Кристаллизуемая стеклокерамика, т.е. стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава: .кристаллическая фаза, содержащая силикат или полисиликат, например муллит, диопсид, сфен, плагиоклаз – C03C 10/04

МПКРаздел CC03C03CC03C 10/00C03C 10/04
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03C Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами
C03C 10/00 Кристаллизуемая стеклокерамика, т.е. стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава
C03C 10/04 .кристаллическая фаза, содержащая силикат или полисиликат, например муллит, диопсид, сфен, плагиоклаз

Патенты в данной категории

СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области изготовления пироэлектрических материалов, широко используемых в современной технике. Техническим результатом изобретения является получение недорогого стеклокристаллического пироэлектрического материала с высокой пироэлектрической добротностью и повышенным электрическим сопротивлением. Стеклокристаллический пироэлектрический материал включает оксиды лантана, бора, германия, самария и кремния при следующем соотношении компонентов, мол.%: La2O3 - 15-22,5, Sm2O3 - 2,5-10, SiO2 - 30-40, GeO2 - 10-20, B2O3 - остальное. Способ получения стеклокристаллического пироэлектрического материала включает расплавление в платиновом тигле шихты, прессование расплава, обеспечивающее получение стеклянных пластин, кристаллизацию и последующую поляризацию пластин. Кристаллизацию проводят при температуре 900-1000°С в поле температурного градиента в течение 6-8 ч с выделением твердых растворов состава La(1-х)SmxВGeуSi(1-у) O5, где х=0,1-0,4, у=0,2-0,4. Затем термообработанный образец подвергают поляризации в постоянном электрическом поле напряженностью 1-8 кВ/мм при температуре не выше 350°С. Стеклокристаллический текстурированный пироэлектрик характеризуется коэффициентом пироэлектричества (6,0 нКл/см2К), который в сочетании с низким значением ( 9) обеспечивает высокую пироэлектрическую добротность. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2439004
патент выдан:
опубликован: 10.01.2012
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов, которые могут быть использованы в строительстве. Технический результат - повышение прочности декоративно-облицовочного материала. Декоративно-облицовочный материал включает, мас.%: измельченное стекло 66,0-70,0; молотый туф или молотый природный вулканический шлак 15,0-17,0; молотый доменный шлак 15,0-17,0. 1 табл.

2430047
патент выдан:
опубликован: 27.09.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области изготовления пироэлектрических материалов, широко используемых в современной технике (устройства дистанционного теплового контроля производственных процессов, тепловой мониторинг окружающей среды, электронный контроль режима работы двигателей внутреннего сгорания, устройства пожарной сигнализации и т.п.). Изобретение позволяет получить стеклокристаллический пироэлектрический материал с более высоким значением коэффициента пироэлектричества в области комнатных температур за счет снижения температуры сегнетоэлектрического фазового перехода LaBGeO 5. Способ получения стеклокристаллического пироэлектрического материала включает плавление шихты следующего состава, мол.%: La2O3 23-27, В2О3 23-27, SiO2 15-35, GeO2 15-35. Кристаллизацию стекла ведут при температуре 925-1000°С в поле температурного градиента 50-100°С/мм в течение 4-8 час. Материал обладает малыми диэлектрическими потерями (0,001) и высоким электрическим сопротивлением. 1 табл.

2399594
патент выдан:
опубликован: 20.09.2010
СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СВЧ-ТЕХНИКИ

Изобретение относится к стеклокристаллическим материалам и стеклам для их получения, предназначенным для производства изделий электронной техники, преимущественно фазовращателей, модулей управляемых решеток, обладающим малыми диэлектрическими потерями в СВЧ-диапазоне в сочетании с относительно высокой диэлектрической проницаемостью. Технический результат - обеспечение получения заранее заданных и поддерживаемых в определенных пределах значений диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь. Стеклокристаллический материал для СВЧ-техники на основе SiO2, Al2O3, MgO, TiO2 , где стекло для его получения, содержащее, мас.%: SiO2 35,5-38,5; Al2O3 22,8-25,5; MgO 20-22,7; TiO2 16,2-18,8, подвергают термообработке по режиму: нагрев до температуры 1170-1240°С со скоростью 80-300°С/ч, выдержка при этой температуре в течение 4-7 часов, охлаждение до комнатной температуры со скоростью 80-200°С/ч. 2 табл.

2393124
патент выдан:
опубликован: 27.06.2010
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к составу декоративно-облицовочного материала и может найти применение в строительстве. Технический результат - повышение прочности. Декоративно-облицовочный материал содержит, мас.%: стекло фракции 0,5-2,0 мм 37,0-43,0, туф фракции 0,5-2,0 мм 47,0-55,0, каолин 5,0-8,0, известь 2,0-3,0. 1 табл.

2332377
патент выдан:
опубликован: 27.08.2008
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к составу декоративно- облицовочного материала и может найти применение в строительной отрасли. Технический результат - повышение прочности декоративно-облицовочного материала. Декоративно-облицовочный материал содержит, мас.%: туф 75,0-78,0, кремнефтористый натрий 4,0-5,0, кальцинированная сода 4,0-5,0, волластонит 12,0-14,0, каустический магнезит 1,0-2,0. 1 табл.

2317261
патент выдан:
опубликован: 20.02.2008
СТЕКЛОКЕРАМИКА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЗАЩИТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

Использование: получение стеклокерамических материалов, обладающих высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, конструкции для защиты от ударных воздействий и абразивного износа. Сущность: стеклокерамический материал содержит следующие ингредиенты, мас.%: SiO2 55,0-75,0, Li2O 10,0-20,0; , NaРО3 1,0-5,0; К2О 1,0-3,0; СаF2 0,5-3,0; LiF 1,0-10,0; MnO/MnO2 0,1-5,0; ZnO/ZnO2 0,1-5,0; Na2O 0,1-10,0. Способ получения стеклокерамики состоит из следующих операций: варка литиевосиликатного стекла при 1250-1350oС. Формование элементов для изготовления защитной конструкции известными в стекольной промышленности способами: вытяжка из расплава, отливка в форму, выдувание, прессование и др. требуемых размеров и конфигурации, отжиг заготовок при 390-420oС. Кристаллизацию производят по трехступенчатому режиму: подъем температуры до 480-520oС, выдержка 1-3 ч, подъем температуры до 580-620oС, выдержка 0,5-10 ч, подъем температуры до 670-730oС со скоростью 1-5oС/мин, выдержка 1-3 ч, охлаждение до комнатной температуры со скоростью 5-10oС/мин. Защитная конструкция выполнена в виде сотовидной матрицы и защитных стеклокерамических элементов из разработанного стеклокерамического материала. Соты матрицы выполнены сквозными, а элементы выполнены из стеклокерамического материала. Зазоры между элементами и стенками матрицы заполнены клеевой композицией, при этом соседние элементы выполнены с буртиками и уступами, обеспечивая перекрытие друг друга на расстояние большее половины их толщины. Обеспечивается получение высокопрочного стеклокерамического материала и конструкции на его основе, обеспечивающей сопротивление ударным нагрузкам и абразивному износу. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.
2176624
патент выдан:
опубликован: 10.12.2001
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Использование: для получения стеклокристаллического материала (силикатной керамики) для текстильной, химической, электротехнической и других областей промышленности и техники, например в качестве деталей прядильного и нитенаправляющего оборудования в производстве химических и искусственных волокон. Сущность изобретения: стекло для стеклокристаллического материала содержит, мас. %: оксид кремния 48,5 - 52,0 БФ SiO2; оксид алюминия 10,0 - 14,5 БФ Al2O3; оксид бора 0,5 - 2,0 БФ B2O3; оксид магния 7,0 - 9,0 БФ MgO; оксид кальция 10,0 - 11,0 БФ СаО, оксид цинка 1,0 - 2,0 БФ ZnO; оксид титана 0,1 - 0,5 БФ ТiO2; оксид натрия 2,2 - 2,8 БФ Na2О; оксид калия 1,0 - 2,0 БФ K2O; оксид циркония 0,5 - 5,0 БФ ZrO2; оксид железа 6,5 - 7,5 БФ Fe2O3; оксид железа 2,5-4,3 БФ FeO; оксид хрома 0,5 - 1,3 БФ Cr2O3; оксид марганца 0,2 - 0,5 БФ МnО; оксид фосфора 0,3-О,5 БФ P2O5. Химическая стойкость материала к соляной кислоте (потеря веса мг/дм2) 0,3 - 0,51, микротвердость при нагрузке 100 г, ГПА 10,2- 10,9. 2 табл.
2062757
патент выдан:
опубликован: 27.06.1996
СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Использование: при производстве магнитных головок для записывающих устройств и вычислительной техники. Сущность: стекло для изготовления стеклокристаллического материала содержит, мас.%: оксид кремния 44,1-48,5, оксид алюминия 7,8-9,9, оксид кальция 4,1 - 5,2, оксид магния 10,8 - 11,9, оксид титана 7,7 - 8,3, оксид натрия 3,1 - 4,5, оксид циркония 1,8 - 2,3, оксид марганца 10,7 - 12,0, оксид лития 0,01 - 2,3, оксид цинка 1,6 - 2,4, оксид кобальта 0,001 - 0,9. Характеристика стекла: микротвердость 810-825 кгс/мм2 , высота сколов при обработке алмазными отрезными кругами 16-18 мкм. 2 табл.
2024449
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
Наверх