Сополимеры соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и по меньшей мере один из них - концевую связь с галогеном – C08F 214/00

Изобретение относится к тройным сополимерам на основе тетрафторэтилена и может использовано в промышленности синтетического каучука для получения термоагрессивостойких материалов. Тройные сополимеры имеют общую формулу

Изобретение относится к экспандируемому сополимеру тетрафторэтилена, пористому материалу, содержащему такой сополимер, формованному изделию из пористого материала и медицинскому устройству, содержащему вышеуказанный сополимер тетрафторэтилена. Экспандируемый сополимер тетрафторэтилена содержит 98% масс. или меньше мономерных звеньев тетрафторэтилена и по меньшей мере 2,0 % масс. по меньшей мере одного другого сомономера, отличающегося от тетрафторэтилена. Указанный сополимер после обработки при температуре около 290ºС или ниже проявляет адгезию. По меньшей мере один другой сомономер представляет собой олефин, выбранный из группы, состоящей из этилена, пропилена и изобутилена; фторированный мономер, выбранный из группы, состоящей из хлортрифторэтилена, гексафторпропилена, винилиденфторида, винилидендифторида, гексафторизобутилена, трифторэтилена, фтордиоксола и фтордиоксалана; перфторалкилэтиленовй мономер или перфторалкилвиниловый простой эфир. Технический результат - разработка политетрафторэтиленового продукта, обладающего высокой экструдируемостью, который может подвергаться равномерному растяжению и позволяет получать высокопрочные пористые изделия. 13 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил., 13 пр.

Изобретение относится к сополимерам на основе винилиденфторида и может быть использовано в промышленности синтетических каучуков для получения уплотнительных материалов, работоспособных в условиях агрессивных сред при высоких температурах. Сополимеры на основе винилиденфторида имеют общую формулу:

Изобретение относится к мелкодисперсному порошку смолы функционального тетрафторэтилена (TFE), дисперсии функционального сополимера TFE, способу изготовления мелкодисперсного порошка экспандируемого функционального сополимера TFE, экспандированному полимерному материалу, способу его изготовления, а также композиционному материалу, включающему экспандированный функциональный TFE сополимер. Мелкодисперсный порошок смолы функционального сополимера TFE включает функциональный сополимер TFE, содержащий полимерную цепь из TFE и по меньшей мере одного сомономера с функциональной группой, присоединенной к полимерной цепи. По меньшей мере один сомономер с функциональной группой является фторвиниловым эфиром общей формулы CF₂=CF-OR_fZ, в которой R _f представляет собой фторалкильную группу, необязательно прерванную одним или большим числом атомов кислорода, и Z представляет функциональную группу. Функциональный сополимер TFE обладает степенью кристалличности, достаточной для экструдирования этого сополимера в виде пасты и экспандирования в экспандированный пористый функциональный TFE сополимерный материал с микроструктурой, содержащей узлы, связанные волокнами. Указанная достаточная степень кристалличности получена на последних 10-20% процесса полимеризации сополимера TFE. Технический результат - получение мелкодисперсного порошка смолы функционального сополимера TFE и экспандированных материалов из такого порошка, имеющих микроструктуру, содержащую узлы, связанные с волокнами. 13 н. и 68 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл., 17 пр.

Изобретение относится к фторированному эластичному сополимеру с высокой способностью к сшиванию, не зависящей от молекулярной массы, способу его получения, а также к изделию из сшитого каучука. Фторированный эластичный сополимер имеет атомы йода, атомы брома, или как атомы йода, так и атомы брома, на концах его молекулы и включает повторяющиеся звенья (a) на основе тетрафторэтилена, повторяющиеся звенья (b) на основе фторированного мономера, имеющего одну способную к полимеризации ненасыщенную связь (при условии, что он не является тетрафторэтиленом), и повторяющиеся звенья (c) на основе фторированного мономера, имеющего по меньшей мере две способные к полимеризации ненасыщенные связи. Мольное отношение повторяющихся звеньев (a) к повторяющимся звеньям (b) составляет (a)/(b) = от 40/60 до 90/10 и доля повторяющихся звеньев (c) от суммарного количества повторяющихся звеньев (a) и повторяющихся звеньев (b) составляет от 0,01 до 1 мол.%. Технический результат - получение фторированного эластичного сополимера с высокой способностью к сшиванию, не зависящей от его молекулярной массы и изделий из такого сополимера, полученных с помощью сшивки, обладающих высокими физико-химическими свойствами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к экспандируемому тетрафторэтиленовому (ТФЭ) сополимеру, пористому материалу, в виде профилированного изделия, содержащему такой сополимер, и профилированному изделию. Экспандируемый ТФЭ сополимер относится к типу тонкоизмельченного порошка и содержит 98,0% масс. и менее полимеризованных ТФЭ мономерных звеньев и, по меньшей мере, 2,0% масс. полимеризованных сомономерных звеньев, по меньшей мере, одного другого сомономера при расчете на совокупную массу полимера. Упомянутым другим сомономером является этиленненасыщенный сомономер, характеризующийся достаточно высокой константой сополимеризации с ТФЭ для обеспечения прохождения сополимеризации. Сополимер является экспандируемым с получением пористого материала, обладающего микроструктурой, характеризующейся наличием узлов, взаимосвязанных фибриллами. Технический результат - получение экспандируемого ТФЭ сополимера с высоким содержанием сомономерных звеньев и его переработка в пористые экспандированные изделия. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к технологической добавке, маточной смеси технологической добавки, композиции для формования и формовому изделию. Технологическая добавка включает фторполимер, имеющий кислотное число не ниже 0,5 КОН мг/г. Маточная смесь технологической добавки включает технологическую добавку и перерабатываемую из расплава смолу, где содержание фторполимера составляет более 0,1 мас.%, и не более 20 мас.%, в расчете на сумму массы фторполимера и массы перерабатываемой из расплава смолы. Композиция для формования включает технологическую добавку и перерабатываемую из расплава смолу, где содержание фторполимера составляет от 0,0001 до 10 мас.%, в расчете на сумму массы технологической добавки и массы перерабатываемой из расплава смолы. Формовое изделие получают формованием композиции для формования. Технический результат - получение технологической добавки, которая обеспечивает улучшение формуемости при таких уровнях вязкости по Муни, при которых диспергируемость в перерабатываемой из расплава смоле является высокой, и которая дополнительно работает при пониженных уровнях введения. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 22 пр.

Изобретение имеет отношение к эластомерной композиции. Эластомерная композиция, выполненная на основе тройного или четверного сополимера тетрафторэтилена и перфторалкилвиниловых эфиров, содержащих цианогруппу, включает в качестве вулканизующего агента перфтордиимидоиламидин. Композиция дополнительно содержит 0,5-5,0 мас.ч. оксидов металлов I, II, III, IV, V, VI, VIII групп Периодической Системы элементов Д.И.Менделеева либо их смесей. Соотношение компонентов в композиции, мас.ч.:

Технический результат - получение эластомерной композиции, обладающей уменьшенным оптимальным временем процесса вулканизации, увеличенным максимальным крутящим моментом в процессе вулканизации, вулканизаты обладают хорошими физико-механическими показателями, стойкостью к азотной кислоте, теплостойкостью после старения при 300°С в течение 70 часов, на их основе возможно получать цветные композиции без применения дорогостоящих красителей. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.

Изобретение относится к сополимеру изоолефина и галогенированного сомономера, вулканизованному изделию, изготовленному из такого сополимера, а также к способу получения такого сополимера. В состав сополимера входят: а) повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными по крайней мере одного изоолефинового мономера, и б) повторяющиеся структурные единицы, являющиеся производными галогенированного сомономера формулы

где R₁ и R₂ означают алкильную группу с числом атомов углерода от одного до двадцати, X означает атом брома или хлора. Способ получения сополимера изоолефина и галогенированного сомономера включает: а) получение смеси изоолефинового мономера и галогенированного сомономера в виде раствора в разбавителе для полимеризации, б) прибавление к смеси катионогенного инициатора по полунепрерывной схеме и в) проведение реакции мономеров с образованием полимера. Технический результат - получение сополимеров из изоолефинов и галогенированных сомономеров упрощенным способом, изготовление на их основе вулканизированных изделий. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 10 ил.

Изобретение относится к способу получения термоперерабатываемого сополимера тетрафторэтилена с 12-15 мол.% гексафторпропилена. Способ заключается в сополимеризации указанных мономеров в массе мономеров в присутствии регулятора молекулярной массы, перфторированного инициатора радикального типа с использованием загрузочной смеси мономеров и подпиткой смесью мономеров в ходе процесса сополимеризации. Способ включает последующее выделение полимера удалением растворителя испарением. В качестве регулятора молекулярной массы используют перфтор-3,5,7-триоксаоктилвиниловый эфир в количестве 0,3-2,0% от массы загрузочной смеси мономеров, введенных единовременно в начале полимеризации. Технический результат - получение термоперерабатываемых сополимеров, обладающих высокой текучестью расплава без снижения показателей прочности и удлинения, а также упрощение технологии получения сополимеров и повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 20 пр.

Изобретение относится к пероксидному фторполиэфиру и фторсодержащей дисперсии, полученной полимеризацией фторсодержащих мономеров в присутствии пероксидного фторполиэфира в качестве поверхностно-активного вещества. Пероксидный фторполиэфир имеет среднюю молекулярную массу от 300 до 5000 и представлен следующей формулой

Изобретение относится к способу получения перфторированного сополимера, содержащего функциональные группы. Способ заключается в эмульсионной сополимеризации тетрафторэтилена и перфтор-2-фторсульфонилэтоксипропилвинилового эфира с использованием радикального инициатора и соли перфторкарбоновой кислоты в качестве стабилизатора эмульсии. Способ включает стадию предварительного эмульгирования перфтор-2-фторсульфонилэтоксипропилвинилового эфира в водном растворе перфторированного поверхностно-активного вещества, которую проводят предпочтительно методом ультразвукового воздействия в токе инертного газа при объемном соотношении фаз мономер/вода, равном предпочтительно 1:1, с последующим переводом эмульсии в среде инертного газа в автоклав, содержащий воду с растворенными компонентами инициатора и регулятора рН, после чего включают подачу тетрафторэтилена, якорную мешалку и проводят сополимеризацию с образованием латекса, который затем подвергают коагулированию. Технический результат - упрощение технологии, постоянный состав сополимера, а также образование сополимера с оптимальными электрохимическими и физико-механическими свойствами. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение имеет отношение к способу получения перфторированного сополимера, содержащего сульфонилфторидные функциональные группы. Способ заключается в эмульсионной сополимеризации тетрафторэтилена и перфтор-2-фторсульфонилэтоксипропилвинилового эфира, проводимой при постоянном давлении тетрафторэтилена в присутствии радикального инициатора и стабилизатора эмульсии - соли перфторкарбоновой кислоты C_nF_2n+1 COONH₄, где n=7-9, включающей стадию предварительного эмульгирования перфтор-2-фторсульфонилэтоксипропилвинилового эфира в водной среде с применением гомогенизатора типа ротор-статор при скорости вращения ротора 8000-12000 об/мин. Эмульсионную сополимеризацию тетрафторэтилена и перфтор-2-фторсульфонилэтоксипропилвинилового эфира осуществляют, применяя для стабилизации эмульсии уменьшенную на 10-30% концентрацию аммониевой соли перфторкарбоновой кислоты C_nF_2n+1COONH₄, где n=7-9, заменяя ее эквивалентным количеством одновалентной соли перфтор-2-сульфонатэтоксипропилвинилового эфира, предпочтительно, аммониевой солью перфтор-2-сульфонатэтоксипропилвинилового эфира, сохраняя условия проведения процесса. Технический результат - разработка экологичного способа получения перфторированного сополимера, а именно уменьшение расхода перфторированного ПАВ и снижение количества промывных вод. 1 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение имеет отношение к сополимерам, водным смесям сополимеров и их применению для масло-, водо- и грязеотталкивающего аппретирования волокнистых субстратов. Сополимеры содержат в расчете на общую массу сополимера: а) от 40 до 97 мас.%, предпочтительно от 45 до 90 мас.% перфторалкилэтилметакрилатной смеси, b) от 1 до 50 мас.%, предпочтительно от 5 до 30 мас.% C₁₂ -C₂₂ алкил(мет)акрилата и с) от 0,5 до 10 мас.%, предпочтительно от 1 до 5 мас.% одного или нескольких термически сшиваемых или изоционат-реакционных мономеров, и d) от 1,5 до 50 мас.%, предпочтительно от 4 до 30 мас.% винилхлорида и/или винилиденхлорида. Смесь перфторалкилэтилметакрилатов соответствует формуле R_FСН₂СН₂ ОСОС(СН₃)=СН₂, в которой R_F - представляет собой перфторалкильную цепь и содержит от 1 до 70 мас.% 4 или менее фторированных атомов углерода и от 30 до 99 мас.% 6 фторированных атомов углерода. Технический результат - получение сополимеров и водных смесей сополимеров для аппретирования волокнистых субстратов. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 пр., 3 табл.

Изобретение имеет отношение к низкомолекулярным тройным сополимерам этилена, перфторированного олефина и перфтораллилфторсульфата в качестве третьего мономера общей формулы:

,

где R_f=-CF₃, -OCF ₂CF₂CF₃, l=20,4-26,9, m=10,8-16,l, n=3,7-6,2 со среднечисленной молекулярной массой 4300-5700. Технический результат - получение низкомолекулярных тройных сополимеров этилена, обладающих высокой текучестью при температурах 0-50°С, на основе которых в отсутствие растворителя могут быть получены герметики холодного отверждения, обладающие высокой стабильностью в полярных растворителях и щелочных средах. 3 пр., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения формуемого из расплава тетрафторэтиленового сополимера. Способ заключается в проведении радикальной суспензионной полимеризации тетрафторэтилена и другого фторсодержащего мономера в водной среде в присутствии инициатора радикальной полимеризации и, по меньшей мере, одного агента передачи цепи, выбираемого из группы, состоящей из метана, этана, хлоруглеводорода, фторуглеводорода и хлорфторуглеводорода, и от 3 до 5 ч./млн фторсодержащего эмульгатора при расчете на общую массу водной среды, где сразу весь упомянутый другой фторсодержащий мономер загружают при инициировании полимеризации и количество упомянутого другого фторсодержащего мономера, использующегося и присутствующего в полимерной системе при инициировании полимеризации, находится в диапазоне от 1 до 6% мас. при расчете на количество получаемого тетрафторэтиленового сополимера, до получения тетрафторэтиленового сополимера, содержащего повторяющиеся звенья (а) на основе тетрафторэтилена и повторяющиеся звенья (b) на основе другого фторсодержащего мономера, где количество повторяющихся звеньев (а) находится в диапазоне от 97,4 до 99,5% мас. при расчете на совокупную массу повторяющихся звеньев (а) и повторяющихся звеньев (b), и имеющего температуру плавления в диапазоне от 320 до 335°С и объемную скорость течения в диапазоне от 0,1 до 1000 мм³/сек. Технический результат - получение тетрафторэтиленового полимера, характеризующего удовлетворительными механическими свойствами, в том числе пределом прочности при растяжении, не имеющего окраски. 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к этилен/тетрафторэтиленовому сополимеру, способу его получения, продукту, сформованному из такого сополимера, и кабелю, полученному нанесением на проволочный сердечник покрытия из этилен/тетрафторэтиленового сополимера. Этилен/тетрафторэтиленовый сополимер имеет содержание атомов хлора не более 70 частей на миллион (ч./млн) и сополимеризационное отношение (молярное отношение) «полимеризованные структурные единицы на основе тетрафторэтилена/полимеризованные структурные единицы на основе этилена» в диапазоне от 40/60 до 70/30. Указанный сополимер содержит полимеризованные структурные единицы на основе еще одного способного к сополимеризации мономера, как необязательного компонента, в количестве от 0,1 до 10 мольных процентов в расчете на все полимеризованные структурные единицы в целом и имеет объемную скорость течения от 0,01 до 1000 мм ³/сек. Технический результат - получение термически устойчивого этилен/тетрафторэтиленового сополимера, имеющего низкое содержание атомов хлора. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Представлен способ полимеризации, включающий стадии: (а) взаимодействия водной суспензии, содержащей инициатор, винилхлорид и необязательно один или более со-мономеров в реакторе смешения непрерывного действия; и (b) дальнейшего взаимодействия полученной в результате суспензии, по меньшей мере, в одном втором реакторе, где степень конверсии винилхлорида в реакторе смешения непрерывного действия стадии (а) составляет от 10 до 40% масс. Технический результат - по изобретению можно приготовить (со)полимеры с превосходной термостойкостью и с постоянным распределением размеров частиц полученного поливинилхлорида (D₅₀=150 мкм). 13 з.п. ф-лы. 2 табл.

Изобретение имеет отношение к низкомолекулярным тройным сополимерам винилиденфторида и мономера, содержащего фторсульфатную группу, общей формулы:

где R_f=-CF₂OSO ₂F, -CF₂O(CF₂)₂OSO ₂F; l=29-66; m=9-18; n=2,4-4 со среднечисленной молекулярной массой 3000-9000. Технический результат - получение низкомолекулярных тройных сополимеров винилиденфторида, обладающих высокой текучестью при температурах 0-50°С, на основе которых в отсутствие растворителя могут быть получены маслобензостойкие герметики холодного отверждения, имеющие повышенные физико-механические свойства и обладающие высокой стабильностью при контакте с агрессивными средами. 2 табл.

Изобретение имеет отношение к полимерной матрице гель-электролита литий-ионного аккумулятора и способу ее получения. Полимерную матрицу получают путем растворения сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида с молекулярной массой от 10000 до 500000 в органическом растворителе с введением прививаемого к нему сополимера полиэтиленгликольакрилата с молекулярной массой от 100 до 3000, взятых в массовом соотношении от 1:0,5 до 1:2,0 соответственно. Полимерная матрица гель-электролита содержит вещество, ответственное за транспорт ионов щелочных металлов (например, лития). Способ получения полимерной матрицы гель-электролита литий-ионного аккумулятора заключается в растворении сополимера трифторхлорэтилена и винилиденфторида и сополимера полиэтиленгликольакрилата в органическом растворителе. К полученной смеси добавляют основание или щелочной металл и катализатор и осуществляют прививку. Температура реакции находится в диапазоне от 0 до 90°С. Технический результат - получение полимерной матрицы, которая служит основой гель-полимерного электролита литий-ионного аккумулятора, обладает высокой стабильной механической прочностью и адгезией к электродам и обеспечивает высокую ионную проводимость электролита. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к новой водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной с использованием специального фторированного эмульгатора, и к политетрафторэтиленовому мелкодисперсному порошку и пористому материалу, полученному из него. Описан пористый материал из политетрафторэтилена, получаемый экструзией пасты политетрафторэтиленового мелкодисперсного порошка, получаемого коагуляцией водной политетрафторэтиленовой эмульсии, полученной при проведении эмульсионной полимеризации тетрафторэтилена в водной среде, где используется фторированный эмульгатор формулы (I): CF₃CF₂OCF₂ CF₂OCF₂COOA, в которой А представляет собой атом щелочного металла или группу NH₄, в количестве от 1500 до 20000 ч./млн по отношению к конечному выходу политетрафторэтилена, с последующим растяжением. Технический результат - получение пористого материала, превосходного по различным характеристикам, из политетрафторэтилена, обладающего прекрасной перерабатываемостью в процессе экструзии пасты. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к гель-полимерному электролиту, а также литий-ионному аккумулятору и батарее, в которых используется такой электролит. Гель-полимерный электролит содержит полимерную матрицу, полученную путем взаимодействия прививкой к сополимеру трифторхлорэтилена и винилиденфторида сополимера полиэтиленгликольакрилата в органическом растворителе, при содержании полиэтиленгликольакрилата 20-75%, где в привитом сополимере содержание звеньев винилиденфторида составляет 25-35%, с последующим введением литиевой соли в количестве от 5 до 20% в расчете на 100 массовых частей матрицы. Технический результат - получение гель-полимерного электролита с высокой механической прочностью, стабильной структурой полимера и повышенной ионной проводимостью. Литиевый источник тока, соответственно, имеет улучшенные электрические и эксплуатационные характеристики. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения эластичного фторсополимера. Способ включает эмульсионную полимеризацию, по меньшей мере, одного фтормономера (а), выбранного из группы, состоящей из тетрафторэтилена, гексафторпропилена, винилиденфторида и перфторвинилового эфира, представленного формулой CF₂ =CF-O-R^f (где R^f представляет собой С _1-8 перфторалкильную группу или перфтор(алкоксиалкильную) группу), мономера (b), представляющего собой сложный виниловый эфир формулы CR¹R²=CR³COOCH=CH ² (где каждый из R¹ и R², которые независимы друг от друга, представляет собой атом водорода, С _1-10 алкильную группу или С_1-10 алкоксиалкильную группу, содержащую атом кислорода в простой эфирной группе, и R³ представляет собой атом водорода, атом фтора или метильную группу) и, возможно, по меньшей мере, одного углеводородного мономера (с), выбранного из группы, состоящей из этилена, пропилена и винилового эфира, представленного формулой CH₂=CH-O-R ⁴ (где R⁴ представляет собой C_1-8 алкильную группу или алкоксиалкильную группу). Полимеризацию проводят в водной среде с получением латекса эластичного фторсополимера, рН латекса эластичного фторсополимера регулируют до величины от 1 до 9, затем проводят коагуляцию латекса эластичного фторсополимера с последующим выделением эластичного фторсополимера. Также предложены эластичный фторсополимер и сшитый фторкаучук. Технический результат - полученный эластичный фторсополимер обладает превосходной способностью сшиваться. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам получения перфорированных полимеров с сульфогруппами и используется для производства протонопроводящих ионообменных мембран. Способ включает в себя сополимеризацию тетрафторэтилена с перфтор(3,6-диокса-4-метил-7-октен)сульфонилфторидом в среде органического растворителя - перфторметилдиэтиламина при температуре 50°С и давлении 2,5-5 атм. В качестве инициатора используют бис(перфторциклогексаноил)пероксид. Данное изобретение решает задачу повышения молекулярной массы сополимера тетрафторэтилена с перфтор(3,6-диокса-4-метил-7-октен)-сульфонилфторидом и замены озоноразрушающего растворителя на экологически безопасный. 2 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения перфорированных сополимеров с сульфогруппами, которые используют для производства протонопроводящих ионообменных мембран. Способ осуществляется сополимеризцией тетрафторэтилена (ТФЭ) и перфтор(3,6-диокси-4-метил-7-октен)сульфонилфторидом (ФС141) в среде органического растворителя. Сополимеризацию проводят в среде растворителя - 1,2-дихлоргексафторциклобутана (RC 316) при давлении 2,5-5 атм с применением в качестве инициатора бис(перфторциклогексаноил)пероксида (ДАПц). Технический результат - снижение взрывоопасности процесса и замена озоноразрушающего растворителя на экологически безопасный. 1 табл.

Изобретение относится к области получения новых бромсодержащих сополимеров на основе тетрафторэтилена. Описаны тройные бромсодержащие сополимеры на основе тетрафторэтилена общей формулы - [CF ₂CF₂]_n-[CF₂CF(OR_F )]_m-[CF₂CF(CF₂O(CF₂ )_KCF₂Br)]_P -, где R_F = -СF₃; -СF₂СF₂СF₃ ; n=50.0-70.0 мол.%; m=29.0-49.0 мол.%; р=0.3-2.5 мол.%; k=1-3 для термоагрессивостойких материалов. Также описан способ получения описанных тройных бромсодержащих сополимеров на основе тетрафторэтилена сополимеризацией тетрафторэтилена, перфторалкилвинилового эфира и бромсодержащего мономера, заключающийся в том, что процесс сополимеризации проводят при периодической подаче шихты и постоянном давлении, а в качестве бромсодержащего сомономера используют -бромперфторалкилаллиловые эфиры общей формулы CF₂ =CFCF₂O(CF₂)_kCF₂Вr, где k=1-3. Технический результат состоит в получении сополимеров на основе тетрафторэтилена с высоким выходом, вулканизаты на основе которых обладают улучшенными показателями остаточной деформации после сжатия наряду с сохранением хороших прочих физико-механических свойств. 2 н. и 3 з.п.ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области бромсодержащих сополимеров на основе тетрафторэтилена. Описаны бромсодержащие сополимеры на основе винилиденфторида общей формулы формулы -[CF₂ R]_n-[CF(R_F)CF₂]_m-[CF(CF ₂O(CF₂)_KCF₂Br)CF₂ ]_P-, где R=-CH₂; смесь -СН₂ и -CF₂, в которой содержание компонента R=CH₂ не менее 60 мол.%; R_F=-CF₃; -OCF₃ ; -OCF₂CF₂CF₂OCF₃ ; -OCF₂CF₂(OCF₂)₂ OCF₃; n=64.0 - 85.0 мол.%; р=0.3 - 3.0 мол.%; m = остальное до 100 мол.%; k=1-3. Технический результат состоит в получении бромсодержащих сополимеров на основе винилиденфторида, не содержащих геля, вулканизаты на основе которых обладают высокой прочностью и эластичностью. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения сыпучих термостойких сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ) с этиленом (Э), применяемых в качестве прочного изоляционного материала в электротехнике, в электронной, ядерной, нефтедобывающей и химической промышленностях. Сополимеры получают сополимеризацией мономеров в водной среде в присутствии персульфатного инициатора, алифатического спирта и модифицирующих добавок. В реакционную зону загружают смесь указанных мономеров в мольном соотношении 3:1. Осуществляют подпитку смеси подпиточной смесью, содержащей 50-53 мол.% тетрафторэтилена и 47-50 мол.% этилена. В качестве алифатического спирта используют трет-бутанол в количестве 0,5-25 мас.% от водной фазы, который вводят в реакционную массу перед загрузкой мономеров. Используют дополнительный модифицирующий сомономер гексафторпропилен или перфторпропилвиниловый эфир в количестве 5-50 мас.% от массы загрузочной смеси мономеров. Изобретение позволяет получать сополимеры с высокой насыпной плотностью 0,50-0,60 г/см³ и широким интервалом переработки от 100°С до 150°С. 2 н. и 2 з.п ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к получению термостойких, стойких к растрескиванию сополимеров тетрафторэтилена с этиленом, являющимися ценными конструкционными материалами с улучшенной перерабатываемостью и эксплуатационными свойствами. Термостойкие, стойкие к растрескиванию сополимеры тетрафторэтилена с этиленом получают сополимеризацией мономеров в водной среде в присутствии персульфатного инициатора и модифицирующих добавок. Модифицирующие добавки вводят в реакционную зону перед одновременной загрузкой мономеров с последующей подпиткой смесью этих же мономеров. В качестве модифицирующих добавок используют аммонийные соли перфтороксакислот или их смесь. Эти соли получены на основе теломеров окиси гексафторпропилена. Модифицирующие добавки аммонийных солей перфтороксакислот используют в количестве 0,7-5,0% от массы загрузочной смеси исходных мономеров. Полученные стойкие к растрескиванию сополимеры тетрафторэтилена с этиленом обладают высокой термостойкостью и широким температурным интервалом переработки, а также хорошими физико-механическими свойствами. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к фторэластомерному гелю. Гель содержит фторэластомеры, основанные на винилиденфториде, с другим (пер)фторированным сомономером, имеющим, по крайней мере, одну ненасыщенную связь этиленового типа. Гель получен полимеризацией фторэластомерного латекса с последующим его охлаждением и впрыскиванием в охлажденный водный раствор, содержащий электролит. Полученные фторэластомерные композиции имеют улучшенную термическую устойчивость, улучшенные герметизирующие и механические свойства. Отвержденные фторэластомеры используются в производстве промышленных изделий, таких как прокладки, сальники, топливные шланги. 6 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 табл.