Высокомолекулярные соединения, полученные последовательной полимеризацией различных мономерных систем в присутствии катализатора ионного или координационного типа без дезактивации промежуточного полимера – C08F 297/00

Изобретение относится к композиции для получения формовых изделий на основе пропиленового полимера. Пропиленовая композиция включает (в процентах по массе) 60-90% кристаллического пропиленового сополимера, содержащего от 3,5% до 10,0% звеньев, образованных этиленом и 10-40% сополимера пропилена, содержащего от 18,5 до 23,5% звеньев, образованных этиленом. Технический результат - улучшение мягкости и прозрачности пропиленовой композиции. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополимеру сопряженного диенового соединения и несопряженного олефина. Сополимер сопряженного диенового соединения и несопряженного олефина содержит сополимер с монотонным изменением состава по цепи, включающий: по меньшей мере одного представителя, выбранного из блочной последовательности, содержащей мономерные звенья сопряженного диенового соединения, и блочной последовательности, содержащей мономерные звенья несопряженного олефина; и статистическую последовательность, содержащую статистически расположенные мономерные звенья сопряженного диенового соединения и мономерные звенья несопряженного олефина, при этом компонент несопряженного олефина включает структуру цепи, которая не содержит множества длинноцепочечных блочных компонентов несопряженного олефина с абсолютной молекулярной массой большей чем 10000, в то время как она содержит множество короткоцепочечных блочных компонентов несопряженного олефина с абсолютной молекулярной массой меньшей чем 10000. Заявлена также каучуковая композиция и покрышка. Технический результат - полученный сополимер используют для получения каучука с хорошей теплостойкостью и усталостной прочностью при изгибе. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил., 6 пр.

Изобретение относится к пропиленовой композиции для получения формовых изделий. Пропиленовая композиция включает (в процентах по массе) 60-90% кристаллического пропиленового сополимера, содержащего от 3,5 до 10,0% звеньев, образованных этиленом, и имеющего температуру плавления Tm (измеренную методом ДСК на реакторном полимере) в интервале от 146°С до 160°С, и 10-40% сополимера пропилена, содержащего от 15 до 30% звеньев, образованных этиленом. Технический результат - улучшение ударопрочности, мягкости и оптических свойств пропиленовой композиции. 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относиться к способу получения ударопрочного пропиленового сополимера с низким содержанием летучих органических соединений, композиции на основе ударопрочного пропиленового сополимера и изделия на его основе. Способ включает контактирование, в условиях полимеризации, пропилена с каталитической композицией, в состав которой входит замещенный 1,2-ароматический фенилендиэфир, в первом реакторе полимеризации. Образованный в первом реакторе активный полимер на основе пропилена контактирует в условиях полимеризации во втором реакторе, по меньшей мере, с одним олефином. При этом образованный во втором реакторе ударопрочный пропиленовый сополимер содержит замещенный 1,2-ароматический фенилендиэфир. Полученный по изобретению ударопрочный пропиленовый сополимер обладает высокой скоростью истечения расплава и низким содержанием летучих соединений. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу нейтрализации сульфированного блок-сополимера, вариантам нейтрализованного сульфированного блок-сополимера, вариантам устройств, содержащих мембрану, средству хранения полярного компонента и к способу стабилизации или хранения полярного компонента. Способ нейтрализации заключается в том, что получают мицеллярный раствор, содержащий от 1 до 30 мас.% ненейтрализованного блок-сополимера и органический растворитель, и добавляют соединение металла. Ненейтрализованный сульфированный блок-сополимер является твердым в воде и имеет общую конфигурацию A-B-D-B-A, A-D-B-D-A, (A-D-B)_n(A), (A-B-D)_n (A), (A-B-D)_nX, (A-D-B)_nX или их смесей, где n представляет собой целое число в диапазоне от 2 до 30, X представляет собой остаток агента реакции сочетания. Каждый блок A, по существу, не имеет никаких функциональных групп сульфокислоты или сульфонатных групп. Каждый блок B является полимерным блоком, содержащим от 10 до 100 мол.%, функциональных групп сульфокислоты или сульфонатных групп в расчете на количество мономерных звеньев блока B. Каждый блок D представляет собой модифицирующий ударопрочность блок, характеризующийся температурой стеклования менее 20°C. Органический растворитель образован одним или несколькими апротонными аполярными алифатическими растворителями и представляет собой неполярную жидкую фазу. От 80% до 100% функциональных групп сульфокислоты или сульфонатных групп сульфированных блоков B нейтрализуют полярным компонентом - соединением металла, которое содержит натрий, калий, цезий, магний, кальций, стронций, барий, алюминий, олово, свинец, титан, цирконий, ванадий, хром, молибден, марганец, железо, кобальт, никель, медь, серебро, цинк, кадмий или ртуть, либо содержит металл 3-6 периодов и 2-14 групп Периодической таблицы элементов. Нейтрализованный блок-сополимер используют в мембране. Устройство, содержащее такую мембрану, выбирают из группы, включающей устройство для контроля влажности, устройство для прямого электродиализа, устройство для обратного электродиализа, устройство для осмоса, ограниченного давлением, устройство для прямого осмоса, устройство для обратного осмоса, устройство для селективного добавления воды, устройство для селективного удаления воды и аккумуляторов. Средство хранения полярного компонента содержит неполярную жидкую фазу и от 1 до 30 мас.% сульфированного блок-сополимера в мицеллярной форме, адаптированной для заключения полярного компонента. Способ стабилизации или хранения полярного компонента заключается в том, что получают раствор, содержащий неполярную жидкую фазу и сульфированный блок-сополимер, и добавляют полярный компонент. После этого полярный компонент заключается в мицеллы. Изобретение позволяет получить мембраны, способные обеспечивать перенос воды с высокой скоростью при одновременном блокировании переноса других химических реагентов, без значительного набухания ионсодержащей фазы. 7 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения функционализированного полимера. Способ включает стадии получения реакционно-способного полимера и проведения реакции между реакционно-способным полимером и имидным соединением, содержащим защищенную аминогруппу. Изобретение позволяет уменьшить гестерезис вулканизата каучука и понизить хладотекучесть. 9 н. и 44 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл., 20 пр.

Изобретение относится к составу гетерофазного полипропиленового сополимера. Описана композиция гетерофазного полипропиленового полимера, в массовый состав которой входит: (A) 45-70% матрицы из пропиленового гомо- или сополимера со значением скорости течения расплава по стандарту ISO 1133 (230°С, при номинальной нагрузке 2,16 кг), составляющим 80 г/10 мин, и (B) от 25 до 40% эластомерного сополимера пропилена и этилена с характеристической вязкостью IV (стандарт ISO 1628, с декалином в качестве растворителя), составляющей 3,3 дл/г, и массовым содержанием этилена 20-50%, (C) 0-15% эластомерного статистического сополимера на основе этилена и альфа-олефина (D) 3-25% неорганического наполнителя. Композиция гетерофазного полипропилена имеет суммарное значение скорости течения расплава (230°С/2,16 кг) по стандарту ISO 1133, большее или равное 5 г/10 мин, ударную вязкость образца с надрезом, измеренную по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре +23°С, большую или равную 15,0 кДж/м ², в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большую или равную 25,0 кДж/м² , минимальное значение ударной вязкости образца с надрезом, измеренное по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре 20°С, большее или равное 7,0 кДж/м² , в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большее или равное 10,0 кДж/м², и модуль упругости при растяжении по стандарту ISO 527-3, больший или равный 1200 МПа. Также описан способ получения композиции гетерофазного полипропиленового полимера, применение композиции и изделие, изготовленное литьем под давлением. Технический результат - получение крупных изделий, полученных литьем под давлением из композиции гетерофазного полипропилена, которые не склонны к появлению «следов течения» и для которых одновременно свойственен улучшенный баланс между ударной вязкостью и жесткостью. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

Изобретение относится к композиции, содержащей сшитый интерполимер. Композиция включает сшитый интерполимер, содержащий одно или более мономерных звеньев на основе диена и сшитых тетраалкоксисилановым сшивающим агентом. Сшитый интерполимер (А) содержит галогенид менее 30 миллионных долей от общей массы сшитого интерполимера и (Б) молекулярно-массовое распределение составляет от 2,0 до 2,4. Изобретение позволяет снизить коррозию и загрязнение оборудования. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к высокостиролыюму каучуку. Изобретение включает способ проведения полимеризации с получением полимера, содержащего мономерные звенья стирола и 1,3-бутадиена, где упомянутый способ включает:

(A) добавление менее чем 60 массовых процентов общего количества бутадиена, используемого в полимеризации, в реактор, содержащий все количество стирола, используемого в полимеризации, и растворитель;

(B) добавление, по меньшей мере, одного инициатора в реактор, и обеспечение условий для протекания реакции за время t;

(C) добавление остального количества бутадиена в реактор двумя или несколькими отдельными введениями; и, где для каждого последующего введения бутадиена, количество вводимого бутадиена составляет величину, меньшую, чем количество бутадиена, добавляемого в реактор непосредственно до этого введения, или равную количеству бутадиена, добавляемого в реактор непосредственно до этого введения; причем для каждого введения бутадиена, бутадиен добавляют в течение времени, t_nc, и после каждого введения, обеспечивают протекание реакции в течение времени, t_nr, где n представляет собой число введений бутадиена,

и где полимер содержит полимерные цепи, имеющие более высокое содержание стирола в направлении к середине полимерных цепей, и более низкое содержание стирола на концах цепей. Изобретение включает полимер, композицию для изделий и изделие. Технический результат - получение специальной структуры каучука. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 табл., 2 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к гетерофазной полипропиленовой композиции с достаточно высоким показателем текучести расплава, высокой жесткостью, приемлемыми ударными свойствами и выгодным соотношением между жесткостью и прозрачностью, способу получения полипропиленовой композиции, изделию, изготовленному из полипропиленовой композиции и применению полипропиленовой композиции для изготовления пленок и литых изделий, таких как тонкостенные полимерные контейнеры для упаковки. Полипропиленовая гетерофазная композиция включает по меньшей мере фракцию полипропиленового гомополимера, фракцию статистического полипропиленового сополимера, две различные фракции этилен пропиленового каучука и фракцию гомо- или сополимера этилена. Технический результат, достигаемый при использовании композиции и способа ее получения для изготовления пленок и литых изделий, заключается в том, чтобы обеспечить хорошую ударную прочность при низкой температуре, а также улучшенную текучесть и прозрачность изделия. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 табл., 10 пр., 1 ил.

Изобретение относится к сшитому мультимодальному полиэтилену. Описан сшитый полиэтилен, включающий мультимодальный этиленовый полимер с плотностью менее 950 кг/м³, полученный полимеризацией в присутствии катализатора с одним активным центром. Полимер имеет CTP₂₁ от 10 до 20 г/10 мин. Показатель снижения вязкости при сдвиге ПСВ_2,7/210 по меньшей мере 4. Описано также применение мультимодального этиленового полимера в производстве сшитой трубы и способ получения мультимодального этиленового полимера. Технический результат - достижение хорошей обрабатываемости и существенной сшиваемости в одном и том же полимере. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу полимеризации для получения пропиленового ударопрочного сополимера с высоким показателем текучести расплава. Способ полимеризации включает осуществление контакта пропилена и необязательно, по меньшей мере, одного другого олефина с композицией катализатора в первом полимеризационном реакторе в условиях полимеризации в газовой фазе, где композиция катализатора включает прокатализатор, сокатализатор и смешанный внешний донор электронов (M-EED), включающий первый агент селективного регулирования (SCA1), второй агент селективного регулирования (SCA2) и агент, ограничивающий активность (ALA); образование в нервом полимеризационном реакторе активного полимера на основе пропилена, имеющего показатель текучести расплава больше приблизительно 100 г/10 мин, измеренной согласно стандарту ASTM D1238-01 (230°С, 2,16 кг); осуществление контакта активного полимера на основе пропилена, по меньшей мере, с одним олефином во втором полимеризационном реакторе в условиях полимеризации и получение пропиленового ударопрочного сополимера, имеющего показатель текучести расплава больше приблизительно 60 г/10 мин. Заявлен вариант способа и полимер. Технический результат - получение ударопрочного полимера с высоким показателем текучести расплава и низким содержанием летучих веществ. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 8 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения блок-сополимеров, содержащих реактивную функциональную группу. Описан способ получения блок-сополимера, включающий: а) реакцию акрилового мономера, имеющего функциональные группы, представляющие собой эпокси, кислотную, ангидридную, амино, амидную и гидроксигруппы, и одного или нескольких виниловых мономеров в присутствии свободнорадикального инициатора и стабильного свободного радикала на первой стадии с образованием продукта реакции, который включает остаточный непрореагировавший акриловый мономер; и b) реакцию на второй стадии одного или нескольких виниловых мономеров с продуктом реакции с первой стадии с образованием второго блока, который включает остаточный непрореагировавший акриловый мономер. Также описаны варианты осуществления указанного выше способа получения блок-сополимера. Описан блок-сополимер, полученный указанными выше способами, включающий: а) первый блок, включающий мономерные звенья функционализированного акрилового мономера, имеющего функциональные группы, представляющие собой эпокси, кислотную, ангидридную, амино, амидную и гидроксигруппы, и мономерные звенья винилового мономера; и b) второй блок, включающий мономерные звенья одного или нескольких виниловых мономеров и мономерные звенья функционализированного акрилового мономера, имеющего функциональные группы, представляющие собой эпокси, кислотную, ангидридную, амино, амидную и гидроксигруппы, в первом блоке. Описана термопластичная полимерная композиция, применимая для получения материалов с повышенной ударостойкостью и механической прочностью, включающая: (а) 1-98% вес. первого термопласта, имеющего функциональные группы, выбранные из группы, состоящей из амино, амидной, имидой, карбоксильной группы, карбонила, карбонатного эфира, ангидрида, эпокси, сульфо, сульфонил, сульфинил, сульфгидрил, циано и гидрокси; (b) 0.01-25% вес. указанного выше блок-сополимера, который содержит функциональную группу, которая способна к реакции с функциональной группой в термопласте; и (с) 1-98% вес. второго термопластичного полимера, который является смешивающимся или совместимым со вторым блоком указанного выше блок-сополимера. Технический результат - получение блок-сополимеров, которые могут быть использованы в качестве реакционно-способных агентов совместимости термопластичных смесей полимеров. 5 н. и 26 з.п., 10 ил., 14 табл., 56 пр.

Настоящее изобретение к мультимодальному сополимеру этилена и одного или более чем одного альфа-олефина, пригодного для изготовления труб, в частности гибких труб, обладающих хорошими механическими свойствами и пригодных для транспорта жидкостей, находящихся под давлением. Мультимодальный сополимер этилена и одного или более альфа-олефинов содержит от 4 до 10 атомов углерода и характеризуется плотностью от 924 до 935 кг/м ³, показателем текучести расплава ПТР₅ от 0,5 до 6,0 г/10 мин, показателем текучести расплава ПТР₂ от 0,1 до 2,0 г/10 мин и индексом уменьшения вязкости при сдвиге УВС_2,7/₂₁₀ от 2 до 50. Мультимодальный сополимер этилен получают в две стадии путем полимеризации в присутствии катализатора с единым центром полимеризации, этилена, водорода и одного или более чем одного альфа-олефина, имеющего от 4 до 10 атомов углерода. Низкомолекулярный компонент (А) полимера этилена получают в первой зоне полимеризации, а высокомолекулярный компонент сополимера этилена (Б) - во второй зоне полимеризации. Первую стадию полимеризации и вторую стадию полимеризации можно проводить в любом порядке, при этом последующую стадию проводят в присутствии полимера, полученного на предшествующей стадии. Компоненты (А) и (Б) присутствуют в мультимодальном сополимере этилена в количествах от 30 до 70 мас.% и от 70 до 30 мас.%, соответственно, от общего количества компонентов (А) и (Б). Компонент (А) имеет средневесовую молекулярную массу от 5000 до 100000 г/моль и плотность от 945 до 975 кг/м³, компонент (Б) имеет средневесовую молекулярную массу от 100000 до 1000000 г/моль и плотность от 890 до 935 кг/м³. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к мультимодальному сополимеру этилена и одного или более чем одного альфа-олефина, пригодного для изготовления труб. Мультимодальный сополимер этилена имеет плотность от 924 до 960 кг/м³, индекс расплава СТР ₅ (скорость течения расплава) от 0,5 до 6,0 г/10 мин, индекс расплава СТР₂ от 0,1 до 2,0 г/10 мин и индекс уменьшения вязкости при сдвиге ИУВС_2,7/210 от 2 до 50. Причем мультимодальный сополимер этилена содержит максимум 100 м.д. по массе летучих соединений. Мультимодальный сополимер этилена получают в две стадии путем полимеризации в присутствии катализатора с единым центром полимеризации этилена, водорода и одного или более чем одного альфа-олефина, имеющего от 4 до 10 атомов углерода. Низкомолекулярный компонент (А) полимера этилена получают в первой зоне полимеризации, а высокомолекулярный компонент сополимера этилена (Б) - во второй зоне полимеризации. Первую стадию полимеризации и вторую стадию полимеризации можно проводить в любом порядке, при этом последующую стадию проводят в присутствии полимера, полученного на предшествующей стадии. Компоненты (А) и (Б) присутствуют в мультимодальном сополимере этилена в количествах от 30 до 70 мас.% и от 70 до 3 мас.% соответственно от общего количества компонентов (А) и (Б). Компонент (А) имеет средневесовую молекулярную массу от 5000 до 100000 г/моль и плотность от 945 до 975 кг/м ³, компонент (Б) имеет средневесовую молекулярную массу от 100000 до 1000000 г/моль и плотность от 890 до 935 кг/м ³. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения термопластичных композиций с низким глянцем и мягкой на ощупь поверхностью и формованных изделий из них. Композиция включает (А) приблизительно от 10 до 80% масс. мягкой каучукоподобной смолы на основе винилароматического сополимера, (В) приблизительно от 4 до 60% масс. модифицированной каучуком смолы на основе винилароматического сополимера и (С) приблизительно от 5 до 80% масс. смолы на основе винилароматического-винилцианидного сополимера. Смола (А) в качестве дисперсной фазы включает частицы каучука с долей привитого полимера, приблизительно составляющей от 40 до 90%, и средним диаметром частиц, приблизительно составляющим от 6 до 20 мкм. Формованное изделие изготавливают формованием из указанной композиции термопластичной смолы, оно имеет мягкую на ощупь поверхность со средней шероховатостью поверхности приблизительно от 400 до 800 нм. Изобретение позволяет получить формованные изделия с приятным низким глянцем и высокой ударной вязкостью. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к способу гидрирования статистических сополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов. Способ частичного гидрирования статистических сополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов осуществляют в присутствии 2-метоксиэтилтетрагидрофурана в качестве рандомизирующего агента. Реакцию статистического сополимера винилароматического соединения и сопряженного диена, растворенного в углеводородном растворителе, осуществляют с водородом в присутствии титанового комплекса и алкилирующего агента до достижения требуемой степени гидрирования. Алкилирующий агент выбирают из соединений, имеющих общую формулу MgR₁R₂, где R ₁ и R₂ - одинаковые или различные алкильные радикалы с 1-12 атомов углерода. Среднемассовая молекулярная масса M_w исходного статистического бутадиен-стирольного сополимера может достигать от 200000 до 1000000. Изобретение позволяет улучшить регулирование степени гидрирования сополимера и сохранить или улучшить механические и динамические свойства. 10 з.п. ф-лы, 4 табл., 18 пр.

Изобретение относится к способу получения мультимодального полиэтилена. Способ проводят в по меньшей мере двух реакторах, соединенных последовательно, где от 20 до 80 мас.% первого полимера получают в суспензии в первом реакторе и от 80 до 20 мас.% второго полимера получают в суспензии во втором реакторе в присутствии первого полимера. Одним из полимеров является низкомолекулярный (НМк) полимер, а другим является высокомолекулярный (ВМк) полимер. Поток или суспензию, содержащую полученный полимер, отводят из второго реактора и переносят в отпарной резервуар, работающий в условиях таких давления и температуры, благодаря которым по меньшей мере 50 мольных % жидкого компонента суспензии или неполимерный компонент потока, поступающего в отпарной резервуар, отводят из отпарного резервуара в виде пара. Концентрация в потоке или суспензии поступающих в отпарной резервуар компонентов, обладающих молекулярной массой ниже 50 г/моль, С_{легких продуктов} (мольных %), соответствует уравнению С_{легких продуктов} <7+0,07(40-T_c)+4,4(P_c-0,8)-7(C_H2 /C_Et), где Т_с и Р_с обозначают соответственно температуру (в °С) и манометрическое давление (МПа) по месту, где пар, отводимый из отпарного резервуара, конденсируют, а С_Н2 и C_Et обозначают молярные концентрации соответственно водорода и этилена в отпарном резервуаре. Технический результат - осуществление процесса без потребности в повторном сжатии жидкости, испаренной в первом отпарном резервуаре. 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к мультимодальному сополимеру этилена и композиции, пригодным для получения гибких труб, обладающих хорошими механическими свойствами и используемых для транспорта жидкостей, находящихся под давлением. Мультимодальный сополимер этилена и одного или нескольких альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, характеризуется плотностью от 937 до 950 кг/м³, индексом расплава CTP₅ от 0,5 до 2,0 г/10 мин, индексом расплава СТР₂ от 0,2 до 1,0 г/10 мин и индексом уменьшения вязкости при сдвиге ИУВС _2,7/210 от 3 до 20. При этом мультимодальный сополимер содержит от 30 до 70 мас.% полимера этилена с низкой молекулярной массой, выбранного из гомополимера этилена и сополимера этилена и одного или нескольких альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, и характеризующегося средневесовой молекулярной массой от 5000 до 100000 г/моль и плотностью от 960 до 977 кг/м ³, и от 30 до 70 мас.% сополимера этилена с высокой молекулярной массой и одного или нескольких альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, и характеризующегося средней молекулярной массой от 100000 до 1000000 г/моль и плотностью 890 до 929 кг/м ³. Композиции по изобретению, содержащие мультимодальный сополимер этилен, являются гибкими, тем самым трубы, изготовленные из них, можно легко согнуть или свернуть в кольцо. Кроме того, трубы характеризуются достаточной механической прочностью, что позволяет использовать их под давлением. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимерной композиции для получения изделия литьем под давлением с низкими количествами летучих компонентов и туманообразующих веществ. Композиция содержит полиолефиновую полимерную матрицу, в состав которой входит гомополимер пропилена с ММР (молекулярно-массовым распределением) от 1,5 до 5,0 и сополимер этилена с одним или несколькими сомономерамч, выбранными из альфа-олефинов с 4-12 атомами углерода, имеющий плотность не более 920 кг/м³. Массовое соотношение гомополимера пропилена и сополимера этилена в полиолефиновой полимерной матрице составляет от 95:5 до 60:40. При этом гомополимер пропилена полимеризован в присутствии катализатора с единым центром полимеризации, где растворимая в холодном ксилоле фракция составляет не более 2 мас.%. Композиция - по изобретению обладает хорошими механическими свойствами, в частности, ударопрочностью при низких температурах и свойствами при изгибе, без необходимости использования специального оборудования для приготовления смеси и/или добавок во время получения таких композиций. Изделия, полученные из композиции, имеют хорошее сопротивление царапанию в сочетании с низким блеском. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр.

Изобретение касается основанного на пропилене блоксополимера, обладающего высокой вязкоэластичностью расплава, имеющего превосходный баланс между жесткостью и ударной прочностью, хорошую способность к формованию и обеспечивающего хороший внешний вид формованных из него изделий. Блоксополимер включает 5-80% вес. растворимой при комнатной температуре в н-декане части (Dsol) и 20-95% вес. нерастворимой при комнатной температуре в н-декане части (Dinsol), при условии, что общее количество Dsol и Dinsol составляет 100% вес. и одновременно удовлетворяет следующим требованиям от [1] до [3]: [1] молекулярно-весовое распределение (Mw/Mn) Dsol равно не меньше чем 7.0, но не больше чем 30, [2] молекулярно-весовое распределение (Mw/Mn) Dinsol равно не меньше, чем 7.0, но не больше чем 30, и их Mz/Mw составляет не меньше чем 6.0, но не больше чем 20, и [3] доля пентад (mmmm) Dinsol составляет не меньше, чем 93%. Часть Dsol содержит в качестве главного компонента каучуковый сополимер, включающий пропилен и один или более олефинов, выбранных из этилена и -олефинов с 4-20 атомами углерода, а часть Dinsol содержит в качестве главного компонента кристаллический (со)полимер на основе пропилена, включающий от 98,5 до 100% мол. пропилена и от 0 до 1,5% мол. одного или более олефинов, выбранных из этилена и -олефинов с 4-20 атомами углерода. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл., 12 пр.

Изобретение относится к способу получения композиции модификатора асфальта, включающему получение триблок-сополимера путем блок-сополимеризации винилароматического углеводорода и соединения диена с сопряженными двойными связями в результате анионной полимеризации с использованием органического анионного инициатора в реакторе, содержащем углеводородный растворитель, где стадия получения блок-сополимера включает формирование винилароматического блока путем добавления винилароматического углеводорода в реактор, включающий углеводородный растворитель, и затем введение в него органического анионного инициатора; формирование блока диена с сопряженными двойными связями, присоединенного к концу винилароматического блока, путем добавления соединения диена с сопряженными двойными связями в реактор; введение функциональной добавки, выбранной из группы, состоящей из соединений, представленных формулой 1, в реактор; и получение композиции модификатора асфальта, включающей блок-сополимер и функциональную добавку, путем удаления углеводородного растворителя,

Изобретение относится к полиэтиленовой формовочной композиции, имеющей мультимодальное молекулярно-массовое распределение для изготовления труб. Композиция содержит, мас.%: первый низкомолекулярный этиленовый гомополимер А 45-55; второй высокомолекулярный сополимер В 20-40, содержащий этилен и еще один олефин с 4-8 атомами углерода; третий этиленовый сополимер С 15-30. Дополнительно содержит органическое полиоксисоединение в количестве 0,01-0,5 мас.%. Композицию получают в присутствии катализатора Циглера по трехстадийному способу полимеризации в суспензии. Технический результат - создание формовочной композиции на основе полиэтилена, характеризующейся улучшенной технологичностью без возникновения потеков. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к гетерофазному пропиленовому сополимеру, являющемуся -нуклеированным, его изготовлению и использованию, а также к трубам, слоям в многослойных трубах и покрытиям на стальных трубах, выполненных из упомянутого -нуклеированного пропиленового сополимера. Гетерофазный пропиленовый сополимер содержит пропиленовую матрицу (А), состоящую из пропиленового гомополимера или пропиленового сополимера, и эластомерный сополимер (В), содержащий пропилен и, по меньшей мере, один другой С₂ и/или С₄-С₁₀ -олефин. Эластомерная фаза имеет характеристическую вязкость, согласно измерению в тетралине при 135°С равную или меньшую 4,0 дл/г. Гетерофазный пропиленовый сополимер характеризуется скоростью течения расплава MFR₂ (230°С), меньшей чем 0,7 г/10 мин, повышенной стойкостью к ударным нагрузкам при низких температурах, при сохранении других технологических свойств на высоком уровне. Кроме того, материал демонстрирует признаки довольно низкой температуры плавления в сопоставлении со случаем стандартных гетерофазных пропиленовых сополимеров (ГЕСО), что улучшает также и свойства материала изобретения. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к полиолефиновым композициям и к способу их получения. Полиолефиновая композиция содержит (А) первый статистический сополимер пропилена и этилена, имеющий содержание этилена СМ_А 1,0-6 мас.% и скорость течения расплава MFR(A) 5-40 г/10 минут, и (В) второй статистический сополимер пропилена и этилена. При этом полиолефиновая композиция имеет содержание этилена СМ_AB 2,5-6 мас.%, скорость течения расплава MFR(AB) 3-20 г/10 минут, при условии, что СМ _AB>СМ_А и MFR(A)/MFR(AB)>1,45, и дополнительно имеет неупорядоченность R распределения этилена в полимерной цепи 0,945. Полиолефиновые композиции по изобретению имеют улучшенные оптические и механические свойства, при этом изделия, изготовленные из таких полиолефиновых композиций, имеют превосходные оптические свойства даже после того, как их подвергнут стадии стерилизации нагреванием. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к модифицированным диеновым полимерам. Описаны модифицированные полимеры на основе сопряженных диенов согласно ниже представленной формуле (I): , в которой BR означает диеновый полимер, PUR означает полиуретановую основу, и n означает число, большее или равное 2. Также описан способ получения указанных выше модифицированных полимеров, в котором сначала осуществляют полимеризацию соединений, содержащих сопряженные диены, образовавшиеся при этом полимеры подвергают взаимодействию с соединениями полифункциональных изоцианатов и/или тиоизоцианатов, отличающийся тем, что полученный через взаимодействие этих полимеров с соединениями полифункциональных изоцианатов и/или тиоизоцианатов полимерный раствор подвергают взаимодействию с содержащими кислый атом водорода полифункциональными соединениями. Описано применение указанных выше модифицированных полимеров для изготовления шин и деталей шин; для изготовления ударопрочного полистирола, сополимеров на основе акрилонитрила, бутадиена и стирола; для изготовления мячей для игры в гольф. Технический результат - получение модифицированных диеновых полимеров, которые пригодны для введения в резиновые смеси, и обеспечивающих улучшение механических и динамических свойств соответствующих формованных изделий. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к гетерофазному полипропиленовому полимеру, включающему полипропиленовую гомо- или сополимерную матричную фазу (А) и этилен-пропиленовую сополимерную фазу (В), диспергированную внутри матрицы. Гетерофазный полипропиленовый полимер имеет фракцию, нерастворимую в пара-ксилоле (XCU) при температуре 25°С, с характеристической вязкостью 2,0 дл/г или менее в количестве 60-95 вес.% от полимера и количество структурных единиц сомономера пропилена по меньшей мере 90 мол.%, и фракцию, растворимую в пара-ксилоле (XCS) при температуре 25°С, имеющую характеристическую вязкость от 2,0 до 4,5 дл/г в количестве 5-40 вес.% от полимера и количество структурных единиц мономера этилена от 60 до 85 мол.% Также описана гетерофазная полипропиленовая композиция, включающая такой полимер, способ получения и применение этого полимера, а также изделие, изготовленное из него. Технический результат - получение гетерофазного полипропиленового полимера с высокими характеристиками ударной вязкости при низких температурах. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации для получения гетерофазных сополимеров пропилена. Способ полимеризации проводят в двух или нескольких газофазных реакторах, соединенных последовательно, в присутствии катализатора полимеризации, содержащего каталитический компонент на основе титанового соединения, нанесенного на галогенид магния. Способ включает стадию А) контактирования каталитического компонента с алюмоорганическим соединением, возможно внешним донорным соединением, возможно в присутствии пропилена при температуре от 5°С до 30°С, при этом массовое соотношении пропилен/(каталитический компонент) составляет от 0 до 2,0. Затем проводят стадию В) форполимеризации катализатора со стадии А) с пропиленом, возможно в присутствии инертного углеводородного растворителя. После чего осуществляют полимеризацию пропилена на стадии С), возможно с другим сомономером -олефина в количестве менее 15% масс., с получением полукристаллического полимерного компонента и последующую сополимеризацию на стадии D) двух или более сомономеров -олефина C₂-C₁₀ с получением одного или более сополимеров олефина, имеющего (их) растворимость в ксилоле выше 15% масс. Причем в процессе полимеризации насыпную плотность полукристаллического полимерного компонента со стадии С) устанавливают при значении ниже 0,40 г/см³, путем выбора рабочих условий на стадии А), таких как температура и/или массовое соотношение пропилен/(каталитический компонент). Получаемые сополимеры пропилена пригодны для производства деталей и обладают широким диапазоном полезных свойств, таких как ударопрочность, проницаемость, блеск, жесткость, усадка. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полиэтиленовым композициям, предназначенным для изготовления продуктов из полиэтилена низкого давления, а также предусматривает способ получения указанных композиций и изготовления изделий из них. Композиция имеет плотность от 0,950 г/см³ до 0,970 г/см³, I₂₁ меньше или равное 8, I₂ от 0,02 до 0,2 дг/мин, молекулярно-массовое распределение M_w/M_n от 15 до менее чем 20, и содержит от 45 до 80 мас.% высокомолекулярного компонента и от 55 до 20 мас.% низкомолекулярного компонента. Высокомолекулярный компонент содержит сополимер этилена с C₃-C₂₀ -олефином, с плотностью от 0,920 г/см³ до 0,950 г/см³, I₂₁ от 0,05 до 1 дг/мин и соотношением M_w/M_n от 2 до 8. Низкомолекулярный компонент содержит гомополимер этилена с плотностью от 0,965 г/см³ до 0,985 г/см³, I₂ от 600 до 2000 дг/мин и соотношением M_w/M_n от 2 до 6. Полученные композиции обеспечивают улучшенные технологические свойства, такие как сниженный вес бутылок, и улучшенные физические свойства, такие как повышенную жесткость смолы, при минимальных потерях (если они вообще возникают) в устойчивости к растрескиванию под напряжением и ударопрочности. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к масляной композиции, содержащей базовое масло, и полимерную добавку, улучшающую индекс вязкости. Полимерная добавка, улучшающая индекс вязкости, представляет собой композицию гидрированного блок-сополимера, имеющего, по меньшей мере, один полимерный блок В и, необязательно, по меньшей мере, один полимерный блок А. До гидрирования каждый блок А является моноалкенилареновым гомополимерным блоком, и каждый блок В является сополимерным блоком с регулируемым распределением, содержащим, по меньшей мере, один сопряженный диен и, по меньшей мере, один моноалкениларен. После гидрирования восстанавливается приблизительно 0-10% двойных связей арена и восстанавливается, по меньшей мере, приблизительно 90% двойных связей сопряженного диена; каждый блок А имеет среднечисленную молекулярную массу в пределах приблизительно от 3000 до приблизительно 60000, и каждый блок В имеет среднечисленную молекулярную массу в пределах приблизительно от 20000 до приблизительно 300000. Каждый блок В имеет концевые участки, примыкающие к блокам А, богатые звеньями сопряженного диена, и один или более участков, не примыкающих к блокам А, богатые моноалкенилареновыми звеньями. Общее количество моноалкениларена в гидрированном блок-сополимере составляет приблизительно от 20 массовых процентов до приблизительно 80 массовых процентов. Массовый процент моноалкениларена в каждом блоке В составляет приблизительно от 10 процентов до приблизительно 75 процентов, при условии, что когда отсутствуют блоки А, каждый блок В имеет концевые участки, богатые звеньями сопряженного диена, и одну или более неконцевых звеньев, богатых моноалкенилареновыми звеньями, и дополнительно при условии, что при наличии более одного блока А каждый блок А имеет молекулярную массу менее чем 5000. Композиция гидрированного блок-сополимера используется в количестве от 0,2 до 2,0 мас.% в масляных композициях, предназначенных для высокоэффективных двигателей. Техническим результатом является улучшение индекса вязкости базового масла, обычно используемого для моторных масел. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.