Производство жидких углеводородных смесей из углеводородов с меньшим числом углерода, например олигомеризацией: .углеводородных масел для смазки – C10G 50/02

Изобретение относится к способу селективного получения смазки. Смазка имеет вязкость 4,0 сСт при 100°C, летучесть с потерей массы по Noack менее 15%, индекс вязкости более 120, температуру застывания ниже -50°C и вязкость при -40°C менее 3000 сСт. Способ включает: (a) реакцию первого альфа-олефина, исключая 1-децен, используемого для образования винилиденового олефина, выбранного из группы, состоящей из линейных 1-олефинов C_4-20 и их комбинаций, в присутствии первого катализатора, включающего алкилалюминиевый катализатор, металлоценовый катализатор, катализатор на основе позднего переходного металла с объемными лигандами и их комбинаций с образованием винилиденового олефина; (b) удаление непрореагировавшего указанного первого олефина, причем указанный винилиденовый олефин имеет содержание винилидена по меньшей мере 70%; (c) взаимодействие указанного винилиденового олефина со вторым альфа-олефином, исключая 1-децен, выбранным из группы, состоящей из линейных 1-олефинов C_4-20 и их комбинаций, в присутствии катализатора BF₃ и системы промотора, включающей смесь по меньшей мере одного апротонного промотора с по меньшей мере одним протонным промотором; (d) удаление остаточных непрореагировавших мономеров и удаление непрореагировавших летучих жидкостей; (e) гидрирование кубового продукта с образованием смазки; (h) выделение указанной смазки. При этом смазку получают без образования других дополнительных продуктов, которые тяжелее 4,0 сСт при 100°C. Технический результат - селективное получение смазки с низкой вязкостью. 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 19 табл., 9 пр.

Согласно настоящему изобретению предложены способ олигомеризации и способ получения полиальфаолефина. Способ олигомеризации включает: a) осуществление контакта C₄-C₂₀ альфа-олефинового мономера с каталитической системой, содержащей: 1) металлоцен, 2) первый активатор, содержащий твердый оксид, химически обработанный электроноакцепторным анионом; и 3) второй активатор, содержащий алюминийорганическое соединение формулы Al(X¹⁰)_n(X¹¹)_3-n, где X¹⁰ независимо представляет собой C₁ -C₂₀ гидрокарбил, X¹¹ независимо представляет собой галогенид, гидрид или C₁-C₂₀ гидрокарбоксид, а n представляет собой число от 1 до 3; и b) образование олигомерного продукта в условиях олигомеризации. Способ получения полиальфаолефина включает: a) осуществление способа олигомеризации, указанного выше, с (b) образованием олигомерного продукта, содержащего димеры, тримеры и высшие олигомеры, в условиях олигомеризации; c) отделение потока продукта из реактора олигомеризации, содержащего олигомерный продукт, с получением тяжелого олигомерного продукта, причем по меньшей мере часть альфа-олефинового мономера, димеров или тримеров удаляют из потока продукта из реактора олигомеризации с получением тяжелого олигомерного продукта; и d) гидрирование тяжелого олигомерного продукта с получением полиальфаолефина. Альфа-олефиновые олигомеры и полиальфаолефины, полученные с применением указанных каталитических систем, могут иметь высокий индекс вязкости в сочетании с низкой температурой текучести, что делает их особенно подходящими в композициях смазывающих веществ и в качестве регуляторов вязкости. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 11 ил., 18 табл., 17 пр.

Изобретение относится к катализатору олигомеризации альфа-олефинов и способу олигомеризации альфа-олефинов. Катализатор олигомериции альфа-олефинов представляет собой двухкомпонентную систему, содержащую алюминийорганические соединения и хлорсодержащий сокатализатор. Алюминийорганические соединения выбраны из группы, включающей триизобутилалюминий, диизобутилалюминийгидрид или продукты их переалкилирования деценом-1 тридецилалюминий или децилдиизобутилалюминий, и используются в количестве 0,62-4,08 ммоль на моль альфа-олефина. Сокатализатор выбран из группы, содержащей хлористый водород или органический монохлорид, например трибутилхлорид. Соотношение Cl:Al составляет 2,5:16,2 моль/моль соответственно. Способ олигомеризации альфа-олефинов включает подготовку олефинового сырья, стадию олигомеризации, отмывку и выделение из олигомеризата отработанного катализатора с последующим разделением олигомеризата на фракции и их гидрированием. Технический результат - управляемость процесса олигомеризации путем регулирования его скорости и повышения выхода целевых низкомолекулярных фракций олигомеров, отсутствие стадии дехлорирования и деполимеризации высокомолекулярных продуктов, выделенных из олигомеризата в виде кубового остатка. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения полиолефиновых основ синтетических масел путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Разработанный способ содержит стадии подготовки олефинового сырья, приготовления и дозирования в реактор растворов и суспензии компонентов каталитической системы Al(0)-HCl-(СН₃)₃ CCl (ТБХ), изомеризации альфа-олефинов и олигомеризации высших олефинов и их смесей под действием каталитической системы Al(0)-HCl-ТБХ, выделения отработанного катализатора, разделения олигомеризата на фракции и гидрирования выделенных фракций под действием катализатора Pd (0.2 мас.%)/Al₂О₃+NaOH. Изобретение обеспечивает совершенствование всех стадий разработанного способа. Для устранения коррозионной активности продуктов способ дополнительно содержит стадию дехлорирования присутствующих в олигомеризате хлор содержащих олигоолефинов металлическим алюминием, триэтилалюминием, спиртовыми растворами KOH или термическим дегидро-хлорированием хлор содержащих полиолефинов в отсутствие или в присутствии KOH. Для улучшения технико-экономических показателей способа за счет повышения выхода целевых фракций полиолефинов с кинематической вязкостью 2-8 сСт при 100°С способ дополнительно содержит стадию термической деполимеризации ограниченно потребляемых высокомолекулярных полиолефинов с кинематической вязкостью 10-20 сСт при 100°С в целевые полиолефины с кинематической вязкостью 2-8 сСт при 100°С. 11 з.п. ф-лы. 15 табл.

Исследование: нефтехимия. Сущность: проводят полимеризацию сырья, содержащего один или более 1-олефинов от С₃ до С₂₀, в присутствии катализатора, представляющего собой катализатор из переходного металла и объемного лиганда и затем проводят олигомеризацию по крайней мере предварительно отобранной фракции полученного продукта, которая имеет свойства, выходящие за рамки предварительно определенного интервала желательных свойств. Технический результат: повышение качеств целевого продукта. 25 з.п. ф-лы, 9 табл.