Пропускание жидкостей, газов или паров сквозь текстильные материалы, например промывка, крашение, отбелка, аппретирование, шлихтование, пропитывание – D06B 5/00
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ОТВАРКИ ТКАНЕЙ ИЗ ПРИРОДНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в процессах подготовки, в частности при отварке суровых плохо смачиваемых хлопчатобумажных тканей, с целью придания им капиллярных свойств. Способ позволяет осуществить заполнение варочным раствором всей поровой структуры плохо смачиваемой ткани за время ее пребывания в пропиточном растворе комнатной температуры. Это позволяет сократить затраты тепловой энергии на подогрев пропиточного раствора, а также сократить время операции запаривания пропитанной ткани. Для этого в способе отварки тканей из природных целлюлозных волокон, заключающемся в пропитке ткани в водном варочном растворе, запаривании пропитанной ткани в среде насыщенного водяного пара атмосферного давления, промывке запаренной ткани сначала в горячей, а затем в холодной воде, обработке промытой ткани в водном растворе серной кислоты, окончательной промывке ткани в холодной воде и ее отжиме, согласно изобретению ткань перед ее введением в пропиточный варочный раствор дополнительно обрабатывается в среде насыщенного водяного пара атмосферного давления в течение 4...6 секунд. После этого без контакта с воздухом через гидрозатвор ткань вводят в варочный раствор комнатной температуры, а операция запаривания пропитанной ткани проводится в течение 90...95 минут. 3 табл. |
2336378 выдан: опубликован: 20.10.2008 |
|
| СПОСОБ КОМПРЕССИОННОЙ ПРОМЫВКИ ШЕРСТИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ
Способ компрессионной промывки шерсти лабораторной пробы относится к первичной обработке шерсти. Предназначен для промывки шерсти лабораторных проб при определении выхода шерсти. Способ включает размещение шерсти в сетчатой камере, помещенной в моечную ванну, с последующей подачей в нее моющего раствора для технологической обработки шерсти, предусматривающей последовательную ее мойку и полоскание, отжим обработанной шерсти, ее выгрузку и слив отработанного моющего раствора с сохранением волокна. При этом мойку и полоскание осуществляют путем многократного сжатия в камере массы шерсти до плотности 200 кг/м3 с частотой в каждом цикле не более 0,5 Гц. Причем после каждого сжатия в массу шерсти для разрыхления и обеспечения ее всплытия подают сжатый воздух под давлением до 50 кПа. В процессе промывки мойку шерсти проводят в двух повторяемостях с последующим однократным полосканием при каждой обработке рабочим раствором в течение 2 минут и модуле ванны не более 1:20. Применение способа при сохранении качества шерстяного волокна позволяет увеличить производительность промывки шерсти лабораторной пробы, сократить расход воды, моющих средств, снизить свалянность шерсти после промывки. 1 табл. |
2299281 выдан: опубликован: 20.05.2007 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ИСКУССТВЕННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПАРАШЮТОВ
Изобретение относится к заключительной обработке текстильных материалов, в частности пропитке используемых в парашютных системах текстильных изделий и материалов для придания им противоожоговых свойств. Способ заключается в пропитке искусственного или синтетического текстильного материала с линейной плотностью свыше 12,0 г/пог.м водной эмульсией, содержащей в г/л парафина - 100-110, стеарина 25-35, раствора аммиака - 25-35 и керосин - 110-170, отжиме и сушке Пропитку осуществляют динамическим способом под избыточным давлением, прогоняя эмульсию насквозь через массу текстильного материала. Отжим - динамическим способом, а сушку - бесконтактным способом. Изобретение обеспечивает расширение ассортиментных возможностей процесса, повышение качества пропитки, уменьшение расхода электрической и тепловой энергии и упрощение технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2290468 выдан: опубликован: 27.12.2006 |
|
| ПРОИЗВОДСТВО КРАШЕНОЙ НИТИ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к производству крашеной нити, преимущественно швейной нити, и направлено на уменьшение технологических затрат. Способ изготовления паковки из крашеной нити предусматривает изготовление паковки некрашеной нити на проницаемой для краски державке пользовательской паковки, крашение нити на державке пользовательской паковки и наматывание паковки так, чтобы она была пригодна как для крашения, так и для правильного разматывания при использовании. 2 н. и 15 з.п.ф-лы, 7 ил.
|
2256732 выдан: опубликован: 20.07.2005 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, может быть использовано для правовой обработки текстильных материалов и позволяет повысить степень пропитки. Для этого запарная камера имеет форму цилиндра с выемкой, профиль которой соответствует дуге окружности транспортирующего вала, контактирующего с камерой. Патрубок подачи пара размещен по оси цилиндра, при этом весь периметр выемки оснащен уплотняющим материалом. 2 ил. | 2214484 выдан: опубликован: 20.10.2003 |
|
| СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКОН Изобретение относится к красильно-отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано для крашения волокон. Заряжают заданные участки волокон до заданной величины qзад нанесением на них униполярно заряженных капель активирующей жидкости одинакового диаметра с зарядом отдельной капли qк, число которых равно qзад/qк. Затем волокна с таким образом заряженными и незаряженными участками помещают в краситель и получают различную их окраску. Способ позволяет управлять, в том числе и от микроЭВМ, интенсивностью и тоном получаемой окраски на заданных участках волокон и обеспечивает автоматизацию процесса крашения. 3 ил. | 2144103 выдан: опубликован: 10.01.2000 |
|
РАВНОМЕРНО УСИЛЕННЫЙ ТКАНЫЙ ИЛИ ВЯЗАНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ), РАВНОМЕРНО УСИЛЕННЫЙ КОМПОЗИТНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ УСИЛЕНИЯ И ГИДРОСЦЕПЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ УСИЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИХСЯ КРУЧЕНЫХ И/ИЛИ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ (ВАРИАНТЫ)
Равномерно усиленные текстильные материалы или вязаные, композитный текстильный материал обладают повышенными характеристиками (стойкостью к усадке, долговечностью, стабильностью, абсорбцией), а способы получения этих материалов обеспечивают производство их в широком ассортименте. Равномерно усиленный тканый или вязаный текстильный материал, изготовленный посредством его размещения на опорном элементе и обработки множеством струй жидкости, содержит крученые и/или крученые комплексные нити, перекрещивающиеся с образованием открытых зон, и включает волокна с денье от 0,3 до 10,0 и длинами от 1,3 до 15,2 см. Нити спутаны в открытых зонах непрерывной завесой несжимаемой жидкости под давлением в диапазоне от 5,7 105 до 11,5106 Дж/кг (0,1 до 2,0 л.с.ч/фунт). Материал также содержит оберточные крученые нити с оболочкой из водорастворимых волокон. В варианте выполнения этого материала он содержит шерстяные волокна, свойлаченные посредством обработки горячей водой и отделан спутывающей отделкой. Композитный текстильный материал состоит из двух наложенных друг на друга и связанных между собой слоев и изготовлен как и предыдущий. При этом первый слой является тканым или вязаным из крученых и/или крученых комплексных нитей, а второй слой выполнен нетканым с включением штапельных волокон, нити в открытых зонах спутаны. Способы усиления композитного текстильного материала и материала из перекрещивающихся крученых и/или крученых комплексных нитей включают размещение материала на опорном элементе и его обработку непрерывной завесой несжимаемой жидкости под давлением от 01 до 2,0 л.с.ч/фунт. В одном из вариантов способа второй слой материала выполняют нетканым с включением штапельных волокон, в другом - материал включает шерстяные крученые волокна, которые свойлачивают горячей водой. Способ усиления материала из перекрещивающихся крученых и/или крученых комплексных нитей характеризуется тем, что в нем материал включает оберточные крученые нити. 6 с. и 6 з.п. ф-лы, 21 табл., 21 ил.
|
2118415 выдан: опубликован: 27.08.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И РАСФОРМИРОВАНИЯ НОСИТЕЛЕЙ Изобретение касается технологической подготовки производства, касающейся пряжекрасильных операций в аппаратах жидкостной обработки под давлением с использованием носителей паковок в виде специализированного технологического оборудования. Установка используется для автоматизации процесса формирования и расформирования паковками носителей конической и цилиндрической форм и содержит совокупность механизмов с пультом управления, функционирующих в зонах формирования и расформирования паковок. Использование в установке транспортеров и накопителей повышает уровень автоматизации процесса насадки паковок на носитель, обеспечивает компактность установки и сокращение производственных площадей. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2100502 выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: в химической технологии обработки волокнистых материалов в текстильной промышленности, с целью повышения качества обработки за счет выравнивания плотности волокнистого материала во всем объеме. Сущность изобретения: устройство содержит наружную перфорированную обечайку, которая выполнена в виде полого цилиндра, нижним основанием которого является плоское кольцевое дно, жестко соединенное с внутренней перфорированной обечайкой. Последняя выполнена также в виде полого цилиндра, на верхнем конце которого имеются кольцевые уступы, куда входят подпружиненные защелки кольцевой крышки. К кольцевой крышке и к кольцевому дну прикреплено по усеченному перфорированному конусу, основания которых обращены к центру корзины. Положительный эффект: значительно снижается количество угаров, увеличивается белизна. 1 ил., 1 табл. | 2085639 выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА КАТУШЕК РОВНИЦЫ С НОСИТЕЛЯ Использование в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности и может быть использовано для съема после окрашиваний катушек ровницы в аппаратах жидкостной обработки под давлением. Сущность изобретения: установка содержит горизонтальный поворотный стол с носителем, привод поворота, пульт управления, расположенную около носителя неподвижную колонну с пазами вдоль оси на наружной поверхности, соединенными между собой кольцевой канавкой, на которой установлена гильза, оснащенная грузоплощадкой с захватами и шпонкой. На колонну соосно установлен вал с байонетным пазом на наружной поверхности и консолью, несущей привод, соединенный посредством гибкой связи с грузоплощадкой гильзы. Гильза перемещается по пазам колонны и осуществляет поворот вокруг оси колонны совместно с валом после торцового соединения вала с гильзой. Поворот вокруг оси колонны осуществляется приводом, выполненным в виде цилиндра, на конце штока которого установлен палец. Поступательное движение пальца по байонетному пазу преобразуется во вращательное движение вала после его сцепления с гильзой. Установка имеет транспортер подачи катушек с рабочими цилиндрами, оснащенными захватами, опорную стенку для формирования партии катушек, порт приемки тележки и датчики положения, связанные с приводом транспортера, колонны, цилиндров и конвейера. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2061809 выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ НАСАДКИ ПАКОВОК НА НОСИТЕЛЬ Использование: в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности, а именно в технологическом оборудовании пряжекрасительного производства в аппаратах жидкостной обработки под давлением. Сущность изобретения: установка содержит конвейер для транспортирования паковок, манипулятор, механизм позиционирования, носитель паковок и неподвижную наклонную над носителем раму с направляющими и загрузочным подвижным патрубком, связанным с загрузочной площадкой и вмонтированным в опору, соединенную с телескопическим цилиндром. На опоре установлен с закрепленным на нем в горизонтальной плоскости цилиндром, на конце штока которого установлен палец, взаимодействующий с байонетным пазом на поверхности поворотной оси, установленной на кронштейне в горизонтальной плоскости и жестко связанной с вертикально установленным цилиндром, на конце штока которого размещен захват. Расстояние между центрами основания патрубка, вмонтированного в опору и поворотной оси равно ходу штока телескопического цилиндра, причем штоки цилиндра имеют одинаковый ход. Стержни на носителе расположены на концентрических окружностях, радиусы которых отличаются на величину хода штока цилиндра. Кроме того, установка снабжена средством для загрузки, подачи и установки фиксаторов на заполненные паковками стержни носителя. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2051244 выдан: опубликован: 27.12.1995 |
|
| СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И/ИЛИ УВЛАЖНЕНИЯ ПОЧАТКОВ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: транспортирование спряденных початков для их тепловой обработки. Корытообразный резервуар для пропаривания устанавливают рядом с прядильной машиной параллельно установленным в ряд початкам позиций прядения. Затем початки с помощью отводного устройства переводят с позиций прядения в резервуар для пропаривания и после процесса пропаривания початки транспортируют на резервуара на транспортер прядильной машины. Процесс пропаривания таким образом включен в технологический поток прядильной установки. Время выдержки початков после пропаривания можно выбирать произвольно. Установка требует минимальных площадей и нуждается в ручной транспортировке початков. 2 с.п. ф-лы, 22 з.п. ф-лы, 21 ил. | 2023779 выдан: опубликован: 30.11.1994 |