Способы полимеризации – C08F 2/00

Изобретение относится к области химии полимерных материалов, в частности к способу получения поливинилхлорида, предназначенного для получения из композиций на его основе изделий производственно-технического назначения как с использованием пластификаторов, так и без них. Предложен способ получения поливинилхлорида (ПВХ) путем полимеризации винилхлорида (ВХ) в водной суспензии в присутствии инициатора, защитного коллоида и комплексной стабилизирующей системы, включающей кальциевую соль стеариновой кислоты и глицидиловые эфиры одноатомных и/или многоатомных спиртов при ее введении в полимеризационную смесь до загрузки мономера. Комплексную стабилизирующую систему, состоящую из кальциевой соли стеариновой кислоты и глицидиловых эфиров одноатомных и/или многоатомных спиртов, используют в количестве, равном 0,0792 - 0,1275% от массы ВХ. Кальциевая соль стеариновой кислоты вводится в полимеризационную смесь в количестве 0,072 - 0,123% от массы ВХ. Глицидиловые эфиры одноатомных и/или многоатомных спиртов вводятся в полимеризационную смесь в количестве 0,0045 - 0,0072% от массы ВХ.

Технический результат: при проведении процесса полимеризации ВХ с использованием комплексной стабилизирующей системы образуются частицы ПВХ с высокой термостабильностью, хорошей пористостью и относительно высокой насыпной плотностью. При переработке композиций на основе поливинилхлорида, синтезированного по заявленному способу, известными методами с использованием пластификаторов материалы получаются с высокими диэлектрическими и физико-механическими показателями. При переработке без использования пластификаторов, в том числе с применением экологически приемлемых кальций-цинковых стабилизаторов, изделия обладают повышенной устойчивостью к действию механических нагрузок, тепловому воздействию, а также к действию низких и высоких температур. При формировании изделий из композиций на основе ПВХ, полученного по заявляемому способу, отмечается понижение энергетических затрат на 5 - 8% и увеличение производительности перерабатывающего оборудования на 16 - 24%. 2 з.п. ф-лы, 7 табл., 10 пр.

Изобретение относится к технологии получения полимерных микросфер из полидициклопентадиена. Получают микросферы со сферичностью не менее 0,9, средний размер которых находится в диапазоне 0,25-1,1 мм, с объемной плотностью в диапазоне 0,4-0,7 г/см³ . Способ получения микросфер включает получение жидкой полимерной смеси путем последовательного смешивания дициклопентадиена чистотой не менее 98% с полимерным стабилизатором, полимерным модификатором, радикальным инициатором и катализатором. Полученную полимерную смесь выдерживают при температуре 10-50°C в течение 1-40 мин. Далее вводят в виде ламинарного потока в предварительно нагретую не ниже температуры смеси воду, содержащую катионные или анионные поверхностно-активные вещества. Сферы образуются при постоянном перемешивании жидкой среды. Образовавшиеся микросферы отделяют от раствора, нагревают до температуры 150-340°C и выдерживают при данной температуре в течение 1-360 мин. Технический результат - получение микросфер из полидициклопентадиена с улучшенными физико-механическими свойствами и прочностью на сжатие не хуже 90 МПа. 4 з. п. ф-лы, 2 ил., 32 пр.

Изобретение относится к тройным сополимерам на основе тетрафторэтилена и может использовано в промышленности синтетического каучука для получения термоагрессивостойких материалов. Тройные сополимеры имеют общую формулу

Изобретение относится к способу полимеризации. Способ полимеризации включает следующие стадии: обеспечение реактора полимеризации, включающего газофазный реактор с псевдоожиженным слоем, зону уноса, подачу катализатора с целью введения каталитической системы, способной производить полимер на основе олефина, подачу по меньшей мере одной этилендииминовой добавки с целью подачи по меньшей мере одной этилендииминовой добавки независимо от катализаторной смеси; (а) контактирование по меньшей мере одного олефина с каталитической системой при условиях полимеризации в реакторе с псевдоожиженным слоем; (б) введение по меньшей мере одной этилениминовой добавки в реакторную систему в любое время до, во время или после запуска реакции полимеризации, причем этилениминовая добавка включает полиэтиленимин, этилениминовый сополимер или смесь перечисленного; (в) отслеживание уровня электростатической активности в зоне уноса; и (г) количество по меньшей мере одной этилениминовой добавки, вводимой в реакторную систему, регулируют с целью поддержания уровня электростатической активности в зоне уноса, близкой к нулю или равной нулю. Заявлен также вариант способа. Технический результат - изобретение обеспечивает предотвращение, снижение или обратное развитие образования пластин, приводящих к нарушению сплошности способа полимеризации. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде, который применяется в процессах полимеризации олефинов, а также к системе регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде при выполнении вышеуказанного процесса. В способе используется цикл с открытым контуром. Осуществляют рециркуляцию части среды, выходящей из сосуда, в качестве подвергающейся рециркуляции композиции. Остальную часть удаляют в атмосферу. Способ включает стадии: а) обеспечение инертного газа, находящегося при первом давлении Р1; б) соединение инертного газа с подвергающейся рециркуляции композиции, поступающей из сосуда, с получением регенерирующей композиции, находящейся при втором давлении Р2; в) направление регенерирующей композиции в сосуд с целью регенерации очистительного слоя. Подвергающаяся рециркуляции композиция находится при третьем давлении Р3, таким образом, что Р1>Р2>Р3. Технический результат - разработка способа и системы регенерации очистительного слоя в один проход, которые позволяют снизить потребление инертного газа. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 пр.

Изобретение относится к композиции полимеров на пропиленовой основе и способу их получения. Способ полимеризации включает введение пропилена и необязательно по меньшей мере одного другого олефина в условиях проведения полимеризации в контакт с композицией катализатора, содержащей замещенный фениленароматический сложный диэфир. Получение полимера на пропиленовой основе, характеризующегося модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм ² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790. Полимерная композиция для получения формованных изделий содержит пропиленовый гомополимер, характеризующийся модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790, и замещенный фениленароматический сложный диэфир, выбранный из группы, состоящей из замещенного 1,2-фенилендибензоата, 3-метил-5-трет-бутил-1,2-фенилендибензоата и 3,5-диизопропил-1,2-фенилендибензоата. Технический результат - использование улучшенной композиции катализатора с получением полимера на пропиленовой основе, характеризующегося улучшенной жесткостью. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к многостадийному способу получения полипропилена путем полимеризации. Способ включает использование по меньшей мере двух последовательно соединенных реакторов. На стадии (A) в первом реакторе получают первую фракцию полипропилена. На стадии (B) перемещают первую фракцию полипропилена во второй реактор. На стадии (C) проводят полимеризацию во втором реакторе второй фракции полипропилена в присутствии первой фракции полипропилена с получением композиции полипропилена. Первая фракция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) не более чем 1,5 г/10 минут или более чем 2,0 г/10 минут, включает пропиленовые единицы и необязательно по меньшей мере один С₂ - С₁₀ -олефин, отличающийся от пропилена. Композиция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) более чем 2,0 г/10 минут и скорость течения расплава MFR ₂ (230°С) композиции полипропилена отличается от скорости течения расплава MFR₂ (230°С) первой фракции полипропилена. В первом и во втором реакторе полимеризация проходит в присутствии твердой каталитической системы. Каталитическая система имеет пористость менее чем 1,40 мл/г и/или площадь поверхности менее чем 25 м²/г и включает катализатор, представляющий цирконийорганическое соединение с формулой (I). Технически результат - получение чистого полипропилена, по существу свободного от нежелательных остатков и характеризующегося превосходной жесткостью и высокой теплостойкостью. 13 з.п. ф-лы, 9 табл., 5 пр.

Заявляемое изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, нанотехнологий и фотохимии и касается разработки фотополимеризующейся композиции для получения полимерного материала, обладающего трехмерной нанопористой структурой с гидрофобной поверхностью пор, одностадийного способа его получения и пористого полимерного материала с селективными сорбирующими свойствами и одностадийного формирования на его основе водоотделяющих фильтрующих элементов с заданной геометрией и требуемой механической прочностью, применяемых в устройствах для очистки органических жидкостей, преимущественно углеводородных топлив, масел, нефтепродуктов, от эмульгированной воды и механических примесей. Фотополимеризующаяся композиция содержит олигоэфиракрилат, светочувствительный компонент, в качестве которого используют 1,1,7-триметилбицикло[2.2.1]гептан-2,3-дион (камфорхинон) или орто-хинон или их смесь, восстанавливающий агент, например, амин, функционализирующий мономер винилового ряда, отверждающийся по радикальному механизму, менее реакционноспособный по сравнению с олигоэфиракрилатом и образующий гидрофобный полимер, и неполимеризационноспособный компонент, растворяющий мономеры композиции и ограниченно совместимый с конечным полимером. На основе композиции разработан способ одностадийного получения полимерного нанопористого материала с функционализированной поверхностью пор, а также способы одностадийного получения изделий - водоотделяющих фильтрующих элементов с заданной геометрией и повышенной механической прочностью. Технический результат - получен нанопористый полимерный материал, селективные сорбирующие свойства которого подтверждены экспериментально. Одностадийным способом фотополимеризации впервые получены нанопористые полимерные водоотделяющие фильтрующие элементы с заданной геометрией и повышенной механической прочностью. Селективно-сорбирующие свойства фильтрующих элементов экспериментально доказаны на примере очистки бензола от воды. 8 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил., 6 пр.

Изобретение относится к тонкодисперсным, содержащим крахмал, дисперсиям полимеров, способу их получения и применению. Тонкодисперсную, содержащую крахмал дисперсию полимеров, предназначенную в качестве средства проклейки и покрывающего средства для бумаги, картона и картонажа, получают путем инициируемой радикалами эмульсионной полимеризации этиленово ненасыщенных мономеров в присутствии, по меньшей мере, одного окислительно-восстановительного инициатора и крахмала. В качестве этиленово ненасыщенных мономеров используют

(а) 30 до 60 вес.%, по меньшей мере, одного в случае необходимости замещенного стирола,

(б) 1 до 55 вес.%, по меньшей мере, одного C₁-C₁₂-алкилового эфира акриловой кислоты и/или C₁-C₁₂-алкилового эфира метакриловой кислоты,

(в) 0 до 10 вес.%, по меньшей мере, одного дальнейшего этиленово ненасыщенного, способного к сополимеризации мономера,

а в качестве крахмала -

(г) 15 до 40 вес.%, по меньшей мере, одного расщепленного крахмала с молекулярным весом M_w от 1 000 до 65 000 г/моль,

причем сумма (а)+(б)+(в)+(г) составляет 100% и относится к общему содержанию твердого вещества и причем полимеризация проводится в присутствии, по меньшей мере, 0,01 вес.%, в пересчете на используемые мономеры, по меньшей мере, одного содержащего терпен регулятора полимеризации. Заявлен также способ получения вышеуказанных дисперсий и их применение. Технический результат -заявленная дисперсия проявляет улучшенное проклеивающее действие для бумаги, картона, картонажа. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 25 пр.

Изобретение относится к способу изготовления полимерной ионообменной мембраны, которую применяют для разделения вещества с помощью электрохимических процессов, таких как электродиализ, электролиз, для получения электричества в гальванических батареях, в частности, для топливного элемента. Способ заключается в том, что полимерную матрицу, которая находится в растворе одного или нескольких мономеров из группы непредельных циклических углеводородов, облучают ионами с энергией, достаточной для прохождения ионов насквозь через материал полимерной матрицы. Плотность тока ионов выбирают такой, чтобы при облучении температура раствора не достигла температуры его кипения. Затем полимерную матрицу, находящуюся в растворе мономера, помещают в ультразвуковую ванну, заполненную жидкостью, и подвергают воздействию ультразвука. При необходимости при воздействии ультразвука проводят процесс сульфирования или фосфатирования привитых мономеров. В обоих случаях ультразвук имеет частоту в диапазоне от 2·10⁴ до 10 ⁶ Гц и интенсивность звукового излучения не менее 0,2 Вт/см ². Изобретение позволяет увеличить ионнообменную емкость мембраны, а также сократить время ее получения. 2 пр.

Изобретение относится к получению полимерно-битумных композиций на основе нефтяных битумов. Получаемые композиции могут быть использованы в дорожном строительстве в качестве вяжущего для асфальтобетонных смесей, в промышленном и гражданском строительстве для кровельных, гидроизоляционных работ, для производства мастик и клеев. Способ включает нагревание при перемешивании битума и полимер-модификатора, причем полимер-модификатор получают непосредственно в среде битума путем радикальной полимеризации виниловых мономеров при температуре 60-80°С в присутствии инициатора радикальной полимеризации. Процесс получения композиции ведут в течение 2-4 часов при этой же температуре. При этом в качестве битума используют нефтяной битум. Соотношение компонентов следующее, мас.%: виниловый мономер - 2-10; инициатор, мас.% от массы мономера - 0,5-4; нефтяной битум - остальное. Результатом является расширение ассортимента полимерно-битумных композиций с улучшенными эксплуатационными характеристиками при упрощении технологии приготовления композиции, обеспечение возможности проведения процесса приготовления композиций в непрерывном режиме и отсутствие дорогостоящих ингредиентов при их получении. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сополимерам на основе винилиденфторида и может быть использовано в промышленности синтетических каучуков для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах. Сополимеры на основе винилиденфторида имеют общую формулу:

Изобретение относится к суспензионному способу получения этиленового полимера, имеющего соотношение потока расплава F/P выше чем 25. Способ проводят в две или более стадии полимеризации при температурах от 60 до 120°C. По меньшей мере две из двух или более стадий полимеризации проводят в условиях различных концентраций регулятора молекулярной массы. Способ проводят в присутствии системы катализатора, содержащей продукт, полученный контактом твердого компонента катализатора и органоалюминиевого соединения. Твердый компонент содержит Ti, Mg, галоген и имеет пористость (P_F), измеренную ртутным методом, и благодаря наличию пор с радиусом, равным или меньшим чем 1 мкм, по меньшей мере 0,3 см³/г, и площадь поверхности, менее чем 100 м²/г. Частицы твердого компонента имеют сферическую морфологию и средний диаметр от 8 до 35 мкм. Технический результат - получение полимера с широким распределением молекулярной массы, хорошими механическими свойствами без проявления или с минимизацией проблем, связанных с однородностью, при поддержании хорошей активности полимеризации. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополимеру для укладки, способу его получения, композиции для укладки волос, содержащей указанный сополимер, и применению сополимера для укладки волос. Сополимер для укладки волос содержит коллоидную двуокись кремния и сополимеризованную мономерную часть из

- по меньшей мере одного водорастворимого моноолефинового мономера А и

- по меньшей мере одного моноолефинового силанового мономера В, где массовая часть мономера В составляет менее 1% от общей массы мономерной части и частицы коллоидной двуокиси кремния добавляют до или во время полимеризации мономера А в присутствии реакционноспособного по винильной группе силанового мономера В. Технический результат - получение сильного эффекта фиксации. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 табл.,7 пр.

Изобретение относится к способу получения гетерофазного сополимера. Активный полимер из первого полимеризационного реактора вводят во второй полимеризационный реактор. Осуществляют контактирование активного полимера по меньшей мере с одним олефином в полимеризационных условиях во втором полимеризационном реакторе с получением гетерофазного сополимера, имеющего значение фракции сополимера (Fc) от 10 масс.% до 50 масс.%. Вводят многокомпонентный антифоулянт во второй полимеризационный реактор с такой скоростью, чтобы многокомпонентный антифоулянт присутствовал в гетерофазном сополимере в концентрации от 1 м.д. (ppm) до 100 м.д. (ppm). Антифоулянт представляет собой многокомпонентный антифоулянт и/или покровное средство. Технический результат - получение ударопрочного сополимера с высоким содержанием каучука с небольшой адгезией и агломерацией частиц. 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к статистической композиции пропилена и -олефина, изделиям и способам их получения. Описан способ полимеризации, включающий контактирование пропилена и этилена с каталитической композицией, содержащей замещенный ароматический фенилендиэфир. Полимерная композиция содержит статистический сополимер пропилена и этилен, содержащий замещенный ароматический фенилендиэфир. Композиция имеет значение В по Кенигу от 0,83 до 1,0. Описано также изделие. Технический результат - улучшение распределения по молекулярной массе сополимера и увеличение случайности распределения сомономеров, что придает статистическому сополимеру пропилена и -олефинов повышенную жесткость и/или улучшенные оптические свойства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимеризации олефинов. Описан способ полимеризации по меньшей мере одного олефинового мономера более чем в одной зоне полимеризации одного или более полимеризационных реакторов с применением высокоактивного катализатора, подаваемого в передний торец реактора, с образованием твердых полимерных частиц. Способ осуществляют в установке. Технический результат - расширение молекулярно-массового распределения получаемого полимера. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к удалению экстракцией полициклических ароматических углеводородов из курительного материала или полученного из него материала, такого как табак или экстракты табака, или из материала, отличающегося от курительного материала или полученного из него материала, такого как растительный материал, пищевой продукт, ароматизатор. Удаление полициклических ароматических углеводородов экстракцией, обработку материала «полимером с молекулярными отпечатками» (ПМО), селективным к углеводороду, в присутствии слабополярной среды со значением диэлектрической постоянной менее 8. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 17 пр.

Изобретение относится к способам обработки зародышевого слоя перед проведением реакции полимеризации. Способ подготовки реактора для проведения реакции полимеризации включает обеспечение по меньшей мере одного зародышевого слоя в реакторе. Зародышевый слой включает по меньшей мере одно металлоорганическое соединение и частицы полимера. Зародышевый слой дополнительно контактирует по меньшей мере с одним углеводородом, так, что по меньшей мере один углеводород присутствует в газовой фазе зародышевого слоя в количестве от 2 до 8% мол. Описан также способ полимеризации. Технически результат - обеспечение непрерывной работы реактора без образования пластин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к способу для получения сополимеров этилена и -олефина и к сополимерам, полученным этим способом, которые могут быть адаптированы для широкого ряда разнообразных применений, включая пленку, электропровода и термоплавкие клеи. Сополимеры имеют содержание (С3-С18) -олефина от 10 мас.% до 45 мас.% сополимера, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) от 1,5 до 3,0, и плотность 0,850-0,900 г/см³. Способ получения сополимеров этилена и (С3-С18) -олефина осуществляют в растворе при температуре сополимеризации от 80°С до 140°С в единственном реакторе или в непрерывных реакторах, соединенных последовательно или параллельно для 2-стадийных реакций. Каталитический состав содержит активатор и катализатор, в состав которого входит соединение с переходным металлом, представленное химической формулой (1)

Настоящее изобретение относится к системам катализаторов полимеризации олефинов СН₂=CHR, где R представляет собой алкильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-12 атомов углерода, и к способу газофазной (со)полимеризации этилена. Катализатор содержит (А) твердый компонент катализатора, содержащий Ti, Mg, галоген и характеризующийся пористостью (P _F), измеренной методом ртутной порозиметрии и обусловленной порами, имеющими радиус, равный или меньший 1 мкм, составляющей по меньшей мере 0,3 см³/г, (В) алюминийалкильное соединение и (С) моногалогенированный углеводород, в котором галоген связан со вторичным атомом углерода. Упомянутые системы катализаторов характеризуются улучшенной активностью при полимеризации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 23 пр.

Изобретение относится к эффективному способу очистки фторированного соединения, который включает перегонку жидкости, содержащей по меньшей мере один член, выбранный из группы, состоящей из фторированного соединения, представленного следующей формулой (1), и фторированного соединения, представленного следующей формулой (2), удерживая ее при температуре нагрева не более 150°C, где температура нагрева является внутренней температурой котла перегонной колонны: в которых R^F представляет собой фторированную алкильную группу, которая может иметь простой эфирный атом кислорода в своей основной цепи, R¹ представляет собой перфторалкиленовую группу, и R² представляет собой C₁-C ₃алкильную группу, и в котором жидкость представляет собой жидкость, полученную из любого жидкого отхода после того как водная эмульсия фторполимера коагулировала и фторполимер отделен, водную жидкость, полученную отмывкой отходящего газа на стадии сушки и/или стадии термической обработки отделенного фторполимера, или жидкость, полученную отмывкой щелочным водным раствором анионообменной смолы, которая была приведена в контакт с жидким отходом или водной дисперсией, полученной из водной эмульсии фторполимера. 5 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к способу перехода между несовместимыми системами катализаторов полимеризации олефинов в одном реакторе. Описан способ перехода от системы катализатора Циглера-Натта к системе катализатора Phillips для полимеризации олефинов в одном реакторе, где способ включает стадии: a) прерывания реакции первой полимеризации олефинов, проводимой в присутствии системы катализатора Циглера-Натта в результате приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и дезактивации системы катализатора Циглера-Натта, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и увеличения температуры реактора, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и совместное использование дезактивирующего агента и увеличение или уменьшение температуры; b) подачи дополнительной системы катализатора, содержащей каталитические компоненты (A) и (B), приводящие к получению, соответственно, первой и второй полиолефиновых фракций, где значение M_w первой полиолефиновой фракции является меньше, чем значение M_w второй полиолефиновой фракции, проведения реакции второй полимеризации олефинов в присутствии дополнительной системы катализатора, где первоначальная активность каталитического компонента (A) превышает первоначальную активность каталитического компонента (B), приостановки подачи дополнительной системы катализатора в реактор; c) подачи системы катализатора Phillips и проведения реакции третьей полимеризации олефинов, в присутствии системы катализатора Phillips. Технический результат - отсутствует потребность в опорожнении реактора после каждой реакции полимеризации олефинов. 11 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение относится к составу гетерофазного полипропиленового сополимера. Описана композиция гетерофазного полипропиленового полимера, в массовый состав которой входит: (A) 45-70% матрицы из пропиленового гомо- или сополимера со значением скорости течения расплава по стандарту ISO 1133 (230°С, при номинальной нагрузке 2,16 кг), составляющим 80 г/10 мин, и (B) от 25 до 40% эластомерного сополимера пропилена и этилена с характеристической вязкостью IV (стандарт ISO 1628, с декалином в качестве растворителя), составляющей 3,3 дл/г, и массовым содержанием этилена 20-50%, (C) 0-15% эластомерного статистического сополимера на основе этилена и альфа-олефина (D) 3-25% неорганического наполнителя. Композиция гетерофазного полипропилена имеет суммарное значение скорости течения расплава (230°С/2,16 кг) по стандарту ISO 1133, большее или равное 5 г/10 мин, ударную вязкость образца с надрезом, измеренную по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре +23°С, большую или равную 15,0 кДж/м ², в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большую или равную 25,0 кДж/м² , минимальное значение ударной вязкости образца с надрезом, измеренное по методу Шарпи в соответствии со стандартом ISO 179/leA при температуре 20°С, большее или равное 7,0 кДж/м² , в соответствии с предпочтительным примером осуществления настоящего изобретения большее или равное 10,0 кДж/м², и модуль упругости при растяжении по стандарту ISO 527-3, больший или равный 1200 МПа. Также описан способ получения композиции гетерофазного полипропиленового полимера, применение композиции и изделие, изготовленное литьем под давлением. Технический результат - получение крупных изделий, полученных литьем под давлением из композиции гетерофазного полипропилена, которые не склонны к появлению «следов течения» и для которых одновременно свойственен улучшенный баланс между ударной вязкостью и жесткостью. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к эмульсионному полимеризату, содержащему фиксированные в полимере активаторы. Описан эмульсионный полимеризат типа ядро-оболочка с включенным в ядро активатором, который получают при полимеризации смеси, содержащей: a) от 5% мас. до 99,9% мас. одного или нескольких монофункциональных мономеров (мес.)акрилата с растворимостью в воде <2% мас. при 20°C; b) от 0% мас. до 70% мас. одного или нескольких мономеров, способных сополимеризоваться с мономерами a); c) от 0% мас. до 20% мас. одного или нескольких соединений, являющихся дважды или многократно ненасыщенными по винильному типу; d) от 0% мас. до 20% мас. одного или нескольких полярных мономеров с растворимостью в воде >2% мас. при 20°C, выбранных из (мет)акриловой кислоты и (мет)акриламида, а также е) от 0,1 до 95 % мас. по меньшей мере одного активатора, причем компоненты от a) до e) в сумме составляют 100% мас. полимеризующихся компонентов смеси, отличающийся тем, что e1) активатор представляет собой соединение Формулы I

где R¹ является метилом; Х представляет собой линейную алкандиильную группу с числом атомов углерода от 1 до 18; R² обозначает атом водорода или линейный или разветвленный алкильный остаток с числом атомов углерода от 1 до 12; R³, R⁴, R⁵ , R⁶ и R⁷ независимо друг от друга обозначают атомы водорода, и тем, что e2) активатор e) ковалентно связан с эмульсионным полимеризатом. Также описан способ получения указанного выше эмульсионного полимеризата путем полимеризации "ядро-оболочка" в водной эмульсии, в котором комноненты от a) до e) па первой стадии полимеризуют в виде ядра, а затем на нем по меньшей мере в одной дополнительной стадии в качестве оболочки полимеризуют смесь компонентов от a) до d), причем компоненты от а) до е) для ядра и компоненты от a) до d) для оболочки выбирают так, что в результирующем полимеризате температура стеклования по меньшей мере одной оболочки T_GS больше, чем температура стеклования ядра T_GK, причем температура стеклования по меньшей мере одной оболочки T_GS больше 100°C, причем температуру стеклования T_G определяют согласно стандарту EN ISO 11357. Описана Двух- или многокомпонентная система с регулируемым временем жизнеспособности, отверждаемая при комнатной температуре с помощью окислительно-восстановительной системы инициаторов, содержащая A) 0,8-69,94% мас. эмульсионного полимеризата по пп.1-7 или получаемая по способу согласно п.8; B) 30-99,14% мас. одного или нескольких этиленовых ненасыщенных мономеров; C) 0,05-10% мас. пероксидов; при необходимости D) 0-60% мас. ненасыщенных олигомеров; E) 0,01-2% мас. ингибитора полимеризации; а также при необходимости F) 0-800 массовых частей вспомогательных веществ и добавок; причем сумма компонентов A)+B)+C)+D)+E) составляет 100% мас., а количество F) относится к 100 массовым частям суммы A)+B)+C)+D)+E), причем компонент A) и компонент C) хранятся совместно, и до применения системы по меньшей мере одна составляющая компонента B) хранится отдельно от A) и C), причем способность хранящейся отдельно составляющей компонента B) вызывать набухание полимеризата A) так высока, что фиксированный в полимере активатор полимеризата A) может вступать во взаимодействие с компонентом C) или компонент A), часть компонента B) и компонент C) хранятся совместно, причем часть компонента B) выбирается таким образом, что способность этой составляющей компонента В) вызывать набухание полимеризата А) столь низка, что фиксированный в полимере активатор полимеризата А) не может вступать во взаимодействие с компонентом С). Также описано применение указанной выше двух- или многокомпонентной системы в качестве составной части средств, таких как смол из ненасыщенных сложных полиэфиров и сложных виниловых эфиров или клеящих веществ, литьевых смол, полимерных покрытий для полов и других реактивных покрытий, герметиков, пропиточных масс, масс для заделки, масс для изготовления искусственного мрамора и других искусственных камней, масс для реактивных дюбелей, составов для пломбирования зубов, пористых пластмассовых форм для керамических изделий. Технический результат - получение двух- или многокомпонентных систем, отверждающихся при комнатной температуре, у которых время жизнеспособности может регулироваться в широких пределах и которые, несмотря на это, быстро и полностью отверждаются к определенному моменту времени без подведения энергии или внешнего механического импульса. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 19 пр.

Изобретение относится к пеноматериалу на основе эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы. Эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы получают путем полимеризации эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы, включающей: a) масляную фазу, содержащую:

i) мономер; ii) сшивающий агент; iii) эмульгатор;

b) водную фазу;

c) фотоинициатор;

при этом эмульсию, полученную из объединенных водной и масляной фаз, перемещают в зону нагрева, где мономеры полимеризуются и образуют сшивки в соседних основных цепях полимера, после зоны нагрева пеноматериал перемещают в зону ультрафиолетового излучения с получением эмульсионного пеноматериала с высоким содержанием дисперсной фазы, где эмульсионный пеноматериал с высоким содержанием дисперсной фазы содержит менее 400 ppm (млн^-1) неполимеризованного мономера. Заявлен также вариант пеноматериала. Технический результат - низкое содержание неполимеризованного мономера, при этом процессы приготовления эмульсии, полимеризации и уменьшения содержания мономеров будут занимать менее 20 минут. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиэфиракрилатов. Описан способ получения полиэфиракрилатов путем полимеризации мономера эфиракрилата под воздействием физического фактора, отличающийся тем, что в качестве физического фактора используют УФ-облучение с длиной волны 190÷360 нм и электромагнитное поле напряженностью H>1500 эрстед, которыми циклично воздействуют на мономер, помещенный в прозрачный сосуд, термоциклируют в диапазоне температур от -50°C до +50°C, после чего дополимеризацию осуществляют при комнатной температуре. Технический результат - повышение качества полимеров, повышение оптической прозрачности, повышение термостабильности и уменьшение числа трудоемких операций. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу управления реактором полимеризации в псевдоожиженном слое при получении полимера. Способ включает определение отношения производительности реактора по полимеру к давлению в реакторе, задание производительности реактора по полимеру, каковая производительность на основании указанного отношения по шагу соответствует желаемому давлению в реакторе, и корректировка скоростей подачи мономеров в реактор в соответствии с указанной заданной производительностью. Изобретение обеспечивает простое и эффективное управление реактором и позволяет достичь максимальной производительности реактора. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения полимеризата посредством радикальной полимеризации. Описан способ непрерывного получения полимеризата методом радикальной полимеризации в растворе, включающий следующие этапы: (а) подготовка по меньшей мере двух жидких потоков, причем два жидких потока в каждом случае должны включать в себя один или несколько из следующих компонентов: мономер, пригодный к радикальной полимеризации, представляющий собой моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту либо смесь мономеров, которая содержит по меньшей мере одну моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту, регулятор, выбранный из растворителей, обладающих регулирующим действием, и отличных от них регуляторов, и инициатор, при условии, что поток, содержащий инициатор, не содержит регулятор; (b) смешение по меньшей мере двух жидких потоков с получением реакционной смеси, причем смешение осуществляют в один или несколько этапов и по меньшей мере на 10°C ниже, чем температура реакции последующей полимеризации, и причем по меньшей мере последний в направлении потока смеситель перед входом в реакционную зону (зоны) представляет собой микросмеситель; (с) радикальная полимеризация реакционной смеси, полученной на этапе (b), осуществляемой, по меньшей мере, в одной микроструктурированной реакционной зоне с характерным размером, составляющим от 0,1 до 8 мм. Также описано устройство для непрерывного получения полимеров для осуществления указанного выше способа, а также описано применение полимеризата, полученного указанным выше способом или в указанном выше устройстве в качестве диспергатора для пигментов. Технический результат - энергоэффективный способ непрерывного получения полимеризата, в котором отсутствует опасность закупорки микросмесителя и/или реактора, с получением полимеризата с узким молекулярно-массовым распределением. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

Изобретение относится к прозрачным и бесцветным композициям, поглощающим инфракрасное излучение. Композиция содержит связующее, содержащее композицию, отверждаемую под действием излучения, и не более 500 частей на миллион, относительно общей массы композиции, частиц нестехиометрического оксида вольфрама общей формулы WO _2,2-2,999 со средним размером первичных частиц не более 300 нанометров, диспергированных в связующем. Описаны также пленки, полученные из композиции, поглощающей инфракрасное излучение. Технический результат - получение прозрачных и бесцветных композиций, поглощающих инфракрасное излучение. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.