Настил и отделка полов: .полы, например из паркета на гибкой основе, полотнища для настила полов – E04F 15/16

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к изготовлению паркетного щита. Способ включает изготовление лицевого покрытия путем получения ромбовидных элементов из набора прямоугольных деревянных планок, соединение их друг с другом и основанием. Прямоугольные деревянные планки одной длины предварительно обрабатывают вчистовую, набирают, сплачивают и наклеивают на гибкое основание в ленту с выравниванием по торцам. После чего ленту жестко закрепляют и обрабатывают путем проведения отдельных резов от середины ширины верхней части планки или набора планок до середины их длины. Затем от середины их длины с противоположной стороны через середину ширины нижней части планок к середине длины последующего ряда планок и далее производят аналогичные резы на всю длину ленты. Затем производят резы от середины ширины верхней части планки или набора планок до середины длины противоположной стороны планки или набора планок с последующими резами начиная с середины длины планки или набора планок через середину ширины к середине длины последующего набора планок или планки и далее до конца ленты с получением таким образом в центральной части ленты ромбовидных элементов и боковых элементов. Боковые элементы ленты соединяют с получением аналогичных ромбовидных планок и используют в качестве доборных элементов при формировании паркетного щита. Данный способ позволяет повысить производительность и сократить количество отходов материала. 3 ил.

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может найти применение при производстве и укладке паркета. Техническим результатом изобретения является исключение смещения деталей пола относительно друг друга с получением монолитной поверхности, кроме того, упрощение набора паркетного полотна любых размеров, а также демонтажа и ремонта полотна без использования дополнительных деталей. Способ соединения планок натяжного пола включает крепление планок между собой по длине и ширине. Соединение планок по ширине осуществляют с помощью эластичных шнуров, которые протягивают через сквозные отверстия, выполненные в боковых продольных поверхностях планок. Далее фиксируют планки с обеспечением натяжения. В качестве планок используют паркетные планки, каждая из которых имеет вид прямолинейной профилированной детали, на боковых продольных поверхностях которой выполнены соответственно паз и гребень, имеющие трапециевидный профиль, торцы профилированы под соединение встык или замок, а нижняя и верхняя поверхности имеют одинаковую чистоту обработки. Сквозные отверстия размещены с шагом, который определяют исходя из длины планки. 2 ил.

Способ изготовления однородного узорного материала полового покрытия на пластиковой основе включает формирование первого клейкого слоя и последующее нанесение в клейкий слой термопластичных частиц, причем частицы состоят из по меньшей мере двух разных сортов частиц или смесей частиц. Вышеупомянутые частицы вносят в два или более этапа в предопределенные формации на клейкий слой так, чтобы последний был покрыт полностью узорным первым слоем частиц для образования первого слоя материала. Способ включает также формирование одного дополнительного клейкого слоя, на который укладывают частицы для образования дополнительного слоя частиц с узорами, соответствующими узорам первого слоя, для образования дополнительного слоя материала, вследствие чего образуется дополнительный слой частиц с узором, соответствующим узору первого слоя, для образования следующего слоя материала. Эти два слоя являются синхронизированными так, что узоры совпадают в результате операции прессования и слои материала образуют однородно узорный материал полового покрытия. Два подобных слоя могут быть сформированы на двух отдельных поверхностях, которые синхронизированы и соединены вместе в установке прессования. Также могут быть сформированы эти слои прямо один поверх другого путем снабжения первого слоя материала клейким слоем и последующего наложения термопластичных частиц на клейкий слой так, чтобы дополнительный слой частиц с соответствующим узором был наложен и был присоединен сверху первого слоя частиц. Технический результат, который достигается при использовании заявленного способа, заключается в том, что осуществляют производство однородных узорных половых покрытий с толщинами до по меньшей мере 2 мм и узором, который является более четким, чем при существующих способах. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.