Придание блеска химическими средствами – C23F 3/00
| C23F 3/02 | .легкие металлы |
| C23F 3/03 | ..с кислыми растворами |
| C23F 3/04 | .тяжелые металлы |
| C23F 3/06 | ..с кислыми растворами |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ХИМИКО-ДИНАМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ
Изобретение относится к проблемам химико-динамической полировки материала и может быть использовано для обработки металла, диэлектрика, полупроводника и их соединений. Способ включает помещение полируемой пластины в травящий химический раствор, причем полируемую пластину прикрепляют к вакуумному держателю нерабочей стороной, опускают в химический раствор рабочей стороной и вращают вокруг своей оси с одновременным равномерным движением по окружности. Технический результат: повышение равномерности химико-динамической полировки. 5 ил., 3 пр. |
2447196 выдан: опубликован: 10.04.2012 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И "ГРАТА" С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
Предлагаемое изобретение относится к химической обработке поверхности меди и медных сплавов после механической обработки и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства. Раствор для снятия заусенцев и грата с изделий из меди и медных сплавов содержит, г/л: 1600-2000 ортофосфорной кислоты, 210-250 калия азотнокислого, 20-25 серной кислоты, 80-100 аммония надсернокислого. Технический результат - снятие заусенцев и грата химическим способом после лазерной обработки с изделий из меди и ее сплавов с минимальным съемом металла по толщине. 2 табл. |
2412279 выдан: опубликован: 20.02.2011 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ
Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промышленности. Раствор содержит, г/л: ортофосфорную кислоту 1400-1500, аммоний азотнокислый 200-280 и калий марганцовокислый 10-15. Технический результат: уменьшение на 15-20% шероховатости и улучшение в 1,2-1,4 раза отражательной способности поверхности изделий из меди и ее сплавов при уменьшении в 4-5 раз количества выделяющихся оксидов азота. 2 табл. |
2303079 выдан: опубликован: 20.07.2007 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ
Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и радиоэлектронной промышленности. Раствор содержит, г/л: ортофосфорную кислоту 1350-1450 и железо азотнокислое девятиводное 350-450. Технический результат: уменьшение шероховатости поверхности и повышение отражательной способности поверхностей меди и ее сплавов. 2 табл. |
2299269 выдан: опубликован: 20.05.2007 |
|
| НЕАБРАЗИВНЫЕ СРЕДЫ С УСКОРЕННЫМИ ХИМИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
Изобретение относится к полировке поверхностей металлических изделий для косметических целей и/или для целей механического функционирования. Способ чистовой обработки металлического изделия включает в себя стадии помещения металлического изделия в вибрационное устройство для чистовой обработки в сочетании с химическим раствором, способным к взаимодействию с поверхностью металлического изделия с формированием воронения на поверхности металлического изделия, и неабразивной пластиковой средой или неабразивной металлической средой, которая не реагирует с химическим раствором и является способной к суперфинишированию металлического изделия, а также встряхивание металлического изделия, неабразивной пластиковой среды и химического раствора в вибрационном устройстве для чистовой обработки так, чтобы неабразивная пластиковая среда могла удалять воронение с поверхности металлического изделия, тем самым полируя поверхность металлического изделия, непосредственно после чего воронение формируется повторно взаимодействием между металлическим изделием и химическим раствором для дальнейшего полирования с помощью неабразивной пластиковой среды. Технический результат: суперфиниширование металлических поверхностей до зеркального глянца и обеспечение изотропной чистоты поверхности. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2287615 выдан: опубликован: 20.11.2006 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ТИТАНА
Изобретение относится к области химического полирования металлов и может быть использовано для предварительной обработки поверхности изделий из титана перед ионно-плазменным напылением слоя нитрида титана при изготовлении компрессорных лопаток для газовой и авиационной промышленности, для придания декоративного вида изделий в ювелирной промышленности, а также при подготовке поверхности перед нанесением металлопокрытий. Раствор содержит окислитель, фторсодержащее соединение и воду, при этом в качестве окислителя содержит гидроксиламин сернокислый [(NH2OH)2·H2 SO4] или гидроксиламин солянокислый [NH2 OH·HCl], а в качестве фторсодержащего соединения аммоний фтористый кислый [NH4F·HF] или кислую фторсодержащую соль щелочного металла: калий фтористый кислый [KF·HF] или натрий фтористый кислый [NaF·HF], при следующем соотношении компонентов, г/л: гидроксиламин сернокислый или гидроксиламин солянокислый 200-250, фторсодержащее соединение 60-80, вода до 1 литра. Изобретение позволяет: уменьшить съем металла в 2-3 раза, увеличить работоспособность раствора при полировании более чем в 1,5 раза, увеличить относительную степень сглаживания на 10-14%. 1 табл. |
2260634 выдан: опубликован: 20.09.2005 |
|
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к химической обработке изделий из титана и его сплавов, предназначенных к применению в приборостроении, авиастроении, машиностроении, медицине. При химической обработке изделий из титана и его сплавов изделия обезжиривают, промывают, сушат и проводят, как минимум, двукратную обработку в течение 1-3 мин каждую в растворе, содержащем компоненты при их следующем соотношении, г/л: азотная кислота 426-497, серная кислота 552-644, плавиковая кислота 171-228, сульфаминовая кислота 50-60, пиразолоновое соединение 2-15. Между каждой обработкой изделие промывают в воде и сушат, а после окончательной обработки изделие промывают 2-3 мин в проточной воде, а затем 2-3 мин промывают в воде при температуре 60-80oС и сушат. Изделия, изготовленные сваркой или имеющие швы высокотемпературного спая, при подготовке к нанесению покрытий обрабатывают в вышеупомянутом растворе при температуре 30-40oС, в течение 2-5 мин, при этом количество пиразолонового соединения в растворе составляет 3-8 г/л. Изделия, изготовленные электроэрозионным способом, обрабатывают в вышеупомянутом растворе при температуре 18-25oС в течение 20-60 мин, при этом раствор дополнительно содержит соли титана в пересчете по металлу от 5 до 15 г/л, а количество пиразолонового соединения в растворе составляет 2-5 г/л. Способ обеспечивает высокую чистоту поверхности и высокую декоративность сложнопрофильных изделий, повышает коррозионную стойкость полированной поверхности к воздействию агрессивных климатических факторов и биологически активных сред, а также обеспечивает высококачественную прецизионную подготовку поверхности изделий, имеющих паяные швы или карбидный слой после электроэрозионной обработки. 5 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2196848 выдан: опубликован: 20.01.2003 |
|
| СОСТАВ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ Изобретение относится к составам композиций на основе палладия. Композиция на основе палладия содержит следующие компоненты, мас.%: палладий 83,4 - 88,6, никель 10,0 - 15,0, бор 1,4 - 1,6. Технический эффект заключается в том, что данная композиция позволяет защитить металлы и сплавы от разрушения в агрессивных средах при температурах до 950oС. 2 табл. | 2132885 выдан: опубликован: 10.07.1999 |
|
| ВАННА И СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Ванна для химической полировки поверхностей из нержавеющей стали, свободная от фосфорной кислоты, содержит в водном растворе смесь соляной и азотной кислот, оксибензойную кислоту, при необходимости, замещенную, катионное поверхностно-активное вещество и комплексные ионы гексацианоферрата. Использование предлагаемого состава ванны позволяет осуществить медленное и эффективное химическое полирование поверхностей из нержавеющей стали. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2124577 выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ Изобретение касается способа химического полирования алюминия обработкой полировальным составом, промывкой и обработкой в азотной кислоте. Образцы предварительно подвергают травлению в 50%-ной серной кислоте, промывают водой, осветляют 30%-ной азотной кислотой и после промывания водой полируют в течение 1 - 2 мин при температуре 80 - 90oC в растворе следующего состава, мас. %: экстракционная фосфорная кислота 28 - 28,50, ортофосфорная кислота 28,5 - 30,0, азотная кислота 3 - 7, серная кислота 11 - 16 медь (в пересчете на Cu2+) 0,07 - 0,14, вода - остальное. Медь в состав электролита вводят в виде сульфата или нитрата. После полирования образцы промывают горячей водой и обрабатывают 20 - 30%-ным раствором азотной кислоты для удаления пассивной пленки и следов выделенной металлической меди. В случае необходимости отполированные изделия подвергаются анодированию. | 2104329 выдан: опубликован: 10.02.1998 |
|
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области химического полирования металлов, в частности алюминия и его сплавов, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Способ полирования алюминия и его сплавов включает обработку поверхности металлов в растворе, содержащем, г/л: полифосфорная кислота (1,95 кг/дм3) 670 - 720, серная кислота (1,8 кг/дм3) 210 - 330, азотная кислота (1,4 кг/дм3) 88 - 220, медь сернокислая пятиводная 3,6 - 7,3, ортофосфорная кислота (1,57 кг/дм3) 660 - 680, при 95 - 110oC в течение 1 - 5 мин в две стадии с промежуточным перерывом между стадиями в течение 0,5 - 1 мин. Использование способа позволяет значительно увеличит чистоту обрабатываемой поверхности и интенсивности сглаживания металла. | 2101386 выдан: опубликован: 10.01.1998 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Использование изобретения: обработка поверхности изделий из металлов и сплавов концентрированными потоками энергии с целью улучшения их эксплуатационных характеристик. Сущность изобретения: изделие облучают импульсным электромагнитным излучением СВЧ диапазона с плотностью потока мощности на абзаце 103 Вт/см2 и более. Под СВЧ диапазоном понимают электромагнитные колебания с частотами от 30 МГц до 3000 ГГц. Такую обработку изделий, в отличие от обработки мощными импульсными ионными пучками, можно вести при атмосферном давлении, что значительно упрощает проблему смены образцов. 2 ил. | 2078149 выдан: опубликован: 27.04.1997 |
|
| СОСТАВ И СПОСОБ ВИБРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к области виброхимической обработки поверхности черных металлов, в частности, виброхимического шлифования и полирования, и может быть использовано при подготовке поверхности изделий из черных металлов к последующему нанесению гальванических покрытий. Состав для виброхимического шлифования и полирования изделий содержит, вес. %: щавелевая кислота 8-40, растворимый неорганический фосфат 6-30, моноэтаноламин 2-20, поверхностноактивное вещество 0,1-2,0 и гранулированный абсорбент диатомовая земля 5-30, причем соотношение щавелевой кислоты и растворимого неорганического фосфата составляет (0,3 - 2,0) : 1. В качестве растворимого неорганического фосфата состав содержит фосфаты, триполифосфаты щелочных металлов или пирофосфат тетранатрия. Способ виброхимического шлифования и полирования изделий включает обработку изделий, помещенных в емкость приведенным составом, который смешивают с водой в соотношении 60 - 90 кг состава на 1 м3 воды и подают в емкость на обрабатываемые изделия со скоростью циркуляции 0,95 - 3,78 л/час на 28,3 л объема емкости, а рН 3,5 - 7,0 регулируют добавлением моноэтаноламина. | 2062305 выдан: опубликован: 20.06.1996 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Раствор для виброабразивной обработки металлических деталей и способ его получения включает перемешивание триэтаноламина, соли карбоновой кислоты, ПАВ, воды и спирта. Причем в качестве соли карбоновой кислоты предварительно получают моноэтаноламид олеиновой кислоты нейтрализацией олеиновой кислоты моноэтаноламином в соотношении 1:2. Раствор содержит, г/л: триэтаноламин 30,0-70,0; "Синтамид-5" 10,0-30,0; "Трилон-Б" 8,0-32,0; изопропиловый спирт 75,0-100,0; продукт взаимодействия олеиновой кислоты и моноэтаноламина 150,0-225,0; вода - остальное. Использование раствора позволяет обеспечить улучшение качества полирования с увеличением срока эксплуатации абразива, особенно при полировании язычковых игл для швейных машин. 1 табл. | 2061794 выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
| РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ НИОБИЯ Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано в химической полировке различных частей ускорителей элементарных частиц с целью придания зеркальности их поверхности. Раствор для химического полирования ниобия содержит, мас.%: плавиковую кислоту (40%) 5,6 - 6,2; серную кислоту (98%) 56,3 - 46,9; азотную кислоту (69%) 25,2 - 25,7; карбамид 0,5 - 1,5 и воду 20,8 - 21,3. 4 табл., 4 ил. | 2023751 выдан: опубликован: 30.11.1994 |