Очистка углеводородных масел в отсутствие водорода способами, не отнесенными к другим рубрикам – C10G 31/00

Группа изобретений относится к нефтехимии, а именно к очистке смесей, состоящих в основном из углеводородов. Изобретение касается установки для очистки и обезвоживания кислого гудрона, содержащей реактор очистки кислого гудрона с мешалкой, конденсатор, емкость для осушенного кислого гудрона. Реактор очистки кислого гудрона снабжен крышкой с входным отверстием для загрузки кислого гудрона и воды и электрообогревателем, мешалка выполнена с электроприводом, дополнительно установка содержит трубопровод с запорной арматурой, сушильную камеру с электрообогревателем, на которой выполнена планка с отверстиями, и раму, выполненную в виде четырех стоек, соединенных между собой, при этом реактор очистки кислого гудрона соединен с сушильной камерой, а сушильная камера соединена с конденсатором посредством трубопроводов с запорной арматурой, сушильная камера установлена на раме наклонно. Изобретение также касается способа очистки и обезвоживания кислого гудрона, осуществляемого в установке. Технический результат - упрощение технологического процесса и повышение качества очистки кислого гудрона. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для очистки жидкостей нефтяного происхождения, преимущественно дизельных топлив, содержащих продукты окисления углеводородов, от механических примесей, эмульсионной воды и смолистых соединений. Изобретение касается устройства, содержащего корпус 1 с патрубком сброса части очищаемого дизельного топлива 10 в перфорированном днище 9, крышку 2 с входным патрубком 3, гидродинамический фильтрующий элемент, закрепленный с помощью пружины 4, который содержит пористую перегородку 6, выполненную в виде правильной усеченной шестигранной пирамиды из гидрофобного смолоотделяющего материала и расположенную между плоскими основаниями, из которых верхнее 5 соединено с входным патрубком 3, а нижнее 7 - с патрубком сброса части очищаемого дизельного топлива 10. С наружной стороны днища 9 закреплена цилиндрическая насадка 12, снабженная патрубком отвода очищенного дизельного топлива 19 и патрубком слива отстоя 17, в которой размещен дополнительный гидродинамический фильтрующий элемент, включающий пористую перегородку 14, выполненную в виде правильной усеченной шестигранной пирамиды из гидрофобного смолоотделяющего материала, верхнее и нижнее плоские основания 13 и 15, соединенные соответственно с патрубком сброса части очищаемого дизельного топлива 10 и патрубком для слива отстоя 17. Суммарная площадь боковых граней пористой перегородки 14 дополнительного фильтрующего элемента соотносится с суммарной площадью боковых граней пористой перегородки 6 фильтрующего элемента, размещенного в корпусе 1, как 1:10. Технический результат - повышение эффективности очистки дизельного топлива фильтрованием за счет исключения отвода части дизельного топлива на сброс и удаление из него продуктов окисления. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области нефтепереработки и решает задачу глубокого удаления сероводорода из остатка висбрекинга. Изобретение касается способа удаления вторичного сероводорода из остатка висбрекинга, включающего ректификацию продуктов висбрекинга в основной ректификационной колонне, кубовый продукт которой охлаждают и подают на десорбцию в отпарную колонну. В отпарной колонне поддерживается давление 5,1÷10,5 ата с подачей десорбирующего агента - водяного пара - в количестве 0,1-0,8 мас.% от расхода сырья в отпарную колонну, пары сверху отпарной колонны подаются в основную ректификационную колонну под тарелку вывода газойлевой фракции в стриппинг, и в качестве турбулизатора в змеевик печи висбрекинга подается ароматизированная дизельная фракция процесса каталитического крекинга вакуумного газойля. Технический результат - достижение содержания остаточного сероводорода не более 2 ppm. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области химии. Подготовка сероводород- и меркаптансодержащей нефти включает многоступенчатую сепарацию, очистку газов сепарации от сероводорода каталитическим окислением кислородом воздуха с последующим выделением жидких продуктов окисления - серы и сероорганических соединений из реакционных газов, и подачу очищенного газа на отдувку в концевой сепаратор. Жидкие продукты окисления в количестве 0,1-3,5 кг/т нефти подают на отдувку, а подготовленную нефть в количестве 2-10 л в расчете на 1 м³ реакционных газов направляют на промывку. Изобретение позволяет повысить степень очистки нефти от сероводорода и меркаптанов, повысить выход подготовленной нефти, защитить окружающую среду. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в нефтепереработке для удаления сероводорода из высококипящих нефтепродуктов. Изобретение касается способа удаления сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их переработке, включающего ректификацию нефтяного сырья в основной ректификационной колонне, охлаждение ее кубового продукта до температуры, не превышающей температуру термостабильности сероорганических соединений, и его обработку в отпарной колонне-десорбере. Охлаждение кубового продукта ведут в два этапа, на первом из которых весь кубовый продуктовый поток охлаждают до температуры 240-260°С и до 70-95% этого потока подают в среднюю часть отпарной колонны-десорбера, а оставшийся поток кубового продукта охлаждают до температуры не выше 150°С и подают его на верхнюю тарелку этой колонны, при этом в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу среднекипящих нефтяных фракций с пределами выкипания, составляющими 180-400°С, в количестве 3-35% от общего количества сырья, подаваемого в упомянутую колонну, в которой поддерживают давление на уровне 0,08-0,26 ата. Изобретение также касается варианта способа удаления вторичного сероводорода. Технический результат - повышение качества топливного мазута при значительном снижении производственных издержек. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам подготовки нефти, а именно способам стабилизации и очистки нефти от сероводорода и легких меркаптанов. Изобретение касается способа стабилизации и очистки нефти от сероводорода и легких меркаптанов, заключающегося в нагреве нефти с последующей отдувкой легким углеводородным газом в колонне с насадкой АВР, в котором нефть делят на два потока, один поток, от 70 до 90% по объему, нагревают до 110-180°С и подают в среднюю часть колонны, второй ненагретый поток с температурой 40-60°С, от 10 до 30% по объему, подают в верхнюю часть колонны, в низ колонны подают малосернистый легкий углеводородный газ первой ступени сепарации. Технический результат - очистка от сероводорода и меркаптанов, снижение затрат, отсутствие образования вторичного сероводорода. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу очистки дизельного топлива и предназначено для повышения качества как стандартного, так и некондиционного топлива. Изобретение касается способа, включающего смешивание дизельного топлива с 0,1-0,5% 10%-ным водным раствором карбамида. Смесь отстаивают 2-3 часа. Водный раствор карбамида распределяется по всему объему топлива. Происходит укрупнение микросоставляющих смол и выпадение их в осадок. На следующем этапе верхнюю часть смеси декантируют, нагревают до температуры 90±5°C с последующим центрифугированием, где при выходе из сопел происходит диспергирование карбамида в топливе и удаление оставшихся смол, механических примесей и воды. Время центрифугирования 10-20 минут. Технический результат - повышение смазывающих свойств очищенного дизельного топлива. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области подготовки газоконденсата, в частности к обессоливанию водой, и может быть использовано для снижения солеотложения при стабилизации газоконденсата в колонне стабилизации при разработке газоконденсатного месторождения на поздней стадии разработки с заводнением. Изобретение касается способа обессоливания газоконденсата на узле промывки пресной водой газоконденсата, включающего подачу пресной или низкоминерализованной воды на смешение с газоконденсатом, в который предварительно добавили деэмульгатор в трубопроводе. Процесс осуществляют в турбулентном аппарате диффузор-конфузорной конструкции, при этом подготовленный газоконденсат при 30°С поступает во входной канал первой секции трубчатого турбулентного аппарата диффузор-конфузорной конструкции с объемным расходом 22÷25 м³/ч. Далее в первую секцию аппарата смесителя соосно вводят промывную воду 1÷1,5 мас.% через перфорированный патрубок с закрытым торцевым концом. Технический результат - упрощение конструкции смесительного аппарата, снижение металлоемкости, уменьшение перепада давления и снижение расхода воды. 4 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслям промышленности и может быть использовано для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья. В качестве добавки для увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах применяют органическую соль, имеющую формулу M(OOC-R)_n, или M(SOC-R) _n, или M(SSC-R)_n, где R обозначает алкил, арил, изоалкил, трет-алкил, алкиларил, возможно включающий гидроксильную, кето-, амино-, карбоксильную, тиокарбаминовую группы, n - 1-3, а М обозначает переходной металл из элементов Периодической системы элементов. Также изобретение относится к способу увеличения глубины переработки углеводородсодержащего сырья, использующему указанную добавку. Использование настоящего изобретения позволяет увеличить глубину переработки углеводородсодержащего сырья в термокаталитических процессах. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 пр., 12 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в нефтепереработке для удаления сероводорода из высококипящих нефтепродуктов. Изобретение касается способа удаления вторичного сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их производстве, включающего ректификацию нефтяного сырья в основной ректификационной колонне, при этом кубовый продукт основной ректификационной колонны охлаждают и подают на десорбцию в отпарную колонну, при этом охлаждение осуществляют до температуры, не превышающей температуру термостабильности высококипящих сероорганических соединений, за счет чего прекращают образование вторичного сероводорода, а десорбцию сероводорода ведут при температуре не более 260°С, поддерживая давление в отпарной колонне на уровне 0,026-4,0 ата с подачей десорбирующего агента в количестве 0,8-1,5% от сырья этой колонны. Технический результат - максимальное удаление сероводорода из высококипящих нефтяных остатков (до остаточного содержания не более 2 ррm) с исключением возможности его повторного образования. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области очистки жидких углеводородов и может быть использовано в энергетике, нефтяной, авиационной, автомобильной, электротехнической, пищевой, микробиологической и медицинской промышленности для разделения, очистки и регенерации углеводородных жидкостей минерального и растительного происхождения и, в частности, нефти и нефтепродуктов. Изобретение касается способа очистки жидких углеводородов, в котором осуществляют предварительное отделение и коагуляцию на металлической пористой перегородке фильтра при подкрутке потока сплошной среды по спиральным образующим, выполненным из диэлектрика и установленным в зазоре между его пластмассовым корпусом и перегородкой, и действии электрического поля при наведении статического заряда на внутренней поверхности корпуса с индуцированием заряда противоположного знака на наружной поверхности металлической пористой перегородки, тангенциально подают поток с основной массой механических примесей и воды размером больше номинального размера пор предфильтра в стакан разделителя с закруткой потока между его внутренней стенкой, армированной пенометаллом - высокопористым ячеистым материалом (ВПЯМ) с коагулирующими свойствами, и профилированной направляющей из пластмассы, закрепленной на пилонах из диэлектрика в верхней части стакана с наведением электрического поля в зазоре между последними, транспортируют отстой обратно на вход насоса, а фильтрат дополнительным насосом подают для разделения на пористой перегородке фильтра с коалесцирующими свойствами из полимера пространственно-глобулярной структуры (ПГС), при этом оставшаяся часть механических примесей и воды размером больше номинального размера пор фильтра турбулентным потоком среды постоянно выносится в подводящую магистраль разделителя, подохлаждают очищенный фильтрат в теплообменнике с последующим удалением водяного тумана на фильтре тонкой очистки из ПГС полимера. Технический результат - повышение эффективности очистки углеводородных сред. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к очистке нефти от низкокипящих серосодержащих соединений. Изобретение касается способа стабилизации и очистки нефти от легких меркаптанов и сероводорода, включающего физическую очистку нефти, прошедшей стадии обезвоживания и обессоливания, путем последовательной подачи в два сепаратора компонентов из парогазовых смесей дистиллятов, удаляемых из двух ректификационных колонн, при этом после второго сепаратора проводят обработку концентрата удаляемых компонентов реагентом, где сконденсированные углеводороды первого сепаратора подают в качестве сырья во вторую ректификационную колонну, извлекают остатки обеих ректификационных колонн, при этом остатком первой колонны является товарная нефть, а остатком второй колонны является стабильный и очищенный бензин, из первого сепаратора выделяют воду, часть которой направляют на стадию обработки удаляемых компонентов реагентом, а другую часть возвращают в низ первой ректификационной колонны через печь в паровой фазе, остаток второй ректификационной колонны частично возвращают в среднее сечение первой ректификационной колонны в виде парожидкостной смеси. Технический результат - повышение степени стабилизации и очистки нефти от легких меркаптанов, снижение расхода вовлекаемых извне ресурсов, расширение диапазона работы колонн. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов товарного мазута. Изобретение касается способа очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов мазута, включающий продувку их газом при температуре не менее 80°С, при этом процесс проводят в массообменном аппарате, снабженном контактными устройствами в количестве 1-20 теоретических тарелок, путем подачи противотоком: очищаемых компонентов в верхнюю часть аппарата, а продувочного газа - под контактные устройства аппарата, при этом в качестве продувочного газа используют либо инертный газ, либо водород, либо углеводородные газы первичной перегонки нефти, процесс очистки проводят при давлении 0-3 ати, температуре, не превышающей температуру начала разложения сернистых соединений очищаемых фракций, и при объемном соотношении продувочный газ: сырье 1-25:1. Технический результат - получение товарного мазута с содержанием сероводорода не выше 2 ppm. 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к очистке углеводородных масел, в частности трансформаторного масла, от механических частиц и может быть использовано в нефтехимической и энергетической областях промышленного производства. Изобретение касается способа фильтрации преимущественно трансформаторного масла путем его подогрева и подачи через фильтр снизу вверх, при этом масло нагревают до температуры 70-150°С, а процесс фильтрации ведут повторяющимися циклами в режиме скоростного вакуум-импульсного воздействия на очищаемое масло через фильтр с длительностью импульса до 5,0 с при давлении не более 50 мм рт.ст. с последующей выдержкой при остаточном вакууме в течение не более 10 минут и дальнейшим сбросом вакуума в конце цикла до атмосферного давления при одновременной регенерации фильтра путем подачи осушенного нагретого воздуха сверху вниз. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа фильтрации. Технический результат - значительное ускорение процесса фильтрации и обеспечение регенерации фильтра в процессе очистки трансформаторного масла. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам обработки нефтесодержащих шламов с получением сырья для производства битумов. Предложены мобильная технологическая линия и способ для получения из нефтяного шлама котельного топлива или сырья для производства битума. Мобильная линия содержит заборное устройство, снабженное сетчатым фильтром, которое установлено на плавучем понтоне, размещенном непосредственно в шламонакопителе, и снабжено тепловыми регистрами, соединенными с парогенератором. С помощью основного насоса первично очищенная шламовая нефть подается в промежуточную емкость, снабженную компрессором, дозатором для подачи химического реагента и вакуумным насосом, имеющую рабочий режим и режим самоочистки, где происходит вторичная очистка шламовой нефти, затем смесь подается в гидродинамический смеситель - кавитатор. Технический результат - ликвидация объектов накопления отходов (нефтяных шламов) и получение котельного топлива или вторичного сырья для производства битумов, что позволяет решить проблемы связанные с охраной окружающей среды и получить экономический эффект в виде вторичных энергетических или сырьевых ресурсов. 4 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к методам аналитического контроля качества газового конденсата и нефтей и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Способ включает отбор и подготовку пробы с термостатированием при температуре 50-70°С с одновременным вытеснением сероводорода и легких меркаптанов инертным газом или воздухом в последовательно расположенные поглотительные растворы, причем в качестве поглотительного раствора для определения сероводорода используют раствор углекислого натрия, а в качестве поглотительного раствора для определения легких меркаптанов используют раствор гидроокиси натрия, количественное определение сероводорода и легких меркаптанов методом йодометрического титрования, причем перед поступлением в последовательно расположенные поглотительные растворы вытесняемую из пробы воздухом или инертным газом смесь паров легких углеводородов с сероводородом и легкими меркаптанами охлаждают до температуры от значения выше 15°С до 20°С. Достигается повышение точности и надежности, а также ускорение анализа. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение касается способа отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из смеси углеводородов, содержащей по меньшей мере 90 мас.% углеводородов, с помощью мембраны, имеющей сторону ввода сырья и сторону отвода пермеата, путем приведения в контакт смеси углеводородов со стороной ввода сырья мембраны и удалением со стороны отвода пермеата, пермеата углеводородов, обладающих пониженным содержанием окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей, где мембрана расположена в спирально намотанном мембранном модуле. Технический результат - способ позволяет мембранному устройству работать непрерывно длительное время без регулярных остановок потока сырья или пермеата. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ из потока синтетического воска, полученного в реакции Фишера-Тропша, включающему по меньшей мере две отдельных стадии: образование и рост частиц, которые включают загрязняющее вещество, причем указанные частицы имеют достаточный для облегчения их удаления размер и указанные образование и рост стимулируют путем обработки указанного потока воска водной текучей средой, возможно, включающей кислоту; и удаление по меньшей мере некоторого количества частиц из потока синтетического воска при помощи одной или более единичных операций по удалению частиц; при этом водную текучую среду смешивают с потоком воска так, что вода составляет от 0,25 мас.% до 2 мас.% от массы потока воска, а кислота составляет от 0,005 мас.% до 0,5 мас.% от массы потока воска, температуру воска, смешанного с водной текучей средой, поддерживают на уровне выше по меньшей мере 160°С, и поток воска с водной текучей средой поддерживают при повышенной температуре в течение минимум одной минуты. Применение настоящего способа позволяет эффективно удалять из потоков углеводородов загрязняющие вещества. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу обработки углеводородных парафинов, включающему проведение гидротермической обработки металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в углеводородах, полученных способом Фишера-Тропша, при температуре выше 100°С, где гидротермическую обработку производят водой при температуре от 100°С до 400°С, и гидротермическую обработку производят после прохождения первой зоны фильтрации при давлении 0,1-10 МПа в течение 1-60 минут, причем с целью проведения гидротермической обработки добавляют воду, а также способу обработки углеводородных парафинов, включающему проведение химической обработки металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в углеводородных парафинах, полученных способом Фишера-Тропша, одним или более реагентами химической обработки, выбранными из органических кислот и ангидридов, проводимой в единой жидкостной фазе с целью модификации оксигенатов металлов. Применение настоящих способов позволяет избежать засорения каталитических слоев катализатора металлосодержащими частицами. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается способа уменьшения содержания кальция в жидкой углеводородной среде, включающего в себя: а. контактирование упомянутой жидкой углеводородной среды с секвестрантом, представляющим собой карбоновую кислоту для образования отделяемого содержащего кальций комплекса; b. контактирование упомянутой жидкой углеводородной среды с водной средой для образования эмульсии, в которой после разделения упомянутой эмульсии, по меньшей мере часть упомянутого отделенного содержащего кальций комплекса остается в упомянутой водной среде; и с. контактирование упомянутой водной среды с водорастворимым или вододиспергируемым полимером, имеющим формулу I для ингибирования образования отложения кальция на поверхностях, находящихся в контакте с упомянутой водной средой, где упомянутый полимер имеет формулу:

Изобретение касается способа очистки дизельного топлива и предназначено для повышения качества как стандартного, так и некондиционного топлива путем очистки его от вредных примесей. Изобретение относится к способу очистки дизельного топлива, который включает дозированное перемешивание исходного топлива с водой, кавитационное воздействие на раствор и его разделение в отстойнике на дизельное топливо и осадок в воде отстоя, при этом перед дозированным перемешиванием с исходным топливом воду насыщают ионами железа до получения раствора желто-бурого цвета с pH>6, кавитационное воздействие на раствор осуществляют ультразвуком при барботировании в него СО₂ с температурой 75-80°С и избыточным относительно раствора давлением >0,2 ати, после чего на раствор воздействуют фотонами света с энергией 60-70 ккал/моль, пропускают через магнитное поле и направляют в отстойник. Изобретение также касается установки для очистки дизельного топлива. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, авиационной, пищевой, медицинской, электротехнической и автомобильной промышленности для очистки и возможной регенерации углеводородных сред минерального и растительного происхождения и, в частности масел. Изобретение касается способа очистки масел, в котором отделение, коагуляцию и сепарацию осуществляют в тангенциальном режиме на сепарирующих и коагулирующих пористых перегородках фильтра, выполненных в виде сэндвича из нескольких коаксиальных цилиндрических поверхностей из высокопористого ячеистого металла - ВПЯМ, при этом при отделении по внешней образующей наружной пористой перегородки с нанесенным гидрофобным фторопластовым покрытием, основная часть механических примесей и воды размером больше номинального размера пор турбулентным потоком постоянно выносится в собранный в виде двух сообщающихся коаксиальных обечаек разделитель, с установленным, с увеличивающимся размером пор по ходу потока набором круглых пористых перегородок из ВПЯМ для коагуляции микрокапель воды, на перфорированном дне стакана в верхней части внутренней обечайки, концентрации и сгущении загрязнений при седиментации в объеме последней, дальнейшем разделении на гидрофобной сетке, установленной в коаксиальном зазоре в нижней части обечаек, подаче отстоя на вход насоса, а очистка тангенциального потока жидкой среды осуществляется при коагуляции микрокапель воды на последующих цилиндрических перегородках из ВПЯМ фильтра, выполненных с увеличивающимся размером пор по ходу потока, сепарации прошедших микрокапель воды на гидрофобной, с горизонтальными и вертикальными дренажными окнами - проточками, внутренней поверхности последней перегородки со сбором и осаждением их в коллекторе и регенерации фильтра обратным током очищенной среды. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу обработки реакционной смеси, полученной способом Фишера-Тропша (Ф-Т), включающей синтез-газ, углеводороды Фишера-Тропша, оксигенаты и частицы катализатора, причем указанный способ характеризуется тем, что включает: (а) модификацию металл-оксигенатных компонентов, содержащихся в реакционной смеси, полученной способом Фишера-Тропша, в гидротермической реакционной зоне в условиях проведения гидротермической реакции, и (б) воздействием поддающегося фильтрованию адсорбента на реакционную смесь, полученную способом Фишера-Тропша, в гидротермической реакционной зоне, причем поддающийся фильтрованию адсорбент добавляют в гидротермическую реакционную зону. Применение данного способа позволяет снизить образование осаждений на технологическом оборудовании. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу повышения качества тяжелого и/или сверхтяжелого углеводорода, а преимущественно для выделения и повышения качества углеводородов в отходах буровых растворов. Изобретение описывает способ повышения сортности тяжелого углеводорода, включающий следующие стадии: использование тяжелого углеводорода; контактирование тяжелого углеводорода с растворителем в условиях повышения сортности, благодаря чему получают первый продукт, включающий смесь углеводорода повышенной сортности и растворителя, и второй продукт, включающий асфальтеновый отход, воду и растворитель, где условия повышения сортности включают манометрическое давление в пределах от примерно 100 до примерно 350 фунтов/кв.дюйм и температуру в пределах от примерно 30 до примерно 100°С; и подача первого продукта в сепаратор для отделения углеводорода повышенной сортности от растворителя. Изобретение также касается системы для повышения сортности тяжелого углеводорода. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к способу очистки жидких углеводородов от водного раствора метанола, включающему экстракцию метанола из жидких углеводородов водой, последующую за экстракцией сепарацию водного раствора метанола от жидких углеводородов, удаление очищенных углеводородов и водного раствора метанола после экстракции и сепарации, характеризующемуся тем, что перед экстракцией производят первичную сепарацию на гидрофильном ультратонком или супертонком волокне до остаточной концентрации метанола не более 250 мг на литр жидких углеводородов, за последующей сепарацией остаточный водный раствор метанола из жидких углеводородов, при необходимости, удаляют сорбцией с последующей десорбцией или (и) каталитической конверсией с получением углеводородов и воды. Применение данного способа обеспечивает снижение энергетических затрат и повышение эффективности процесса очистки жидких углеводородов от водного раствора метанола. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области утилизации суспензий преимущественно загустевших масел. Способ заключается в том, что осуществляют смешивание утилизируемой среды с водой в эжекторе, при этом осуществляют высоконапорный подвод воды к соплу эжектора струйного насоса по линии, соединяющей установку высокого давления со входом струйного насоса, затем осуществляют по трубопроводу слив смеси воды и регенерируемых веществ в отстойник. Забор утилизируемой суспензии из емкости осуществляют по трубопроводу, соединяющему слои суспензии со входом эжектора струйного насоса. Для оптимальной работы эжектора должны соблюдаться предложенные соотношения между диаметром сопла эжектора, диаметром эжектора и длиной сопла эжектора. Технический результат состоит в повышении производительности. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области регенерации жидкостей, преимущественно загустевших масел. Устройство содержит смешивающее устройство для перемешивания регенерируемой жидкости с водой. Смешивающее устройство содержит приемную камеру, эжектирующее сопло струйного насоса, расположенное осесимметрично камере и включающее в себя центральное и дросселирующее отверстия. В приемной камере перпендикулярно ее оси установлен приемный коллектор эжектируемого потока регенерируемой жидкости, связанный с емкостью, содержащей жидкость, подлежащую регенерации. Приемная камера посредством конфузора соединена с камерой смешения, которая через диффузор связана с прямолинейным транспортировочным трубопроводом, соединенным с отстойником. Технический результат состоит в повышении производительности устройства. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу перевода металлов и/или аминов из углеводородной фазы в водную фазу, заключающемуся в том, что добавляют в эмульсию углеводорода и воды эффективное количество композиции для перевода металлов и/или аминов из углеводородной фазы в водную фазу, включающей, по меньшей мере, одну тиогликолевую кислоту, хлоруксусную кислоту или растворимую в воде гидроксикислоту, выбранную из группы, состоящей из гликолевой кислоты, глюконовой кислоты, С₂-С₄-альфа-гидроксикислот, полигидроксикарбоновых кислот, полимерных форм указанных выше гидроксикислот, полигликолевых сложных эфиров формулы: ,

где n изменяется от 1 до 10, простых гликолятных эфиров формулы:

,

где n изменяется от 1 до 10, и аммонийной соли и солей щелочных металлов этих гидроксикислот и их смесей; и разделяют эмульсию на углеводородную фазу и водную фазу, где, по меньшей мере, часть металлов и/или аминов переходит в водную фазу. Применение данного способа позволяет перевести в процессе обессоливания большинство или все металлы из сырой нефти в водную фазу, при незначительном переходе нефти в водную фазу. Также данное изобретение относится к вариантам композиции для перевода металлов и/или аминов из углеводородной фазы в водную фазу и обработанной углеводородной эмульсии для переработки в высококачественный кокс. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения наночастиц с диаметром менее 30 нм, содержащих ванадат металла(III). Способ включает в себя реакцию в реакционной среде реакционноспособного источника ванадата, растворимого или диспергируемого в реакционной среде, и реакционноспособной соли металла(III), растворимой или диспергируемой в реакционной среде при нагревании. Реакционная среда содержит воду и, по меньшей мере, один полиол при объемном соотношении от 20/80 до 90/10. Упомянутый полиол представляет собой органическое соединение, имеющее две, три или более гидроксильные группы, смешиваемое с водой в используемом объемном соотношении и при используемой температуре реакции. Наночастицы, содержащие ванадат металла(III), представляют собой необязательно допированные наночастицы ванадата металла(III). Предложенный способ позволяет получить наночастицы, содержащие ванадат металла(III), с высоким выходом и с узким распределением частиц по размерам. Допированные наночастицы отличаются превосходными люминесцентными свойствами. 3 н. и 19 з.п. ф-лы.

Изобретение касается способа отделения окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей из углеводородной смеси с помощью мембраны, имеющей входную сторону и выходную сторону, путем введения углеводородной смеси в контакт с вводной стороной мембраны, где между вводной и выводной сторонами мембраны создается перепад давления, благодаря чему часть углеводородной смеси пропускается от вводной стороны к выводной стороне, и на выводной стороне мембраны получают углеводородный пермеат с пониженным содержанием окрашенных тел и/или асфальтеновых примесей и отводят углеводородный пермеат с выводной стороны мембраны, в котором (способе) отвод углеводородного пермеата с выводной стороны мембраны через определенные промежутки времени приостанавливается, в результате чего перепад давления на мембране на некоторое время значительно понижается. Способ не требует сложной операции очистки противотоком, а также специального вмешательства в работу на входной стороне мембраны. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.