Двойные или многослойные ткани, не отнесенные к другим рубрикам – D03D 11/00

Раскрыты квази-изотропная трехмерная заготовка и способ ее изготовления. Заготовка содержит переплетенные друг с другом тканые элементы. Тканые элементы содержат по меньшей мере два вытканных за одно целое с ним элемента жесткости или стенки в направлении, перпендикулярном плоскости тканого элемента. Заготовка может быть использована в производстве армированных волокнами композитных материалов. 4 н.п., 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается двойной ткани с покрытием и ее использования для изготовления переходных гармошек для соединения секций общественного транспортного средства или для авиационного телескопического трапа. Гармошку выполняют из текстильной подложки, покрытой эластомерным материалом, содержащей двойную ткань, обе стороны которой покрыты эластомерным материалом. Способ соединения двух секций общественного транспортного средства включает крепление переходной гармошки между двумя сцепленными друг с другом секциями транспортного средства. Двойная ткань, покрытая эластомерным материалом в соответствии с настоящим изобретением, имеет одно или несколько следующих свойств: жесткость, сопротивление расслоению, прочность на разрыв. Изобретение обеспечивает получение материала для изготовления переходных гармошек соединения секций общественных транспортных средств, обладающего необходимыми механическими свойствами. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 пр.

Настоящее изобретение относится в целом к цельнотканой трехмерной заготовке, по меньшей мере, с одной боковой стенкой, по меньшей мере, в одном направлении, сформированной из тканого материала основы, содержащей, по меньшей мере, два слоя, и к способу формирования такой заготовки. Волокна в первом направлении переплетают, по меньшей мере, между верхним слоем и вторым слоем таким образом, что верхний слой может быть загнут относительно других слоев с формированием после загибания цельной боковой стенки. Кроме того, волокна могут быть переплетены между вторым сверху слоем и вторым слоем таким образом, что второй сверху слой может быть загнут относительно других слоев с формированием после сгибания второй цельной боковой стенки, перпендикулярной к первой цельной боковой стенке. Кроме того, заготовка может содержать отдельные боковые стенки, сформированные путем сгибания частей верхнего слоя. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 22 ил.

Настоящее изобретение в целом относится к тканой заготовке для армированных композиционных материалов и способу ее изготовления. Тканая заготовка для армированного волокном композиционного материала содержит горизонтальные слои тканого материала и вертикальные слои тканого материала, вытканные как одно целое вместе с горизонтальными слоями. Причем вертикальные слои проходят в форме конструкционных элементов между горизонтальными слоями, а горизонтальные слои и вертикальные слои образуют в заготовке сквозные ячейки. Заготовка имеет непрерывное кольцевое армирование в каждой ячейке, образованной путем кругового плетения уточных волокон. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 17 ил.

Структура для использования в сжимаемой упругой прокладке. Сжимаемая упругая прокладка включает структуру, содержащую: параллельные нити основы, и параллельные нити утка, причем любая совокупность из нитей основы или нитей утка или обе совокупности нитей основы и нитей утка выполнены из эластомерного материала с упругими свойствами в осевом направлении. Причем первый слой параллельных нитей, проходящих в направлении основы или в направлении утка, второй слой параллельных нитей, расположенный на одной стороне первого слоя, причем нити второго слоя проходят в направлении основы или направлении утка, отличном от направления нитей первого слоя, и содержат эластомерные нити, а указанная структура дополнительно содержит третий слой параллельных нитей, который расположен на противоположной второму слою стороне первого слоя и нити которого проходят в том же направлении, что и нити первого слоя. Причем параллельные нити третьего слоя выровнены таким образом, что они оказываются расположены в промежутках между параллельными нитями первого слоя в одной и той же плоскости, проходящей в направлении толщины, причем указанные эластомерные нити обладают упругими свойствами в направлении длины или в осевом направлении, растягиваются и сжимаются таким образом, что ткань сжимается при прикладывании нормальной нагрузки и отпружинивает обратно после снятия такой нагрузки. 2 н. и 45 з.п. ф-лы, 18 ил.

Способ получения многослойной ткани заключается в последовательных формировании одного или нескольких зевов, одновременном или последовательном прокладывании в них уточных нитей, прибое уточных нитей к опушке ткани, отводе ткани и отпуске основы. С целью снижения нагрузок на основу при прибое, повышения формоустойчивости ткани и степени заполнения ее нитями, а также снижения усадки ткани по ширине прибой уточных нитей осуществляют при открытом зеве и удерживают бердо у опушки ткани вплоть до последующей прокладки уточных нитей. Для того, чтобы стабилизировать натяжения основных нитей в цикле формирования ткани, производят принудительную компенсацию изменения длины основных нитей в зеве независимо для каждой ветви основы и согласованно с положением ремиз. При выработке слоисто-каркасных тканей с целью снижения истирания основных нитей и упрощения системы управления отводом ткани формирование отдельных слоев и их притяжку к другим слоям производят за счет изменения хода подвижного берда, а направление притяжки задают путем наклона подвижного берда при его движении к опушке ткани в сторону того слоя, к которому вновь притягивают сформированный слой. Изобретение позволяет снизить динамические нагрузки на основные нити при прибое и зевообразовании и снизить усадку ткани по ширине. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ткань может быть использована для защиты от теплового воздействия одежды пожарных и рабочих металлургических цехов. Термостойкая двухслойная ткань вырабатывается из нитей с различной термоусадкой, причем усадка верхнего слоя составляет 10-30%, а усадка нитей нижнего слоя составляет 2-4%. Соединение верхнего и нижнего слоя осуществляется нитями слоев по контуру, имеющему рисунок в виде полос, прямоугольников, ромбов. Размер геометрического рисунка, по которому проводится соединение слоев в одном или двух направлениях, составляет 5-20 мм. 1 ил.

Двусторонний многослойный камуфлирующий материал содержит текстильную основу с камуфлирующей раскраской, металлизированный и микропористый слои. В качестве текстильной основы используют хлопчатобумажный или хлопколавсановый материал, с содержанием хлопчатобумажного волокна не менее 60%, металлизированный слой имеет пористую структуру, размещен в материале на 1/2-2/3 его толщины и представлен полимерной композиционной смесью, включающей алюминиевую пудру, элементы которой имеют форму с асимметричной многогранной поверхностью, связующее на основе акриловых и метакриловых сложных эфиров, акриловый загуститель и пигментный краситель. Изобретение позволяет осуществить визуальную маскировку объекта в видимой и ближней ИК области спектра, а также маскировку от обнаружения методами формирования инфракрасных изображений в средней и дальней областях инфракрасного диапазона, с сохранением высоких гигиенических свойств, драпируемости и водонепроницаемости. Для обеспечения дневной визуальной маскировки лицевой стороной материала является та, которая имеет камуфлирующую раскраску, а для ночной - лицевой стороной является металлизированный слой, если материал двухслойный или ламинирующий слой, если материал трехслойный. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ изготовления конструкционной части, содержащей трубчатый участок (30), от которого выступает конструкционный элемент, изготовлен из композитного материала. Способ содержит следующие этапы: формирование преформы (49; 59; 69; 79; 99), содержащей пакет из множества наложенных слоев так, чтобы на протяжении, по меньшей мере, части преформы, которая должна образовывать конструкционный участок, слои крепились друг к другу, и на протяжении, по меньшей мере, другой части преформы, которая должна образовывать участок для соединения с трубой, слои были разделены для образования двух противолежащих листов (44; 54; 64; 68; 74; 94). Затем вставляют трубу (30) между листами соединительного участка так, чтобы листы окружали трубу, по меньшей мере, частично. Осуществляют соединение трубы с преформой так, чтобы труба образовывала трубчатый участок, а преформа образовывала конструкционный элемент конструкционной части. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить заданную прочность механического соединения преформы и трубы при упрощении изготовления соединения и уменьшения громоздкости соединения. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу изготовления многослойной контурно-профильной полой ткани, включающему переплетение уточных нитей и нескольких систем основных нитей, одна из которых служит для создания складок с верхними и нижними отворотами, другие для скрепления складок по отворотам и прошивания складок на разных уровнях по толщине ткани, при переходе нитей утка из нижнего полотна в верхнее их переплетают с нитями основы соответствующих слоев с сохранением рисунка переплетения в полотнах; проборку нитей основы в бердо с уменьшением числа нитей в краевых участках полотен; ступенчатую заправочную линию станка; одночастную обратную проборку аркатных шнуров в кассейную доску ткацкого станка, причем при проборке аркатных шнуров правой половины кассейной доски каждый последующий четный короткий ряд арката меняется местом с каждым предыдущим четным коротким рядом арката; при переходе нитей утка из верхнего полотна многослойной контурно-профильной полой ткани в нижнее полотно происходит фиксация нитей утка в зоне условного шва с использованием кромкообразователя, причем в рисунке переплетения, при скреплении верхних отворотов складок многослойной контурно-профильной полой ткани одной из основных систем, образуются непрерывные саржевые диагональные линии, как на наружных поверхностях, так и на заданной глубине верхнего и нижнего полотен многослойной контурно-профильной полой ткани, обеспечивая эффект спиралевидных объемных направляющих на поверхности многослойной контурно-профильной полой ткани. Технический результат заключается в исключении деформации. 7 ил.

Изобретение относится к конфигурации трехмерных тканых заготовок для армирования композитной конструкции. Заготовка содержит центральную часть с переплетенными слоями, первую и вторую концевые части с независимыми ткаными слоями. Пласты независимых тканых слоев проходят по всей длине заготовки в центральной части с образованием трехмерной тканой конструкции. Пласты сотканы независимо один от другого в концевых частях с образованием стопки сотканных тканей. Между независимыми ткаными пластами в первой и второй концевых частях вкраплены диагональные пласты. Трехмерная композитная конструкция, армированная тканой заготовкой, содержит центральную часть, первую и вторую концевые части, а также связующий материал. Обеспечивается возможность восприятия конструкцией больших концентрированных нагрузок. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается получения рельефной ткани, которая может быть использована, например, для изготовления мебельно-декоративных тканей. При формировании лицевой ткани образуют только одни уточные перекрытия на нитях коренной основы, а во время формирования грунтовой ткани только одни уточные перекрытия образуют на нитях лицевой основы, а отвод полученных в результате переплетения лицевой и грунтовой тканей от опушки осуществляют на величину, определяемую соотношением. Лицевая ткань на лицевой поверхности образует рельеф в виде складки по ширине поверхности с последующим повторением не менее чем через две нити лицевого утка. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента продукции за счет выработки как одно, так и двухсторонних тканей с рельефной поверхностью с использованием нитей основы и утка, отличающихся как линейной плотностью, так и по виду и цвету при сохранении свойств, предъявляемых к мебельно-декоративным тканям, а именно требуемой поверхностной плотности, прочности и изменения линейных размеров после мокрой обработки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к материалам, отражающим и пропускающим электромагнитное излучение, и может быть использовано при изготовлении швейных изделий, предназначенных для электромагнитного камуфляжа, в частности, на инфракрасных длинах волн, а также при изготовлении швейных изделий технического назначения, а именно мобильных укрытий (палаток, тентов), обеспечивающих сохранение комфортных микроклиматических условий. Материал, отражающий инфракрасное излучение, содержит текстильную основу, металлизированный и микропористый мембранный слои. В качестве текстильной основы используют полиэфирный текстильный материал с водоотталкивающей пропиткой, металлизированный слой представлен нитридом титана, а микропористый мембранный слой выполнен из термопластичной полиуретановой смолы и размещен между текстильной основой и металлизированным слоем, при этом нитрид титана нанесен на микропористый мембранный слой на атомарно-молекулярном уровне в количестве 1-2 г/м², а текстильная основа может содержать камуфлирующий рисунок. Технический результат при использовании заявленного изобретения заключается в обеспечении высокой степени защиты биологического объекта за счет улучшения отражательной способности материала в инфракрасном излучении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Объектом настоящего изобретения является ткань из плетеных нитей или волокон и деталь, полученная из этой ткани. Базовый рисунок ткани содержит: по меньшей мере 28 нитей утка (1 28), расположенных в шахматном порядке и образующих 8 столбцов (С1 С8), содержащих поочередно 4 и 3 нити утка, при этом нити утка расположены на 7 уровнях (N1 N7); по меньшей мере 12 нитей основы (A L), расположенных в по меньшей мере 4 смещенных параллельных плоскостях, при этом каждая из этих плоскостей содержит по меньшей мере 3 параллельных нити утка, которые следуют по отдельному пути от одной плоскости к другой. Технический результат заявленной группы изобретений заключается в получении материала с хорошим сопротивлением расслоению, ударной прочностью и сопротивлением сжатию, при этом с хорошей способностью к деформации, а также с повышенными механическими характеристиками. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано в качестве дополнительной гигиенической многослойной вкладной стельки, изготовленной тканым способом, которая может быть использована, например, для обуви специального назначения, в том числе для химзащиты. Техническим результатом при изготовлении стельки является повышение технологичности процесса за счет одновременной наработки слоев и их соединения методом однозевного жаккардово-кареточного ткачества на ткацком оборудовании при одновременном увеличении срока использования стельки и придания регулируемой упругости стельки, учитывающей особенности строения стопы человека в процессе носки. Многослойная вкладная стелька состоит из верхнего обращенного к стопе тканого слоя, нижнего тканого слоя, прилегающего к внутренней стороне обуви, и среднего слоя между ними, которая изготовлена с количеством средних слоев, выполненных полотняным переплетением из льняных нитей каждый, состоящих из горизонтальных и вертикального слоев не более 4. Причем вертикальный средний слой соединен с нижним горизонтальным слоем за счет переплетения общих уточных нитей нижнего горизонтального слоя и вертикального среднего слоя с основными нитями нижнего горизонтального слоя и вертикального среднего слоя, а с n-ым горизонтальным средним слоем за счет переплетения общих уточных нитей n-го горизонтального среднего слоя и вертикального среднего слоя с основными нитями n-го горизонтального среднего слоя и вертикального среднего слоя. С верхним горизонтальным слоем - за счет переплетения общих уточных нитей верхнего горизонтального слоя и вертикального среднего слоя с основными нитями верхнего горизонтального слоя и вертикального среднего слоя, так что верхний, обращенный к стопе слой в пяточной части имеет горизонтальную поверхность, образованную 48 уточными нитями, 100 основными нитями верхнего слоя и 100 основными нитями среднего вертикального слоя. Криволинейный контур части образован тремя прямоугольными выступами на внутренней стороне и тремя прямоугольными выступами на полевой стороне с m числом уточных нитей по высоте вертикального среднего слоя, где m выбирают от 2 до 14; и с основных нитей для каждого выступа в местах скосов для внутренней и полевой сторон пяточной частей, где с=6, через b уточных вертикальных рядов, где b=4, и а основных нитей между внутренней и полевой сторонами пяточной части, где а=76; и d уточных вертикальных рядов полевой стороны пяточной, геленочной и носочно-пучковой частей, где d=176. В носочно-пучковой части имеет горизонтальную поверхность, образованную 104 уточными нитями, 140 основными нитями верхнего слоя и 140 основными нитями среднего вертикального слоя. Криволинейный контур части образован пятью прямоугольными выступами на внутренней стороне с s числом уточных нитей по высоте вертикального среднего слоя, где s выбирают от 2 до 9; и с с, f, с, f основных нитей для каждого выступа в месте скоса для полевой стороны носочно-пучковой части, где с=6, f=12, через е, g, е, b уточных вертикальных рядов, где е=8, g=12, b=4, и тремя прямоугольными выступами с основных нитей для каждого выступа в месте скоса для внутренней стороны носочно-пучковой части, где с=6, через b уточных вертикальных рядов, где b=4; и h основных нитей между полевой и внутренней сторонами носочно-пучковой части, где h=90, и i уточных вертикальных рядов внутренней стороны носочно-пучковой и геленочной частей, где i=84 с s, r числом уточных нитей по высоте вертикального среднего слоя, где s выбирают от 2 до 9 и r выбирают от 2 до 10. В геленочной части имеет горизонтальную поверхность, образованную 96 уточными нитями, 140 основными нитями верхнего слоя и 140 основными нитями среднего вертикального слоя, криволинейный контур которой образован тремя прямоугольными впадинами на внутренней стороне с о, р, q, r числом уточных нитей по высоте вертикального среднего слоя, где о выбирают от 2 до 13; р выбирают от 2 до 12; q выбирают от 2 до 11; r выбирают от 2 до 10; и с f основных нитей для каждой впадины в месте скоса для внутренней стороны геленочной части, где f=12 через j, k уточных вертикальных рядов, где j=16, k=24; и 1 уточных вертикальных рядов внутренней стороны геленочной и пяточной частей, где l=68, причем количество уточных нитей по высоте вертикального не более 14. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ткани, предназначенной для использования в формовочной части бумагоделательной машины. Ткань содержит первый и второй слои MD-нитей, идущих в машинном направлении, переплетенных попеременно с первой и второй системами CD-нитей, идущих в направлении, поперечном к машинному направлению. Первая система состоит из первой и второй CD-нитей, в то время как вторая система состоит из третьей, четвертой и пятой CD-нитей. Первая и вторая CD-нити образуют соединительную пару нитей, которые при комбинировании переплетаются с каждой MD-нитью первого слоя и перекрещиваются между первым и вторым слоями. Четвертая CD-нить переплетается с каждой MD-нитью первого слоя. Пятая CD-нить переплетается, по меньшей мере, с одной MD-нитью второго слоя. Третья CD-нить находится между четвертой и пятой CD-нитями. Третья, четвертая и пятая CD-нити расположены друг над другом. Ткань обладает высокой стабильностью, имеет однородную поверхность и обеспечивает хорошую поддержку волокнистого листа. 14 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к тканевому фильтровальному элементу, содержащему первое тканевое полотнище и второе тканевое полотнище. Оба тканевых полотнища в проходящих параллельно друг другу соединительных областях соединены друг с другом таким образом, что между ними образованы, по меньшей мере, два проходящих параллельно друг другу кармана для приема дренажных элементов. Предусмотрено, что оба тканевых полотнища в соединительных областях вытканы совместно. Фильтровальный элемент характеризуется экономичностью изготовления и надежностью в работе. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ предназначен для изготовления двухслойных тканей, вырабатываемых на ткацких станках. В способе получения двухслойных тканей в узоре, создаваемом цветом основных нитей, обеспечивают появление третьего цветового эффекта - смешанного цвета, обусловленного расположением на поверхности ткани рядом нитей разного цвета. Смешанный цвет достигается переходом из слоя в слой только части основных нитей одного цвета, меняющихся местами с таким же количеством основных нитей другого цвета, а остальные основные нити соответствующего цвета остаются в первоначальных слоях. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента тканей данного строения. 2 ил.

Способ предназначен для изготовления двухслойных тканей, вырабатываемых на ткацких станках. В способе получения двухслойных тканей в узоре, создаваемом цветом уточных нитей, обеспечивают появление третьего цветового эффекта - смешанного цвета, обусловленного расположением на поверхности ткани рядом нитей разного цвета. Смешанный цвет достигается переходом из слоя в слой только части уточных нитей одного цвета, меняющихся местами с таким же количеством уточных нитей другого цвета, а остальные уточные нити соответствующего цвета остаются в первоначальных слоях. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента тканей данного строения. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления электролизного мешка, внутри которого может быть размещен электрод. Электролизный мешок изготавливают методом формирования ткани с полой сердцевиной на одном ткацком станке. Мешок имеет полую секцию с двумя отдельными слоями ткани. Далее, на кромках мешка, слои ткани скреплены вместе с помощью секций переплетения. Мешки отрезают от ткани после формирования. Открытая верхняя часть обеспечивает возможность введения электрода внутрь мешка. Технический эффект - упрощение и удешевление изготовления электролизного мешка. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к формирующим сеткам для использования в бумагоделательных машинах. Двухслойные формирующие сетки ткут по общему повторяющемуся ткацкому рисунку, требующему, по крайней мере, 8 зевов в ткацком станке. Поперечные связующие пары нитей следуют по единственной объединенной линии движения, переплетаясь со слоем с бумажной стороны и со слоем с машинной стороны с длинным внутренним перемещением, по крайней мере, под четырьмя нитями слоя с бумажной стороны между точками перекрытия и точками переплетения в слое с машинной стороны. Элементы пар нитей смещены в сторону относительно друг друга по единственной объединенной линии движения. Сетка имеет полное заполнение основы после тепловой усадки, по меньшей мере, на 100% площади дренажа слоя с бумажной стороны и слоя с машинной стороны - между 25% и 50%, и площадь дренажа центральной плоскости - между 8% и 20%. Сетка обеспечивает повышенное сопротивление ударному дренажу в начальной части формирующей секции. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

Изобретение относится к формовочным тканям для формовочной части бумагоделательной машины. Ткань имеет верхний слой уточных нитей и нижний слой уточных нитей, проходящих в направлении, перпендикулярном направлению движения ткани в машине. Верхний (формовочный) слой и нижний (стороны износа) слой соединяются вместе с формированием многослойной ткани. Уплотняющие нити, проходящие в направлении, перпендикулярном направлению движения ткани в машине, вставлены между смежными уточными нитями стороны износа. Уплотняющие нити уменьшают объем пустот на стороне износа ткани без значительного нарушения воздухопроницаемости и увеличения толщины ткани. Данное размещение уплотняющих нитей также приводит к увеличению поперечной прочности ткани и прочности шва и уменьшает поперечное смещение уточных нитей стороны износа. 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к области производства нетканых полотен. Ткань и способ формирования ткани для формирования на ней нетканого полотна фильерным способом в комбинации с устройством для фильерного производства нетканого полотна, сотканная так, чтобы предотвратить прохождение сквозь нее воздушного потока в направлении, по существу перпендикулярном к поверхности указанной ткани. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бумажному производству и касается сшиваемой на машине ткани для бумагоделательной машины, содержащей систему расположенных вдоль машины нитей и систему первых, расположенных поперек машины нитей, систему вторых, расположенных поперек машины нитей, переплетенных с нитями системы, расположенных вдоль машины нитей в первой области вдоль одной из двух поперечных кромок ткани для бумагоделательной машины между системой первых нитей и шовными петлями во втором ткацком рисунке, систему третьих, расположенных поперек машины нитей, переплетенных с нитями системы, расположенных вдоль машины нитей во второй области вдоль другой из двух поперечных кромок ткани для бумагоделательной машины между системой первых и шовными петлями в третий ткацкий рисунок, причем в системе третьих нитей имеется более двух расположенных поперек машины нитей, а вторая область отличается от указанного тела по меньшей мере одним из следующих признаков: а) денье по меньшей мере некоторых из третьих нитей отличается от денье первых нитей; б) промежутки между по меньшей мере некоторыми из третьих нитей отличаются от промежутков между первыми нитями; в) третий ткацкий рисунок отличается от первого ткацкого рисунка. Данная ткань имеет более качественный шов. 61 з. п. ф-лы, 5 ил.

В заявке описан шарф с рисунком, состоящий из первого и второго слоев ткани, которые заработаны один в другой вдоль их краев. Такой шарф имеет определенную расцветку и/или рисунок, которые образованы уточными нитями путем их прокидки вразрядку между одноцветными основными нитями. Технический результат - улучшение внешнего вида бахромы на поперечных краях шарфа. В качестве основных нитей предлагается использовать текстурированную нить из химических волокон. Упомянутый шарф изготавливают на одной ткацкой машине в два вырабатываемых параллельно друг другу и расположенных рядом друг с другом полотна, затем соединенные таким путем шарфы отрезают один от другого вдоль их продольных краев с помощью режущего устройства. Ткацкая машина для изготовления шарфа имеет зевообразовательный механизм, устройство для прокладки уточной нити с устройством выбора нити, тканерасправитель, режущее устройство для продольного разрезания, товароотвод и систему компьютерного управления. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.