Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров на высокомолекулярных соединениях, отнесенных к нескольким группам  251/00 – C08F 291/00

МПКРаздел CC08C08FC08F 291/00
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C08 Органические высокомолекулярные соединения; их получение или химическая обработка; композиции на основе этих соединений
C08F Высокомолекулярные соединения, получаемые реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
C08F 291/00 Высокомолекулярные соединения, полученные полимеризацией мономеров на высокомолекулярных соединениях, отнесенных к нескольким группам  251/00

C08F 291/02 .эластомерами
C08F 291/04 .галогенсодержащими макромолекулами
C08F 291/06 .кислородсодержащими макромолекулами
C08F 291/08 ..содержащими оксигруппы
C08F 291/10 ..содержащими эпоксигруппы
C08F 291/12 .азотсодержащими макромолекулами
C08F 291/14 .серосодержащими макромолекулами
C08F 291/16 .макромолекулами, содержащими более двух атомов металла
C08F 291/18 .макромолекулами, подвергнутыми облучению или окислению
содержащими эпоксигруппы  291/10

Патенты в данной категории

АМФИФИЛЬНЫЙ СОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к амфифильному полимерному материалу, который имеет прямую или разветвленную главную цепь полимера и множество боковых цепей. Амфифильный полимерный материал имеет общую формулу (I):

где В представляет собой прямую или разветвленную главную цепь полимера, OR представляет собой гидрофильную боковую цепь, присоединенную к главной цепи, где х обозначает число боковых цепей и находится в интервале от 1 до 5000. Главная цепь содержит чередующиеся мономерные звенья этиленненасыщенного алифатического углеводородного мономера, содержащего по меньшей мере 3 атома углерода, и малеинового ангидрида. Также предложен способ получения полимерного материала вместе с основами, композициями и эмульсиями жевательной резинки, содержащими амфифильные полимерные материалы. Технический результат - снижение липкости или приставания к поверхности композиций, в которые включен полимерный материал. 9 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 7 табл., 10 пр.

2481358
выдан:
опубликован: 10.05.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ СМОЛЫ

Изобретение относится к термопластическому материалу и к способу его получения. Термопластический материал содержит композицию, включающую термопластичную смолу, минеральный или углеродсодержащий наполнитель, при необходимости термостабилизатор, и/или УФ-светостабилизатор, и/или смазывающее вещество, и/или модификатор реологических свойств, и/или модификатор ударопрочности органической природы, а также гребенчатый полимер, содержащий полиалкиленоксидную группу, привитую к ненасыщенному мономеру этиленового ряда. Способ получения включает смешение и последующее экструдирование указанных компонентов композиции, при этом гребенчатый полимер в композицию вводят в виде сухого порошка, полученного на различных стадиях осуществления процесса. Технический результат - получение термопластичного материала, обладающего повышенной ударопрочностью и при этом сохраняющего удовлетворительную жесткость. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр.

2446192
выдан:
опубликован: 27.03.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРПОЛИМЕРНОГО КОМПЛЕКСА

Изобретение относится к способу получения интерполимерного комплекса полиметакриловой кислоты с полиэтиленгликолем, используемого в медицине в качестве полимерного носителя. Описан способ получения интерполимерного комплекса радикальной полимеризацией метакриловой кислоты на полимерной матрице - полиэтиленгликоле - в присутствии инициатора полимеризации при нагревании в среде растворителя, отличающийся тем, что полимеризацию осуществляют при температуре 80-95°С в среде органического растворителя - смеси толуола с циклогексаном, взятых в соотношении 25-50÷75-50 мас.% соответственно, при мольном соотношении метакриловая кислота : полиэтиленгликоль : растворитель, равном 1:1:(6,5-13,5), с последующим фильтрованием и сушкой. Технический результат - получение интерполимерного комплекса в виде однородного мелкодисперсного порошка с низким содержанием остаточного мономера и высоким выходом.

2439090
выдан:
опубликован: 10.01.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРОМБОРЕЗИСТЕНТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области химии полимеров и медицины, а именно к способу получения тромборезистентных полимерных материалов. Описан способ получения тромборезистентных полимерных материалов путем радиационной привитой сополимеризации на поверхность полимерного материала смеси гидрофильного мономера и ненасыщенного лиганда при массовом соотношении гидрофильный мономер: ненасыщенный лиганд 10:1-10:3 с последующей обработкой полимера раствором физиологически активного соединения, отличающийся тем, что в качестве ненасыщенного лиганда используют N -(мет)акрилоил-L-лизин, а в качестве раствора физиологически активного соединения используют кровь или плазму крови. Технический результат - описанный способ позволяет получать тромборезистентные материалы с повышенной тромборезистентностью и способностью к самопроизвольному повышению тромборезистентности при контакте с кровью или плазмой крови. 1 табл.

2405002
выдан:
опубликован: 27.11.2010
СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу производства модифицированных полимеров. Описан способ промышленного производства модифицированных полимеров, по которому предварительно измельченный полимер подвергают в псевдоожиженном состоянии газохимической модификации с использованием реактивных газов, включающих инертные газы и озон в качестве газа-окислителя, и смешивают полученный активированный порошок с мономером или группой мономеров или полимером с последующей их сополимеризацией методом поверхностно-инициируемой полимеризации в расплаве в экструдере, отличающийся тем, что газохимическую модификацию осуществляют при температуре не выше 30°С и при концентрации озона 5-15 мас.% с продувкой реактивными газами в течение 10-30 минут, а полимеризацию в экструдере осуществляют при температуре 130-230°С при скорости вращения шнеков 300-500 об/мин, L/D не менее 40, для синтеза привитых графт- и блок-сополимеров со степенью прививки не ниже 80%. Также описано устройство для осуществления указанного выше способа. Технический результат - экономически эффективный и экологически чистый промышленный способ модификации поверхности полимеров реактивными газами с последующим синтезом привитых графт- и блок-сополимеров методом поверхностно-инициированной полимеризации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

2404997
выдан:
опубликован: 27.11.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНЫХ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ (СО)ПОЛИМЕРОВ, ПРИВИТЫХ НА ЭЛАСТОМЕР

Настоящее изобретение относится к способу получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер. Описан способ получения ударопрочных винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер, включающих жесткую матрицу, образованную винилароматическими полимерами или сополимерами, и эластомерную фазу, диспергированную в матрице в форме частиц со строго бимодальным распределением по диаметру, включающий: 1) функционализацию первой части (X1) эластомера с помощью каталитической системы функционализации/полимеризации, образованной инициатором (G) свободно-радикальной полимеризации, с количеством F функциональных групп, способным отрывать протон от полимерной цепи эластомера, и стабильным инициатором (I) свободно-радикальной полимеризации, включающим группу=N-O. и группу = N-O-R', при молярных соотношениях (I)/G·F от 1 до 3, причем F равно числу функциональных групп на молекулу инициатора, которые путем разложения дают два свободных радикала, R' является C 16 (изо)алкильным радикалом или C7 -C20 арилалкильным радикалом, возможно содержащим гетероатомы; 2) смешивание функционализованного эластомера со второй частью (Х2) эластомера в течение времени, достаточного для получения однородной композиции; 3) добавление однородной эластомерной композиции в жидкую фазу, по существу образованную смесью винилароматического мономера и растворителя полимеризации с массовым соотношением от 60/40 до 100/0 и соотношением (Х 12)/винилароматический мономер больше или равным 8/92; 4) полимеризацию винилароматического мономера, возможно в присутствии одного или более сомономеров, при температуре больше или равной 120°С; 5) извлечение полученного винилароматического полимера по окончании полимеризации и 6) возможное возвращение смеси растворителя и мономера, поступающей с операции извлечения, на стадию (1), после отделения возможных полярных сомономеров. Также описан способ получения ударопрочных винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомер, включающих жесткую матрицу, образованную винилароматическими полимерами или сополимерами, и эластомерную фазу, диспергированную в матрице в форме частиц со строго бимодальным распределением по диаметру (вариант). Технический результат - получение конечного продукта, в котором распределение диаметров частиц дисперсной эластомерной фазы является "строго бимодальным". 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

2401282
выдан:
опубликован: 10.10.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА

Изобретение относится к способу получения катионита, который может быть использован в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов металлов. Способ получения катионита осуществляется путем прививки акриловой кислоты на резиновую крошку, предварительно обработанную газообразными оксидами азота при температуре 25-50°С. В качестве резиновой крошки используют предварительно измельченную протекторную резину с размером частиц 0.125-1.0 мм. Полученный конечный продукт имеет кислотное число 8.74-12.04 мг КОН/г. Техническим результатом является улучшение технологичности процесса, эффективности, способность извлекать ионы тяжелых металлов, упрощение способа получения катионита. 1 табл.

2355473
выдан:
опубликован: 20.05.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА

Изобретение относится к способу получения катионита, который может быть использован в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов металлов. Способ получения катионита осуществляется путем модификации предварительно фракционированной резиновой крошки (РК) измельченных автомобильных покрышек. В качестве резиновой крошки используют измельченную протекторную резину с размером частиц 0.125-1.0 мм. Модификацию проводят путем обработки резиновой крошки газообразными оксидами азота при температуре 25-50°С. Затем полученный продукт доокисляют кислородом воздуха не менее 2-х часов при постоянном перемешивании. В результате конечный продукт имеет кислотное число в пределах 5.41-10.87 мгКОН/г. Техническим результатом является улучшение технологичности процесса, эффективности, способности извлекать ионы тяжелых металлов, упрощение способа получения катионита. 1 табл.

2355472
выдан:
опубликован: 20.05.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ (СО)ПОЛИМЕРОВ, ПРИВИТЫХ НА ЭЛАСТОМЕРЕ РЕГУЛИРУЕМЫМ ПУТЕМ

Настоящее изобретение относится к способу получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомере регулируемым путем. Описан способ получения винилароматических (со)полимеров, привитых на эластомере регулируемым путем, который включает: а) растворение эластомера в жидкой фазе, состоящей из смеси винилароматического мономера и растворителя полимеризации, в которой соотношение компонентов составляет от 60/40 до 100/0; б) добавление в раствор каталитической системы полимеризации, состоящей из свободнорадикального инициатора (G) с функциональностью F, способного отнимать протон от полимерной цепи эластомера, и стабильного инициатора свободных радикалов, включающего группу =N-O·(I), с мольными отношениями I/G·F ниже 4; в) нагревание при перемешивании смеси, полученной на стадии (б), при температуре от 80 до 110°С в течение времени, достаточного для достижения полной функционализации эластомера; г) подачу винилароматического мономера в смесь, содержащую в растворе функционализированный эластомер, и полимеризацию полученной таким образом смеси при температуре, равной или выше 120°С, предпочтительно от 120 до 200°С; д) выделение винилароматического полимера, получаемого в конце полимеризации, подвергая его также дегазации под вакуумом для извлечения растворителя и непрореагировавшего мономера; и е) рециклизацию смеси растворитель/мономер на стадию (а). Технический результат - обеспечение получения морфологического разнообразия конечного продукта. 7 з.п., 1 табл.

2352591
выдан:
опубликован: 20.04.2009
ГИДРОГЕЛЬ

Изобретение относится к сетчатому гидрогелю, используемому во многих областях применения, таких как повязки на раны, устройства для регулированного высвобождения лекарственного средства, включая устройства для трансдермальной доставки лекарственного средства, косметические средства, биодатчики или электроды, покрытия или мембраны, кожные клеи и предохранители для случая стомы и ухода при недержании и т.п. Способ получения данного гидрогеля осуществляется путем прививочной полимеризации, и включает стадию получения водного раствора, содержащего один или более насыщенных гидрофильных полимеров, сополимеризуемый с ним многофункциональный сшивающий агент, действующий как сокатализатор сшивки и фотоинициатор, и стадию обработки полученной композиции излучением. Такой способ за счет использования безопасных и нетоксичных составляющих за короткое время обеспечивает получение нетоксичного и биосовместимого гидрогеля, используемого для медицинских целей без необходимости сушки, промывки и повторной гидратации, а также способного к быстрому и глубокому отверждению под действием света. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

2341539
выдан:
опубликован: 20.12.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ

Изобретение относится к способу получения латексов путем периодической радикальной полимеризации одного или нескольких этиленовоненасыщенных мономеров, включающему участие в полимеризации: (а) одной или нескольких тонких дисперсий одного или нескольких тонкодиспергированных мономеров и (b) одного или нескольких затравочных латексов одного или нескольких затравочных полимеров, а также к способу получения смолы из латексов, подвергающихся обработке таким образом, чтобы извлечь из них полимер или полимеры в виде смол. Технический результат - получение латекса с высокой стойкостью к коагуляции, а также получение латексов и смол, которые позволяют получить композиции и изделия, обладающие высокой теплостойкостью, очень незначительным первоначальным окрашиванием и низкими реологическими свойствами в случае пластизолей. 2 н. и 14 з.п. ф-лы.

2289594
выдан:
опубликован: 20.12.2006
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОННОГО ЛАТЕКСА С ПОЛЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ЧАСТИЦАМИ

Изобретение относится к получению водных катионных латексов с полыми полимерными частицами, являющимися многофункциональными добавками, используемыми при получении полимерных композиций, лакокрасочных материалов, покрытий, в том числе на бумаге, и других областях в качестве белого пигмента, наполнителя, снижающего плотность материала и уменьшающего внутренние напряжения при формировании покрытий или полимерных изделий. Описанный способ получения включает, по крайней мере, три стадии: А) получение функционального сополимера ядра; Б) получение частиц с морфологией ядро-оболочка; В) ионизация функциональных групп сополимера ядра. Все стадии процесса А, Б и В проводят как серию последовательных превращений в одном реакторе без выгрузки промежуточных продуктов. В качестве мономера, содержащего функциональные группы, на стадии А используют винилбензилхлорид, а стадия В представляет собой аминирование винилбензилхлоридных звеньев третичными алифатическими аминами, пиридином или его производными. Технический результат - усовершенствование и упрощение технологии получения катионного латекса с полыми частицами и улучшение его характеристик. 9 з.п. ф-лы.

2278872
выдан:
опубликован: 27.06.2006
СОДЕРЖАЩАЯ НАПОЛНИТЕЛИ ПОЛИМЕРНАЯ ДИСПЕРСИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Описывается содержащая наполнители полимерная дисперсия, содержащая частицы неорганического наполнителя и частицы, по меньшей мере, одного синтетического органического полимера, причем отношение размеров частиц наполнителя к размерам частиц полимера составляет от 1,1:1 до 20:1, применение в клеях и составах для покрытия поверхностей. Техническим результатом является меньшая вязкость и лучшая текучесть полимерной дисперсии. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

2265619
выдан:
опубликован: 10.12.2005
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СТЕРЕОЛИТОГРАФИИ ВИДИМОГО ДИАПАЗОНА

Изобретение относится к фотополимеризующимся композициям на основе акриловых олигомеров и может быть использовано в лазерной стереолитографии. Описывается фотополимеризующаяся композиция для литографии с использованием света видимого диапазона, включающая акриловые олигомеры и инициирующую систему, причем в качестве акриловых олигомеров она содержит диакрилат гександиола или триакрилат триметилолпропана и этоксилированный диакрилат дифенилолпропана, в качестве инициирующей системы – смесь Бенгальской розы с диметилэтаноламином в 1-винил-2-пирролидоне, и дополнительно – полиметилметакрилат. Предложенная композиция обладает достаточной фоточувствительностью для изготовления трехмерных изделий произвольной формы в условиях лазерной 3D-стереолитографии с использованием экономичных и малогабаритных лазеров с =530 нм. 2 табл.

2244335
выдан:
опубликован: 10.01.2005
СОПОЛИМЕР СТИРОЛА И МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА С ПОЛИГЕТЕРОАРИЛЕНОМ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Описывается привитой сополимер стирола и метилметакрилата с полигетероариленом общей формулы I, где n = 100-150, m = 135-150. Указанное соединение наиболее эффективно может быть использовано в качестве полимерных материалов, обладающих высокими физико-механическими и термическими свойствами. Полимер формулы I получают путем радикально инициированной полимеризации стирола и метилметакрилата в присутствии ароматического полигетероарилена при постепенном повышении температуры от 20 до 100-120oС. В качестве инициаторов используют циклогексилпероксидикарбонат и динитрил азодиизомасляной кислоты, в качестве полигетероарилена используют полимеры, такие как полиимид, полиамид и полиарилат, содержащие кардовые и гексафторпропилиденовые группы, растворимые в стироле, ММА и в других органических растворителях. Строение полученных полимеров было подтверждено данными элементного анализа, ИК-спектроскопии и гель-проникающей хроматографии. Полимеры обладают высокими физико-механическими и термическими характеристиками, а именно предел прочности на разрыв составляет от 53,8 до 64,5 МПа, модуль упругости при растяжении составляет от 0,73103 до 2,8103 МПа, при относительном удлинении от 2,4 до 6%; температура стеклования - от 105 до 140oС. 2 табл.



2188209
выдан:
опубликован: 27.08.2002
СОПОЛИМЕР СТИРОЛА И ПОЛИГЕТЕРОАРИЛЕНА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Описывается привитой сополимер стирола и полигетероарилена общей формулы (1), где n = 100-150. Указанное соединение может быть использовано в качестве полимерных материалов, обладающих высокими физико-механическими и термическими свойствами, а именно предел прочности на разрыв составляет от 38 до 58 МПа, модуль упругости при растяжении составляет от 0,98103 до 2,4103 МПа при относительном удлинении от 1,8 до 3,6%; температура стеклования от 95 до 130oС. Полимер указанной выше формулы получают путем радикально инициированной полимеризации стирола в присутствии ароматического полигетероарилена при постепенном повышении температуры от 20 до 100-120oС. В качестве инициаторов использовали циклогексилпероксидикарбонат (ЦПК) и динитрилазодиизомасляной кислоты (ДАК). В качестве полигетероарилена используют полимеры, такие как полиимид (ПИ), полиамид (ПА) и полиарилат (ПАР), содержащие кардовые и гексафторпропилиденовые группы, растворимые в стироле и в других органических растворителях (например, в циклогексаноне, N-метил-пирролидоне). Строение полученных полимеров подтверждено данными элементного анализа, ИК-спектроскопии и гельпроникающей хроматографии. 2 табл.



2181366
выдан:
опубликован: 20.04.2002
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛСОДЕРЖАЩЕГО КАТИОНИТА

Описан синтез карбоксилсодержащего катионита путем привитой сополимеризации акриловой или метакриловой кислоты с полимером - резиновой крошкой, предварительно обработанной в течение 8 - 16 ч трет.-бутилгидропероксидом в кислой среде при массовом соотношении резиновой крошки и трет.-бутилгидропероксида 1 : 1 - 2,5, причем сополимеризацию проводят при 60 - 70°С в присутствии активатора распада пероксидных групп и массовом соотношении полимера и винилового мономера 1 : 1 - 1,5. Катионит содержит карбоксильные группы (от 9,7 до 12,4%), которые позволяют извлекать ионы тяжелых металлов, в частности ионы меди, никеля, кобальта, ртути, из водных растворов их солей. 4 табл.
2175268
выдан:
опубликован: 27.10.2001
Наверх