Химическая поверхностная обработка металлического материала путем взаимодействия поверхности с реакционной жидкостью, причем продукты реакции остаются в покрытии, например конверсионные покрытия, пассивирование металлов: ......содержащих также хлоратные анионы – C23C 22/14
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и предназначено для предварительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лакокрасочного покрытия, в частности методом электрофореза. Способ включает обработку поверхности металла водным раствором фосфатирования, содержащим ионы цинка, фосфата, нитрата, хлората и ионы марганца при следующем содержании компонентов, г/л: Zn2+ 2,00-3,15, Р2O 5 3,80-7,14, NO3 |
2354747 патент выдан: опубликован: 10.05.2009 |
|
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ БЫСТРОДВИЖУЩИХСЯ ЛЕНТ НА АГРЕГАТАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к способу обработки быстродвижущихся лент на агрегатах непрерывного действия холоднокатаной и горячеоцинкованной стали и может использоваться в металлургической промышленности. Способ включает фосфатирование при 50-75oС в течение 3-6 с в растворе, содержащем, г/л: РО4 3- 8,5-9,2, NO3 - 6,3-6,5, Zn2+ 4-4,7, ClO3 - 2,7-4, Ni2+ 0,3-0,5 и последующую пассивацию при 40-50oC в течение 1-3 с в растворе, содержащем 0,15-0,25 г/л трилона Б, 0,12-0,2 г/л нитрита натрия. Использование предлагаемого способа обработки холоднокатаной горячеоцинкованной стали позволяет значительно повысить коррозионную стойкость и водонепроницаемость полученного покрытия в неокрашенном состоянии. | 2200770 патент выдан: опубликован: 20.03.2003 |
|
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к химической обработке поверхности металла путем нанесения фосфатного покрытия, в частности к обработке холоднокатаной листовой стали под лакокрасочное покрытие, и может быть использовано в машиностроении, энергомашиностроении, электро- и радиотехнике. Раствор содержит ионы фосфата, нитрата, хлората цинка и воду при следующем содержании компонентов, г/л: Zn2+ - 1,32-3,01; Р2О5 - 3,74-7,74; NO3 - - 0,88-2,15; ClO3 - - 0,66-1,72; вода - остальное, при содержании свободной кислотности Кс=0,1-0,8 точек, температуре 25-35oС. Технический результат - повышение коррозионной стойкости до 440 ч и повышение величины адгезии 25-35oС. 1 з.п.ф-лы. | 2194800 патент выдан: опубликован: 20.12.2002 |
|