Плетение; изготовление кружев; трикотажно-вязальное производство; басонные изделия; нетканые материалы – D04

Способ изготовления элемента, содержащего волокно, включающий этапы: обеспечение волокон, по меньшей мере, некоторые из которых являются первыми волокнами, например: минеральными волокнами, полимерными волокнами, целлюлозными волокнами или другими типами волокон, в количестве от 3 масс. % до 98 масс. % от общей массы исходных материалов в виде аккумулированного настила; обеспечение связующего в количестве от 1 масс. % до 30 масс. % от общей массы исходных материалов; подвергание аккумулированного настила волокон процессу распутывания волокон; взвешивание волокон в основном воздушном потоке; смешивание связующего с волокном до, во время или после процесса распутывания волокон; обеспечение наполнителя, например, антипирена, в количестве от 1 масс. % до 55 масс. % от общей массы исходных материалов; добавление наполнителя на любом пригодном этапе осуществления способа, например, до, во время или после процесса распутывания волокон; аккумулирование смеси волокон, наполнителя и связующего и прессование, и термофиксацию смеси для получения консолидированного композитного материала плотностью от 120 кг/м³ до 1000 кг/м³. При использовании данного способа могут быть изготовлены гомогенные композитные материалы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Представлено эластичное, образованное совместным формованием нетканое полотно, которое содержит матрицу выдуваемых из расплава волокон и впитывающий материал. Выдуваемые из расплава волокна могут составлять от 45 вес.% до около 99 вес.% полотна, и впитывающий материал может составлять от около 1 вес.% до около 55 вес.% полотна. Выдуваемые из расплава волокна могут быть образованы из термопластической композиции, которая содержит по меньшей мере один сополимер пропилена и -олефина, имеющий содержание пропилена от около 60 мол.% до около 99.5 мол.% и содержание -олефина от около 0.5 мол.% до около 40 мол.%. Сополимер может иметь плотность от около 0.86 до около 0.90 грамма на кубический сантиметр, и термопластическая композиция может иметь скорость течения расплава от около 200 до около 6000 граммов в 10 минут, определенную при 230°С в соответствии с методом тестирования D1238-Е Американского общества по испытанию материалов (ASTM Test Method D1238-Е). Образованному совместным формованием полотну может быть придана трехмерная текстура с помощью, например, использования трехмерной формирующей поверхности. Как один из примеров, эластичное, образованное совместным формованием полотно является подходящим для использования в качестве компонента во впитывающей сердцевине впитывающего изделия личной гигиены. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Целью настоящего изобретения является создание холста с хаотической ориентацией волокон, используемого в качестве заготовки для изготовления продукта заданной формы из композитного материала, армированного волокном. Холст с хаотической ориентацией волокон согласно настоящему изобретению содержит: армирующие волокна со средней длиной от 5 мм до 100 мм; и термопластичную смолу; в котором поверхностная масса волокон составляет 25-3000 г/м ², при количестве содержащихся волокон в пучке (A) армирующих волокон, эквивалентном или большем критического количества отдельных волокон, определяемом по формуле (1), доля объема волокон в пучках (A) армирующих волокон от общего объема армирующих волокон в холсте составляет от 30 об.% до менее 90 об.%, а среднее количество (N) волокон в пучке (A) армирующих волокон удовлетворяет формуле (2), где:

критическое количество отдельных волокон = 600/D (1)

0,7×10⁴/D² <N<1×10⁵/D², (2)

где D - средний диаметр (мкм) армирующего волокна.

3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложена самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины, частично погружаемая в масляную ванну, выполненная в виде несущей цилиндрической втулки с внутренней винтовой канавкой, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами. В опорном кольце имеются радиальные маслозаборные каналы, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска и со смещением от них на величину, равную e=(D_в-d_к)/2, где е - смещение горизонтальных осей каналов от координатных осей, мм, D_{в -} внутренний диаметр несущей втулки, d_к - диаметр или ширина маслозаборного канала, мм. В верхней части несущей втулки выполнены маслоотводящие каналы. Наличие в крылаточной шестерне маслозаборных каналов и винтовой канавки позволяет помимо постоянной смазки осей и втулок крылаточных шестерен дополнительно смазывать и трущиеся о крылаточный диск поверхности плетельных веретен. Для этого в крылаточном диске дополнительно проделаны сквозные смазочные каналы, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска, при этом число смазочных каналов равно числу полукруглых впадин, а в каждом из смазочных каналов установлены фитили из пористого материала. 1 з.п. ф-лы,1 ил.

Изобретение относится к листу, его применению и к полимерной композиции, используемой для получения пленки в виде листа. Лист характеризуется скоростью прохождения водяных паров (СПВП), равной, по меньшей мере, 100 г/м²·день при проведении измерения в соответствии с документом ISO 12572(B) при 1 бар, 23°C и 85%-ной относительной влажности. Лист содержит пленку, выполненную из полимерной композиции, содержащей полярный термопластичный эластомер, пространственно затрудненный аминовый светостабилизатор (ПЗАС), УФ-поглотитель и ароматический аминовый акцептор радикалов. Пленка имеет толщину, меньшую, чем 50 микрон. Лист применяют в одежде, в качестве пленок в зданиях и в качестве упаковочного материала. Изобретение позволяет получить полимерную пленку с увеличенным сроком службы и лист, характеризующийся высокой проницаемостью по водяному пару. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Нетканый материал содержит: нетканое основное полотно, состоящее из волокон целлюлозы в количестве по меньшей мере около 50 вес.%; волокна целлюлозы, содержащие волокна мягких древесных пород, имеющие Канадский Стандарт помола, по меньшей мере около 350 мл; проводящие волокна в количестве от около 5 вес.% до около 15 вес.%. Проводящие волокна содержат углеродные волокна, имеющие чистоту по меньшей мере около 85%, при этом волокна целлюлозы смешаны с углеродными волокнами. Основное полотно имеет прочность на растяжение в продольном направлении по меньшей мере 5900 грамм-сил (что соответствует 57,9 H), вес основы менее чем около 40 г·м ^-2, объемность менее чем около 1 см³/г, сопротивление менее чем около 100 Ом/квадрат. При этом основное полотно содержит влагостойкое вещество и является некрепированным. Углеродные волокна имеют длину от около 1 мм до около 6 мм. Способ изготовления проводящего бумажного полотна включает нанесение водной суспензии волокон на пористую формирующую поверхность с образованием влажного полотна, разглаживание полотна, высушивание полотна и нарезку полотна на множество полос, имеющих ширину от около 3 мм до около 10 мм. Каждую полосу наматывают перекрестно на бобину. Обеспечивается создание проводящих элементов для использования в индикаторах влажности без использования металлсодержащих материалов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу работы оплеточной машины, содержащей кольцо с установленными на нем бобинами волокон, для последовательного плетения нескольких слоев волокон вокруг оправки, установленной на держателе, выполненном с возможностью перемещения вдоль оси кольца. После этапа плетения волокна разрезают для удаления оправки. Согласно изобретению позади оправки на держателе устанавливают сердечник и неподвижно соединяют его с оправкой, после прохода оправки через кольцо волокна стягивают вокруг сердечника при помощи петли, охватывающей волокна, а перед удалением оправки волокна разрезают между оправкой и сердечником. Предложенное изобретение обеспечивает получение переплетенных волокон с высокой точностью, без повторной центровки зоны схождения волокон. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Описан высокофункциональный фильерный нетканый материал, состоящий из волокон на основе нерасплавляемого полимера, которые содержат одну или несколько функциональных добавок. Волокна переплетены и сцеплены друг с другом, имеют различные длины с отношением свыше 1000 и образуют прочную композицию нетканого материала. Они имеют средний диаметр от 0,1 до 500 мкм, а также отклонения диаметра в пределах одного волокна и/или по отношению друг к другу по меньшей мере 30%. Наряду с нерасплавляемыми полимерами волокна содержат, по отношению к общей массе волокон, более 40% функциональных добавок в твердой и/или в жидкой форме, при этом функциональные добавки мелко распределены в волокнах. Фильерные нетканые материалы изготавливают из прядильного раствора, который содержит нерасплавляемый полимер, растворенный в растворителе, и по меньшей мере одну функциональную добавку. Прядильный раствор выдавливают из фильеры и образующиеся при этом полимерные жгуты вытягивают в продольном направлении с образованием элементарных нитей или волокон, стабилизируют и укладывают с образованием требуемого материала. Фильерные нетканые материалы могут применяться, например, при изготовлении одежды, технического текстиля или в качестве фильтров.

Изобретение относится к способу плетения усилительных волокон на оправке (8) при помощи машины, содержащей кольцо (9) с установленными на ней, по меньшей мере, двумя рядами бобин усилительных волокон, посредством перемещения этой оправки с заранее определенной скоростью движения и посредством перемещения двух рядов бобин вдоль кольца (9) так, чтобы они перекрещивались, вращаясь с заранее определенной скоростью вращения в противоположных направлениях вокруг оси (АХ) этого кольца, при этом на оправке (8) формируют оплетку на уровне области схождения (R) волокон, которые совместно ограничивают конусную форму (С), отличающийся тем, что содержит этап реконфигурации, на котором угол (а2) в вершине конуса (С), ограниченного волокнами, принимает новое значение (а2), и этап возобновления плетения, на котором перемещение бобин вдоль кольца (9) и движение оправки (8) возобновляют с новыми скоростями движения и вращения. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к изделию для чистки кожи, содержащему волокнистую подложку и чистящую композицию, активизируемую путем увлажнения водой с последующим механическим воздействием, обеспечивающим получение чистящей пены, характеризующемуся тем, что подложка представляет собой подушечку на основе переплетенных водоструйным способом хлопковых волокон с массой в диапазоне от 100 г/м² до 300 г/м², при этом упомянутая чистящая композиция содержит по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество в количестве от 15 до 35 мас.% по отношению к общей массе композиции и глицерин в количестве от 55 до 75 мас.%; количество воды на подложке меньше чем 25% от массы изделия; и изделие содержит от 0,1 г до 1,2 г активного материала упомянутой композиции на 1 г подложки; и прочность изделия в машинном направлении после его увлажнения по меньшей мере на 10% больше, чем прочность до увлажнения. Изобретение обеспечивает получение чистящего изделия, которое при увлажнении приобретает в машинном направлении прочность большую, чем прочность до увлажнения, причем количество катышек на подложке после истирания составляет по меньшей мере половину от их количества по сравнению с этой подложкой без жидкого косметического средства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Тканевая структура для применения в качестве ленты или рукава для получения текстурированных нетканых материалов, проницаемая для воздуха и/или воды, содержащая: несущую подложку, поверхность контакта с полотном, имеющую рисунок, содержащий ряд приподнятых контактных площадок и углублений, для придания текстуры нетканому материалу, и ряд пустот, для пропускания воды и/или воздуха с поверхности ткани внутрь и/или сквозь структуру. При этом эффективный диаметр указанных пустот составляет более 50 микрон, причем поверхность контакта с полотном содержит материал поверхности, содержащий покрытие или слой ламинированной пленки, причем в указанном покрытии или пленке образованы углубления, и барьерный слой под поверхностью контакта с полотном указанной тканевой структуры, который позволяет материалу поверхности частично проникать в подложку под поверхностью контакта с полотном. 66 з.п. ф-лы, 27 ил.

Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию, содержащие нетканый материал, скрепленный перепутыванием волокон струями жидкости, пропитанный смачивающим составом. Нетканый материал содержит по меньшей мере 70% от массы волокна, древесной волокнистой массы и остальную часть - из химических волокон и/или натуральных волокон длиной, составляющей по меньшей мере от 6 мм и до 15 мм. Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал имеют длину в направлении обработки, которая превышает ширину в направлении, поперечном направлению обработки, по меньшей мере на 25%; обладают прочностью в мокром состоянии в направлении обработки, которая по меньшей мере в 3 раза больше прочности в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки, где прочность в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки составляет от 50 Н/м до 200 Н/м. При этом влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал содержит не более 0,1 масс.%, в расчете на сухую массу, вещества для повышения прочности в мокром состоянии. Обеспечивается возможность распада изделия в канализации при повышении прочности в направлении его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Раскрыты техническая ткань, такая как бесконечная лента или рукав, для производства нетканых материалов и способ ее изготовления. Ткань содержит сквозные пустоты, каждая из указанных сквозных пустот содержит первое отверстие на верхней поверхности ткани, первый кольцевой приподнятый край, смежный с первым отверстием, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. Каждая сквозная пустота дополнительно содержит второе отверстие на нижней поверхности ткани и второй кольцевой приподнятый край, смежный со вторым отверстием, первое отверстие может иметь площадь поверхности, которая больше площади поверхности второго отверстия, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.

Настоящее изобретение относится к поддерживающим элементам, таким как ленты или рукава, которые используют в производстве имеющих рисунок, маркированных или текстурированных нетканых изделий. Поддерживающий элемент, такой как лента или рукав, содержит рисунок рельефа поверхности на стороне, соприкасающейся с листом. На верхней поверхности поддерживающего элемента сформированы контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки для создания рисунка рельефа поверхности. Контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки могут быть сформированы гравированием, вырезанием, травлением, тиснением, механическим перфорированием или их комбинацией. Улучшенная лента или рукав придают изготовленному на них нетканому изделию требуемые физические характеристики, такие как объемный вес, внешний вид, текстура, впитывающая способность, прочность и тактильные ощущения. Технический результат заключается в улучшении сцепления волокон, уменьшении выщипывания волокон, улучшении снятия полотна или переноса его с указанного поддерживающего элемента на другой или на другую позицию. 3 н. и 42 з.п ф-лы, 15 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к технологии швейного производства, более конкретно к изготовлению отделочных материалов для одежды. Конструкция перьевой тесьмы содержит перья птиц и полоску текстильного материала. Причем в конструкцию введены полоска натуральной или искусственной кожи и клеевая сетка. При этом в качестве перьев используются только опахальные части перьев, а все слои скрепляются термоклеевым или клеесварным способом. Приведенное техническое решение позволяет рационально использовать перьевое и кожевенное сырье, расширить ассортимент и повысить уровень качества продукции при сохранении высоких эстетических свойств перьев, расширить область использования перьевой тесьмы для изготовления швейных изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Данное изобретение относится к поливинилспиртовым нетканым пленкам и тканям и способу их получения. Нетканая воздухопроницаемая ткань или пленка содержит поливиниловый спирт и имеет по крайней мере один коалесцированный поверхностный слой, содержащий низкопористый поливиниловый спирт, и слой, состоящий по существу из волокнистого поливинилового спирта. Указанный коалесцированный слой более восприимчив к теплопередаче, чем указанный волокнистый слой. Способ селективной модификации поверхности поливинилспиртовой пленки или ткани осуществляется путем избирательного коалесцирования по крайней мере одной поверхности поливинилового спирта с помощью тепла и воды с образованием низкопористого поверхностного слоя, прикрепленного к слою немодифицированного поливинилового спирта. Пленка или ткань растворимы при повышенных температурах. Обеспечивается получение внешней поверхности поливинилспиртовой воздухопроницаемой ткани с неограниченно регулируемой пористойстью и восприимчивостью к теплопередаче, мгновенное растворение в воде с температурой 80-90^оС. 3 н. и 16 з. п. ф-лы, 8 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу и машине для вязания предметов одежды, таких как трусы, колготки и других подобных предметов.

Способ содержит этапы вязания, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением двух цилиндров двухцилиндровой машины. Вязание деталей для ног производится непрерывным круговым движением двух цилиндров, первая деталь для ног вяжется первым из указанных цилиндров, а вторая деталь для ног вяжется вторым из указанных цилиндров. Согласно изобретению, дуга игл зоны ластовицы временно остается неактивной на каждом из указанных двух цилиндров во время вязания указанной, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением. Кроме того, предусматривается, что временно неактивные иглы должны вступать в работу в конце вязания указанной, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением, в результате формируется линия ввязывания в зоне ластовицы для соединения двух деталей для ног, затем вязание продолжается непрерывным круговым движением всеми иглами обоих цилиндров.

Данный способ и машина направлены на повышение прочностных характеристик изделия и удобства использования. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных волокон и нетканых материалов на их основе методом электроформования, в частности, к составам для получения волокон. Водный состав содержит в мас.% 15 -40 раствора интерполимерного комплекса, 50-80 раствора загустителя в воде (концентрация 8 - 14%) и регулятор кислотности 2Н НСl до рН=2 - 4. Интерполимерный комплекс получают смешением 1%-ного раствора полиакрилокислоты и 10%-ного раствора поливинилового спирта в соотношении компонентов 1:1. Загустителем является поливиниловый спирт или полиэтиленоксид. Вязкость состава составляет от 0,5 до 0,9 Па·с. Использование представленного формовочного состава позволяет довольно быстро получать волокна диаметром 200 - 400 нм с показателями гигроскопичности от 25 до 30% и паропроницаемости до 9-10 мг/см²·ч. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области изготовления нетканых фильтрующих материалов. Сущность изобретения: нетканый фильтрующий материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и системы скрепляющих петель из прошивной нити, дополнительно содержит второй волокнистый слой из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна, в качестве прошивной нити используют пряжу из смеси гидрофильного модифицированного полиамидного волокна и высокоусадочного вискозного волокна при содержании последнего в смеси 30-40%, прошивная нить при скреплении кладкой трико образует плюшевые протяжки, расположенные между волокнистыми слоями, при этом расстояние между слоями составляет 4-7 мм, а соотношение слоя из модифицированного анионообменного полиамидного волокна, прошивной нити и слоя из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна по массе составляет 1:0,2:0,5. Это позволяет повысить защитные свойства фильтрующих элементов респираторов, понизить коэффициент подсоса за счет повышения плотности прилегания полумаски по линии обтюрации. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области технологии трикотажного производства, в частности к процессам изготовления трикотажных изделий на трикотажных машинах с электронным программным управлением, к технологии производства чулочно-носочных изделий. Способ изготовления трикотажных изделий, содержащих участки трикотажного полотна с заданными при проектировании длиной нити в петле или уработкой нити при вязании и структурой переплетения. В данном способе непрерывно измеряют скорость нити на участке между регулятором натяжения нити и механизмом вязания трикотажной машины, по измеренным значениям скорости нити и заданным значениям частоты вращения игольного цилиндра и количеству игл трикотажной машины, с помощью вычислительного устройства строят зависимость длины нити в петле или уработки нити от глубины кулирования, в «рабочем режиме» по заданным значениям длины нити в петле и построенной зависимости в вычислительном устройстве формируют команду управления регулятора длины нити в петле. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства трубчатых трикотажных изделий, преимущественно чулочно-носочных изделий, относящихся к категории повседневной одежды, преимущественно осенне-зимнего назначения. Предложение согласно изобретению предусматривает получение более широкого диапазона размеров изделий, в том числе рейтуз со следом (колготок) и легинсов без ластовицы больших размеров. Изделие согласно изобретению отличается тем, что, например, при изготовлении колготок, при вязании участка торса, имеющего максимальную ширину, соответствующую максимальным периметрам обхватов тела человека по его критическим стандартным сечениям, увеличивают длину нити в петле ( ) и одновременно увеличивают суммарную линейную плотность нитей (Т), предпочтительно включением дополнительной нити в процессе вязания, при котором коэффициент заполнения трикотажа ( ) находится в пределах значений и определяется по формуле , где - длина нити в петле, а Т - суммарная линейная плотность нитей. Предложение не исключает конструкцию изделий в виде колготок, легинсов, шортиков, получулок и других видов изделий, где участки изделия максимальной ширины изготавливают из более толстой пряжи и одновременно увеличивают длину нити в петле. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

В изобретении обеспечивают вязаную объемную ткань, содержащую плотно вязанный слой (10) нижней стороны, менее плотно вязанный слой (12) верхней стороны и соединительные волокна (14), проходящие через пространство (16) между нижней и верхней сторонами (10, 12). Затвердевающий материал, например цемент, вводят в пространство (16) между верхней и нижней сторонами, и можно вызвать его затвердевание при добавлении жидкости, например воды. До затвердевания ткань является гибкой и ей можно придать форму, но после того как материал в пространстве (16) затвердеет, ткань становится жесткой и ее можно использовать в качестве конструкционного элемента в широком диапазоне применений. Нижний слой (10) содержит выступающую часть (24), которая выступает из нижней стороны (12) и соединена с верхней стороной с помощью эластичных соединительных волокон (26), которые притягивают выступающую часть к другой стороне, тем самым, по меньше мере, частично закрывая пространство на краю ткани и предотвращая высыпание затвердевающего материала. Кроме того, упаковка затвердевающего материала и максимальное пространство между сторонами таковы, что только заранее заданное количество жидкости может быть размещено в пространстве и это количество соответствует количеству воды, требующемуся для затвердевания цемента. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение обеспечивает способ производства нетканого полотна, перфорированного без физической или термической деформации, и впитывающее изделие, включающее такое нетканое полотно. Впитывающее изделие по настоящему изобретению содержит следующие элементы: проницаемый для жидкости верхний лист; непроницаемый для жидкости нижний слой; впитывающий элемент, расположенный между верхним листом и нижним листом для впитывания жидкости, проникающей через верхний лист и приемный слой, расположенный между верхним листом и впитывающим элементом для подачи жидкости, проникающей через верхний лист к впитывающему элементу. Приемный слой включает нетканое полотно, перфорированное без физической или термической деформации. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройствам и машинам для изготовления сетей с открытыми ячейками. Устройство для скручивания пластиковых мононитей для формированиия пластиковой сети с открытыми ячейками содержит передний механизм для скручивания и задний механизм для скручивания, которые содержат соответствующие пары передних и задних нитеводов для введения в них пластиковых мононитей, подлежащих скручиванию. Каждая пара переднего нитевода и заднего нитевода соединена соответствующими теплопроводными нитенаправителями, предпочтительно выполненными в виде трубок, с помощью которых обеспечивают равномерный нагрев пластиковой мононити, которую проводят через трубку. Машина для скручивания пластиковых мононитей для формирования пластиковой сети с открытыми ячейками содержит: питающее, нагревательное, скручивающее, собирающее устройства и дополнительно поддерживающее устройство, расположенное по потоку ниже скручивающего устройства, для сохранения единообразной формы только что сформированной сети с открытыми ячейками. Заявленное изобретение обеспечивает создание прочной, равномерной, долговечной пластиковой сети с открытыми ячейками или сети с ячейками в виде сот. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Описан способ получения нетканого материала из волокна, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента. Способ получения нетканого материала из волокна включает следующие стадии: a) стадию получения волокна, имеющего температуру кристаллизации, не превышающую 112°C, в которой плавят полимер, содержащий полифениленсульфид в качестве основного компонента, который по существу не сополимеризован с трихлорбензолом, и волоконные нити, выпускаемые из прядильных фильер, вытягивают и растягивают при скорости прядения, составляющей, по меньшей мере, 5000 м/мин и менее чем 6000 м/мин, с помощью эжектора, который расположен таким образом, что расстояние между нижней стенкой фильер и отверстием для выпуска сжатого воздуха эжектора составляет от 450 до 650 мм; b) стадию, в которой полученные волокна собирают на движущуюся сетку с образованием нетканого полотна; и c) стадию, в которой осуществляют термокомпрессионное связывание полученного нетканого полотна с помощью горячего барабана. Обеспечивается исключение неравномерной усадки по ширине, неровности поверхности при получении нетканого полотна из волокна, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления велюрового ковра, включающему следующие этапы: a) иглопрокалывание нетканого материала/нетканого материала «Мали» на полосе со щетинками с использованием иглопробивной машины, в ходе осуществления которого ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал протаскивают в полосу со щетинками и частично извлекают обратно из полосы со щетинками таким образом, что волокна ворсового нетканого материала/несущего нетканого материала располагаются в плоскости полосы со щетинками; b) отделение нетканого материала от полосы со щетинками с помощью вала-щетки; c) обработка щеткой ворсовой стороны до разрезания петель. Для повышения плотности волокна и повышения стабильности ворса дополнительный нетканый материал/нетканый материал «Мали», особенно ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал, укладывают на изнаночную сторону нетканого материала/нетканого материала «Мали», особенно между первой и второй иглопробивными машинами, между этапами a) и b). 7 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства короткоштапельных льняных волокон в виде ваты. Способ производства льняной ваты включает подготовку волокна, его механическую обработку, беление с использованием химического раствора, промывку, отжим и сушку. При подготовке волокна из него формируют ленту, которую обрабатывают химическим раствором с последующей промывкой, отжимом и сушкой. Сухую беленую ленту подвергают механической обработке путем знакопеременной деформации на изгиб, двухстороннего скользящего изгиба с захлестыванием концевых участков ленты и последующей очисткой образованных при механической обработке короткоштапельных волокон от неволокнистых примесей. Обеспечивается снижение содержания посторонних примесей, повышение качества льняной ваты и снижение волокнистых потерь.

Описана дублирующая прокладка, которая применима, в частности, в качестве прокладки для фронтального дублирования в текстильной промышленности, с несущим слоем на основе слабосвязанного и структурированного гидроструйным способом прочеса или нетканого материала. Причем несущий слой связан только на избранных участках с помощью связующего средства и, по меньшей мере, с одной стороны снабжен адгезивной массой. Высокий объем и обратимая эластичность, а также исключительно высокая упругая восстанавливаемость достигаются тем, что несущий слой структурирован таким образом, что он имеет растровую перфорированную структуру. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Нетканая ткань (10) по настоящему изобретению содержит: конъюгированное волокно сердцевина/оболочка, имеющее оболочку, состоящую из полиэтиленовой смолы, и сердцевину, состоящую из компонента смолы, имеющей температуру плавления, которая выше, чем у полиэтиленовой смолы; и гидрофилизирующий агент, прилипающий к поверхности конъюгированного волокна сердцевина/оболочка. Нетканая ткань имеет точки, связанные термическим сплавлением, формируемые посредством связываемых термическим сплавлением пересечений составляющих волокон. Конъюгированное волокно сердцевина/оболочка содержит термически растяжимое волокно, длина которого увеличивается при нагреве, и термически растяжимое волокно имеет градиент гидрофильности в направлении по толщине и/или планарном направлении нетканой ткани (10). Рассматриваемую нетканая ткань (10) удобно использовать, например, в качестве листа покрытия поглощающего изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.