Обезвоживание или деэмульсация углеводородных масел – C10G 33/00

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефти на нефтепромысле. Способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды включает помещение нефтяной эмульсии в подземную накопительную емкость, дозирование в подземную накопительную емкость растворителя нефти в соотношении от 1:100 до 1:1 к объему нефтяной эмульсии, перекачивание насосом через узел учета в наземную емкость, на участке от насоса до наземной емкости в поток перекачиваемой жидкости с помощью дозаторной установки подачу деэмульгатора в дозировке 50-5000 г/тонну, нагревание смеси нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в теплообменнике, прохождение нагретой смеси осложненной нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в наземной емкости через теплообменник в виде змеевика, отражатель потока жидкости с расслоением на нефть с растворителем и воду, отделение механических примесей, раздельный отбор нефти с растворителем, воды и механических примесей, подачу нефти с растворителем в зависимости от допустимого уровня содержания воды в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти либо на повторную подготовку в подземную емкость. Технический результат заключается в обеспечении контролируемого процесса и повышении степени разделения нефтяной эмульсии. 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение относится к электрообессоливающей установке, состоящей из дегазатора, рекуперационных теплообменников нагрева дегазированной нефти продуктами переработки нефти, сепаратора, электродегидраторов, оснащенных струйными насосами подачи циркулирующей дренажной воды и струйными насосами подачи балансовой дренажной воды. Установка включает три электродегидратора, сырую нефть дегазируют с получением дегазированной нефти, которую разделяют на две части, первую часть нагревают. Вторую часть с помощью струйного насоса смешивают с балансовой дренажной водой из первого электродегидратора и нагревают. Нагретые части дегазированной нефти смешивают и направляют в сепаратор, где отделяют соленую воду, а полученную частично обессоленную нефть с помощью струйных насосов смешивают с циркулирующей дренажной водой из первого электродегидратора и с балансовой дренажной водой из второго электродегидратора и направляют в первый электродегидратор, из которого выводят дренажную воду, разделяемую далее на циркулирующую и балансовую дренажную воду, а также выводят частично обессоленную нефть, которую направляют во второй электродегидратор после смешения с помощью струйных насосов с циркулирующей дренажной водой из второго электродегидратора и с балансовой дренажной водой из третьего электродегидратора. Из второго и третьего электродегидратора выводят дренажную воду, разделяемую далее на циркулирующую и балансовую дренажную воду. Из второго электодегидратора выводят частично обессоленную нефть, которую направляют в третий электродегидратор после смешения с помощью струйного насоса со смесью пресной воды и циркулирующей дренажной воды из третьего электродегидратора. Технический результат - снижение металлоемкости оборудования, сокращение потребления электроэнергии, уменьшение расхода пресной воды, удаление из нефти растворенного кислорода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к применению гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти. Предложено применение недендримерных, высокофункциональных, гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов, которые могут быть получены взаимодействием (i) по меньшей мере одной алифатической, циклоалифатической, арилалифатической или ароматической дикарбоновой кислоты (A₂) или ее производных или органических карбонатов (A₂'), (ii) по меньшей мере одного x-атомного алифатического, циклоалифатического, арилалифатического или ароматического спирта (C_x), содержащего более двух гидроксильных групп, причем x означает число больше 2, предпочтительно число от 3 до 8, особенно предпочтительно от 3 до 6, еще более предпочтительно 3 или 4, в частности 3, и (iii) по меньшей мере одного алкоксилированного амида жирной кислоты (D), выбранного из группы, включающей алкоксилированные амиды насыщенных или ненасыщенных жирных кислот с 2-30 атомами углерода, содержащие в среднем от 1 до 40 структурных единиц алкиленоксида, в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти. Технический результат - деэмульгатор позволяет разрушать эмульсию сырой нефти очень быстро, уже на пути к подготовительной установке, при температуре свежедобытой эмульсии. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к деэмульгирующим композициям (варианты), содержащим: (а) анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из алкилсульфосукцинатов, алкилфосфатных сложных эфиров, алкилфосфоновых кислот, их солей и их комбинаций; и/или (б) неионогенное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из сополимеров этиленоксида и пропиленоксида, сложных эфиров этоксилированных жирных кислот и полиэтиленгликоля, алкоксилатов терпена, этоксилатов спирта, модифицированных алканоламидов и их комбинаций; и (в) композицию растворяющей основы, содержащую смесь сложных эфиров двухосновных кислот. Также настоящее изобретение относится к способам разрушения эмульсий масла и воды (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является получение растворяющих оснований для применения в деэмульгирующих композициях, которые будут обладать меньшей токсичностью и будут более экологически безопасными. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 6 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области переработки и утилизации нефтешламов, представляющих собой старые нефтезагрязненные грунты с высоким содержанием смол, асфальтенов и парабенов. Изобретение касается установки для утилизации нефтезагрязненных грунтов, содержащей блок предварительной подготовки и блок термического разложения в виде ректификационной колонны, в которой блок предварительной подготовки содержит смеситель, соединенный с емкостью органического растворителя и центрифугу, а блок термического разложения дополнен печью пиролиза, вход которой соединен с блоком предварительной подготовки, а выход через испаритель с указанной ректификационной колонной, которая через охладители соединена с емкостями для легкой фракции и тяжелой фракции, выходы которых соединены со смесителем. Технический результат - повышение эффективности утилизации, получение выходной углеводородной смеси с заданными параметрами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к применению алкоксилированных полиалканоламинов для деэмульгирования эмульсий типа «масло в воде», прежде всего нефтяных эмульсий. Алкоксилированные полиалканоламины получают (А) конденсацией, по меньшей мере, одного триалканоламина до полиалканоламина, причем полученные полиалканоламины обладают среднечисловой молекулярной массой от 1000 до 20000 г/моль, и (В) алкоксилированием полученного полиалканоламина этиленоксидом и пропиленоксидом. Причем образующиеся полиоксиалкиленовые группы обладают блочной структурой общей формулы: -(СН₂СН₂O)_x(СН ₂СН(СН₃)O)_yН, в которой x и у соответственно означают число от 3 до 100, и отношение y/x составляет более 1. Предложенные деэмульгаторы пригодны для более быстрого и полного фазового разделения эмульсий типа «масло в воде», прежде всего нефтяных эмульсий. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к обезвоживанию сырой нефти с использованием растворителя. Изобретение касается способа обезвоживания и деасфальтизации сырой нефти, включающего этапы, на которых: смешивают сырую нефть, включающую углеводороды, асфальтены и воду, с одним или более растворителями с получением первой смеси; селективно разделяют первую смесь с получением нефтяной фазы и водной фазы, причем нефтяная фаза включает углеводороды, асфальтены и растворитель; селективно отделяют асфальтены от нефтяной фазы с получением деасфальтизированной нефти, включающей по меньшей мере часть углеводородов и по меньшей мере часть растворителя, и асфальтеновой смеси, включающей асфальтены, оставшуюся часть углеводородов и оставшуюся часть растворителя; селективно отделяют растворитель от асфальтеновой смеси; и рециркулируют по меньшей мере часть отделенного растворителя в первую смесь. Изобретение также касается способа обезвоживания и деасфальтизации углеводородного подаваемого материала. Технический результат - усовершенствование обезвоживания сырой нефти при минимизации капиталовложения.

2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Изобретение касается способа обезвоживания битуминозных нефтей на нефтепромыслах с содержанием воды до 60%, в котором для улучшения отделения воды используют углеводородный разбавитель, в качестве которого используют жидкие бутаны при следующих условиях: объемная кратность жидкие бутаны (углеводородный разбавитель):обводненная нефть (0,5-1):1, температура 15-20°С, давление 5-7 кг/см ². Технический результат - качество обезвоженной нефти соответствует ГОСТ Р 51858-2002. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к подготовке нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности на стадии подготовки нефти к ее транспортировке и переработке для разделения водонефтяных эмульсий. Изобретение касается деэмульгатора, представляющего собой наноразмерный порошок нитрида алюминия (AlN). Технический результат - улучшение разделения нефтяной и водной фаз (без образования промежуточных слоев) и глубокое обезвоживание нефти (остаточное содержание воды в нефти <0,1%). 1 ил., 5 пр.

Изобретение относится к химическим реагентам - нейтрализаторам сероводорода и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности для нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородсодержащих средах. Предложен нейтрализатор сероводорода, включающий гидроксид щелочного металла и/или органическое основание (0,03-15 мас.%), неионогенное ПАВ (0,5-25 мас.%) и гемиформаль(и) низшего алифатического спирта (остальное). В качестве неионогенного ПАВ преимущественно используют полиэфиры простые на основе глицерина (Лапролы) или оксиалкилированные гликоли (Проксанолы), или оксиалкилированный этилендиамин (Проксамины), или оксиэтилированные алкилфенолы (Неонолы) или их смеси. Технический результат - интенсификация процессов получения нейтрализатора и нейтрализации сероводорода в углеводородсодержащих средах, создание реагента комплексного действия, сочетающего в себе свойства нейтрализатора сероводорода и деэмульгатора водонефтяных эмульсий, обладающего низкой коррозионной агрессивностью. Предложенный нейтрализатор-деэмульгатор обладает также бактерицидной активностью к сульфатвосстанавливающим бактериям. 3 з.п., 1 табл., 18 пр.

Изобретение относится к переработке устойчивых нефтяных эмульсий и застарелых нефтешламов в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа переработки устойчивых нефтяных эмульсий и застарелых нефтешламов, включающего нагревание водяным паром, отстаивание до содержания воды в нефтешламе не более 50 мас.%, удаление нефтепродуктов для получения мазута. Нефтешлам предварительно нагревают до температуры 55-60°С и отстаивают, после чего воду сливают, затем нагревают нефтешлам до температуры 100-102°С в течение 48-72 ч, испаряют воду до остаточной обводненности 1 мас.%, после чего нефтепродукт сливают, отделившуюся отстаиванием воду и сконденсированный пар смешивают, разделяют центробежными силами на воду, механические примеси и нефтепродукты, после чего воду подвергают очистке электрофлотацией, последовательным фильтрованием в углеводородных волокнистых материалах и активных углях, затем доочищают фильтрованием в минеральных зернистых материалах, при этом фильтрование в активных углях ведут в электрическом поле, созданном электрохимическими источниками тока, причем извлеченные центробежными силами и электрофлотацией обводненные нефтепродукты обезвоживают седиментацией и смешивают с основным потоком обезвоженных нефтепродуктов, а обводненные механические примеси обезвоживают на шламовых площадках. Технический результат - углеводородный продукт с низкой обводненностью, утилизация механических примесей и сточных нефтесодержащих вод. 3 табл., 3 пр., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к добыче и транспорту нефти. Изобретение касается способа предотвращения накопления электростатических зарядов в эмульсиях при добыче и транспорте нефти с использованием нейтрализующих устройств, при этом на этапе сбора нефти в скважину вводят антистатические ПАВ, на этапе подготовки нефти осуществляют позднее дозирование деэмульгаторов. Технический результат - предотвращение генерации статического электричества и накопления электростатических зарядов водонефтяной эмульсии. 7 ил.

Изобретение относится к процессу утилизации попутного нефтяного газа в газогидратной форме с одновременной сепарацией нефти и воды и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и в энергетике. Изобретение касается способа утилизации попутного нефтяного газа путем перевода его в газогидрат в водонефтяной эмульсии, в котором водонефтяную эмульсию с объемным содержанием воды 75% выдерживают при температуре -4°С для предотвращения разделения эмульсии, подают в предварительно охлажденный до -5°С реактор совместно с попутным нефтяным газом, нагревают в реакторе до температуры в диапазоне от 1°С до 3°С с последующим быстрым снижением (в течение 30 минут) температуры в реакторе до -10°С при давлении 4,3 атмосферы, при котором происходит рост газогидрата в эмульсии, сопровождающийся эффектом вытеснения образовавшегося газогидрата на поверхность обезвоженной нефти, при этом объемное содержание воды в эмульсии снижается с 75% до менее 5%. Технический результат - эффективная утилизация газа и эффективное обезвоживание нефти, а также снижение эксплуатационных и капитальных затрат. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для разрушения водонефтяных эмульсий и для удаления и предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), и может быть использовано на нефтяных промыслах для защиты оборудования. Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и для удаления и предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений содержит хлористый алюминий, растворитель - смесь толуола, бензола и ацетона при их соотношении в смеси, равном 4,2:1,0:1,3-2,6 соответственно, или смесь толуола и ацетона при их соотношении в смеси, равном 1,27-1,65:1 соответственно, или о-ксилол, поверхностно-активное вещество - синтанол, или оксинол, или неонол, или синтерол. При этом состав содержит ингибитор коррозии, в качестве которого используют аминоамид, или полиэтиленполиаминобензиламмонийхлорид, или имидазолин. Технический результат - повышение производительности и степени защиты нефтепромыслового оборудования, а также расширение ассортимента составов для защиты от АСПО. 6 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области подготовки газоконденсата, в частности к обессоливанию водой, и может быть использовано для снижения солеотложения при стабилизации газоконденсата в колонне стабилизации при разработке газоконденсатного месторождения на поздней стадии разработки с заводнением. Изобретение касается способа обессоливания газоконденсата на узле промывки пресной водой газоконденсата, включающего подачу пресной или низкоминерализованной воды на смешение с газоконденсатом, в который предварительно добавили деэмульгатор в трубопроводе. Процесс осуществляют в турбулентном аппарате диффузор-конфузорной конструкции, при этом подготовленный газоконденсат при 30°С поступает во входной канал первой секции трубчатого турбулентного аппарата диффузор-конфузорной конструкции с объемным расходом 22÷25 м³/ч. Далее в первую секцию аппарата смесителя соосно вводят промывную воду 1÷1,5 мас.% через перфорированный патрубок с закрытым торцевым концом. Технический результат - упрощение конструкции смесительного аппарата, снижение металлоемкости, уменьшение перепада давления и снижение расхода воды. 4 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки тяжелых нефтей на нефтепромыслах. Изобретение касается установки подготовки тяжелых нефтей, включающей ступень сепарации газа и предварительного сброса воды, сырьевой насос, ступень обезвоживания тяжелой нефти с отстойником, товарную буферную емкость, товарный насос и очистные сооружения. Перед отстойником ступени обезвоживания тяжелой нефти установлен проточный коалесцентор, а отстойник между входом предварительно обезвоженной тяжелой нефти и выходом товарной тяжелой нефти и выводом воды оснащен внутренней коалесцентно-осадительной секцией, причем после товарного насоса установлен узел учета товарной тяжелой нефти. Изобретение также касается вариантов установки подготовки тяжелой нефти. Технический результат - снижение капитальных и эксплуатационных затрат на подготовку тяжелой нефти за счет упрощения конструкции оборудования установки. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к управлению процессами переработки жидких нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Изобретение касается кавитационной обработки жидких нефтепродуктов, включающей эмульгирование нефтепродукта путем интенсивного кавитационного воздействия с последующей рециркуляцией. Обрабатывают непрерывный поток нефтепродукта, при этом часть обработанного нефтепродукта направляют на дальнейшую переработку или сжигание, а остальную часть смешивают с потоком входного необработанного нефтепродукта, причем пропорцию смешения, а также мощность кавитационного устройства регулируют в соответствие со значениями измерительной информации (значениями коэффициентов оптического поглощения и преломления жидкого углеводорода, его диэлектрической проницаемости, температуры, по которым вычисляется вязкость и содержание низкомолекулярных углеводородов), являющейся показателями качества нефтепродуктов, полученными с поточных анализаторов на входе и выходе кавитационного устройства и содержащими данные о свойствах обработанного и необработанного нефтепродукта. Технический результат - снижение затрачиваемой на обработку энергии и одновременное повышение технологических и теплотехнических характеристики нефтепродукта. 1 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к средствам для разрушения водонефтяной эмульсии при одновременной защите систем сбора, транспорта и подготовки нефти от коррозии и может быть использовано при обезвоживании нефти при трубной деэмульсации на объектах нефтесбора, установках подготовки нефти, на нефтеперерабатывающих заводах и процессах глубокого обезвоживания и обессоливания нефти. Изобретение касается состава для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий, включающего неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 35-49 масс.%, ионогенное ПАВ, содержащее в своем составе четвертичный атом азота, выбранное из группы: олеиламидопропилбетаин, кокамидопропилбетаин, алкилбетаин, цетилтриметиламмоний хлорид, олеиламидопропилтриметиламмоний хлорид, олеиламидопропилдиметиламинооксид 1-15 масс.% и растворитель - остальное. Технический результат - расширение ассортимента композиций ПАВ для эффективного обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий, защита системы сбора, транспорта и подготовки нефти от коррозии. 1 з.п. ф-лы, 5 табл., 43 пр.

Изобретение относится к области подготовки нефти к переработке. Изобретение касается способа обезвоживания нефти (водонефтяной эмульсии), включающего смешение нефти с магнитной жидкостью, разделение нефти на обезвоженную нефть и водную фазу в градиентном магнитном поле и последующее выделение магнитных частиц из обезвоженной нефти, при этом используется магнитная жидкость, полученная из керосина и железосодержащих отходов производства, при этом водонефтяная эмульсия смешивается с магнитной жидкостью в соотношении по объему 1:0,01. Технический результат - повышение эффективности обезвоживания нефти при снижении капитальных и эксплутационных затрат. 2 ил.

Изобретение относится к области подготовки нефти, в частности к нейтрализации нефти раствором щелочи, и может быть использовано для снижения коррозии оборудования установки ЭЛОУ-АВТ, перерабатывающей высокосернистую нефть. Изобретение касается способа нейтрализации нефти на установке электрообессоливания, включающего смешивание нефти с деэмульгатором, нагрев до 110-120°C и подачу на первую ступень разделения в электродегидратор, из которого подготовленная нефть с объемным расходом 680-750 м ³/ч поступает во входной канал первой секции трубчатого турбулентного реактора диффузор-конфузорной конструкции, где происходит ее диспергирование совместно с 1-2 мас.% раствором щелочи, вводимым соосно через торцевые распыливатели в первую секцию турбулентного реактора, после реактора нефть смешивают с водой и подают на разделение в электродегидратор второй ступени с получением обессоленной и обезвоженной нефти. Технический результат - эффективное обезвоживание и обессоливание нефти. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам для подготовки нефти к переработке и может быть использовано на нефтяных промыслах как устройство для обезвоживания нефти и нефтепродуктов, а также в химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, где требуется разделение углеводородсодержащих смесей. Технический результат - повышение эффективности процессов обезвоживания нефти и нефтепродуктов, а также разделения углеводородсодержащих смесей и соединений за счет изменения конфигурации и устройства вихревой трубы, уменьшения металлоемкости и сложности ее изготовления, а также снижение энергозатрат за счет использования самого продукта в нагреве вихревого теплообменного аппарата и посредством предотвращения смешения и уноса осевым потоком жидкой фазы. Вихревой теплообменный аппарат, включающий корпус, содержит пружинные вихревые трубки с направляющими и совмещает в себе вихревое устройство с дополнительной поверхностью испарения. Корпус выполнен в виде рубашки. Дополнительная поверхность испарения представляет собой оребрение пружинных вихревых трубок, выполненное в виде резьбы. Сущность способа обезвоживания нефти и нефтепродуктов заключается в нагреве нефти до температуры подкипания воды, выделении свободной и связанной воды в виде пара и последующем ее удалении. Нефть или нефтепродукты нагревают до температуры 100-250°С и при больших скоростях и давлении 0,6-1 МПа запускают в вихревой теплообменный аппарат. Тем самым разогревают его путем передачи части тепла от нефти или нефтепродуктов к рубашке и в то же время нефть или нефтепродукты дополнительно нагревают до необходимой температуры обеспечения протекания процесса испарения воды за счет сил трения и завихрения потока в пружинных вихревых трубках. Сущность способа разделения углеводородсодержащих смесей и соединений заключается в нагревании их до температуры кипения низкокипящего компонента. При этом отделение низкокипящих компонентов осуществляют в полости вихревых трубок. Отделение низкокипящих компонентов осуществляют дополнительно и при выходе закрученного потока жидкости из сопел и дальнейшем стекании по ребристой поверхности пружинных вихревых трубок и нагретым стенкам рубашки. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, преимущественно к промысловой подготовке нефтей с применением деэмульгаторов. Изобретение касается отбора проб нефти, определения для них зависимости тангенса угла диэлектрических потерь от частоты tg (f), определения резонансных частот нефти и деэмульгатора (f_mн и f_mд), соответствующих максимальным значениям тангенса угла диэлектрических потерь нефти и деэмульгатора (tg _mн и tg _mд), частот f_1д, f_2д из соотношения: tg _д(f_1д, f_2д)=0,7 tg _mд, где f_1д, f_2д - частоты электромагнитного поля, при котором tg _д=0,7tg _mд, подбора эффективного деэмульгатора для данной нефти, исходя из условия попадания частоты f_mн, соответствующей максимальному значению tg _m нефти, от концентрации воды К в нефти, в диапазон f_1д÷f_2д, определения по кривой f _mн(К) количества воды Ф, после отслоения которой f _mн не будет находиться в интервале f_1д÷f _2д, подбора деэмульгатора с другими диэлектрическими свойствами после отслоения воды в количестве Ф. При этом нефть, ее водонефтяные эмульсии и тестируемые деэмульгаторы перед определением для них зависимости тангенса угла диэлектрических потерь от частоты tg (f) нагреваются до температуры обезвоживания Т_об 50-80°С и определение частотных зависимостей тангенса угла диэлектрических потерь производится при температуре Т_об . Технический результат - увеличение точности способа подбора эффективных деэмульгаторов и контроля эффективности, которая учитывала бы изменяющиеся электрофизические свойства нефти не только за счет водосодержания, но и термические условия обезвоживания нефтей. 3 ил.

Изобретение относится к области деэмульсации нефти (обезвоживание, обессоливание и очистка от механических примесей), а также к новым составам деэмульгаторов для разрушения стойких нефтяных эмульсий. Дэмульгатор, содержащий неиногенное поверхностно-активное вещество - Лапрол марки 3603, нафтенат натрия, полученный при щелочной очистке светлых нефтепродуктов и воды, дополнительно содержит нанокомпозиты, изготовленные на основе наноразмерных (50-200 нм) стабильных кластеров алюминия или стабильных кластеров наноразмерного оксида алюминия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лапрол 3603 - 28-30; нафтенат натрия, полученный при щелочной очистке светлых нефтепродуктов, - 58-61; наноразмерные (50-200 нм) стабильные кластеры алюминия или стабильные кластеры наноразмерного оксида - 0,001-0,002; вода - остальное. Технический результат - разработка деэмульгатора с высоким деэмульгирующим действием, экономически выгодного, и расширение ассортимента. 3 табл., 23 пр.

Изобретение относится к области нефтехимии. Изобретение касается СВЧ установки для обработки нефтеводяных эмульсий. СВЧ-установка содержит СВЧ-генератор, подключенный к волноводу, в котором коаксиально расположен микроволновый коалесцентор, облучаемый рупорными излучателями СВЧ-генератора и выполненный в виде трубы из СВЧ прозрачного материала для прохода нефтеводяной эмульсии с закрепленными внутри трубы увеличивающими площадь смачивания элементами, коалесцентор установлен внутри выполненного из диэлектрического СВЧ прозрачного материала трубопровода для подачи нефтеводяной эмульсии коаксиально последнему, волновод охватывает трубопровод для подачи нефтеводяной эмульсии, рабочая частота СВЧ-генератора составляет от 2400 до 2500 МГц при выходной мощности до 5 кВт или от 905 до 925 МГц при выходной мощности от 5 до 50 кВт с возможностью работы в непрерывном или импульсном режиме, при этом СВЧ-генератор через развязывающее устройство и рупорные излучатели подключен к волноводу, выполненному в виде трубы с 8-угольным поперечным сечением, увеличивающие площадь смачивания элементы изготовлены из поглощающего СВЧ-излучение материала на основе пористой керамики с возможностью нагрева под воздействием СВЧ-излучения до температуры от 70 до 90°С, а на выходе к коалесцентору подсоединен расположенный вертикально центробежный сепаратор статического действия, выполненный в виде обечайки с торцевой стенкой на выходе, в которой выполнено выходное отверстие, в боковой стенке выполнены на разном уровне отверстия для раздельного отвода воды с нижерасположенного уровня и нефти с вышерасположенного уровня, а внутри обечайки размещено устройство для закрутки поступающего в него потока. Технический результат - повышение качества нефти на выходе из установки и повышение ее производительности. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к полимеру на основе ортоэфира общей формулы:

Изобретение относится к области нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к аппаратурно-технологическим комплексам, установкам, технологическим линиям, переделам и отделениям для переработки нефтесодержащих отходов, и может быть использовано для переработки и утилизации нефтешламов и других отходов переработки нефти и газа. Описана передвижная модульная установка для утилизации нефтешламов и отходов продуктов переработки нефти и газа, содержащая функциональные блоки: блок управления технологическим процессом; блок энергетический; блок приема и подготовки сырья; блок деэмульсации и обработки; блок очистки избыточной воды; блок хранения и налива товарной продукции потребителям, отличающаяся тем, что установка выполнена в виде отдельных мобильных модулей, каждый из которых снабжен собственными буксировочными устройствами с возможностью формирования автопоезда или железнодорожной сцепки из платформ с закрепленными на них функциональными блоками, снабженными соответствующими средствами крепления к транспортным средствам и грузоподъемным механизмам, указанные функциональные блоки распределены по сцепке модулей в последовательности технологического процесса утилизации отходов с возможностью оперативного ее разворачивания на местности, при этом указанный блок деэмульсации и обработки включает в себя блоки - блок предварительной деэмульсации и гидроакустической обработки и блок основной деэмульсации и гидроакустической обработки, а блок очистки избыточной воды включает в себя блоки - блок очистки избыточной воды от остатков товарного продукта и ее пневмоакустической обработки и блок очистки избыточной воды от механических примесей и ее пневмоакустической обработки, при этом каждый из четырех указанных блоков обработки рабочей среды снабжен акустическим кавитационным смесителем, выполненным в виде корпусного аппарата с патрубками для подвода и отвода технологических потоков рабочей смеси из эмульсии и воды, внутри которого размещен акустический генератор, выполненный из неподвижного полого цилиндра с акустическими генерирующими каналами-кавитаторами, геометрические размеры и форма которых соответствуют свойствам и объему технологических потоков рабочей смеси в составе основной - подготовленной смеси и дополнительной среды - воды для блоков предварительной и основной обработки и воздуха - для блоков очистки избыточной воды, причем указанный акустический генератор соединен верхней частью, по крайней мере, с двумя конфузорами, выполненными с возможностью образования эжектора в месте их соединения для смешения основной смеси и дополнительной среды, а нижней частью упомянутый акустический генератор соединен с диффузором, при этом блок предварительной деэмульсации выполнен с возможностью разделения подготовленной смеси на избыточную воду с механическими примесями и подготовленный продукт с незначительным содержанием воды и механических примесей, блок основной деэмульсации и гидроакустической обработки выполнен с возможностью термохимической деэмульсации при промывке горячей водой с возможностью разделения подготовленного продукта на товарный продукт и избыточную воду с незначительным содержанием механических примесей, блок очистки избыточной воды от остатков товарного продукта и ее пневмоакустической обработки выполнен с возможностью разделения на флотослой и избыточную воду с механическими примесями, а блок очистки избыточной воды от механических примесей и ее пневмоакустической обработки выполнен с возможностью разделения на избыточную воду и механические примеси в виде водной суспензии. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении эффективности переработки, качества получаемой продукции и производительности технологии по разделению сырья на фазовые составляющие и в обеспечении возможности использования данной технологии для сырья, тяжело разделяемого при стандартных технологиях деэмульсации. 6 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, в частности к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно - к технологическим линиям для переработки нефтесодержащих отходов, и может быть использовано для переработки и утилизации нефтешламов и других отходов переработки нефти и газа. Способ утилизации нефтешламов и отходов продуктов переработки нефти и газа заключается в том, что гомогенизированное и диспергированное сырье в диапазоне температур 55-60°С перерабатывается в четырех акустических кавитационных смесителях, имеющих акустический генератор с акустическими генерирующими каналами-кавитаторами, по крайней мере, с двумя конфузорами и с диффузором. После каждого смесителя обрабатываемую среду подают в соответствующие устройства ввода и разделения продукта для расслоения полученной эмульсии путем преобразования турбулентного потока в ламинарный поток для последующего раздельного использования фракций. Обработку эмульсии выполняют в три стадии - предварительную и основную с промывкой эмульсии горячей водой с температурой 55-60°С, и дополнительную -очистки избыточной воды в акустических смесителях и в гидроциклоне с получением флотослоя - водной эмульсии товарного продукта при перемешивании эмульсии с получением суспензии избыточной воды, механических примесей и диспергированного в воде воздуха. Затем отделенную пульпу вывозят на утилизацию, а избыточную воду направляют в резервуар или на утилизацию. В качестве теплоносителя используют воду или антифриз. Технический результат - улучшение экологии путем повышения эффективности переработки, качества получаемой продукции и производительности технологии по разделению сырья на фазовые составляющие и в обеспечении возможности использования данной технологии для сырья, тяжело разделяемого при стандартных технологиях деэмульсации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным в основном для очистки углеводородных жидкостей от механических примесей и воды, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности. Описан фильтр-сепаратор, содержащий корпус, разделенный перегородкой на рабочую зону и отстойник, каркас, установленный в рабочей зоне корпуса и выполненный в виде усеченного конуса, меньшее основание которого размещено в центральном отверстии перегородки, два фильтрующих слоя из коагулирующего пористого материала, один из которых размещен снаружи каркаса и сжат перфорированными пластинами, а второй - внутри каркаса и тоже сжат перфорированными пластинами, а также содержащий входной и выходной патрубки и дренажную пробку, соединенную с отстойником, причем он дополнительно содержит многовитковую плоскую пружину, установленную в фильтрующем слое вокруг каркаса между поверхностью последнего и стенкой корпуса, при этом концы пружины упираются в соответствующие перфорированные пластины. Технический результат - увеличение времени на коагуляцию микрокапель свободной воды в очищаемой жидкости и повышение эффективности водоотделения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для глубокого разделения водонефтяных эмульсий в процессах нефтепереработки и нефтедобычи при сниженных расходах деэмульгатора при обезвоживании и обессоливании нефтей, для очистки отработанных моторных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей. Описан деэмульгатор смоляного типа для разрушения эмульсий типа вода в масле, который содержит оксиэтилированный продукт межфазной конденсации алкилфенола с числом углеродных атомов в алкильном радикале C₈-C ₁₂ с формальдегидом, представляющий собой 4-6-ядерный новолак, органический растворитель и ПАВ, выбранный из ряда арил- или алкилсульфонатов при следующем соотношении компонентов (масс. части): оксиэтилированный продукт конденсации - 70,0-80,0; ПАВ - 0,05-0,5; органический растворитель - до 100. Также описаны средство для разрушения водонефтяных эмульсий, представляющее собой вышеописанный деэмульгатор и способ получения деэмульгатора смоляного типа для разрушения эмульсий типа вода в масле, заключающийся в том, что проводят межфазную конденсацию алкилфенола, с числом углеродных атомов в алкильном радикале C₈-C₁₂ , с формальдегидом в присутствии поверхностно-активного вещества (ПАВ), выбранного из ряда арил- или алкилсульфонатов, кислого катализатора с рКа>2 и органического растворителя, при нагревании, с отделением водной фазы и получением продукта межфазной конденсации, представляющего собой 4-6-ядерный новолак, который оксиэтилируют в присутствии щелочного катализатора. Технический результат - повышение степени превращения и степени конденсации алкилфенола. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится преимущественно к нефтехимической промышленности и может быть использовано для обезвоживания водо-углеводородных эмульсий, например эмульсия тяжелой пиролизной смолы, промежуточного слоя нефти, природного битума. Изобретение касается способа обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий, в том числе тяжелой пиролизной смолы, природного битума, промежуточного слоя нефти, для получения исходных продуктов для последующего применения в качестве товарной продукции и сырья, заключающийся в нагреве и испарении водной фазы из водо-углеводородной эмульсии, при этом испарение водной фазы проводят в условиях механического воздействия на объем кипящей эмульсии и турбулизации в объеме кипящей жидкости, при этом турбулизацию объема жидкости осуществляют с использованием устройства, выбранного из группы: мешалки, циркуляционный насос, диспергатор и иных средств для перемешивания, причем интенсивность перемешивания характеризуется критерием подобия Рейнольдса (числом Рейнольдса) не менее 2300, с получением обезвоженного продукта, подвергаемого анализу с целью проверки на соответствие требований, при соответствии параметрам он выводится к потребителю, при несоответствии - направляется на рецикл, и смеси паров углеводородной фракции с водой, с последующей ее конденсацией и разделением в отстойнике, откуда углеводородная фракция направляется рециклом в водо-углеводородную эмульсию. Также изобретение касается устройства для реализации способа обезвоживания высокоустойчивых водо-углеводородных эмульсий. Технический результат - получение обезвоженных продуктов различного углеводородного состава, получаемых из различных видов сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.