Способы ухода или управления электролизерами для нанесения покрытий электролитическими способами – C25D 21/00

Изобретение относится к способу, а также к устройству для изготовления на металлической поверхности твердого покрытия с низкой степенью износа, содержащего никель и бор, которое может быть использовано при изготовлении деталей, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам. Твердое покрытие осаждают из содержащего никель электролита, который включает частицы бора или частицы соединений бора в виде диспергата. При этом частицы диспергата удерживаются в дисперсном состоянии с помощью протекающего через электролит газа, который протекает от дна резервуара, в котором происходит осаждение покрытия, до поверхности электролита. Газ протекает через герметичную для жидкости часть дна резервуара, которое выполнено герметичным для жидкости и пропускающим газ. Преимуществом способа является возможность регулирования степени осаждения покрытия, а также степени дисперсности находящихся в электролите дисперсных частиц. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химическому травлению струйным методом плоских поверхностей деталей машиностроения, приборостроения и электронной техники и может быть применимо в производстве печатных плат и плоских антенных решеток. Устройство включает первую емкость, в которой расположен держатель изделия, с каждой стороны которого расположен коллектор со струеформирующими элементами, трубопровод для подачи в коллектор раствора травителя из второй емкости, расположенной под первой емкостью. На противоположных стенках по центру первой емкости закреплены направляющие, в которые установлен держатель изделия, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения и вращения изделия относительно своего центра. Каждый коллектор имеет каналы для подачи раствора травителя и воздуха, расположенные радиально, причем каждый канал выполнен с наклоном под углом от центра к периферии коллектора. Над каждым каналом расположены струеформирующие элементы, выполненные в виде форсунок с диаметром отверстия d, расположенных концентрично относительно центра коллектора. При этом ширина канала коллектора равна 10d, угол наклона выбран из условия 3° 5°, причем коллекторы закреплены на стенке первой емкости так, что форсунки одного коллектора симметричны форсункам другого, а расстояние L между ними по горизонтали выбрано из условия 80d L 100d, при этом каждый трубопровод имеет клапан для регулирования напора раствора травителя и натекатель воздуха, а вторая емкость имеет насосы для подачи раствора травителя и выполнена нагреваемой. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности и качества струйного травления плоских поверхностей изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гальваническому производству, а именно к способу восстановления работоспособности электролита хромирования на основе соединений шестивалентного хрома, загрязненного вредной примесью - катионами трехвалентного железа. Способ включает удаление катионов трехвалентного железа путем добавления твердой йодноватой кислоты или твердого ангидрида йодноватой кислоты или их водных растворов с концентрацией от 1,0 г/л до насыщения, полученных при температуре от 0°С до 100°С, при этом процесс проводят при мольном соотношении Fe³⁺: HIO=1:(0,3÷6) с осаждением йодата трехвалентного железа. Технический результат: продление срока службы электролита и предотвращение залпового сброса электролита на очистные сооружения. 3 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в электрохимической и химической обработке металлов с применением химических методов. Способ корректировки концентрации углеродных нанотрубок (УНТ) в электролите электрохимического осаждения металлов включает измерение температуры электролита в гальванической ванне, измерение концентрации УНТ и восстановление концентрации УНТ в электролите. Измерение концентрации УНТ в электролите проводят путем пропускания электролита через оптическую систему фотометра, по показаниям которого осуществляют восстановление исходной концентрации УНТ дозированной подачей УНТ в электролит, который затем пропускают через диспергатор и возвращают в гальваническую ванну. Технический результат: измерение концентрации УНТ и восстановление исходной концентрации УНТ в электролите в процессе нанесения гальванического покрытия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к процессу очистки промывной воды при нанесении гальванических покрытий свинцом и его сплавами и может быть использовано в производстве печатных плат и других изделий электронной техники, где используются борфтористоводородные электролиты. Способ реализуют с использованием ванны улавливания, в которой размещен погружной электрохимический модуль с анионообменной мембраной, снабженный графитовым анодом и катодом, на котором осаждают свинец или его сплав, периодически возвращаемый в ванну покрытия. В погружной электрохимический модуль между анионообменной мембраной и графитовым анодом дополнительно устанавливают катионообменную мембрану и анодную камеру, которую заполняют раствором серной кислоты 10-50 г/л, а в межмембранном пространстве накапливают борфтористоводородную кислоту, которую возвращают в ванну покрытия. Технический результат заключается в устранении образования высокотоксичных фторсодержащих отходов и возвращении в ванну покрытия 100% борфтористоводородной кислоты из ванны улавливания. 2 пр.

Изобретение относится к способам очистки электролитов хромирования. Способ включает электролиз в несколько стадий в непрерывном режиме в электролизерах с катионообменными и анионообменными мембранами со свинцовыми анодами и катодами из нержавеющей стали. Электролит предварительно разбавляют до содержания хромового ангидрида 20-40 г/л, ионов трехвалентного хрома 0,5-5,0 г/л, ионов железа 0,4-2,0 г/л и сульфата 0,2-0,8 г/л. Процесс очистки ведут сначала в анодной камере двухкамерного электролизера с катионообменной мембраной при количестве проходящего через раствор электричества 5-10 А·ч и скорости циркуляции раствора 1 л/ч, затем последовательно в средних камерах четырех трехкамерных электролизеров с катионообменными и анионообменными мембранами при количестве проходящего через раствор электричества, соответственно 30-60, 15-30, 15-30 и 8-15 А·ч, после чего в анодных камерах этих же четырех электролизеров, причем в обратной последовательности. Удаляемые из очищаемого электролита ионы железа накапливают в католите, содержащем 2-50 г/л серной кислоты и 5-75 г/л ионов железа и циркулирующем через катодные камеры одного двухкамерного электролизера и четырех трехкамерных электролизеров, и осаждают в виде металла на катодах этих электролизеров. Технический результат: устранение потерь хрома в процессе очистки и повышение ее эффективности путем предотвращения обратной диффузии хромовой кислоты. 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способам электрохимической регенерации растворов пассивирования цинковых покрытий и может быть использовано на участке черного хроматирования в растворах, содержащих ионы серебра. Способ заключается в анодной обработке раствора черного хроматирования последовательно в анодной и средней камерах трехкамерного электролизера с анионообменной и катионообменной камерами, в ходе которой из раствора удаляются ионы цинка, ионы трехвалентного хрома окисляются в хромат, а раствор возвращают в ванну хроматирования. Католит на основе раствора серной кислоты циркулирует между катодной камерой трехкамерного электролизера, катодной и анодной камерами двухкамерного электролизера с анионообменной мембраной, где из него раздельно извлекаются ионы цинка и серебра, причем порошкообразный осадок серебра, выделившийся на катоде трехкамерного электролизера, снимают с его поверхности, растворяют в азотной кислоте и возвращают в ванну хроматирования, а цинк, выделившийся на катоде двухкамерного электролизера, периодически снимают с его поверхности. Способ обеспечивает циркуляцию хрома и серебра в замкнутом технологическом цикле при отсутствии каких-либо потерь и образования отходов. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу и установке электролитического лужения непрерывно движущейся стальной полосы. Способ осуществляют при помощи установки в блоке (3) электроосаждения с нерастворимым анодом (23) в электролите и расположенным в линии реактором (6) электрорастворения, предназначенным для пополнения электролита ионами олова путем селективного разделения через мембрану (10) электродиализа или электролиза, которая делит упомянутый реактор (6) на анодный отсек (6b), содержащий первый электрод (122b), соединенный с положительным полюсом цепи (12) питания электрическим током, и катодный отсек (6а), содержащий второй электрод (121а), соединенный с отрицательным полюсом этой же электрической цепи. Первое переключение полярности питания электрическим током каждого из двух электродов осуществляют посредством органа управления реактором (6), причем сразу же вслед за первым переключением, обеспечивают второе переключение циркуляции электролита между каждым из двух отсеков реактора (6) и блоком (3). При этом обеспечивают непрерывный отбор электролита чередующимися циклами из того или иного из двух отсеков, придавая упомянутому отсеку анодную функцию электрорастворения посредством растворимого электрода, причем оба чередующихся цикла непрерывного отбора осуществляют с одинаковыми продолжительностями. Технический результат: обеспечение непрерывности пополнения электролита. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита. В способе осуществляют нейтрализацию токсичных соединений хрома в электролите, при которой в первой фазе процесса водородный показатель электролита понижают до значения pH₁, соответствующего кислой среде, после достижения электролит перемешивают. Далее в течение второй фазы процесса поддерживают значение водородного показателя электролита равным pH₁ и производят впрыск определенной дозы реагента, нейтрализующего токсичное соединение хрома, после чего контролируют изменение окислительно-восстановительного потенциала, и если значение упомянутого потенциала начинает увеличиваться, то производят очередной впрыск реагента, и далее процесс повторяют до тех пор, пока после очередного впрыска реагента окислительно-восстановительный потенциал будет оставаться неизменным или уменьшаться в течение достаточно длительного интервала времени. В третьей фазе процесса производят увеличение значения водородного показателя электролита до заданного уровня рН₂ добавлением в электролит щелочи. Изобретение позволяет обеспечить экологически чистую технологию электрохимической обработки за счет повышения качества очистки электролита и автоматического удаления токсичных ионов из отработанного раствора электролита, а также обезвредить шестивалентный хром в растворе электролита без предварительного отделения шлама. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для неразрушающей оценки толщины электролитических покрытий, а также для оптимизации длительности процесса осаждения покрытия. Способ включает взвешивание детали, погруженной в электролит, в процессе осаждения покрытия, при этом определяют среднюю толщину покрытия Н_ср по зависимости

где S - площадь обрабатываемой детали, g - ускорение свободного падения, _n - плотность материала покрытия, _э - плотность электролита, - вес детали, погруженной в электролит, соответственно до начала осаждения покрытия и после осаждения покрытия в течение времени t, в процессе нанесения покрытия контролируют его величину Н_ср и при достижении условия Н_ср=Н _тр, где Н_тр - требуемая толщина покрытия, процесс осаждения покрытия прекращают. Технический результат: повышение точности нанесения электролитических покрытий заданной толщины. 1 пр.

Изобретение относится к области гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, размещаемых в перфорированных барабанах. Изобретение направлено на повышение эффективности, надежности и расширение функционально-технологических возможностей, реализуемых в бессточном режиме операций промывки деталей в перфорированных барабанах. В способе после первой струйной промывки вторую операцию промывки деталей выполняют в виде распределенной по ваннам и взаимосвязанной комбинированной струйной и погружной промывки, а восполнение промывной воды в соответствующих баках и/или сборниках производят промывной водой из ванны промывки погружным методом, подаваемой через распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения соответствующих ванн струйной промывки. Подачу промывной воды в распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения второй ступени струйной промывки производят непосредственно из ванны промывки погружением с помощью размещенного в ней заглубленного трубопровода, соединенного с локальной напорной системой, выход которой соединен через трехходовые исполнительные механизмы с распределительным коллектором второй ступени струйной промывки, сливной трубопровод которой соединен с баком для слива загрязненной промывной воды, оснащенным локальной напорной системой, выход которой соединен через трехходовые исполнительные механизмы с распределительным коллектором первой ванны струйной промывки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия. Устройство включает применение электрического внешнего тока при сохранении сухой стороны контактирования и погружения стороны обработки в обрабатывающую жидкость. Верхнее контактирование и/или транспортировка изделия осуществляется в зонах рабочего резервуара, в которых уровень обрабатывающей жидкости с помощью переливов лежит ниже, чем остальной уровень в рабочем резервуаре. Способ включает применение электрического внешнего тока при сохранении сухой стороны контактирования и погружения стороны обработки в обрабатывающую жидкость. Уровень обрабатывающей жидкости в зоне верхнего контактирования и/или транспортировки изделия устанавливают с помощью переливов ниже, чем остальной уровень в рабочем резервуаре, за счет чего скользящие или вращающиеся контакты в ненапряженном состоянии также не смачиваются обрабатывающей жидкостью, когда они временно не находятся в электрическом контакте с изделием. Технический результат: обеспечение горизонтальной транспортировки изделия, подлежащего обработке лишь с нижней стороны с применением наружного тока жидкостной химической или электрохимической обработки. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гальваническому производству, а именно к способу восстановления работоспособности кислых растворов и электролитов, содержащих сильные окислители. Способ включает добавление в раствор при температуре от 5 до 25°С твердой щавелевой кислоты или дигидрата щавелевой кислоты, или ее водный раствор, при мольном соотношении между катионами меди и щавелевой кислотой 1,0:(0,8÷3,0) в течение 5-30 мин. Раствор отстаивают в течение от 5 мин до 6 часов, осветленную часть раствора подвергают фильтрованию. Осадок оксалата меди удаляют механическим путем или растворением в концентрированном растворе аммиака. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гальваническому производству, конкретно к способу обезвреживания промывной воды и электролитов, содержащих соединения шестивалентного хрома. Способ основан на восстановлении соединений шестивалентного хрома растворами гидразина или гидроксиламина. Причем реакции протекают в области рН от кислой до слабощелочной без дополнительного введения кислоты или щелочи для изменения рН. По окончании реакции восстановления выпавший осадок гидроксида хрома отфильтровывают от раствора. Технический результат: разработка реагентного способа обезвреживания промывной воды в ваннах непроточной промывки и электролитов, содержащих соединения шестивалентного хрома, без использования таких химических реагентов, после которых образуются дополнительные, трудноутилизируемые отходы. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам очистки электролита хромирования на основе хромового ангидрида и серной кислоты от вредных примесей - катионов железа и меди, и может быть использовано на гальваническом производстве для восстановления работоспособности электролитов хромирования. Предложены способы, основанные на достижении в электролите хромирования рН гидроксидообразования трехвалентного железа и рН выпадения осадка хроматов и гидроксохроматов трехвалентного железа и двухвалентной меди в интервале 1,5-4,0. Данные условия достигаются за счет введения в электролит хромирования или в его разбавленные растворы таких реагентов, как водные растворы гидразина, гидроксиамина или пероксида водорода, а также за счет гидролиза, который происходит при температуре 70-120°С в сильно разбавленном, загрязненном катионами железа и меди, электролите хромирования. Технический результат: снижение содержания концентрации вредных примесей - катионов железа и меди до 1,0-5,0 г/л. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки. Способ включает загрузку изделий в ванну и подачу обрабатывающей среды от локальных напорных систем в горизонтально расположенные коллекторы со струеобразующими элементами, обеспечивающими формирование струйных потоков в виде безразрывной и ступенчатой зоны обработки с одинаковым гидродинамическим давлением струй в потоке и выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно обрабатываемых поверхностей. Причем для процессов обработки с временем экспозиции деталей Т 0,5 мин осуществляют возвратно-поступательное перемещение струйных потоков относительно обрабатываемых поверхностей, а для процессов с временем экспозиции деталей Т<0,5 мин - наоборот. Технический результат: повышение эффективности и качества операций химической обработки за счет расширенного спектра возвратно-поступательных перемещений, возможность изменения экспозиции и свойств струйных потоков относительно деталей, сокращение цикла промывки деталей, снижение вероятности засорения сопловых отверстий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Ванна содержит металлический корпус с внутренним защитным покрытием, при этом защитное покрытие выполнено в виде слоя базальтопластика и нанесенной на него хлорвиниловой эмали, включающей базальтовый наполнитель. Способ включает формирование внутреннего защитного покрытия на металлическом корпусе, при этом защитное покрытие формируют путем накладывания базальтоткани на сырую эпоксидную шпатлевку, предварительно нанесенную на внутреннюю поверхность корпуса, с «нахлестом» в месте швов и пропиткой «нахлестов» упомянутой шпатлевкой, и последующего нанесения хлорвиниловой эмали, включающей базальтовый наполнитель. Изобретение позволяет обеспечить эффективную защиту ванны от коррозии, простоту изготовления, транспортировки, ремонта ванны или емкости любых размеров и при наличии любых отверстий для ввода-вывода агрессивных жидкостей и реагентов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов. Установка содержит по меньшей мере одну ванну для погружения изделий, в которой расположен по меньшей мере один электрод, транспортное устройство и устройство питания, один выходной потенциал которого прикладывается по меньшей мере к одному из лакируемых изделий, а другой - по меньшей мере к одному из расположенных в ванне электродов, при этом устройство питания содержит по меньшей мере один блок управления током, установленный с возможностью перемещения вместе с соответствующим ему изделием через по меньшей мере один участок установки, который выполнен с возможностью создания выходного потенциала для соответствующего ему изделия, и по меньшей мере один поставленный в соответствующей ванне контактный рельс, с которым блок управления током имеет возможность соединения и который выполнен без переходов по длине ванны. Технический результат - упрощение конструкции установки и монтажа устройства питания. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования. Технический результат - уменьшение длительности процесса оксидирования с одновременным повышением качества оксидного покрытия. Устройство содержит источник питания 1, ванну 2 с электролитом 3 и оксидируемым изделием 4, силовой повышающий трансформатор 5, управляющую электронно-вычислительную машину на базе микропроцессора 6 с периферийными аналого-цифоровыми преобразователями 7, 8, датчик тока 9 и датчик напряжения 10, входы которых соединены с оксидируемым изделием 4. Устройство также содержит микроконтроллер управления 11, вторичный источник питания 12, импульсные преобразователи напряжения 13, 14, в котором первый и второй выходы силового повышающего трансформатора 5 соединены с выпрямителями 15, 16. Устройство снабжено двумя импульсными преобразователями напряжения, системой импульсно-фазового управления, блоком драйверов, пультами дистанционного и ручного управления, двумя фильтрами, переключателем режимов работы, двумя выпрямителями, двумя аналого-цифровыми преобразователями, тиристорным преобразователем напряжения. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя. Технический результат - повышение стабильности работы. Устройство содержит силовой агрегат с тиристорными блоками и блоком автоматического регулирования. Оно снабжено электронным модулем сопряжения и двумя микроконтроллерами анодного и катодного циклов. Электронный модуль сопряжения включает два логических устройства, связанные через транзисторные ключи и аналоговые стробируемые интеграторы с памятью с соответствующего микроконтроллера и аналоговыми коммутаторами. Блок автоматического регулирования выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов синхронизации анодно-катодных циклов на электронный модуль сопряжения и микроконтроллеры, которые выполнены с возможностью задания величин анодного и катодного токов и приема сигналов с управляющего компьютера. 2 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для гальванических и химических покрытий. Линия содержит последовательно установленные ванны технологических операций нанесения покрытий, после каждой из которых установлены соответствующие ванны промывки, а также механизм подачи промывной жидкости через трубопроводы в ванны промывки, при этом ванны промывки соединены трубопроводами, образующими с датчиком концентрации примесей в ванне промывки деталей после нанесения на них покрытия, подключенным к устройствам открывания и закрывания трубопроводов, механизм подачи промывной жидкости в ванны, который выполнен с возможностью одновременного открывания трубопроводов для подачи жидкости из ванны промывки после технологической операции в ванну промывки предыдущей технологической операции, для подачи жидкости из ванны промывки после первой технологической операции на слив и для подачи в ванну промывки после гальванопокрытия чистой воды при превышении концентрации раствора в ней, а при достижении концентрации раствора в ванне промывки после гальванопокрытия установленной нормы - с возможностью одновременного закрывания трубопроводов. Техническим результатом является упрощение конструкции и эксплуатации линии, уменьшение объема сточных вод, уменьшение потребления чистой воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванического электроосаждения металлов и способам восполнения концентрации металла. Саморегулирующийся способ заключается в восполнении концентрации металла и восстановлении кислотности кислотного электролита, поступающего из ячейки электроосаждения, где упомянутый металл осаждают на проводящую отрицательно поляризованную матрицу с одновременным образованием кислорода и кислотности на положительно поляризованном нерастворимом аноде. Восполнение концентрации осуществляют в ячейке обогащения, содержащей анодное отделение и катодное отделения, разделенные катионообменной мембраной. Анодное отделение содержит растворимый анод, выполненный из подлежащего осаждению металла, а катодное отделение содержит катод, выполненный из коррозионно-стойкого материала. При этом ячейки электроосаждения и обогащения гидравлически соединены. Кислотный электролит, содержащий подлежащий осаждению металл, рециркулируют из анодного отделения ячейки обогащения в ячейку электроосаждения. При этом отношение тока обогащения к току электроосаждения представляет собой величину, обратную выходу по току ячейки обогащения, выраженному в виде числа переноса водорода. Технический эффект - значительное упрощение способа в целом и заметное понижение соответствующих расходов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальванической обработки деталей и может быть использовано при нанесении покрытий в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении телевизоров, фотографии и т.п. Способ включает загрузку в гальваническую ванну, выдержку в электролите, извлечение деталей из электролита со скоростью, равной скорости отекания электролита, загрузку деталей в промывную ванну и их промывку в воде, извлечение деталей из промывной ванны со скоростью, равной скорости отекания воды, при этом в момент отрыва деталей от поверхности электролита и воды скорость извлечения деталей увеличивают в 1,5-10 раз, а перед загрузкой деталей в промывную ванну находящуюся в ней воду подвергают воздействию магнитного поля. Способ гальванической обработки деталей обеспечивает повышение производительности процесса за счет уменьшения выноса электролита и сокращения расхода промывной воды. 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения расхода воды, подаваемой в ванны промывки гальванического производства. Сущность изобретения и технический результат достигается тем, что в устройстве, состоящем из трубопровода (1) подачи воды с запорной арматурой (2), обеспечивающего определенную подачу воды в низ ванны (3) посредством трубы (4) через отверстия (5), при этом в трубопроводе подачи воды в трубе (6) выполнено отверстие (7), расположенное выше уровня воды в ванне, а на отбортовке ванны (3) размещена шкала расходомера с делениями, оттарированными под обрабатываемые в ванне загрузки и соответствующими определенному расходу воды, подаваемой в ванну. Соотношение между делениями шкалы и расходом воды определяется как функция вылета - длины струи из отверстия (7). Технический результат: создание простого, удобного и надежного в эксплуатации устройства замера расхода воды, подаваемого в зависимости от степени раскрытия вентиля. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов. Устройство содержит три блока конденсаторов, две ванны с электролитом, четыре управляемых ключа. Первые обкладки конденсаторов подсоединены к первой клемме источника питания. Одна из ванн корпусом, а вторая - токопроводом детали подсоединены ко второй клемме источника питания. Два ключа первыми выводами соединены со вторыми обкладками соответственно первого и второго блоков конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Два других ключа первыми выводами соединены между собой и со второй обкладкой третьего блока конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Изобретение обеспечивает повышение качества покрытий, снижение энергопотребления и высокую эффективность использования оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза. Устройство автоматического контроля процесса электроосаждения металла содержит электролизную ванну с электродами, весоизмерительный механизм с подвесом эталонного электрода, при этом в качестве весоизмерительного механизма использован тензометрический датчик, а подвес эталонного электрода выполнен в виде взвешивающей балки, закрепленной с помощью тросов на блоках, установленных на неподвижной опорной конструкции. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и возможность эксплуатации в промышленных условиях. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на деталях, изготовленных из алюминиевых сплавов. Устройство для микродугового оксидирования детали типа цилиндра корпуса делителя коробки передач содержит электрод, источник питания, бак для сбора электролита, систему прокачки электролита. Обрабатываемая деталь является ванной-электролизером и соединена с первой клеммой источника питания. Электрод соединен со второй его клеммой, выполнен в виде полого цилиндра, в верхней части снабжен штуцером для подвода электролита, а в нижней части съемной лопастной мешалкой. Изобретение позволяет повысить качество получаемого покрытия и производительность. 2 ил., 1 табл.