Составы для нанесения покрытий на основе сложных полиэфиров, получаемых реакциями образовния карбоксэфирной связи в основной цепи; составы для нанесения покрытий на основе их производных – C09D 167/00

Настоящее изобретение относится к способу получения (мет)акрилатного мономера. Описан способ получения (мет)акрилатного мономера общей формулы (I):

Изобретение относится к термоотверждаемой композиции порошкового покрытия, пригодной для отверждения при температуре 60-130°С. Композиция включает термическую систему инициирования и систему смолы, в которой реакционная способность термической системы инициирования такова, что термическая система инициирования обеспечивает время гелирования 2,5-1000 минут при 60°С в бутандиол-диметакрилате при определении согласно DIN 16945 с использованием 1 мас.% термической системы инициирования в 99 мас.% бутандиол-диметакрилатая. и в которой количество термической системы инициирования выбрано так, чтобы при нанесении композиции порошкового покрытия на подложку и отверждении при температуре 130°С в течение 20 мин получающееся покрытие выдерживало, по меньшей мере, 50 двойных шагов при истирании в ацетоне. Система смолы включает смолу и совместный сшивающий агент, в которой смола содержит реакционноспособную ненасыщенность и в которой указанная реакционноспособная ненасыщенность является двойными связями углерод углерод, соединенными непосредственно с электроноакцепторной группой. Совместный сшивающий агент выбран из группы акрилатов, метакрилатов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, виниламидов, простых алкиновых эфиров, сложных алкиновых эфиров, алкинамидов, алкинаминов, простых пропаргиловых эфиров, сложных пропаргиловых эфиров, итаконатов, енаминов и их смесей. Масса на двойную связь в системе смолы составляет 100-1000 г/моль по определению с использованием ¹Н ЯМР, масса на ненасыщенность в совместном сшивающем агенте составляет 150-870 г/моль по определению с использованием ¹Н ЯМР. Композиция порошкового покрытия является однокомпонентной системой. Описан также способ получения композиции порошкового покрытия, способ покрытия подложки, подложка и применение композиции порошкового покрытия для покрытия термочувствительной подложки. Технический результат - композиции порошкового покрытия изобретения совмещают способность к отверждению при низкой температуре с хорошей перерабатываемостью в экструдере без формирования геля. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 12 табл., 7 пр.

Изобретение относится к термоотверждаемому порошковому покрытию, способу его получения, использованию композиции порошкового покрытия для нанесения ее на подложку, подложке, покрытой композицией порошкового покрытия, и способу нанесения покрытия на подложку с использованием композиции порошкового покрытия. Композиция порошкового покрытия содержит смолу с реакционноспособной ненасыщенностью, в которой вся указанная ненасыщенность является двойными связями углерод-углерод, непосредственно соединенными с электроноакцепторной группой, систему термического инициирования, содержащую катализатор на основе переходного металла и пероксид, и совместный сшивающий агент. Причем пероксид выбран из пероксиэфиров, монопероксикарбонатов и их смесей, а совместный сшивающий агент выбран из простых виниловых эфиров, сложных виниловых эфиров, виниламидов, итаконатов, енаминов и их смесей. Количество термической системы инициирования выбрано так, чтобы при нанесении композиции порошкового покрытия на подложку и отверждении при температуре 130°C в течение 20 минут получалось покрытие со стойкостью к ацетону, равной, по меньшей мере, 50 двойных шагов при истирании. Результатом является создание однокомпонентной термоотверждаемой композиции порошкового покрытия, которая легко перерабатывается в экструдере и которая может быть отверждена до приемлемой степени при отверждении при низких температурах. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области производства лакокрасочных материалов. Красочный состав готовят смешиванием олифы и наполнителя.В качестве наполнителя используют измельченную и пропущенную через сетку № 0056 металло-масляную окалину следующего состава,масс%: Feo -48,5, Fe₂O₃ -32,3, CaO - 6,4, MgO -1,9,SiO₂ -1,5,Al₂O₃ -1,6, масляные вещества с примесью поверхностно-активных веществ-остальное. Красочный состав содержит в мас.%: олифу 35-65; указанную металло-масляную окалину 35,0-65,0. Изобретение позволяет получать густотертые и готовые к употреблению красочные составы (коричневый цвет различных оттенков).

Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретдионовой смолы с карбоксильными функциональными группами для применения в порошковых покрывающих композициях, включающий стадии: (a) проведения реакции, по меньшей мере, одного изоцианатного NCO функционального уретдиона с, по меньшей мере, одним спиртом в соотношении свободных NCO групп к гидроксильным группам в диапазоне от 0,5:1 до 0,5:3, и (b) проведения реакции получившегося в результате гидроксил-функционального полиуретдиона с ди- и/или полифункциональной кислотой(кислотами) и/или их ангидридом(ангидридами), где получившаяся в результате полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами имеет карбоксильное число в диапазоне от 20 до 300 мг KOH/г, где карбоксильное число определяют согласно DIN EN ISO 2114. Также описаны полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами, полученная указанным выше способом, порошковая покрывающая композиция, содержащая такую смолу, способ нанесения покрытия на субстрат, а также субстрат, покрытый порошковой покрывающей композицией. Технический результат - создание способа получения полиуретдионовой смолы, обеспечивающей большую плотность поперечных связей при использовании в качестве отвердителя в порошковых покрывающих композициях, а также желаемые технологические свойства порошковых покрытий, такие как низкие температуры отверждения, тонкие пленки и высокую эластичность в сочетании с превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям покрывающих слоев. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к магнитному тонеру, используемому в процессе записи с использованием электрофотографии, электростатической записи, печати или струйной системы записи с помощью тонера. Магнитный тонер содержит частицы магнитного тонера, причем каждая из частиц магнитного тонера содержит основную частицу магнитного тонера, содержащую связующий полимер и магнитный материал, и неорганический тонкодисперсный порошок;

(a) магнитный тонер имеет, при частоте 100 кГц и температуре 30°С, коэффициент диэлектрических потерь ( ) от 2,5×10^-1 пФ/м или более до 7,0×10 ^-1 пФ/м или менее и тангенс угла диэлектрических потерь (tаn _L) 3,0×10^-2 или менее;

(b) магнитный тонер имеет, по своему тангенсу угла диэлектрических потерь (tаn ) при частоте 100 кГц, максимальное значение (tan _H) в пределах температурного интервала от 60°С до 140°С; и

tan _H и tan _L удовлетворяют (tan _H-tan _L) 3,0×10^-2. Технический результат -магнитный тонер обладает превосходной устойчивостью заряда и однородностью заряда, сохраняет устойчивые характеристики проявления без какой-либо зависимости от условий эксплуатации и может в меньшей степени вызывать какое-либо уменьшение плотности изображения и любые дефекты изображения, такие как туман и тень. 5 з.п. ф-лы., 1 ил., 4 табл., 28 пр.

Настоящее изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Описан способ получения водной эмульсии алкидной смолы, включающий загрузку и смешивание в емкостном ректоре маслосодержащего компонента, глицерина, нагрев смеси до 245-260°C и последующие операции этерификации с введением изофталевой кислоты и винилирования с введением винилтолуола и ди-третичного бутил пероксида, отличающийся тем, что после операции винилирования проводят процесс эмульгирования в присутствии ПАВ, добавление воды и корректировку pH аммиаком с последующей стадией инверсии и добавлением биоцидов. Технический результат - в способе исключено присутствие органических растворителей, получение эмульсии, обладающей длительным хранением. 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к биоразлагаемому смешанному алифатически-ароматическому сложному полиэфиру, пригодному для экструзионного покрытия, содержащему звенья, образованные из по меньшей мере дикарбоновой кислоты и по меньшей мере диола, с длинноцепочечными разветвлениями, и, по существу, свободному от геля, характеризующемуся вязкостью при сдвиге от 800 до 1600 Па*с, константой термостойкости менее чем 1,5*10^-4 , прочностью расплава от 2 до 4,5 г и относительным удлинением при разрыве более 30. Биоразлагаемый сложный полиэфир может быть получен посредством способа реактивной экструзии, из линейного предшественника полиэфира, содержащего звенья, образованные дикарбоновой кислотой и диолом, и имеющего показатель текучести расплава от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин и содержание концевой ненасыщенности от 0,1 до 1% моль/моль. Способ осуществляют с добавлением пероксидов, эпоксидов и карбодиимидов. Также объектами изобретения являются слоистое изделие, состоящее по меньшей мере из основы, и по меньшей мере первого слоя, состоящего из сложного полиэфира в соответствии с изобретением, растяжимая пленка, многослойные пленки и композиция, пригодная для нанесения покрытия методом экструзии, состоящая из биоразлагаемого смешанного алифатически-ароматического сложного эфира и полимера молочной кислоты. Технический результат - получение биоразлагаемых сложных полиэфиров, обладающих физико-химическими характеристиками, дающими возможность получать тонкие пленки с высокой стабильностью расплава и высокой прозрачностью. 8 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано в машиностроении для защиты металлических поверхностей, работающих при повышенных температурах, в условиях высокой коррозионной агрессивности среды, а также в быту и в промышленности. Эмаль термостойкая содержит метилфенилсилоксановую смолу на основе органоалкоксисиланов общей формулы

Изобретение относится к области производства сиккативов, обеспечивающих высыхание лакокрасочных материалов на основе алкидных, уралкидных и масляных пленкообразующих. Способ получения сиккатива включает взаимодействие 2-этилгексановой кислоты с оксидом цинка, гидроксидом кобальта и диоксидом марганца (пиролюзитом) при последовательной загрузке компонентов: оксида цинка при 90-100°C, гидроксида кобальта при 110-120°C, диоксида марганца (пиролюзита) при 120-130°C с одновременным введением этиленгликоля, с последующим введением растворителя: уайт-спирита, и/или нефраса C4, и/или топлива для реактивных двигателей ТС-1 или их смеси. Технический результат - расширение возможностей применения сиккатива, сокращение энергозатрат, повышение твердости пленки лакокрасочного материала. 2 табл.

Изобретение относится к применению в композиции алкидной смолы на водной основе комбинации "диспергатор/загуститель", а также к водной композиции для покрытия на основе алкидной смолы, содержащей эту комбинацию. Диспергатор представляет собой сополимер (мет)акриловой кислоты с алкилоксидным мономером, обладающим функциональной группой, способной полимеризоваться, и имеющим на конце атом водорода или алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода. Загуститель представляет собой ассоциативный загуститель, содержащий по меньшей мере одну гидрофобную группу, представляющую собой полистирилфенил, предпочтительно выбранную из дистирилфенила, тристирилфенила и их смесей. Более предпочтительно гидрофобная группа представляет собой тристирилфенил. Комбинация диспергатор/загуститель позволяет улучшить сохранение степени глянца пленки краски с течением времени и при этом придает водной композиции требуемые реологические свойства. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

Изобретение имеет отношение к пастообразующей смоле, пигментной пасте, содержащей такую смолу, и способу применения пастообразующей смолы. Пастообразующая смола АВ представляет собой смесь водоразбавляемой алкидной смолы В и базовой акриловой сополимерной смолы А. Базовая акриловая сополимерная смола А представляет собой сополимер, по меньшей мере, трех классов виниловых мономеров, каждый из которых имеет, по меньшей мере, одну способную к сополимеризации олефиновую ненасыщенность, причем виниловые мономеры включают, по меньшей мере, один мономер винилового типа А1, содержащий аминогруппу, по меньшей мере, один мономер А2, выбранный из группы, включающей линейные или разветвленные алкил(мет)акрилаты, содержащие от 1 до 13 атомов углерода в алкильной группе, и, по меньшей мере, один гидрофильный виниловый мономер A3, содержащий остаток, полученный из полиэфиргликоля, который представляет собой полиэтиленгликоль или смешанный эфир этилен- и пропиленгликоля, имеющий массовую долю, по меньшей мере, 60% оксиэтиленовых групп в общей массе оксиалкиленовых групп, где одна из гидроксильных групп полиэфиргликоля преобразована в простую эфирную группу, а другая гидроксильная группа убрана этерификацией с олефинненасыщенной монокарбоновой кислотой или этерификацией с олефинненасыщенным спиртом, или путем образования уретана по реакции с аддуктом гидроксиалкил(мет)акрилата и диизоцианата. Пигментная паста содержит пастообразующую смолу АВ и, по меньшей мере, один пигмент, выбранный из группы, включающей неорганические пигменты и органические пигменты. Способ применения пастообразующей смолы включает смешение указанной пастообразующей смолы АВ, по меньшей мере, с одним пигментом, гомогенизирование смеси при сдвигающем усилии с получением пигментной пасты и смешение указанной пигментной пасты с непигментированной или белой пигментированной краской, содержащей органическое связующее вещество краски. Технический результат - получение пигментной пасты, содержащей пастообразующую смолу, которая совместима с большинством типов пигментов и связующих смол. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к гидроксифункциональному связующему веществу с гидроксильным числом 180, определенным согласно DIN 53240, и параметром растворимости SP 10. Также настоящее изобретение относится к способам получения указанного выше связующего вещества, к композиции прозрачного лака, его включающей, и к субстрату, покрытому такой композицией прозрачного лака. Технический результат - получение связующих веществ для композиций прозрачного лака с высокой долей твердых веществ, которые приводят к образованию покрытий с высокой стойкостью к царапанью, химической стойкостью и хорошими оптическими свойствами. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области получения алкидных смол и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Способ получения алкидной смолы включает загрузку и смешивание в емкостном ректоре маслосодержащего компонента, глицерина и LiOH, а также нагрев смеси до 230-260°С и последующие операции винилирования, полиэтерификации и доведение до нужных показателей путем добавления растворителя, при этом перед операцией винилирования проводят процесс алкоголиза, отгонку воды без азеатропа и алкогольный тест, после завершения алкогольного теста смесь охлаждают до 150-160°С и проводят операцию винилирования в присутствии винилтолуола, ксилола, фталевого ангидрида и ди-третичного бутил пероксида. Технический результат - повышение производительности процесса и снижение расходов электроэнергии за счет снижения времени синтеза алкидной смеси. Полученная смола имеет улучшенные характеристики по цвету, меньшее время сушки до степени 3. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Данное изобретение относится к получению покрытий из водных дисперсий и касается водной дисперсии, включающей по меньшей мере одну алкидную смолу, а также по крайней мере один полимеризат по меньшей мере с одним (мет)акрилатным сегментом. (Мет)акрилатный сегмент содержит от 1 до 30 мас.% структурных единиц, являющихся производными (мет)акрилатов, содержащих в алкильном остатке по меньшей мере одну двойную связь и от 8 до 40 атомов углерода, от 0,1 до 10 мас.% структурных единиц, являющихся производными мономеров, содержащих кислотные группы, а также от 50 до 98,9 мас.% структурных единиц, которые являются производными (мет)акрилатов, имеющих в алкильном остатке от 1 до 6 атомов углерода, в пересчете на массу (мет)акрилатного сегмента. Изобретение обеспечивает создание дисперсий, обладающих длительной устойчивостью при хранении и стабильностью, а также покрытий с высокой механической прочностью. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области производства лакокрасочных материалов. При приготовлении красочного состава смешивают олифу и тонкодисперсный порошок неорганического материала. В качестве порошка неорганического материала используют просеянный через сетку № 0056 порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях. Соотношение компонентов, мас.%: олифа 35-65; указанный порошок шлама водоочистки 35,0-65,0. Способ по изобретению несложен, позволяет получать густотертые и готовые к употреблению красочные составы.

Изобретение относится к применению наноматериалов в эмали для проводов для улучшения термических свойств эмали. Наномодифицированные эмали для проводов обычно используют в области производства изолированных обмоточных проводов. Полимерную основу эмали для проводов выбирают из группы, включающей полиамидимид, сложный полиэфир, полиэфиримид, полиуретан и их смеси. Наноматериал выбирают из группы, включающей нанооксиды, нанооксиды металлов, оксиды металлов или гидроксиды алюминия, олова, бора, германия, галлия, свинца, переходных металлов, лантанидов, актинидов и их смеси. Также наноматериал выбирают из группы, включающей нанооксиды, нанооксиды металлов, оксиды металлов или гидроксиды алюминия, кремния, титана, цинка, иттрия, ванадия, циркония, никеля и их смеси. После нанесения эмалей на провода и их отверждения, провода демонстрируют улучшенные термические и механические свойства. 8 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение предназначается для нанесения на рулонный металл в качестве лакокрасочного материала. Эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция содержит (мас.%.): эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв. 18,0-40,0, полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой - 5-15, этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу - 3-5, пигменты - 6-14, наполнители - 5-10, структурирующую добавку - 0,1-0,3, ортофосфорную кислоту - 0,5-0,8, диспергатор - 0,3-0,7, органические растворители - остальное. Изобретение позволяет снизить температуру сушки, повысить твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области получения лакокрасочных материалов, в частности красок на основе полистирола или его производных как пленкообразующих, и может быть использовано для защиты металлических, бетонных и деревянных поверхностей от коррозии в различных отраслях промышленности. Состав полистирольной краски включает, мас.% пленкообразующее - полистирол или его производные 1-9, пигменты 1-20, коллоксилин 5-15, алкидные смолы 10-15, пластификатор 1-15 и растворители - остальное. Техническим результатом изобретения является получение покрытия, обеспечивающего высокую степень защиты от коррозии деталей и поверхностей, находящихся в условиях атмосферного воздействия или воздействия жидкой или влажной среды. 2 пр.

Изобретение относится к применению разветвленных аморфных макрополиолов на основе сложных полиэфиров для нанесения покрытия на металлические ленты. Разветвленные аморфные макрополиолы получают реакцией, по меньшей мере, одного карбокислотного компонента, и, по меньшей мере, одного спиртового компонента, состоящего из 10-25 мол.% спирта, по меньшей мере, с тремя функциональными группами, и 75-90 мол.% дополнительного спирта, включающей линейные и/или разветвленные, алифатические и/или циклоалифатические, и/или ароматические диолы и/или полиолы, в присутствии сшивающего агента, выбранного из группы, включающей полиизоцианат и/или меламиновую смолу, и/или их производные. Сложный полиэфир характеризуется молекулярной массой, равной 2500-4500 г/моль, гидроксильным числом, составляющим 0-200 мг КОН/г и кислотным числом, составляющим 0-10 мг КОН/г. Описан способ нанесения покрытия на металлические ленты, а также полученные с его помощью металлические ленты с покрытием. Технический результат - достаточная гибкость покрытия металлических лент в сочетании с достаточной реакционной способностью поперечной сшивки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий и может быть использовано для защиты от коррозии стальных, оцинкованных стальных, чугунных, алюминиевых поверхностей. Антикоррозионная лакокрасочная композиция отверждается полиизоцианатом. Композиция включает гидроксилсодержащую акриловую или полиэфирную смолу, пигменты, наполнители, модифицированный полиэфиром полисилоксан, органические растворители, структурирующую добавку, гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров, диспергатор. Изобретение позволяет получить покрытие с высокой светостойкостью, низким грязеудержанием и высоким скольжением поверхности покрытия. 2 табл.

Изобретение относится к отверждаемым ремонтным составам для кузовного ремонта. Отверждаемый материал для кузовного ремонта включает в себя отверждаемую полимерную смолу и множество полых элементов. Отверждаемый материал для кузовного ремонта содержит по количеству менее 3% полых элементов, имеющих диаметр более 80 микрометров, или более 70 микрометров, или более 60 микрометров. Способ кузовного ремонта включает нанесение отверждаемого состава, отверждение отверждаемого состава и зачистку твердого материала для кузовного ремонта для обнажения полостей полых элементов в твердом материале. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл, 15 пр.

Изобретение относится к водным полиакрилатным дисперсиям для получения покрытий. Дисперсия содержит гидрофобный продукт полимеризации с гидроксильными функциональными группами, гидрофильный продукт полимеризации с гидроксильными функциональными группами и включает в качестве растворителя - сорастворители, состоящие из не менее чем одного гидрофобного, не смешивающегося с водой углеводорода, начальная температура кипения которого (по ASTM D86-05) составляет от 170°С до 250°С и температура выкипания (по ASTM D86-05) составляет от 200°С до 280°С. Изобретение подходит для получения водных двухкомпонентных полиуретановых лаков со значительно увеличенной толщиной свободного от пузырьков слоя. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полимерным композициям для приготовления высокопроизводительных адгезивных составов, покрытий, герметиков и составов для экструзии. Отверждаемая полимерная композиция включает совместитель, содержащий по меньшей мере один органический полимер с силановыми группами, имеющий молекулярный вес более 1000 и выбранный из группы полимеров, состоящей из ароматического или алифатического полиуретанов, частично или полностью зафиксированных силаном, простых и сложных полиэфиров, поликарбонатов, полиакрилата, полибутадиена, простого полиэфира с гидролизуемыми силановыми группами и их смесей, по меньшей мере один реактивный полиорганосилоксановый полимер, имеющий молекулярный вес от приблизительно 10000 до приблизительно 200000, и при необходимости органический полимер, в составе которого отсутствуют функциональные силановые группы. Технический результат - улучшенная устойчивость к атмосферным воздействиям. 14 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу получения износостойких лакокрасочных покрытий. Способ включает введение дисперсной добавки в краску на основе перхлорвиниловой и глифталевой смол. Перемешивают компоненты краски. Сушку покрытия осуществляют в течение 10 суток. Добавка представляет собой нанопорошок диоксида кремния, диспергированный ультразвуком в растворителе при их соотношении 1:10-1:20 мас.ч. Количество нанопорошка в краске составляет 0,005-0,01%. Изобретение позволяет получать покрытия с повышенной в 2 раза износостойкостью без потери эластичности. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу покрытия электротехнической стали с использованием лаковой композиции для шихтованного сердечника. Способ покрытия электротехнической стали с применением лаковой композиции для шихтованного сердечника включает нанесение, по меньшей мере, одного слоя покрытия лаковой композиции и отверждение нанесенного слоя. Лаковая композиция для шихтованного сердечника содержит 5-95 масс.%, по меньшей мере, одной алкидной смолы с нуклеофильными группами ОН, 0-70 масс.%, по меньшей мере, одной полиамидной смолы, содержащей группы амида -карбокси- -оксоциклоалкилкарбоновой кислоты, и 5-95 масс.%, по меньшей мере, одного органического растворителя и/или воды. Массовая доля в процентах рассчитывается относительно суммарной массы композиции покрытия. Данный способ обеспечивает отличную адгезию и отличную коррозионную стойкость покрытий, а также соответствие стандартам высокого профиля в сочетании с различными техническими требованиями. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к композиции для порошкового покрытия, обеспечивающего особый эффект присутствия металла на поверхности подложки, а также к способу для покрытия подложек для внутреннего и наружного применений в области архитектуры и промышленности. Композиция содержит тщательно перемешанные компоненты (А), (В) и (С). Компонент (А) включает 60-99 мас.% смеси, состоящей по меньшей мере из одной полиэфирной смолы и по меньшей мере из одной (мет)акрилатной смолы. Компонент (В) состоит из 0-30 мас.% по меньшей мере одного сшивающего агента. Компонент (С) состоит из 0,01-40 мас.% по меньшей мере одного пигмента. Компоненты (А), (В) и (С) выбирают таким образом, чтобы композиция обеспечивала низкую матовость отверждаемого покрытия в диапазоне от 1 до 20 единиц блеска при рассмотрении нанесенного покрытия под углом 60° согласно стандарту DIN 67530 (ISO2813). Одновременно с этим поверхностная структура отверждаемого покрытия должна иметь значение интегрального коэффициента 1 более 8,00Е+00, измеренного с помощью анализа Фурье для механической профилометрии. Композиция для порошкового покрытия делает возможным формирование требуемого специального эффекта присутствия металла на покрываемой поверхности, который соответствует эффекту присутствия металла, полученному в результате использования анодированного алюминия. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к композициям для закрепления обмоточных изделий, в частности электрических обмоток в электрическом оборудовании, которые обеспечивают отличные пропитывающие свойства, а также хорошую электрическую изоляцию и теплопроводность. Композиция для закрепления обмоточных изделий включает А) 1-60 масс.% по меньшей мере одной смолы , -ненасыщенного полиэфира на основе по меньшей мере одной ненасыщенной моно-, ди- или трикарбоновой кислоты и/или вещества, содержащего молекулы с группами моно-, ди- или трикарбоновых кислот, по меньшей мере одного полиола, В) 0,1-80 масс.% по меньшей мере одного неорганического и/или органо-неорганического гибридного компонента, имеющего функциональные группы для взаимодействия с компонентами А) и С), где указанные гибридные компоненты представляют собой полимеры или коллоидные растворы на основе атомов кремния, титана или циркония и кислорода, которые содержат гидроксильные и/или алкоксигруппы и/или гидроксиалкилоксигруппы и/или органические фрагменты, которые обладают эпоксидными и/или изоцианатными и/или ненасыщенными группами, С) 2-80 масс.% по меньшей мере одного мономерного и/или олигомерного ненасыщенного компонента, который представляет собой стирол, винилтолуол, гександиолдиметакрилат, бутандиолдиметакрилат и/или (мет)акрилаты продуктов реакции полиприсоединения этиленоксида с триметилолпропаном, способные взаимодействовать с компонентами А) и В), и D) 0-15 масс.% обычных добавок, где масс.% рассчитывают относительно суммарной массы композиции. Композиция обеспечивает отличные свойства теплопроводности и высокий уровень электрической изоляции наряду с отличной адгезией и термической устойчивостью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к получению порошкового покрытия. Порошковое покрытие получают из композиции, содержащей по меньшей мере, одно связующее (А) из полиэфирной смолы с гидроксильной функциональной группой и по меньшей мере, одну полиуретановую смолу (В) как поперечно-сшивающее средство, содержащее блокированные изоцианатные группы. По меньшей мере, одно связующее из полиэфирной смолы (А) с гидроксильной функциональной группой и, по меньшей мере, одна полиуретановая смола (В) имеют температуру плавления 60-180°С, в частности 60-160°С. Композицию порошковую наносят на субстрат и отверждают. Субстратом могут быть металлы, пластики, дерево, бумага, стекло. Изобретению обеспечивает получение покрытий с необходимыми технологическими свойствами, в частности получение тонких пленок и высокую гибкость в комбинации с отличными механическими свойствами покрытий. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к отверждающим агентам для высушивания на воздухе алкидных смол, покрывающих составов, таких как краска, лак, морилка, типографские краски и линолеумные напольные покрытия. Описывается способная к отверждению жидкая среда, включающая а) от 1 до 90 мас.% алкидной смолы и б) от 0,0001 до 0,1 мас.% сиккатива в виде комплекса железа или марганца с тетрадентатным, пентадентатным или гексадентатным азотдонорным лигандом. Указанный сиккатив обладает повышенной активностью и обеспечивает отверждение композиций при относительно низкой концентрации в отверждаемой жидкой среде. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 пр.