектрической печи включает загрузку сырья в рабочую зону электродов, плавление, гомогенизацию расплава, подачу расплава в формующее устройство, формование волокон. Гомогенизацию расплава, подачу расплава в формующее устройство и формование волокон осуществляют при температурах не ниже верхнего предела кристаллизации, причем фракция сырья должна быть в диапазоне 40-90 мм, загрузку которого осуществляют с интервалом 15-60 мин. Загрузку осуществляют в рабочей зоне электродов на расстоянии не менее 50 мм от дальней границы рабочей зоны электродов, причем площадь рабочей зоны электродов составляет не менее 10% от зеркала расплава, находящегося в печи. Интервал загрузки определяют визуально по времени исчезновения границ гранул сырья в рабочей зоне электродов. 1 ил. |
2417961 патент выдан: опубликован: 10.05.2011 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД И ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к области производства непрерывных минеральных волокон из основных горных пород типа базальта, и может быть использовано в ванных и прямоточных печах при производстве базальтовых волокон, а также волокон на основе других горных пород и материалов. Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения непрерывных волокон из горных пород, включающем плавление твердой фазы породы в варочном бассейне печи и подачу расплава в зону выработки, с промежуточным подогревом его через зеркало под сводом выработочной зоны, и подачу расплава к фильерам через питатель, промежуточный подогрев расплава в выработочной зоне ведут через тонкий слой расплава, перетекающего из варочного бассейна в выработочную зону. При этом в устройстве (печи), реализующем способ, тепловой экран, отделяющий зеркало расплава выработочной зоны от нагревательных горелок, расположенных у свода печи, установлен на отметке переливного порога, не превышающей высоту верхней кромки переливного порога, герметично соединен с ним и имеет проточное отверстие у противостоящей порогу стенки корпуса печи. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2203232 патент выдан: опубликован: 27.04.2003 |
|
| ПЕЧЬ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Изобретение относится к печи и способу формования оптических волокон. Устройство включает в себя печь для формования оптических волокон, имеющую входное и выходное отверстия. Предусмотрен нагревательный элемент для нагрева заготовки оптических волокон, подаваемой внутрь через входное отверстие, с тем, чтобы обеспечить вытягивание оптического волокна без покрытия из выходного отверстия. Создают поток инертного газа изнутри печи через входное отверстие. Внутренняя поверхность входной втулки, в которой выполнено входное отверстие, включает в себя выступы или впадины, которые увеличивают ее сопротивление потоку выходящего инертного газа. Способ заключается в том, что соединяют заготовку со вспомогательным кварцевым стержнем меньшего диаметра, вставляют вспомогательную кварцевую трубку поверх вспомогательного кварцевого стержня так, что кварцевая трубка упирается в заготовку, и устанавливают заготовку и кварцевый стержень и трубку в зажимной патрон устройства для формования оптических волокон. Техническим результатом изобретения является сведение к минимуму изменения давления в печи и изменения скорости потока инертных газов в печи. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2116269 патент выдан: опубликован: 27.07.1998 |
|