Получение оксиранов – C07D 301/00

Настоящее изобретение относится к способу получения пропиленоксида. Описан способ получения пропиленоксида (ПО), включающий взаимодействие пропилена с пероксидом водорода в присутствии катализатора, в водной реакционной среде, содержащей воду с менее чем 10 об. % сорастворителей, в котором катализатор содержит водорастворимый комплекс марганца, который представляет собой одноядерный комплекс формулы (I): или двухъядерный комплекс формулы (II):

Изобретение относится к способу получения окиси пропилена - крупнотоннажного продукта, используемого для получения полиуретанов, гликолей, растворителей, косметических средств и медицинских препаратов. Способ включает следующие стадии: а) взаимодействие пропиленгликоля с хлористым водородом при повышенной температуре в присутствии карбоновых кислот с образованием пропиленхлоргидринов; б) дегидрохлорирование пропиленхлоргидринов щелочью с образованием окиси пропилена. Согласно изобретению гидрохлорирование пропиленгликоля проводят с одновременной отгонкой воды, содержащей продукты реакции, и выводом продуктов реакции из реактора гидрохлорирования боковым отгоном. Технический результат - увеличение скорости образования пропиленхлоргидринов и производительности по окиси пропилена. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу извлечения этиленоксида (ЭО), предназначенного для использования в качестве сырья объединенных установок по производству этиленгликоля и очистки ЭО. В соответствии с изобретением предложенный способ включает подачу парообразного потока продуктов реакции, содержащего ЭО, СО₂, формальдегид и органические кислотные соединения, сначала в нижнюю секцию закалочной зоны и осуществление в указанной нижней секции контакта парообразного потока продуктов реакции с разбавленным водным раствором щелочного гидроксида, где указанный щелочной гидроксид вступает в реакцию с CO₂ с образованием карбонатов и бикарбонатов, которые вступают в реакцию и, тем самым, нейтрализуют органические кислотные примеси, контактирование прошедшего мокрую очистку парообразного потока продуктов реакции, выходящего из верхней части нижней секции закалочной зоны с первой сеткой-каогулянтом;

последующую подачу парообразного потока продуктов реакции, прошедшего указанную предварительную обработку, в секцию промывки водой, где его промывают свежей технологической водой для абсорбции какой-либо захваченной щелочной закалочной жидкости и паров формальдегида, осуществление контакта потока промывной воды, выходящего из нижней части секции промывки водой, с первой сеткой-коагулянтом и подачу его в верхнюю часть нижней закалочной зоны, пропускание парообразного потока продуктов реакции, выходящего из секции промывки водой, через вторую сетку-коагулянт и подачу его в нижнюю часть абсорбера, ЭО, где его подвергают противоточной промывке рециркулируемой, не содержащей ЭО технологической водой для абсорбции ЭО с целью получения содержащего ЭО абсорбата; направление первой части, содержащей 15-75% разбавленного, содержащего ЭО абсорбата из абсорбера ЭО непосредственно в реабсорбер/остаточный абсорбер ЭО, где дополнительное количество ЭО абсорбируют из пара верхнего погона десорбера ЭО с получением высокочистого раствора ЭО в воде с заданной концентрацией ЭО, предназначенного для использования в качестве сырья реакции получения гликоля и/или сырья для очистки ЭО, и направление второй, оставшейся части разбавленного, содержащего ЭО, абсорбата из абсорбера ЭО в десорбер ЭО, где ЭО и абсорбированные неконденсирующиеся газы полностью десорбируются паром, а не содержащий ЭО поток кубового продукта охлаждают и рециркулируют обратно в абсорбер ЭО. Технический результат - повышение степени чистоты извлекаемого ЭО. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения эпоксидированного рапсового масла, которое используется в качестве пластификатора-стабилизатора для хлорорганических полимерных материалов. В соответствии с изобретением эпоксидированное рапсовасое масло получают путем взаимодействия рапсового масла в присутствии четвертичной аммониевой соли - триоктилбензиламмоний хлорида, с водным раствором пероксида водорода, содержащим вольфрамат натрия и ортофосфорную кислоту. Мольное соотношение пероксида водорода к двойным связям рапсового масла составляет (1,15-1,30):1,00, соответственно, а вольфрамат натрия, ортофосфорную кислоту, триоктилбензиламмоний хлорид берут в мольном соотношении, равном 1,00:2,60:(0,75-0,80), соответственно. Пероксид водорода в рапсовое масло вводят со скоростью 0,022-0,044 моль на моль двойных связей масла в минуту. Процесс эпоксидирования осуществляют при температуре 60-70°C. Технический результат - повышение качества эпоксидированного рапсового масла за счет увеличения степени эпоксидирования и снижения степени гидроксилирования рапсового масла. 1 табл., 9пр.

Изобретение относится к способу получения солей эпоксидированных карбоновых кислот, применяемых в качестве стабилизатора и пластификатора для гало-полимеров, при производстве лаков, поверхностноактивных составов, используемых как флотационные агенты, а также в качестве добавки при производстве шинного корда. Способ осуществляют в две стадии: эпоксидирования и нейтрализации. Эпоксидирование ненасыщенных карбоновых кислот осуществляют при взаимодействии пероксида водорода в количестве 6,0-40% мас., муравьиной или уксусной кислоты в количестве 5,0-50% мас., поверхностно-активных веществ алкилбензилдиметиламмоний хлоридов в количестве 0,1-10% мас. и гетерогенного плавленого алюмоникельтитанового катализатора в количестве 1,0-5,0% мас. Нейтрализацию эпоксидированных карбоновых кислот осуществляют гидроксидами лития, натрия, калия, кальция и цинка при температуре 80-90°С. Технический результат - повышение выхода целевых солей и улучшение их платифицирующих и термостабилизирующих свойств. 8 табл., 7 пр.

Изобретение относится к носителям к области катализа. Описан носитель для катализатора эпоксидирования этилена, содержащий оксид алюминия в сочетании с улучшающим стабильность количеством муллита, при этом указанное улучшающее стабильность количество муллита составляет примерно 7-20% муллита. Описан катализатор эпоксидирования этилена, включающий указанный выше носитель и его использование в способе преобразования этилена в этиленоксид в паровой фазе в присутствии кислорода. Технический результат - увеличение стабильности катализатора эпоксидирования этилена. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения 4-[(2,3-эпоксипропокси)-алкилокси]-4'-цианоазобензолов общей формулы:

Изобретение относится к носителям для каталитических систем и их использованию. Носитель для каталитической системы, содержащей по меньшей мере один каталитически активный металл, размещенный на ней, включающий имеющий определенную геометрическую форму тугоплавкий твердый носитель из оксида алюминия (Аl ₂O₃), в котором толщина по меньшей мере одной стенки указанного имеющего определенную геометрическую форму тугоплавкого твердого носителя из оксида алюминия (Аl₂ O₃) составляет менее 2,5 мм. Описан катализатор, включающий указанный выше носитель и его использование в эпоксидировании олефинов. Технический результат - увеличение эффективности и селективности катализатора. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу извлечения 3,4-бенз(а)пирена, обладающего высокой токсичностью и канцерогенными свойствами из почв, донных отложений и осадков сточных вод. Способ включает смешивание исследуемого образца в виде порошка с жидким экстрагентом в заданном объемном соотношении, нагревание полученной смеси с температурной выдержкой, обеспечивающей переход 3,4-бенз(а)пирена в раствор, фильтрацию раствора методом декантации, добавление соответствующего по полярности экстрагента к анализируемому соединению с последующим упариванием раствора до сухого субстрата и определение количества 3,4-бенз(а)пирена методом жидкостной хроматографии. При этом в качестве жидкого экстрагента используют дистиллированную воду, нагревание и температурную выдержку полученной смеси осуществляют в герметичном реакторе, и по окончании перехода 3,4-бенз(а)пирена в раствор реактор охлаждают до комнатной температуры. Предлагаемый способ позволяет при использовании упрощенной технологии сократить время проведения и число стадий экстракции, а также повысить выход извлеченного 3,4-бенз(а)пирена. 4 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения 1,2-эпоксида, являющегося исходным материалом для получения полимеров и ценным промежуточным продуктом в органическом синтезе. Способ включает взаимодействие концевого олефина с окисляющим агентом в присутствии катализатора в двухфазной системе, содержащей органическую фазу и водную реакционную среду, причем катализатор содержит водорастворимый комплекс марганца, концевой олефин имеет растворимость при 20°С, равную по меньшей мере от 0,01 до 100 г в 1 литре воды, а молярное соотношение концевого олефина к окисляющему агенту находится в диапазоне от 1:0,1 до около 1:1. Способ позволяет получить целевой продукт с высоким числом оборотов и высокой селективностью. 19 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение относится к способу получения эпихлоргидрина, который используют в качестве растворителя целлюлозы, смол и красителей, в качестве фумиганта, а также в качестве структурной единицы при получении платсмасс, эпоксидных смол и фенольных смол. Способ заключается во взаимодействии аллилхлорида с окислителем в присутствии катализатора, содержащего водорастворимый комплекс марганца, в водной реакционной среде при молярном отношении аллилхлорида к окислителю от 1:0,1 до 1:1,2, с последующим удалением эпихлоргидринового продукта. Как правило, катализатор содержит моноядерный комплекс марганца общей формулы (I): или биядерный комплекс марганца общей формулы (II): , где Мn представляет собой марганец; L или каждый L независимо является полидентатным лигандом; каждый X независимо представляют собой координирующие соединения и каждый µ-Х независимо представляют собой мостиковые координирующие соединения, выбранные из группы, состоящей из: RO^-, Cl^-, Br ^-, I^-, F^-, NCS^-, , NH₃, NR₃, RCOO^-, , , ОН^-, O^2-, , HOO^-, H₂O, SH^-, CN ^-, OCN^-, и их комбинаций, где R представляет собой радикал С ₁-С₂₀, выбранный из группы, состоящей из алкила, циклоалкила, арила, бензила и их комбинаций, и Y представляет собой стабильный в отношении окисления противоион. Способ позволяет проводить процесс при высокой селективности и числе оборотов. 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам получения соединения формулы iii и оптически обогащенной соли соединения формулы iii, где R₁ представляет собой C₁-C₆ алкил; R'₁ представляет собой водород; R' ₂ представляет собой -NHR₂; R₂ представляет собой C₃-C₆циклоалкил. Способы осуществляют путем окисления ненасыщенного соединения формулы i, где окислитель представляет собой трет-бутилгидропероксид, смесь изопропоксида самария (III), трифениларсиноксида, S-(-)1,1'-би-2-нафтола и 4 Å молекулярных сит, или пероксид мочевины-водорода в присутствии трифторуксусного ангидрида, с получением соединения формулы ii; и в дальнейшем проводят взаимодействие соединения формулы ii с агентом аминирования, где агент аминирования представляет собой азидную соль, и промежуточное азидо-соединение восстанавливают путем гидрирования с получением соединения формулы iii. Затем путем взаимодействия соединения формулы iii с оптически активной органической кислотой, выбранной из L-винной кислоты, яблочной кислоты, диизопропилиденгулоновой кислоты и дезоксихолевой кислоты в растворителе, получают соль соединения формулы iii; и проводят кристаллизацию указанной соли с получением этой соли с более чем 55% энантиомерным избытком. Также изобретение относится к соединениям: N-циклопропил-3-пропилоксиран-2-карбоксамид; 3-азидо-N-циклопропил-2-гидроксигексанамид; 3-амино-N-циклопропил-2-гидроксигексанамид, соль L-винной кислоты; 3-амино-N-циклопропил-2-гидроксигексанамид, соль дезоксихолевой кислоты. Технический результат - усовершенствованные способы получения соединения формулы iii и оптически обогащенной соли соединения формулы iii, новые промежуточные соединения для получения ингибиторов серинпротеазы. 6 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 пр.

,

Настоящее изобретение относится к непрерывному способу получения олефиноксида, в котором олефин вводят в реакцию с гидропероксидом в присутствии катализатора и в котором указанная реакция осуществляется, по меньшей мере, в трех параллельно работающих реакторах с выводом одного из реакторов из работы для регенерации катализатора. Согласно изобретению регулируют загрузки катализатора в реакторах следующим образом. Средняя загрузка катализатора LA находится в интервале (0.8-1.2) средней стандартной загрузки катализатора LSA. Загрузка катализатора L в конкретном реакторе находится в интервале (0.5-1.5) LS, где LS представляет собой стандартную загрузку катализатора для данного реактора и загрузка катализатора L в конкретном реакторе равна молярному количеству гидропероксида, загружаемого на килограмм катализатора в час в данный реактор. Технический результат - повышение общего выхода продукта реакции. 17 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который может быть использован в качестве сырья для производства полиэфирных волокон, полиэтилентерефталатных пластмасс и смол. Способ включает следующие стадии: (a) реакции алкена с кислородом в присутствии катализатора в реакторе с получением газовой композиции, включающей алкиленоксид, алкен, кислород, диоксид углерода и водяной пар; (b) удаления воды из газовой композиции; (c) подачи газовой композиции со стадии (b) в абсорбер алкиленоксида, подачи обедненного абсорбента в абсорбер алкиленоксида, контактирования газовой композиции с обедненным абсорбентом в абсорбере алкиленоксида в присутствии одного или более катализаторов, которые способствуют карбоксилированию при температуре в пределах от 80 до 250°C, и удаления обогащенного абсорбента из абсорбера, где обедненный абсорбент включает, по меньшей мере, 50 мас.% алкиленкарбоната и включает менее 10 мас.% воды и где обедненный абсорбент подают при температуре от более 60°C до 250°C; (d) подачи части обогащенного абсорбента со стадии (c) в один или более реакторов гидролиза, подачи воды в один или более реакторов гидролиза, контактирования обогащенного абсорбента с водой в присутствии одного или более катализаторов гидролиза в одном или более реакторах гидролиза и удаления потока продукта из одного или более реакторов гидролиза; (e) подачи потока продукта со стадии (d) в дегидратор, удаления воды и получения потока обезвоженного продукта и (f) очистки потока обезвоженного продукта со стадии (e) и получения потока очищенного алкиленгликоля. Предлагаемый способ позволяет уменьшить стоимость производства, одновременно гарантируя селективность процесса. 15 з.п. ф-лы, 1 пр., 4 табл., 6 ил.

Изобретение относится к способам эпоксидирования олефинов. Описан способ эпоксидирования олефина до олефиноксида, включающий: контактирование загрузки, содержащей, по меньшей мере, кислород и олефин, в реакторе с катализатором, который включает носитель, имеющий бимодальное распределение пор по размеру с первым типом пор, имеющим средний диаметр в интервале от примерно 0,01 мкм до примерно 5 мкм, и вторым типом пор, имеющим средний диаметр в интервале от примерно 5 мкм до примерно 30 мкм, каталитически эффективное количество серебра или серебросодержащего соединения, промотирующее количество рения или ренийсодержащего соединения и промотирующее количество одного или более щелочных металлов или содержащих щелочной металл соединений, причем указанный реактор имеет, по меньшей мере, выход реактора, и указанный олефиноксид, полученный при указанном контактировании, имеет концентрацию на выходе реактора, которая составляет более примерно 2,2 об.%. Описан способ эпоксидирования олефина до олефиноксида, включающий: контактирование загрузки, содержащей, по меньшей мере, кислород и олефин, в реакторе с катализатором, который включает носитель, имеющий бимодальное распределение пор по размеру с первым типом пор, имеющим средний диаметр в интервале от примерно 0,01 мкм до примерно 5 мкм, и вторым типом пор, имеющим средний диаметр в интервале от примерно 5 мкм до примерно 30 мкм, каталитически эффективное количество серебра или серебросодержащего соединения и промотирующее количество рения или ренийсодержащего соединения, цезия, лития, вольфрама и серы, причем указанный реактор имеет, по меньшей мере, выход реактора, и указанный олефиноксид, полученный при указанном контактировании, имеет концентрацию на выходе реактора, которая составляет более примерно 2,2 об.%. Описан способ эпоксидирования олефина до олефиноксида, включающий: контактирование загрузки, содержащей, по меньшей мере, кислород и олефин, в реакторе с катализатором, который включает носитель, имеющий общий объем пор 0,41 см³/г и бимодальное распределение пор по размеру с первым типом пор, составляющим 25% от общего объема пор и имеющим средний диаметр 0,7 мкм, и вторым типом пор, составляющим 75% от общего объема пор, имеющим средний диаметр 15,8 мкм, каталитически эффективное количество серебра или серебросодержащего соединения, промотирующее количество рения или ренийсодержащего соединения и промотирующее количество одного или более щелочных металлов или содержащих щелочной металл соединений, причем указанный реактор имеет, по меньшей мере, выход реактора, и указанный олефиноксид, полученный при указанном контактировании, имеет концентрацию на выходе реактора, которая составляет более примерно 2,2 об.% при температуре 236°C. Технический результат - увеличение селективности и производительности процесса. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу пуска процесса эпоксидирования этилена. Предложенный способ включает: контактирование слоя катализатора, включающего высокоселективный катализатор эпоксидирования на основе серебра, с композицией подаваемого газа при первой температуре примерно от 180 до 220°С, причем указанная композиция подаваемого газа включает этилен, кислород, регулятор, содержащий хлорид, и диоксид углерода, где указанный диоксид углерода присутствует в указанной композиции подаваемого газа с концентрацией больше примерно 6 об.%; повышение первой температуры до второй температуры примерно от 230 до 270°С, чтобы создать желаемую концентрацию этиленоксида; и регулирование композиции подаваемого газа, чтобы поддержать указанную желаемую концентрацию этиленоксида, достигая в то же время желаемой производительности и селективности катализатора. Изобретение также относится к способу эпоксидирования этилена. Технический результат - разработан эффективный метод инициирования высокоселективного катализатора в период пуска процесса получения этиленоксида, согласно которому высокоселективный катализатор получения этиленоксида сначала эксплуатируют как "стандартный" катализатор на основе Ag (например, катализатор, который содержит только серебро и щелочной металл, в частности, цезий). 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к реакторной системе, абсорбенту и способу осуществления реакции в подаваемом материале. Реакторная система включает зону очистки, содержащую абсорбент, и реакционную зону, содержащую катализатор, причем реакционная зона расположена ниже по потоку от зоны очистки. Способ осуществления реакции в подаваемом материале, содержащем компоненты, содержащие углеводород, включает этапы, на которых приводят в контакт компоненты подаваемого материала с абсорбентом для снижения количества примесей в подаваемом материале и затем приводят в контакт эти компоненты подаваемого материала с катализатором для получения продукта реакции. Абсорбент для удаления примесей из компонентов подаваемого материала содержит серебро, щелочной или щелочноземельный металл в количестве 50 ммоль/кг и материал-подложку из оксида алюминия с площадью поверхности 75 м²/г. Изобретение обеспечивает повышение эффективности катализатора, в частности увеличивает период времени, в течение которого катализатор может оставаться в реакционной емкости перед заменой на свежий катализатор. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к вариантам способа контролируемого окисления этилена с образованием этиленоксида, в котором используют этилен и кислород совместно с катализатором на основе серебра, замедлителем и со-замедлителем. При управлении реакцией окисления этилена для оптимизации свойств катализатора, таких как активность и/или селективность катализатора, концентрацию замедлителя поддерживают постоянной в пределах относительно узкого рабочего диапазона концентраций, а концентрацию со-замедлителя варьируют внутри относительно широкого рабочего диапазона концентраций. При этом концентрацию замедлителя снижают в течение срока службы катализатора. Технический результат - сохранение эффективности катализатора на основе серебра в реакции окисления этилена по мере его старения. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения оксидов олефинов, а именно к способу получения оксида пропилена. Способ включает взаимодействие пропилена с перекисью водорода на неподвижном слое титан-силикалитного катализатора в присутствии растворителя в две стадии. Первую стадию синтеза осуществляют в адиабатическом пленочном реакторе, работающем в режиме, близком к режиму смешивания, с циркуляцией части реакционной смеси через охлаждающий теплообменник. Температура реакционной смеси на выходе из первого реактора не выше 55°С, конверсия перекиси водорода 70-85%. Реакционная смесь после отделения образовавшегося оксида пропилена поступает для завершения реакции во второй адиабатический пленочный реактор, работающий в вытеснительном режиме при температуре на выходе из реактора не выше 70°С. Технический результат - предложенный способ позволяет осуществлять синтез с селективностью 90-96% и получать реакционную смесь с содержанием оксида пропилена 16-17%. 1 табл., 1 ил., 8 пр.

Изобретение относится к способу получения эпоксида дициклопентена (эпоксида трицикло-[5.2.1.0^2.6]децена-3, 9-оксатетрацикло-[5.3.1.0^2.6.0^8.10]-ундекана). Предложенный способ включает гидрирование дициклопентадиена в растворе толуола водородом при атмосферном давлении и умеренной температуре (30-80°С) с использованием тонко дисперсных катализаторов платиновой группы и последующее гидропероксидное окисление полученного дициклопентена высокой степени чистоты в присутствии молибденсодержащих катализаторов, при температуре 80-110°С. Гидрирование проводят в присутствии добавок - функциональнозамещенных ароматических соединений, выбранных из группы, содержащей п-оксидифениламин, гидрохинон, -нафтиламин, п-фенилендиамин и 2,6-дитрет-бутил-4-метилфенол, в количестве 1-5 маc. дол.% в расчете на взятый катализатор, а гидропероксидному окислению подвергают непосредственно раствор дициклопентена в толуоле без дополнительного выделения дициклопентена из продуктов гидрирования. Технический результат - упрощение технологии получения целевого соединения, а также его выхода. 4 пр.

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения окиси гексафторпропилена (ОГФП), являющейся полупродуктом для синтеза широкого класса соединений. В соответствии с изобретением ОГФП получают жидкофазным окислением гексафторпропилена кислородом при повышенных температуре и давлении в среде фторсодержащего растворителя - перфторполиоксаметиленацетилфторидов общей формулы СF₃О(СF₂O)_nСF₂СОF, где n=1-4, в присутствии катализатора - фторсодержащего органического перекисного соединения (ФОПС). ФОПС выделяют из продуктов окисления гексафторпропилена и используют в количестве 0,005-0,05 мас.% в расчете на «активный» кислород. Перфторполиоксаметиленацетилфториды выделяют из продуктов окисления гексафторпропилена ректификацией и используют в смеси с полифторхлоралканом - хладоном-328, хладоном-113, хладоном-123а при его содержании 0-30 мас.%. Технический результат - повышение скорости, селективности, взрывобезопасности процесса получения ОГФП за счет стабилизации концентрации используемого катализатора, а также снижение вредного воздействия на окружающую среду за счет сокращения использования хладона-113. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к водному раствору пероксида водорода, к способу получения водного раствора пероксида водорода и использованию указанного раствора в процессе эпоксидирования олефинов. Водный раствор пероксида водорода с концентрацией пероксида водорода [Н₂O₂], выраженной в % по весу раствора, имеет кажущееся значение рН от рН_min до рН_mах, так что рН_min=3,45-0,0377×[Н ₂O₂], рН_mах=3,76-0,0379×[H ₂O₂], где водный раствор пероксида водорода имеет концентрацию пероксида водорода [Н₂O₂ ], выраженную в % по весу раствора, равную более чем 5% и менее чем 80%. Способ получения включает: а) гидрогенизацию рабочего раствора, содержащего, по меньшей мере, один органический растворитель и, по меньшей мере, одно алкилантрахиноновое соединение; b) окисление гидрогенизированного рабочего раствора с получением пероксида водорода; с) экстракцию пероксида водорода водной средой; d) необязательно, добавление стабилизатора к экстрагированному водному раствору пероксида водорода; е) концентрирование водного раствора пероксида водорода до нужной концентрации пероксида водорода; f) необязательно, регулирование рН водного раствора пероксида водорода. Технический результат - повышение степени превращения пероксида водорода в процессе эпоксидирования олефинов. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 10 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения алкиленгликоля, который может быть использован в качестве сырья в производстве полиэфирных волокон, полиэтилентерефталатных пластмасс и смол, а также в составе антифризных жидкостей. Способ включает следующие стадии: (a) проведения реакции алкена с кислородом в присутствии катализатора в реакторе с получением газовой композиции, включающей алкиленоксид, алкен, кислород, диоксид углерода и водяной пар, и удаления загрязнителей из газовой композиции; (b) подачи газовой композиции со стадии (a) в абсорбер алкиленоксида, включающий в себя колонну вертикально уложенных тарелок или включающий в себя насадочную колонну, подачи обедненного абсорбента в абсорбер алкиленоксида, приведения в контакт газовой композиции с обедненным абсорбентом в абсорбере алкиленоксида в присутствии одного или более катализаторов, которые способствуют карбоксилированию и гидролизу, и отведения насыщенного абсорбента из абсорбера алкиленоксида, где обедненный абсорбент включает по меньшей мере 20 мас.% воды и менее чем 80% воды, причем по меньшей мере 50% алкиленоксида, поступающего в абсорбер алкиленоксида, превращаются в абсорбере алкиленоксида и где температура в абсорбере алкиленоксида составляет от 50 до 160°C; (c) необязательно, подачи части или всего насыщенного абсорбента со стадии (b) в один или более реакторов окончательной обработки и отведения потока продукта из одного или более реакторов окончательной обработки, где по меньшей мере 90% алкиленоксида и алкиленкарбоната, поступающих в один или более реакторов окончательной обработки, превращаются в алкиленгликоль в одном или более реакторах окончательной обработки; (d) необязательно, подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или потока продукта из по меньшей мере одного из одного или более реакторов окончательной обработки стадии (c) в испарительный сосуд или в устройство отпаривания легких фракций и удаления легких фракций; (e) подачи насыщенного абсорбента со стадии (b) или (d) или потока продукта со стадии (c) или (d) в дегидратор, удаления воды и получения потока обезвоженного продукта; и (f) очистки потока обезвоженного продукта со стадии (e) и получения потока продукта очищенного алкиленгликоля. Предлагаемый способ позволяет уменьшить стоимость и сложность установки, одновременно обеспечивая высокую селективность. 11 з.п. ф-лы, 1 пр., 6 ил.

Настоящее изобретение относится к способу жидкофазного окисления этилбензола до гидроперекиси этилбензола, где концентрацию гидроперекиси этилбензола поддерживают ниже 20 мас.% по отношению к общей массе реакционной смеси и где стирол и/или производное стирола добавляют к этилбензолу. Концентрация указанного стирола и/или производного стирола может составлять от 0,01 до 5,0 мас.%. Производным стирола является производное стирола, в котором один или более из незамещенных атомов углерода стирола имеют в качестве заместителей алкильную группу и/или атом галогена. Изобретение также относится к способу получения оксида алкилена, предпочтительно, оксида пропилена и стирола. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к носителям для катализатора, используемого для эпоксидирования. Описан носитель для катализатора эпоксидирования олефина, причем указанный носитель имеет объем пор от пор с диаметром менее 1 мкм менее 0,20 мл/г и объем пор от пор с диаметром более 5 мкм менее 0,20 мл/г, в котором, по меньшей мере, 40% объема пор состоит из пор, имеющих диаметр в интервале от 1 мкм до 5 мкм. Описан катализатор эпоксидирования олефина, который включает носитель и каталитически эффективное количество серебра на нем, причем указанный носитель имеет объем пор от пор с диаметром менее 1 мкм менее 0,20 мл/г и объем пор от пор с диаметром более 5 мкм менее 0,20 мл/г в, котором, по меньшей мере, 40% объема пор состоит из пор, имеющих диаметр в интервале от 1 мкм до 5 мкм. Описан катализатор эпоксидирования олефина, который включает носитель и каталитически эффективное количество серебра на нем, причем указанный носитель имеет общий объем пор от 0,2 мл/г до 0,6 мл/г, площадь поверхности от примерно 0,3 м²/г до примерно 3 м²/г, по меньшей мере, 40% объема пор от пор с диаметром в интервале от 1 мкм до 5 мкм и средний диаметр пор в интервале от 1 до 5 мкм, и в котором объем пор от пор с диаметром более 5 мкм составляет менее 0,20 мл/г и объем пор от пор с диаметром менее 1 мкм составляет менее 0,20 мл/г. Описан способ окисления этилена до этиленоксида, который включает окисление в паровой фазе этилена молекулярным кислородом в неподвижном слое, в трубчатом реакторе в присутствии катализатора описанных выше катализаторов. Технический результат - увеличение каталитической активности, селективности и стабильности катализатора эпоксидирования. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения оксидов олефинов, согласно которому эпоксидирование олефинов органическими гидропероксидами проводят при температуре 90-120 в присутствии молибденсодержащего катализатора, полученного при нагревании водных растворов молибдата аммония и сульфата гидразина. Технический результат: усовершенствование способа получения оксидов олефинов путем проведения процесса эпоксидирования в присутствии активного катализатора при невысоких соотношениях гидропероксид:спирт и повышение технологических показателей процесса эпоксидирования. 8 пр.

Изобретение относится к способ получения этиленоксида и дополнительно этиленгликоля. В соответствии с изобретением дополнительно добавляют основание к одиной или более позициям ниже по потоку теплоотводной секции этиленоксидного абсорбера для поддержания рН в диапазоне от 5,5 до 9,5, в по крайней мере, одной области, где гликолевые эфиры гидролизуются до органической кислоты и этиленгликоля. Это способствует уменьшению коррозии этиленоксидного и этиленгликолевого аппарата. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения оксидов олефинов. Согласно изобретению эпоксидирование олефинов проводят гидропероксидом изопропилбензола при температуре 90-120°С в присутствии молибденсодержащего катализатора, полученного растворением металлического молибдена в гидропероксиде изопропилбензола и этиловом спирте в объемном соотношении 1:1, в который затем вводят основание Манниха при мольном соотношении молибден:основание Манниха (0,2-0,5), соответственно. Технический результат: упрощение способа получения оксидов олефинов путем проведения процесса в отсутствии растворителей и повышение технологических показателей процесса эпоксидирования. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения эпихлоргидрина. В соответствии с предложенным способом а) на первой стадии реакции аллилхлорид и пероксид водорода вводят во взаимодействие в присутствии титансодержащего цеолитного катализатора при молярном отношении аллилхлорида к пероксиду водорода по меньшей мере 1,5:1, при этом используемый аллилхлорид загрязнен 1-хлорпропаном и/или 2-хлорпропаном; b) реакционную смесь, образовавшуюся на первой стадии реакции, разделяют при перегонке на смесь (А), которая содержит непрореагировавший аллилхлорид, а также 1-хлорпропан и/или 2-хлорпропан, и смесь (В), которая содержит эпихлоргидрин; с) смесь (А) делят на смесь (А1), которую возвращают на первую стадию реакции, и смесь (А2); d) смесь (А2) на второй стадии реакции вводят во взаимодействие с пероксидом водорода в присутствии титансодержащего цеолитного катализатора при молярном отношении аллилхлорида к пероксиду водорода в интервале от 0,5:1 до 1,25:1; e) реакционную смесь, образовавшуюся на второй стадии реакции, разделяют при перегонке на смесь (С), которая включает 1-хлорпропан и/или 2-хлорпропан, и смесь (D), которая включает эпихлоргидрин; и f) смесь (С) удаляют из способа. Технический результат - получение эпихлоргидрина из аллилхлорида, содержащего хлорпропаны, с высокой селективностью и улучшенной конверсией исходного аллилхлорида. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу извлечения молибдена из продуктов каталитического эпоксидирования олефинов органическими гидропероксидами. Способ включает обработку тяжелой фракции эпоксидата раствором щелочи, обработку образующегося отработанного щелочного потока экстрагентом, с последующим осаждением трисульфида молибдена. На стадии экстракции в щелочной поток добавляется промывной растворитель, в качестве которого используются спирты C₅-C₈, альдегиды, кетоны и их смеси. Способ позволяет получить более концентрированные по молибдену растворы, повысить степень извлечения молибдена до 87,65-98,71%, снизить загрязненность технологических стоков с ХПК 1000 г О ₂/л до 40 г О₂/л, что в дальнейшем улучшит качество осадка трисульфида молибдена и облегчит процесс очистки сточных вод. 1 табл., 10 пр.