Обработка поверхности нитей или волокон из стекла, минералов или шлака: ..травлением – C03C 25/68
Патенты в данной категории
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ВЫЩЕЛОЧЕННЫЙ ВОЛОКОННЫЙ ЖГУТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к выщелоченным волоконным жгутам, которые используют в эндоскопах и для передачи оптических сигналов, и способам их изготовления. Множество заготовок оптического волокна собирают и вытягивают в жгут. Покрывают концы вытянутого волоконного жгута материалом, стойким к выщелачивающему реагенту, вокруг жгута сплавленных стеклянных волокон помещают сетку из материала, стойкого к выщелачивающему реагенту. Затем жгут погружают в ванну для выщелачивания и выщелачивают для обеспечения гибкости волоконного жгута. На свободные волокна на среднем участке накладывают антифрикционный порошок. Концы жгута могут быть защищены от жидкости, находящейся в ванне, с помощью муфт. Технический результат изобретения - снижение повреждения волокон во время обработки и в конечном изделии. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2273608 патент выдан: опубликован: 10.04.2006 |
|
AL2O3-СОДЕРЖАЩАЯ, СТОЙКАЯ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ВОЛОКНИСТАЯ ЛЕНТА ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА С ВЫСОКИМИ ТЕКСТИЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПРОДУКТЫ НА ЕЕ ОСНОВЕ Изобретение относится к Al2O3-содержащей и стойкой при высокой температуре волокнистой ленте из стекловолокна на основе диоксида кремния, содержащей штапельные волокна длиной 50-1000 мм, имеющей высокие текстильные характеристики, объемистый характер и обладающей свойствами, подобными хлопку. Кроме того, изобретение относится к продуктам из стеклянного штапельного волокна из указанной волокнистой ленты из стекловолокна и их использованию. Текстильные характеристики и высокотемпературную стойкость получают, в частности, путем селективной кислотной экстракции. Состав заявляемой волокнистой ленты из стекловолокна после экстракции включает, в частности, SiO2 85-99 мас.% и 1-5 маc.% Al2O3 как вспомогательный компонент. Исходный состав стекла для получения стекловолокна имеет следующий состав, мас.%: SiO2 70-75, Na2O и/или K2O 15-25, Al2O3 1-5, до 5% дополнительных компонентов. Техническая задача изобретения - получение ленты с высокими текстильными, механическими и термическими свойствами. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2209190 патент выдан: опубликован: 27.07.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН С МОНОЛИТНЫМ ОБРАМЛЕНИЕМ Изобретение относится к обработке стекловолоконных нитей спеканием, в частности к изготовлению микроканальных пластин (МКП), и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях. Технической задачей изобретения является повышение механической прочности, улучшение качества МКП и увеличение выхода годных. Способ изготовления микроканальных пластин с монолитным обрамлением включает сборку многожильных световодов в блок и спекание при одновременном всестороннем обжатии блока, сообщение внешнего давления при нагревании цельностеклянного обрамления на основе свинцово-силикатного стекла. Спекание осуществляют при 580-600oС в течение 0,5-1,0 ч с последующим отжигом спеченного блока при 475-485oС в течение 3,5-4,5 ч и охлаждением до 360-380oС со скоростью менее 0,5oС в минуту, а до температуры окружающей среды - в инерционном режиме. 1 табл. | 2206530 патент выдан: опубликован: 20.06.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТРАВЛЕННЫХ ЗАГОТОВОК МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН Изобретение относится к обработке стекловолокнистых нитей, в частности к изготовлению микроканальных пластин МКП, и может быть использовано в электронно-оптических преобразователях. Технической задачей является улучшение качества МКП за счет снижения уровня забитости каналов, улучшения чистоты поля зрения электронного изображения МКП, повышения порога "сотовой структуры" и улучшения восстанавливаемости МКП. В способе изготовление вытравленных заготовок МКП, включающим травление опорной жилы из каналов микроканальной пластины в соляной кислоте и натриевой щелочи, промывку в дистиллированной или деионизованной воде после каждой из обработок и обезвоживание, травление осуществляют последовательной обработкой заготовок в соляной кислоте, натриевой щелочи и дополнительно в азотной кислоте, с последующим обезвоживанием в изопропиловом спирте и суховоздушной сушкой. При этом травление осуществляют в 0,2 N растворе соляной кислоты при температуре (202)oС в течение (40,2) ч с четырехкратной сменой раствора через каждый час. Щелочную обработку ведут в 8-12%-ном растворе NaOH при 70-80oС в течение 5-15 мин, а обработку в азотной кислоте осуществляют в 8-12%-ном ее растворе при (202)oС в течение 10-20 мин. Обезвоживание заготовок после последней промывки осуществляют в изопропиловом спирте при (202)oС в течение 5-15 мин с последующей суховоздушной сушкой в термостате при 80-100oС не менее двух часов. 5 з.п. ф-лы. | 2205805 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|