Изготовление особых видов кожи, например галантерейного пергамента – C14C 13/00

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при получении кож из шкур рыб различного назначения и ассортимента. Способ дубления рыбьих кож включает обработку органическим дубителем в присутствии поверхностно-активного вещества (ПАВ). В качестве органического дубителя используют композицию на основе продуктов конденсации пропиленкарбоната, формальдегида и моноэтаноламина при расходе от массы шкур 6,0-7,8 %. В качестве ПАВ используют органоводную композицию на основе неионогенных ПАВ, органического растворителя и вспомогательных добавок при их расходе от массы шкур 0,25-0,45 %. Обработку проводят в течение 6-8 часов, при этом через 2 часа после начала дубления в обрабатывающий раствор дополнительно вводят микротальк в количестве 0,5-2,0 % от массы шкурок. Предлагаемый способ направлен на улучшение качества кож за счет высоких показателей термостойкости, прочности и эластичности и возможность расширить ассортимент кож белого цвета и кож пастельных тонов. 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам производства особых видов кож. Способ включает дубление, крашение, жирование, сушку, сортировку полуфабриката на полуфабрикаты с неглубокими и глубокими дефектами лицевой поверхности. Дополнительную обработку полуфабрикатов линейно развернутым лазерным лучом с длиной волны 1,064-1,075 мкм и мощностью излучения 1,1-1,5 кВт при скорости обработки 8-10 м/мин. После дополнительной обработки на полуфабрикат с неглубокими дефектами наносят грунтовочную композицию, содержащую, мас.%: 40%-ную водную дисперсию сополимера метилметакрилата, бутилакрилата, винилацетата и метакриловой кислоты в соотношении 20:50:25:5 соответственно 20-30, пенетратор 5-7, воду до 100. На полуфабрикат с глубокими дефектами лицевой поверхности наносят композицию, содержащую, мас.%: пигментный концентрат 7-9, 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 70:25:5 соответственно 35-45, восковую эмульсию 9-10, 10%-ный казеин 7-8, смесь аминопарафинов, содержащих 1-6 аминогрупп, и хлорпарафинов в соотношении 1:1-4-6, воду до 100. Полученные покрытия закрепляют составом, содержащим, мас.%: 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата и акрилонитрила в соотношении 64:36 35-45, восковую эмульсию 3,5-4,5, 10%-ный казеин 3,5-4,5, смесь аминопарафинов, содержащих 1-6 аминогрупп, и хлорпарафинов в соотношении 1:1 3,5-4,5, воду до 100. Изобретение позволяет повысить показатели прочностных и гигиенических свойств кож из низкосортного сырья. 3 табл., 1 ил.

Способ касается получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб и может быть использован в кожевенной промышленности. Шкуры рыб подвергают отмоке в растворе, содержащем хлористый натрий и антисептик, при температуре 18-20°С в течение 4,0-6,0 ч. Затем их обезжиривают путем обработки 0,8-1,0% раствором ферментного препарата Липоризин ГЗх в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обезжиренные шкуры рыб подвергают обработке 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Протосубтилин ГЗх в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. Обработанные Протосубтилином ГЗх шкуры рыб заливают 0,3-0,6% раствором ферментного препарата Коллагеназы и обработку проводят в течение 1,5-2,0 ч при температуре 37-40°С и при периодическом перемешивании. После каждой ферментной обработки шкуры рыб тщательно промывают холодной проточной водой для удаления остатков ферментов. Со шкур удаляют чешую и проводят мездрение, после чего осуществляют пикелевание в течение 8-12 ч при температуре 18-20°С. Затем шкуры рыб подвергают дублению отваром коры ивы в течение 12-20 ч при температуре 18-20°С, отдушке, жировке и сушке. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам переработки коллагенсодержащих отходов, а именно к получению волокнистого пористого материала на основе коллагенсодержащей композиции, и может найти свое применение в качестве теплоизоляционного материала, для промежуточных деталей обуви, в кожгалантерейной промышленности, в технике и т.п. Коллагенсодержащая композиция состоит из дубленых коллагенсодержащих отходов и продуктов растворения недубленого коллагена. Она дополнительно содержит ПАВ. В качестве дубленых коллагенсодержащих отходов используют кожевенный порошок, полученный из отходов кож хромового дубления обувного производства. Эти отходы предварительно измельчены в воздушно-сухом состоянии до размеров волокон 0,7-0,9 мм. Композиция имеет следующие соотношения компонентов, в мас.%: кожевенный порошок 12-15; продукты растворения коллагена 1,5-2,5; пАВ 0,02; вода - остальное.

Преимуществом полученного материала является простота состава коллагенсодержащей композиции, включающей, в основном, коллагенсодержащие отходы, что позволяет получить материал, по своему химическому составу близкий к натуральной коже. Полученный волокнистый пористый материал имеет повышенную прочность, оставаясь при этом натуральным и экологически безопасным. 2 табл.

Способ касается выработки гидрофобных кож и может быть использован в легкой промышленности для, например, производства особых видов кож. Способ включает додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, промывку, крашение, двукратное додубливание органическими дубителями. Причем первое дубление осуществляют полимерным дубителем, второе - смесью синтетических и растительных дубителей. Затем ведут гидрофобизирующее жирование, обработку органической кислотой и повторное додубливание хромовым дубителем. При этом перед нейтрализацией проводят дополнительную промывку. Крашение производят после второго додубливания. Нейтрализацию, двукратное додубливание и крашение осуществляют при жидкостном коэффициенте 0,5-0,7. Гидрофобизирующее жирование производят в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия аминоспирта с жирными кислотами растительных масел фракции C₁₂ -C₂₂ и борной кислотой при их мольном соотношении 2:1:1 в минеральном масле в количестве 0,5-1,5% от массы полуфабриката. Техническим результатом является повышение гигиенических свойств гидрофобных кож, а также обеспечение длительной устойчивости кож против плесни в условиях повышенной влажности и температуры. 2 табл.

Способ касается выработки термостойких кож и может быть использован при выработке хромовых кож для верха обуви, эксплуатируемой в жестких условиях повышенной влажности и температуры. Способ включает хромовое дубление и додубливание полуфабриката хромовым дубителем в присутствии продукта взаимодействия 3-аминопропилтриэтоксисилана и глицидилметакрилата при их мольном соотношении 1:2 и расходе хромового дубителя и продукта взаимодействия соответственно 3-4% и 2-3% от массы полуфабриката. Затем осуществляют нейтрализацию и гидрофобизацию полимерным дубителем в течение 30-40 мин при расходе дубителя 8-10% от массы полуфабриката. После чего ведут крашение в присутствии синтетического дубителя в количестве 3-4% от массы полуфабриката. Додубливают растительным дубителем и полуфабрикат дополнительно обрабатывают в течение 20-30 мин продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при их мольном соотношении соответственно 1:3:3:0,5 в количестве 3-4% от массы полуфабриката и в течение 20-30 мин органической кислотой в количестве 0,5-1,0% от массы полуфабриката. После чего полуфабрикат подвергают жированию и производят повторную обработку в течение 40-50 мин продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при их мольном соотношении соответственно 1:3:3:0,5 и расходе 7-8% от массы полуфабриката, жидкостном коэффициенте 0,8-1,0 и температуре 20-22°С. Гидрофобизацию полимерным дубителем, крашение в присутствии синтетического дубителя, додубливание растительным дубителем, дополнительные обработки продуктом взаимодействия гексаметилендиамина с фосфорной кислотой и мочевиной в присутствии глицерина при указанном выше мольном соотношении и органической кислотой производят в одной ванне. После всех операций осуществляют разводку и сушку. Техническим результатом является повышение водо-, плесне- и термостойкости кож в условиях повышенной влажности и температуры, а также расширение ассортимента особых видов кож. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ относится к кожевенной промышленности, а именно к обработке коллагенсодержащего сырья шкур рыб, образующихся в процессе их выделки. Сырье отходов шкур рыб кожевенной и рыбной промышленности замораживают, измельчают на кусочки 20×20 мм, дефростируют при мойке водопроводной водой при 2-3-кратной ее смене в течение 2 ч при температуре 18-20°С. Затем кусочки сырья обрабатывают раствором, содержащим 2-4% СН₃СОО, при жидкостном коэффициенте, равном 5, и выдерживают в растворе при периодическом перемешивании в течение 12 ч при температуре 18-20°С. Обработанный раствор сливают. Полученный коллаген промывают проточной водой в течение 30 минут при температуре 18-20°С. Промытый коллаген растворяют в щелочно-солевой ванне в течение 4 ч 2-3% NaOH и 6-7% Na₂SO₄ при жидкостном коэффициенте, равном 5, при температуре 18-20°С. После чего осуществляют гомогенизацию через капроновую ткань. В процессе гомогенизации нерастворившийся чешуйчатый покров удаляют с капроновой ткани. Техническим результатом является повышение растворения коллагена, сокращение длительности технологических циклов, снижение расхода реагентов, объемов и загрязненности сточных вод.

Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к получению композиционных бикомпонентных волокон типа «острова в море» и материалов типа замши, меланжевых и в полоску. Волокна содержат в островном компоненте из полиэтилентерефталата сомономер диола формулы I и формулы II, а морской компонент выполнен из сополимера сложного полиэфира, легко растворимого в щелочи. Линейная плотность элементарной нити составляет 0,001-0,5 денье. Материал типа замши выполнен полностью или частично из ультратонких элементарных нитей с указанной линейной плотностью, включающих указанный сомономер диола формулы (I) и формулы (II). Меланжевый материал и материал в полоску выполнены с использованием некоторых частей из указанного композиционного бикомпонентного волокна типа «острова в море». Волокна и материалы из них обладают очень хорошей насыщенностью цвета.

где R₁ и R ₂ - алкильные группы с 1-3 атомами углерода, Х - алифатическое кольцо с 5-8 атомами углерода. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Кожеподобный материал и способ его получения относятся к макропористым коллагенсодержащим материалам, а именно к материалам, получаемым путем переработки коллагенсодержащих дисперсий, обладающих комплексом физико-механических и гигиенических свойств, обычно присущих коже, вырабатываемой из шкур животных, и могут быть использованы в кожевенной промышленности. Кожеподобный макропористый материал содержит коллаген, дубленые кожевенные волокна и полимер, обладающий свойствами соединять коллагеновые волокна в единую структуру при его доле по отношению к суммарному количеству коллагена и кожевенных волокон в интервале от 3 до 30 мас.%. Способ изготовления кожеподобного макропористого материала предусматривает его получение замораживанием, последующую сушку под вакуумом до остаточной влажности не более 12%, выдержку при комнатной температуре в течение суток, обработку водной полимерной дисперсией, обеспечивающей соединение коллагеновых волокон в единую структуру, и дополнительную сушку под вакуумом при температуре не ниже температуры пленкообразования полимера, образующего дисперсию, и не выше температуры начала термоусадки коллагеновых волокон. В результате реализации настоящего изобретения достигается улучшение физико-механических свойств кожеподобного листового макропористого материала и упрощение его способа получения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к продукции сельскохозяйственного производства и предназначено для получения пушных шкурок с тушек птицы. Пушная шкурка включает кожу птицы с пуховым покровом на ней. Согласно изобретению использована кожа птицы, взятая в холодный период года, при этом сначала выделана кожа, а затем пуховый покров. В частности, шкурка снята с водоплавающей птицы, например с гуся. Технический результат - расширение ассортимента потребительских товаров. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии полимеров, в частности, к листовому пористому коллогеносодержащему материалу, который может быть использован в производстве обуви, мебели и транспорта. Описывается листовой пористый коллагеносодержащий материал, который включает водорастворимый пластификатор и частицы гидрофильного наполнителя в виде волокон, у которых отношение длины к диаметру равно 5-500. При этом не менее 50% волокон параллельны наибольшим по площади сторонам листа, у которого разрывное относительное удлинение при растяжении в одном направлении в плоскостях наибольших сторон составляет 10-30%, модуль упругости при сжатии по толщине равен 50-300 КПа, а коэффициент восстановления толщины после 70% сжатия в течение 5 часов равен 0,90-0,95 при 8-12% влажности листа. Описывается также способ получения указанного материала, который включает в себя следующие операции: смешение с водным раствором коллагена гидрофильных волокон, у которых отношение длины к диаметру равно 5-500, с добавлением полифункционального сшивающего агента до получения однородной массы, содержащей 1-20% волокон, 1-5% коллагена и 0,2-20% сшивающего агента; формование однородной массы в жидкий лист с ориентированием волокон параллельно наибольшим по площади сторонам жидкого листа; замораживание жидкого листа и размораживание с последующим отжимом образующегося пористого листа; пластификацию водорастворимым пластификатором; второй отжим; сушку. Изобретение обеспечивает повышение амортизирующей способности листового пористого коллагеносодержащего материала при одновременном упрощении технологии его получения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ касается обработки кож и может быть использован при производстве подкладочных кож из свиного сырья. Полуфабрикат обезжиривают, нейтрализуют, красят и жируют. Крашение производят в две стадии с промежуточной промывкой красителем анионным черным при его расходе на каждой стадии 0,5-0,6% от массы полуфабриката. После жирования дополнительно осуществляют додубливание хромовым дубителем в количестве 0,6-1,0% от массы полуфабриката, считая на оксид хрома, и обработку веретенным маслом в количестве 0,8-1,0% от массы полуфабриката. Способ позволяет получить подкладочные кожи из свиного сырья глубокого черного цвета с высокими эксплуатационными свойствами. 1 табл.