Приготовление сусла вообще – C12C 7/00

Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности, в частности к производству пива с применением ячменя в качестве несоложеного сырья. Способ включает смешивание при нагревании зернопродуктов с водой и ферментными препаратами Целловиридин Г10х и МЭК1 в дозировках 300-500 г/т и 250-550 г/т соответственно. В составе зернопродуктов используется 25-50% солода и 50-75% ячменя. Процесс затирания проводят в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 1500-2000 об/мин, температуре 60ºC в течение 10-15 минут. Далее сусло подвергают фильтрованию и кипячению с хмелем. Изобретение позволяет обеспечить высокие физико-химические показатели качества сусла при сокращенной продолжительности процесса затирания и использовании до 75% несоложеного сырья в заторе. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности, а именно к производству пива с применением ячменя в качестве несоложеного сырья. Способ предусматривает смешивание зернопродуктов с водой, осуществление процесса затирания в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 1500-2000 об/мин, межцилиндровом зазоре 0,1 10^-3м, температуре 60ºС в течение 10-15 минут, причем в составе зернопродуктов используется 75-85% солода и 15-25% ячменя и исключаются ферментные препараты. После затирания осуществляют фильтрование и кипячение полученного сусла с хмелем. Изобретение обеспечивает получение пивного сусла, имеющего высокие показатели качества при сокращенной продолжительности процесса затирания и использовании несоложеного сырья без добавления ферментных препаратов. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и пищевой промышленности и представляет собой способ производства затора, включающий образование затора из крупки и контактирование указанного затора с альфа-амилазой, глюкоамилазой и пуллуланазой, причем указанная пуллуланаза получена из Bacillus acidopullulyticus и имеет аминокислотную последовательность SEQ ID NO: 4, представленную в описании. Изобретение позволяет уменьшить расход пуллуланазы при производстве затора за счет высокой активности пуллуланазы SEQ ID NO: 4 по сравнению с пуллуланазными препаратами «Promozyme 400L» и «Promozyme D2». 6 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к пивоварению и может быть использовано для производства пива различных видов. Согласно изобретению производство сусла включает смешивание с водой зернового материала, содержащего по меньшей мере 50% солода, добавление к смеси пуллуланазы, имеющей более чем 60% ферментную активность при 64ºC в течение 10 минут при pH 5,0, выдержку указанной смеси при 58-68ºC в течение 10-40 минут и при 75-80ºC в течение 5-20 минут, отделение сусла от твердых компонентов. Затирание выполняют в пределах 30-70 минут. Согласно изобретению полученное сусло подвергают сбраживанию с получением пива. Изобретение обеспечивает ускорение затирания за счет сокращения или исключения ферментных выдержек во время затирания, при этом не понижая сбраживаемость сусла, в котором количество сбраживаемых сахаров составляет по меньшей мере 75% растворимых углеводов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Жидкую композицию с минимальной концентрацией изо- -кислот 20·10^-6 кг/л получают добавлением к источнику -кислот в природной и неэкстрагированной форме воды при температуре от 60 до 110°C в количестве, растворяющем -кислоты до концентрации 1% масс/объем, и по меньшей мере одного оксида металла в количестве от 0,05 до 0,8 кг на 1 кг -кислот и перемешиванием от 5 до 60 минут. Оксид металла выбирают из группы, состоящей из оксида щелочноземельного металла или оксида черного металла. Натуральным источником -кислот в неэкстрагированной форме являются цельные шишки хмеля или гранулы хмеля. Способ приготовления напитка, получаемого брожением, предусматривает добавление к суслу или напитку полученной in situ перед добавлением жидкой композиции. Производственная линия для приготовления напитка, получаемого брожением, включает заторный блок, средства для отделения сусла от затора и варки сусла, бродильный блок и резервуар, который содержит жидкую композицию с минимальной концентрацией 20·10^-6 кг/л изо- -кислот. Изобретение позволяет уменьшить количество хмеля. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 пр.

При получении пивного сусла используют светлый ячменный солод с амилолитической активностью ферментов не ниже 250 ед/г и рис в качестве несоложеного сырья в количестве до 30% от массы общей засыпи. Затирание зернопродуктов осуществляют настойным способом в одном заторном аппарате в две стадии. На первой стадии процесс ведут при отношении риса к солоду 2:1 по следующему температурному режиму: при 62-64°C - 20 мин, при 72-74°C - 20 мин, при 94-96°C - 30-40 мин. На второй стадии охлаждают затор до температуры 52-54°C добавлением холодной воды, засыпают оставшуюся часть ячменного солода и проводят затирание всей массы по следующему режиму: 52-54°C - 20 мин, при 62-64°C - 40-50 мин, 72-74°C - до полного осахаривания, 78-80°C - 5-10 мин. Затор фильтруют и кипятят полученное сусло с хмелем. Главное брожение ведут при температуре 12-14°C до содержания видимого экстракта 4-4,2% с последующим охлаждением до 4-6°C, а дображивание пива осуществляют в течение 14-20 суток. Изобретение позволяет сократить технологический процесс и повысить экстрактивность и содержание этилового спирта. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при проведении окислительного рафинирования железоуглеродистых сплавов с получением эффективных реагентов. Термитная смесь включает нитрат калия, железосодержащие отходы в виде опилок, стружки и отходов производства дроби, бигхаузную пыль со степенью окисления Fe⁺², Fe⁺³ при следующем соотношении компонентов сухой массы, мас.%: нитрат калия 58-63; железосодержащие материалы 26-34; бигхаузная пыль 8-11. Инициирование СВС-процесса в грануле позволяет проводить термообработку гранул без подвода внешних источников энергии. 1 табл.

Осуществляют противоточный конвективный массообмен между потоками пульпы и экстрагента в трех смежных каналах с проницаемыми стенками при создании между ними знакопеременных перепадов давления для многократного поперечного (перекрестного) обмена потоков порциями жидкой фазы с получением экстрагированной пульпы и экстракта. Сгущают экстрагируемую пульпу в процессе конвективного массообмена путем уменьшения объемного расхода на выходе из канала экстрагируемой пульпы по отношению к объемному расходу на его входе в 1,0-3,0 раза, отношение объемного расхода экстрагента к входному расходу экстрагируемой пульпы устанавливают в пределах 1,0-2,0. Отношение объема канала экстрагируемой пульпы к входному объемному расходу экстрагируемой пульпы устанавливают не менее 1 с. Смешивают полученную жидкую фазу со свежим экстрагентом. Установка содержит кожухотрубный экстрактор труба в трубе с каналами для экстрагента, выполненными в виде двух конвективно-проницаемых труб, расположенных внутри кожуха параллельно его оси, объемные насосы подачи и откачки пульпы и подачи экстрагента, снабженные устройствами варьирования их объемных расходов, пульсационную систему, включающую клапаны на патрубках подачи и отвода экстрагента и управляющую ЭВМ, обеспечивающую их перекрестное открытие и закрытие. Каждый из двух каналов для экстрагента может быть выполнен в виде двух и более числа конвективно-проницаемых труб, соединенных между собой параллельно на входе и выходе из кожуха. Внутренние трубы экстрактора могут быть выполнены составными со съемными конвективно-проницаемыми цилиндрическими элементами. Размер отверстий в конвективно-проницаемых внутренних трубах экстрактора составляют 1,0-10,0 мкм. Установка может быть выполнена в виде нескольких последовательно соединенных кожухотрубных экстракторов с одним общим насосом подачи экстрагента, общими насосами откачки экстрагируемой пульпы с предыдущего экстрактора и подачи экстрагируемой пульпы в последующий, общими клапанами на линиях экстрагента между кожухотрубными экстракторами и общей управляющей клапанами ЭВМ. Изобретение позволяет оптимизировать параметры проведения процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

При получении пивного сусла затирают крупку, содержащую до 100% несоложеного зерна, при контактировании затора с экзогенными ферментами, содержащими -амилазную, пуллуланазную, протеазную, -глюканазную, липазную и ксилазную активность, при температуре, обеспечивающей активность экзогенных ферментов и эндогенной -амилазы, затор фильтруют. Экзогенные ферменты дополнительно содержат фитазу, а крупка - другие источники углеводов, такие как сиропы для пивоварения. Пивное сусло, полученное данным способом, содержит одну или несколько аминокислот, выбранных из пролина в концентрации менее 2 мМ, серина в концентрации более 0,1 мМ, метионина в концентрации более 0,05 мМ. Концентрация мальтозы составляет более 40%, глюкозы - менее 10% от общего содержания углеводов, а концентрация глюкозы, мальтозы и мальтотриозы составляет более 60%. Изобретение позволяет получить сусло на основе, вплоть до 100%, несоложеного сырья, сравнимое по вкусовым характеристикам с суслом, полученным традиционным способом, поддающееся фильтрации и получаемое по времени, сравнимому со временем затирания соложеного сырья. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 19 табл., 12 пр.

Способ относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству пива. Для приготовления затора в качестве несоложеного сырья применяют овсяную крупу. Доля сухих веществ в начальном сусле составляет 10,2%. Дробленый солод и овсяная крупа смешиваются с водой (температура 52°С) в соотношении 1:2,6 в предзаторнике. Далее процесс затирания проводят одноотварочным способом, после этого фильтруют с получением сусла. Далее сусло кипятят с хмелем, который задают в 2 приема, при этом используют 3 различных сорта хмеля: горький, горько-ароматный, ароматный. За 10 минут до окончания кипения сусла с хмелем добавляют 71,4%-ный раствор цикория в расчете 95 г на 1 гл горячего сусла. Сусло осветляют, охлаждают, аэрируют и перекачивают в ЦКТ на брожение. Брожение проводится при температуре 11-13°С, дображивание - при -0,5 -1,0°С до конечного содержания экстракта 2,2-2,3%. Далее проводят первичное удаление дрожжей, фильтрование и розлив. Изобретение позволяет получить новый сорт пива с оригинальным вкусом и медовым свежим ароматом, нехарактерным для 11%-ного пива. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к бункеру для пивной дробины, к способу фильтрования сусла, а также к фильтровальному устройству, которое содержит бункер для пивной дробины. Изобретение может использоваться в пивоваренной отрасли пищевой промышленности. Бункер для пивной дробины содержит корпус и транспортировочное устройство, находящееся в нижней области корпуса. Транспортировочное устройство осуществляет отжим остаточной жидкости из пивной дробины, а также выгрузку пивной дробины из бункера. Для увеличения количества варок и существенного обезвоживания пивной дробины, при одновременном возможном сокращении времени фильтрования, нижняя область корпуса бункера для пивной дробины, по меньшей мере, частично выполнена в виде сетчатой поверхности. Таким образом, при стекании последней доливки или при удалении промывной воды можно удалить пивную дробину из фильтровального устройства в бункер для пивной дробины, в котором остаточная жидкость может быть удалена из пивной дробины через сетчатую поверхность. Изобретение позволяет обеспечить ускорение фильтрации пивной дробины, а также увеличить количество варочных циклов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение касается способов производства сусла и пива из затираемого материала, содержащего в качестве добавки гранулированный крахмал, затирание осуществляется при температуре ниже температуры желатинизации вышеупомянутого крахмала. Это позволяет упростить способ затирания с использованием нежелатинизированной добавки к солоду. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Очищают и дробят солод и ячмень. Приготавливают и фильтруют затор. Кипятят сусло без добавления хмеля в режиме низкотемпературной СВЧ-пастеризации. Осветляют и охлаждают сусло. Этап основного брожения разделяют на аэробный этап размножения дрожжей до концентрации дрожжевых клеток не менее 150·10⁶ кл./дм ³ и на этап анаэробного гликолиза, проводимые в различных технологических емкостях. Вносят биомассу дрожжей с добавлением соединений селена на этапе основного брожения в виде взвеси в пропорции 1/30 к объему сусла, подаваемого на гликолиз. При этом гликолиз проводят до получения требуемой концентрации этанола путем дробного добавления необходимого количества сбраживаемых сахаров, а соединение селена вводят в органической форме в составе плазмолизата отработанных дрожжей в концентрациях не более 40 мкг/гл. Осуществляют дображивание, созревание и осветление пива. Вносят экстракт хмелепродуктов в пиво в дозе, обеспечивающей не более 20% ощущений горечи органолептического букета пива. Осуществляют розлив пива в бутылки и бочки. Изобретение позволяет существенно сократить время основного брожения и весь жизненный цикл производства пива и препятствует накоплению в составе конечного продукта токсичных веществ состава побочных продуктов брожения. 2 ил., 3 табл.

Изобретение предназначено для регенерации фильтрующих модулей. Способ регенерации фильтрующих модулей, содержащих, по меньшей мере, один фильтрующий элемент, включает этапы подачи промывных вод (этап промывных вод), очистки фильтра (этап очистки) и производственного предварительного пуска (этап предварительного пуска). На этапе подачи промывных вод продукт выводят из фильтрующего модуля, на этапе очистки, по меньшей мере, один фильтрующий элемент освобождают и очищают от наслоений, в частности от фильтрационного осадка и фильтрующих вспомогательных веществ, а на этапе предварительного пуска, по меньшей мере, один фильтрующий элемент покрывают фильтрующим вспомогательным веществом и фильтрующий модуль наполняют продуктом. Фильтрующий модуль в конце этапа очистки наполняют газом и находящуюся в фильтрующем модуле жидкость вытесняют. Технический результат: создание рентабельного способа регенерации фильтрующих модулей, оказывающего меньшее негативное воздействие на окружающую среду. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу, которым можно получать пиво или хаппошу (HAPPOSHU) с хорошей ферментируемостью дрожжами и обладающее богатым вкусом, посредством улучшения ферментируемости солода, вызывающего преждевременную флокуляцию дрожжей (PYF-солода) (включающего факторы, вызывающие преждевременную флокуляцию дрожжей), даже при использовании PYF-солода при производстве пива или хаппошу (HAPPOSHU). При получении пива или хаппошу (HAPPOSHU) с использованием солода, вызывающего преждевременную флокуляцию дрожжей (PYF-солода), добавляют и обрабатывают дубильной кислотой сусло и/или дрожжи, используемые для ферментации, для улучшения ферментируемости солода, вызывающего преждевременную флокуляцию дрожжей. В настоящем изобретении для улучшения ферментируемости солода, вызывающего преждевременную флокуляцию дрожжей, добавляют и обрабатывают дубильной кислотой сусло перед добавлением дрожжей или ферментируемый раствор сусла после добавления дрожжей, или дрожжи, вносимые в сусло на стадии получения пива или хаппошу (HAPPOSHU). Предпочтительные дубильные кислоты, используемые в настоящем изобретении, включают галлотаннин, тара-таннин, галловый (гидролизуемый таннин) и таннин хурмы (конденсированный таннин). 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к пивоваренному заводу, содержащему, по меньшей мере, один заторный котел, фильтровальный чан для сусла, сусловарочный аппарат и участок с водяными баками. В указанном пивоваренном заводе, по меньшей мере, одна часть его потребностей в тепловой энергии покрывается с помощью солнечных коллекторов, которые прямо или косвенно нагревают жидкость. Изобретение также относится к способу пивоварения, в котором потребности в тепловой энергии, по меньшей мере, одной части процесса варки пива, по меньшей мере, частично покрывают с помощью текучей среды, которую прямо или косвенно нагревают солнечными коллекторами. Это позволяет создать способ и пивоваренный завод, более независимые от потребности в ископаемых видах топлива. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, а именно к автоматизации процесса фильтрации затора. Техническим результатом является управление скоростью процесса фильтрации затора и повышение качества пивного сусла. Фильтрационный автомат содержит контур управления процессом эвакуации сусла из сборника с уровнемером высоты отфильтрованного сусла и контур переключения потока мутного сусла из напорного трубопровода с фотометром отстоявшегося сусла в сепараторе. Автомат снабжен микропроцессором, контуром управления скоростью фильтрации в фильтрационном чане с датчиком температуры фильтрационного сита и уровнемером высоты затора в фильтрационном чане и контуром контроля полноты выщелачивания дробины затора с датчиком плотности каждой порции отфильтрованного сусла в сборнике и расходомером перекачиваемого отфильтрованного сусла. При этом входы микропроцессора соединены с уровнемером высоты отфильтрованного сусла, фотометром, датчиком температуры фильтрационного сита, уровнемером высоты затора, датчиком плотности каждой порции отфильтрованного сусла в сборнике и расходомером перекачиваемого отфильтрованного сусла. Выходы микропроцессора соединены с отсечными клапанами линий подачи промывных вод, подачи инертного газа и пара, линии стока сусла в сборник, насосом перекачки сусла из сборника в сепаратор и насосом перекачки отстоявшегося сусла из сепаратора через трехходовой кран в сусловарочный котел или в заторный чан. 2 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Установка содержит последовательно соединенные трубопроводы с арматурой, заторный аппарат, циркуляционный насос, кожухотрубный теплообменник и подводящую трубку с насадкой. Установка выполнена с обеспечением циркуляции в контуре и нагрева в кожухотрубном теплообменнике двухфазной суспензии вода-дробина, насадка расположена под углом к горизонтальной и вертикальной оси аппарата для направления истекающей из нее струи суспензии тангенциально к стенке аппарата, а подводящая трубка выполнена с возможностью изменения горизонтального угла насадки путем поворота в муфтовом соединении. Повышается качество пивного сусла. 3 ил.

Изобретение относится к получению сусла в пивоварении или получении кваса или спирта. В способе приготовления сусла, включающем процессы получения затора, его осахаривания и фильтрации с получением начального сусла, согласно изобретению затираемое сырье помещают в, по меньшей мере, один водопроницаемый контейнер - мешочек, а процессы получения затора, его осахаривания и фильтрации с получением начального сусла осуществляют в подвижной емкости, в которую предварительно загружают водопроницаемые контейнеры-мешочки с затираемым сырьем. Возможно загружать водопроницаемые контейнеры-мешочки с затираемым сырьем в подвижную емкость, выполненную в виде перфорированного барабана, установленного на валу. Отводить полученное сусло возможно в поле центробежных сил. Для получения готового пивного сусла полученное сусло подвергают дополнительным стадиям охмеления сусла и отделения белкового и/или хмелевого осадка. Возможно проводить затирание инфузионным или отварочным методом. Полученное охмеленное или неохмеленное сусло может быть подвергнуто концентрированию. Возможно в качестве затираемого сырья использовать солод и/или несоложенное зерно. Полученное сусло можно использовать для производства пива, кваса, а также для производства спирта. Возможно, что водопроницаемый контейнер-мешочек представляет собой сетчатый одно- или многоразовый пакет. Возможно, что водопроницаемый контейнер-мешочек представляет собой водопроницаемый одно- или многоразовый пакет, выполненный из водостойкой бумаги и/или ее заменителя. Возможно, что многоразовый контейнер-пакет имеет средства для его открывания и затвора. Это позволяет значительно сократить дороговизну варочного порядка, значительно сократить габариты варочного порядка, значительно сократить длительность цикла получения пивного сусла с 5-8 до 3-5 ч, обеспечить производительность варочного порядка от 8 до 14 варок в сутки в зависимости от длительности совмещенного процесса затирания и фильтрации, снизить энергопотребление варочного порядка и снизить остаточное содержание сусла в дробине. 11 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается пивоварения, а так же может быть применено для производства сусла для кваса и спиртового производства. Установка для приготовления сусла содержит корпус, снабженный средствами нагрева/охлаждения, внутри которого размещена подвижная емкость, снабженная средствами отделения и отвода сусла, в которой помещены один или несколько водопроницаемых контейнеров-мешочков с затираемым сырьем. Подвижная емкость может представлять собой перфорированный барабан, установленный с возможностью вращения. Подвижная емкость может иметь на внутренней стенке средства для подъема и сброса контейнеров-мешочков с затираемым сырьем в процессе вращения, либо мешочек может быть закреплен на стенке подвижной емкости. Последовательно к ней может быть подключен аппарат для охмеления сусла и/или отделения белкового и/или хмелевого осадка. Для обеспечения возможности проведения процесса затирания отварочными способами, параллельно к ней может быть установлена еще одна или несколько таких же установок, в которой будет происходить отварка затираемого сырья, находящегося в контейнерах-мешочках, после чего отделенная жидкая фаза будет перекачиваться в установку для приготовления сусла. Это позволяет значительно сократить дороговизну варочного порядка, значительно сократить габариты варочного порядка, значительно сократить длительность цикла получения пивного сусла с 5-8 ч до 3-5 ч, обеспечить производительность варочного порядка от 8 до 14 варок в сутки в зависимости от длительности совмещенного процесса затирания и фильтрации, снизить энергопотребление варочного порядка и снизить остаточное содержание сусла в дробине. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тимьяна и хмеля в соотношении по массе 1:10, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода в соотношении по массе 1:(10-25). Далее проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание эстрагона и хмеля в соотношении по массе 1:10, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку тописолнечника, смешивание тописолнечника и солода в соотношении по массе 1:(10-25). Далее проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кардамона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Тописолнечник режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Смешивают тописолнечник и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчением в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В полученное сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кориандра и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Топинамбур режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Смешивают топинамбур и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчением в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В полученное сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание ажгона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Топинамбур режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Смешивают топинамбур и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчением в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В полученное сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание базилика и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Топинамбур режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Смешивают топинамбур и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчением в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В полученное сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание зиры и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Тописолнечник режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают. Смешивают тописолнечник и солод, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и криоизмельчением в среде выделившегося азота. Добавляют сахар, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. В полученное сусло вносят пивные дрожжи, проводят главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к пивоваренной отрасли, и касается способов получения пивного сусла. Способ включает следующие этапы: дробление солода и зернопродуктов, приготовление затора, включая его гидродинамическую обработку, затирание, осахаривание с последующим фильтрованием, выщелачиванием сусла, его кипячением с хмелем и выпариванием излишней влаги, при этом процесс фильтрования проводят через слой взвешенной дробины в диапазоне температур 50-80°С, который поддерживают чередованием струй пара и азота, подаваемых снизу на фильтрационные сита. Способ позволяет сократить длительность цикла фильтрации при получении максимального выхода экстракта и автоматизировать управление процессом получения пивного сусла по критериям качества. 1 ил.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кардамона и хмеля в соотношении по массе 1:10, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Осуществляют резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку топинамбура, смешивание топинамбура и солода в соотношении по массе 1:(10-25). Далее проводят пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Затем осуществляют заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пива, а именно к способам приготовления пивного сусла.

Способ охмеления пивного сусла предусматривает использование для охмеления дикорастущего северо-кавказского хмеля. Первую основную долю хмеля вносят в сусло до его закипания из расчета на 460-600 г/гл, вторую порцию хмеля вносят в количестве 26-48 г/гл в конце набора сусла, а третью в количестве 26-48 г/гл вносят в момент закипания. Предлагаемый способ охмеления имеет преимущество по сравнению с известными способами, так как с его помощью достигается оптимальное сочетание двух положительных качеств: лучшие органолептические характеристики готового пива и максимальный переход хмелевых веществ из хмеля в сусло.