Многоцилиндровые поршневые машины или насосы, отличающиеся числом или расположением цилиндров – F04B 1/00

Изобретение относится к компрессорам для использования в охлаждающих системах. Поршневой компрессор для использования в охлаждающей парокомпрессионной система содержит первый и второй впускные коллекторы, первый и второй поршневые компрессионные узлы, выпускной коллектор и первый импульсный клапан. Впускные коллекторы разделяют входной поток в компрессор. Первый и второй поршневые компрессионные узлы принимают поток из первого и второго впускных коллекторов, соответственно. Выпускной коллектор собирает и распределяет сжатый хладагент из компрессионных узлов. Первый импульсный клапан установлен снаружи первого впускного коллектора для регулирования потока хладагента в первом впускном коллекторе. В другом варианте реализации второй клапан установлен снаружи второго впускного коллектора для регулирования потока во втором впускном коллекторе, причем первым и вторым клапанами управляет контроллер. Контроллер активирует первый клапан с изменяемой шириной импульсов, интервал которых меньше рабочей инерции охлаждающей парокомпрессионной системы. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и упрощение конструкции компрессора. 2 н. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для управления регулирующим органом аксиально-поршневой гидромашины. Устройство состоит из валика управления; гидроцилиндров управления; регулирующего органа насоса; механической обратной связи; плоского двухзолотникового дросселирующего распределителя, выполненного в виде набора двух поворотных золотников, установленных на одной оси между нижним распределительным основанием и верхней опорной плитой. Причем первый золотник кинематически связан с рычагом валика управления, а второй золотник - с гидроцилиндром управления через рычаг обратной связи. В золотниках распределителя предусмотрены окна управления, питания и слива рабочей жидкости, а также гидростатические полости. Рычаги управления и обратной связи симметрично расположены вдоль продольной оси наклона блока цилиндров при нейтральном положении регулирующего органа насоса, а длины их плеч выбраны из условия равенства углов поворота первого и второго золотников при повороте валика управления и регулирующего органа насоса. Первый золотник распределителя подключен через дифференциальный редуктор к электродвигателю большого момента. Технический результат - минимизация механических и гидравлических элементов, уменьшение стоимости изготовления и увеличение надежности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области промывки гидравлического оборудования. Согласно данному способу через корпус насоса прокачивают жидкость, чтобы удалить накопленное в нем твердое вещество. Для этого посредством сливного насоса (30) водную суспензию закачивают в промывочный бак (31), а затем используют эту суспензию для промывки корпуса насоса. Объем такой суспензии, подлежащий закачиванию, по меньшей мере, равен объему корпуса насоса. Очищающий модуль содержит рабочую емкость и прокачивающее устройство, которое подсоединено к рабочей емкости и имеет выпускное отверстие (34), выполненное с возможностью удаления через него из рабочей емкости водной суспензии. Прокачивающее устройство содержит сливной насос (30), связанный с выпускным отверстием (34) и впускным отверстием (40). Над насосом помещен промывочный бак (31), изготовленный из материала, к которому твердое вещество, по существу, не прилипает, и имеющий впускное отверстие (33), подсоединенное к выпускному отверстию (34) насоса; и выходную трубу (36) для водной суспензии. Для обеспечения возможности перекачивания полного объема насоса в бак в процессе одного цикла объем бака (31), по меньшей мере, равен объему корпуса насоса. Предусмотрена возможность проводить промывку насоса через требуемые временные интервалы, что позволяет обеспечить эффективное удаление твердого вещества, накопленного внутри насоса, и предотвратить миграцию такого вещества в очищенную воду. 2 н. и 12 з.п. ф., 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначен для питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС) топливом. Насос содержит корпус (1), в котором установлен приводимый во вращение вокруг своей оси приводной вал (2) с выступающим в радиальном направлении кулачком или эксцентриком (3), с которым взаимодействуют несколько установленных в цилиндрах (4) плунжеров (5), последовательно перемещаемых кулачком или эксцентриком (3) в радиальном направлении. Корпус (1) для закрепления на ДВС снабжен монтажным фланцем (6). Цилиндры (4) соединены топлипроводами (10), частично расположенными в корпусе (1). Монтажный фланец (6) и корпус (1) образованы независимыми деталями. С обращенной от монтажного фланца (6) стороны корпуса (1) закреплен блок (7) низкого давления. Монтажный фланец (6) и блок (7) низкого давления соединены с корпусом (1) с возможностью поворота друг относительно друга и относительно корпуса (1) и вместе с ним ограничивают кольцевые каналы (8), которые концентрично охватывают приводной вал (2) и которыми частично образованы участки топливопроводов. Удешевляется изготовление. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области объемного гидропривода, в частности к гидравлическим машинам объемного вытеснения. Аксиально-поршневая машина содержит цилиндрический блок со сквозными продольными отверстиями. Блок по краям наружной цилиндрической поверхности установлен на подшипники, смонтированные в корпусе, и соединен с центрально расположенным выходным валом. Поршни расположены в продольных отверстиях блока оппозитно с обеих сторон. Продольные отверстия блока в средней части соединены с наружной цилиндрической поверхностью блока радиальными отверстиями. Радиальные отверстия блока имеют возможность соединяться с распределительными окнами, выполненными в распределительном кольце корпуса, являющемся частью корпуса и расположенном между подшипниками блока, смонтированными с двух сторон корпуса. Распределительные окна по длине внутреннего отверстия распределительного кольца разделены глухими секторами. По бокам распределительных окон имеются уплотняющие кольцевые пояски. Распределительные окна соединены с каналами входа и выхода рабочей жидкости и образуют линии низкого и высокого давления. Поршни выступающей частью из блока опираются на наклонно установленные к оси вращения блока подшипники качения, смонтированные в крышках, которые закреплены с двух сторон корпуса. Увеличивается КПД и частота вращения блока. Упрощается подвод и отвод рабочей жидкости в отверстия блока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и касается насоса высокого давления для подземных горных работ. Насос содержит корпус и коленчатый вал, который посредством соответствующего шатуна приводит в движение несколько поршней. Каждый поршень перемещается в цилиндре, закрепленном на головке цилиндра, и всасывает текучую среду из впуска и подает ее под давлением к выпуску. В насосе предусмотрен стабилизатор всасываемого потока атмосферного воздуха, который включает в себя расположенную в камере всасывания уплотненную мембрану, одна сторона которой открыта в направлении атмосферы. Компенсируются возникающие на стороне всасывания колебания давления. 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство относится к гидравлическому насосу для выдачи жидкости. Насос содержит корпус, который образует множество цилиндров в нем, при этом каждый цилиндр имеет расположенный в нем соответствующий поршень. Каждый цилиндр и соответствующий поршень имеют форму и выполнены так, что посадка между ними, по существу, предотвращает утечку выдаваемой жидкости. Каждый поршень включает в себя соединительный элемент, выполненный с возможностью разъемного соединения с поршневой приводной системой, причем перемещение поршня относительно поршневой приводной системы перпендикулярно продольной оси поршня отсоединяет соединительный элемент от поршневой приводной системы. Такой гидравлический насос может применяться для заполнения фармацевтических лекарственных форм, например капсул, жидкими фармацевтическими композициями. Упрощается чистка насоса, повышается срок службы. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к механике, в частности к поршневым машинам, и может быть использовано в их конструкциях в качестве механизма преобразования движения. Механизм содержит установленный в корпусе с возможностью вращения вал, на котором установлена косая шайба с параллельными шейками, оси которых пересекаются с осью вала. Обоймы имеют в диаметральной плоскости по обе стороны своих осей пальцы с совпадающими и пересекающимися с осями обойм, шарнирно сопряженные, посредством кулис, со штоками поршней, помещенных в цилиндры, расположенные в корпусе по обе стороны косой шайбы вдоль оси вала попарно. Оба пальца обойм, являясь опорными, в сопряжении, посредством кулис, со штоками поршней имеют возможность вращения и перемещения вдоль своих осей, а в кулисах, перпендикулярно их осям выполнены пальцы с возможностью вращения в отверстиях штоков поршней без возможности осевого перемещения. Позволяет равномерно распределить боковые силы, передаваемые поршнями косой шайбе с низкими потерями на трение. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях гидромоторов, применяемых в гидроприводах объемного регулирования с повышенной точностью отработки управляющего сигнала. Гидромотор содержит корпус и, размещенный в корпусе, посредством подшипниковых узлов, соединенный с выходным валом гидромашины блок цилиндров. Последний одной своей торцевой частью подвижно сопрягается с неподвижным торцевым распределителем. В другую его торцевую часть, в цилиндры блока цилиндров введены одним концом плунжеры. На каждом плунжере, с другого его конца через сферическое сочленение укреплен опорный башмак, упирающийся в поверхность скольжения накладки наклонной шайбы. Накладка наклонной шайбы выполнена с возможностью вращения относительно шайбы в плоскости, перпендикулярной оси этой шайбы, и соединена посредством механизма с встроенным в гидромотор двигателем. Уменьшается расход электроэнергии. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аксиально-поршневым насосам переменной производительности с электрогидравлическим управлением. Насос переменной производительности аксиально-поршневого типа содержит корпус, вал, установленный в подшипниках, блок цилиндров с поршнями, люльку, расположенную в подшипниках, обратные клапаны, расположенные в крышке насоса, насос подпитки с предохранительным клапаном. В него введен профилированный сухарь, установленный на люльке, и датчик положения люльки, установленный на корпусе с обеспечением возможности взаимодействия его штока с профилированной поверхностью сухаря. На корпусе установлен пропорциональный электроуправляемый гидрораспределитель с возможностью взаимодействия с цилиндрами механизма управления. Расширяются эксплуатационные возможности насоса за счет реализации в нем электрогидравлического пропорционального управления и повышения его динамических характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ подъема воды и устройство для его осуществления могут быть применены в гидротранспортных и энергетических системах, а также в водоснабжении. Способ подъема воды включает операции выделения в водоеме ограниченного объема воды с помощью корпуса, вытеснения из корпуса воды потребителю путем погружения в корпус тела водоподъемника. Воду вытесняют по зазору между корпусом и телом водоподъемника. При этом выделенный объем воды с помощью корпуса должен быть более объема указанного зазора, а объемный вес тела водоподъемника более объемного веса вытесняемой потребителю жидкости. Устройство для осуществления способа содержит корпус, тело водоподъемника, размещенное в корпусе с возможностью осевого перемещения и закрепленного на коротком конце рычага, опертого точкой, смещенной от центра симметрии рычага. Способ и устройство позволяют перемещать воду с большой производительностью до одного кубометра за один цикл и более. При этом затраты энергии на перемещение воды снижены, так как рабочий ход осуществляется за счет силы тяжести тела водоподъемника, а при холостом ходе энергозатраты снижены за счет использования выталкивающей силы воды. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области создания и эксплуатации насосов (агрегатов, узлов) для перекачки или получения топлив, находящихся под повышенным давлением. Способ работы насоса состоит в том, что все преобразования энергии проводят в одном цилиндре, разделенном на камеры нагнетания и сгорания. На такте сжатия осуществляют подачу топлива из камеры нагнетания в камеру сгорания, а получаемую в камере сгорания энергию используют для повышения давления перекачиваемого топлива и обеспечения энергией рабочего процесса. В устройстве в цилиндре насоса дополнительно установлены: поршень, не связанный с валом насоса, который разделяет рабочий объем на камеры нагнетания и сгорания. Для обеспечения функций камеры сгорания в районе крышки цилиндра установлены клапана впуска воздуха и выпуска отработавших газов. Роль топливной форсунки выполняют каналы дополнительного поршня, которые открываются только для подачи топлива из камеры нагнетания в камеру сгорания, для чего внутри корпуса установлен упор, ограничивающий перемещение дополнительного поршня на такте сжатия. 2 н. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области двигателестроения. Коленчатый вал воздушного компрессора выполнен в виде двух кривошипных дисков, конструктивно частично перекрывающих друг друга. Цилиндры сжатия компрессора могут легко устанавливаться в радиальном направлении, обеспечивая отличные показатели воздушного охлаждения. Коленчатый вал содержит несколько кривошипных дисков, которые установлены таким образом, что образуют перекрывающийся совместный элемент. В этом элементе выполнено отверстие для соединения с валом, который вставляется в это отверстие, обеспечивая непосредственное соединение коленчатого вала с двигателем. Верхние и нижние мертвые точки цилиндров сжатия расположены симметрично, что делает возможным устранить эффект избыточного давления или вакуумирования и обеспечить ровную работу двигателя, при этом двигатель объединен с компрессором, что дает возможность исключить различные компоненты привода, такие как ремни, шкивы, кожухи и т.п., и значительно сократить расходы на изготовление. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано как в одноплунжерных, так и в многоплунжерных насосах. В плунжерном насосе толкатель снабжен вилкой, охватывающей корпус насоса, и связан с легкосъемной перекладиной, к которой прикреплен плунжер, причем свободные концы плунжера направлены в сторону, противоположную кривошипно-шатунному механизму. Существенно сокращается время разборки насоса для замены уплотнения плунжера. 2 ил.

Настоящее изобретение касается эксцентрикового привода для волюмометрических насосов или двигателей. Привод включает, по меньшей мере, один жестко связанный с валом (W) кривошипно-шатунного механизма эксцентрик (HG), имеющий как минимум одну ходовую опорную поверхность (HL), эксцентричную относительно оси (XX) вала. Ходовую опорную поверхность (HL), соединенную эксцентриком (HG) с соединительной обоймой (KG), не участвующей во вращательном движении, соединенной в свою очередь через поперечную опору (QL) с минимум одним нагнетателем (DG) с поступательно-возвратным приводом подачи от минимум одной цилиндропоршневой группы. По меньшей мере, один лубрикатор (DG) для жидкой смазки, соединенный извне через систему каналов с поперечной опорой (QL). Начиная от соединительного канала (КА), соединенного с лубрикатором (DG), система каналов включает минимум один первый канал (К1), проходящий через эксцентрик (HG) в ходовую опорную поверхность (HL) и минимум один второй канал (К2), проходящий от опорной поверхности через соединительную обойму (KG) в поперечную опору (QL). Обеспечивает предотвращение обратного вытекания в фазе высокого давления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить износостойкость трущихся поверхностей в зоне контакта между кольцом и, по меньшей мере, одним, по меньшей мере, опосредованно взаимодействующим с ним плунжером. Насос высокого давления для устройства впрыскивания топлива в двигатель внутреннего сгорания содержит приводимый во вращение приводной вал с выполненным эксцентрично относительно оси его вращения участком, на котором с возможностью вращения установлено кольцо, и, по меньшей мере, один насосный элемент, имеющий приводимый, по меньшей мере, опосредованно приводным валом через кольцо в возвратно-поступательное движение плунжер, который, по меньшей мере, опосредованно упирается в кольцо. Кольцо, по меньшей мере, на своей обращенной от эксцентрического участка приводного вала наружной поверхности, по меньшей мере, на том ее участке, на котором, по меньшей мере один плунжер, по меньшей мере, опосредованно упирается в это кольцо, снабжено покрытием из антифрикционного лака. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения с вращающимися или качающимися рабочими органами, в частности к органам управления и регулирования путем изменения длины хода рабочих органов. В радиально-поршневой гидромашине статорное кольцо установлено с возможностью перемещения его параллельно оси вращения ротора и перемещается внутри корпуса параллельно оси вращения ротора. Внутренняя направляющая поверхность статорного кольца выполнена таким образом, что любое поперечное сечение ее имеет форму укороченной эпициклоиды, описываемой уравнениями:

Устройство предназначено для использования в области регулируемых гидромашин, а именно в аксиально-поршневых машинах с переменным рабочим объемом. Аксиально-поршневая машина содержит качающий узел и регулятор с поршнем, управляющим положением качающего узла. В поршне регулятора выполнено продольное отверстие, выходящее на торцевую поверхность поршня регулятора. Отверстие имеет переменное в продольном направлении поперечное сечение. Изменение поперечного сечения продольного отверстия имеет однонаправленный характер. Глубина отверстия составляет не менее длины хода поршня регулятора. Поршень регулятора выполнен из магнитного материала. Корпус регулятора со стороны той части поршня, в которой выполнено продольное отверстие, закрыт крышкой. На крышке закреплен стержневой элемент, выполненный из немагнитного материала и выходящий в полость, в которой размещен поршень регулятора, с возможностью размещения стержневого элемента внутри продольного отверстия поршня регулятора. Преобразователь хода поршня регулятора содержит датчик Холла и постоянный магнит, установленные внутри стержневого элемента. Длина стержневого элемента составляет не менее длины продольного отверстия, выполненного в поршне регулятора, и выбрана исходя из условия обеспечения размещения постоянного магнита и датчика Холла в продольном отверстии поршня регулятора на протяжении всего хода поршня. Снижаются габариты аксиально-поршневой машины и повышается надежность ее работы. 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники и машиностроения и может быть использовано в приводах автоматических систем управления летательных аппаратов, робототехнических, антенных и других электромеханических силовых системах, в которых масса и габариты имеют большое значение. Технический результат - обеспечение возможности использования в широком диапазоне изгибающих моментов, действующих на выходной вал, при наименьших габаритах и расширении функциональных возможностей. Сущность изобретения состоит в том, что в силовом мини-приводе, который состоит из электрического двигателя, двухступенчатой волновой передачи, стопорного устройства, датчика положения ротора электродвигателя, датчика положения выходного вала, корпуса и опорного устройства, выполненных концентрично и вдоль центральной оси силового мини-привода, согласно данному изобретению выходной вал силового мини-привода с жестким колесом (13) выходной ступени волновой передачи выполнен в виде полого цилиндра (14) с торцевой крышкой (15), на которой размещены элементы крепления к объекту регулирования. Выходной вал (13) опирается на тела качения, расположенные с обеих сторон электродвигателя. Тела качения (26), расположенные со стороны торцевой крышки (15), образуют радиальный подшипник, а с противоположной стороны - являются телами качения (12) выходной ступени волновой передачи. При этом тела качения расположены на диаметрах, близких к наружному диаметру статора (1) электродвигателя. Внутри радиального подшипника, образованного телами качения (26), расположено стопорное устройство. Между стопорным устройством и электродвигателем расположен датчик положения ротора электродвигателя. Кроме того, со стороны выходной ступени волновой передачи размещен датчик положения выходного вала так, что его статор (18) крепится к сепаратору (11), а ротор (19) - к наружной стороне жесткого колеса (13) выходной ступени волновой передачи. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к расширительным машинам. Технический результат заключается в повышении эффективности работы расширительной машины. Согласно изобретению обеспечивается двойное расширение сжатого рабочего тела последовательно в двух цилиндрах, второй из которых имеет больший размер. Первоначально сжатое рабочее тело подается через впускной клапан в первый цилиндр, где осуществляется его первоначальное расширение. Из первого цилиндра рабочее тело через перепускной клапан и перепускной канал подается во второй цилиндр, где производится его дальнейшее расширение. Регулирование количества и давления впускаемого в первый цилиндр рабочего тела осуществляется за счет изменения величины подъема впускного клапана в зависимости от воздействия на акселератор. Воздействие на акселератор также обеспечивает регулирование длины хода поршня первого цилиндра. Длина хода поршня второго цилиндра регулируется автоматически в зависимости от остаточного давления рабочего тела, выпускаемого из первого цилиндр. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области насосостроения, в радиально-поршневых машинах. Роторная машина (10) с радиальными поршнями (19) имеет подшипник (29) с вращающимся упорным кольцом (28), неподвижным наружным кольцом (30) и расположенными между ними роликами (31). Упорное кольцо (28) имеет одно контактное устройство (43, 45) для каждого поршня (19), за счет которого обеспечивается прямолинейное перемещение во втором направлении вдоль второй оси (b), перпендикулярной первой продольной осевой линии (a) поршня (19). Распределительное устройство (15) подвижно установлено в пространстве, ограниченном крышкой (12), и соосно ротору (17) за счет подшипниковых средств (С2, С3). Распределитель может свободно перемещаться во всех направлениях. Вследствие предотвращения контакта поверхностей ротора и распределительного устройства максимально повышается кпд и решается проблема загрязнения различными частицами, попадающими вместе с маслом. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к оборудованию для добычи полезных ископаемых и может быть использовано в составе бурового насоса для добычи нефти в труднодоступных районах. Привод бурового насоса состоит из сварной рамы 1, на которой крепятся корпуса 2 подшипников качения, являющихся опорами коленчатого вала 3. На шейках коленчатого вала шарнирно установлены шатуны 4, которые шарнирно соединяются с ползунами 5, каждый из которых имеет деталь 9, предназначенную для соединения с поршнем насоса. Для закрепления корпуса насоса на раме имеются центрирующие отверстия "К" и крепежные отверстия. Каждый ползун перемещается по двум направляющим качения, каждая из которых состоит из опорного узла 6, закрепленного на раме, и подвижного узла 7, закрепленного на ползуне. На любой корпус 2 подшипника крепится навесной планетарный редуктор, который соединяется при работе с двигателем. В приводе используются индивидуальные корпуса под подшипники качения, коленчатый вал выполнен сборным и состоит из плит, пустотелых шеек и цапф, а редуктор - навесным планетарным. Технический результат заключается в уменьшении веса и габаритов механического привода бурового насоса, а также повышении его надежности и долговечности. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области нагнетания газов и газожидкостных смесей и может быть использовано в бурении с применением аэрированных растворов, освоении и эксплуатации скважин. Осуществляют нагнетание газов и газожидкостных смесей по циклу, в котором продолжительность такта всасывания не совпадает с продолжительностью такта нагнетания и мгновенные скорости и ускорения перемещения проточного жидкостного поршня различны на протяжении каждого такта. Впрыск жидкости для восполнения потерь жидкости, вытесненной в нагнетательную линию, производится в начале такта нагнетания при минимальном давлении нагнетания. Способ осуществляется с помощью насоса, состоящего как минимум из двух длинноходовых гидроприводных насосных секций объемного вытеснения. Каждая из секций состоит из рабочей камеры с каналом подвода жидкости, вытеснителя и гидропривода прямого действия, шарнирно связанного с вытеснителем. Каждая насосная секция оборудована дополнительной компрессионной камерой, в верхней части которой расположен газовый канал, соединенный с внешним источником газа или газожидкостной смеси низкого давления и нагнетательной магистралью, соединенной с потребителем газожидкостной смеси. Канал перекрывается газовым всасывающим клапаном. Нагнетательная магистраль оборудована нагнетательным клапаном. Каждая рабочая камера сообщается через канал подвода жидкости с синхронизированным с данной насосной секцией гидроприводным насосом (дозатором объемного вытеснения), имеющим рабочую камеру. Камера оборудована всасывающим и нагнетающим жидкостными клапанами. Всасывающий клапан установлен в линии подвода жидкости от внешнего источника жидкости, а нагнетательный - в линии, соединенной с насосной секцией через канал подвода жидкости. Используется гидроцилиндр прямого действия для привода вытеснителя. Гидроцилиндр расположен на двух шарнирных опорах. Опоры запрещают линейные (независимые от вытеснителя) перемещения, но допускают качательные движения гидроцилиндра. Вытеснитель имеет дополнительную опору, которая находится внутри рабочей камеры насосной секции и соосна опоре, находящейся на входе вытеснителя в рабочую камеру, расположена в противоположном от точки входа вытеснителя конце рабочей камеры. Дополнительная опора оборудована уплотнительным устройством. При этом вытеснитель имеет ступенчатую форму (образован двумя соосными цилиндрическими поверхностями), причем меньший диаметр вытеснителя направлен в противоположную сторону от входа вытеснителя в рабочую камеру. Меньший диаметр центрируется в вышеозначенной дополнительной опоре. Вследствие эго «вытесняющая» площадь вытеснителя приобретает кольцевую форму. Приводной гидроцилиндр находится внутри вытеснителя, который представляет собой полый цилиндр. Повышается долговечность. Увеличивается технологичность изготовления и монтажа. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области производства мороженого. Насосный агрегат для диспергирования воздуха в смесь для производства мороженого содержит первый корпус (14) и второй корпус (16), снабженные соответствующими первой и второй цилиндрическими полостями (20, 22), каждая из которых имеет продольную ось (20а, 22а), расположенную параллельно оси другой полости. Крышка (18) цилиндров снабжена полостями (50, 52), расположенными как соответствующие продолжения полостей (20, 22) первого и второго корпусов (14, 16). Как первая полость (20), так и вторая полость (22) содержат направляющую часть, снабженную двумя направляющими (28, 30, 36, 38), изготовленными из пластмассы и проходящими до промежуточной точки соответствующих полостей (20, 22). Рабочая камера для продукта проходит от промежуточной точки до соответствующих нижних частей полостей (50, 52), высверленных в крышке (18) цилиндров. Улучшается работа поршней после стадии очистки насосного узла, после которой удаляется смазка между поршнями и стенками полостей, в которых они расположены. 23 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области регулируемых гидромашин, а именно к аксиально-поршневым регулируемым машинам с переменным рабочим объемом. Машина содержит качающий узел и механизм регулирования, включающий дифференциальный поршень управления, установленный в корпусе механизма регулирования и кинематически связанный с качающим узлом посредством пальца. Между торцевой поверхностью поршня управления меньшего диаметра и корпусом механизма регулирования образована штоковая полость. Между торцевой поверхностью поршня управления большего диаметра и корпусом механизма регулирования образована поршневая полость. Машина содержит двуплечий рычаг, установленный в корпусе механизма регулирования; гидравлический распределитель, предназначенный для регулирования давления в поршневой полости и содержащий золотник, установленный в пальце с возможностью перемещения в продольном направлении. Рычаг установлен с возможностью взаимодействия первым плечом с золотником гидравлического распределителя, а другим плечом - с органом управления положением рычага. Машина содержит установленные в корпусе механизма регулирования два блока клапанов. Каждый из блоков включает размещенные в корпусе блока предохранительный клапан и обратный клапан. В корпусе механизма регулирования выполнены два отверстия для обеспечения подвода/отвода рабочей среды к качающему узлу. В корпусе механизма регулирования выполнены первый канал и второй канал. Вход обратного клапана первого блока клапанов соединен с первым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Выход обратного клапана первого блока соединен с первым каналом. Вход предохранительного клапана первого блока соединен с первым каналом, а выход предохранительного клапана первого блока соединен с первым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Вход обратного клапана второго блока клапанов соединен со вторым отверстием для подвода/отвода рабочей среды, а выход обратного клапана второго блока соединен со вторым каналом. Вход предохранительного клапана второго блока соединен со вторым каналом, а выход предохранительного клапана второго блока соединен со вторым отверстием для подвода/отвода рабочей среды. Первый и второй каналы соединены со штоковой полостью. Гидравлический распределитель выполнен с возможностью соединения штоковой и поршневой полостей через гидравлический распределитель посредством каналов, выполненных в поршне управления и в пальце. Снижается удельная масса и габаритные размеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области регулируемых гидромашин, а именно в аксиально-поршневых машинах с переменным рабочим объемом. Регулируемая аксиально-поршневая машина с наклонной шайбой содержит качающий узел, регулятор рабочего объема, датчик контроля положения наклонной шайбы. Качающий узел содержит установленные в корпусе блок цилиндров, распределитель и наклонную шайбу. Регулятор рабочего объема содержит поршень регулирования, установленный в полости регулятора рабочего объема и кинематически связанный с наклонной шайбой. В корпусе установлены постоянный магнит и датчик Холла, обращенные к поршню регулирования. На поверхности поршня регулирования выполнен участок переменного поперечного сечения с однонаправленным изменением поперечного сечения в направлении перемещения поршня регулирования. Размер участка переменного сечения поршня регулирования в направлении перемещения поршня регулирования составляет не менее хода поршня регулирования. Поршень регулирования выполнен из магнитного материала. Постоянный магнит и датчик Холла размещены относительно участка переменного сечения с возможностью обеспечения нахождения участка переменного сечения напротив постоянного магнита и датчика Холла на всем ходе поршня регулирования. Повышается надежность и снижаются габаритные размеры. 4 з.п. ф-лы., 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения. Гидромашина содержит блок цилиндров с рабочими камерами, гидрораспределитель со сферической рабочей поверхностью, комплект поршней с шатунами, опирающимися головками на сферические гнезда наклонного диска вращающегося в аксиальной и радиальной опорах корпуса. На опорах вращения установлен вал жестко связанный с блоком цилиндров и наклонным опорным диском. Содержит коническую шестеренную передачу с передаточным отношением I=1 с общим центром вершин делительных конусов шестерен на пересечении оси вала с центром окружности наклонной плоскости опор шатунов. Центры головок шатунов расположены во вращающейся плоскости наклонного диска осесиметрично общей оси вращения. В опорах вращения наклонного диска аксиальная и радиальная опоры снабжены полостями сбалансированной гидростатической разгрузки стыков между подвижными и неподвижными поверхностями опор. Сквозные каналы в поршнях-шатунах сообщены с соответствующими цилиндрами блока. Соотношение размеров полости гидростатической разгрузки выбраны из условия обеспечения баланса сил давления прижимающих и отжимающих опорное кольцо к неподвижной части опоры. Величина зазора, обеспечивающего соответствующие утечки, выполнена саморегулирующейся за счет дросселирования в каналах подводимой жидкости. Опоры шатунов расположены в одной плоскости, проходящей через ось вала. Гидромашина снабжена координирующим устройством, состоящим из эвольвентных шлицов на валу, связывающих положение блока цилиндров, наклонного диска, конических шестерен и ведущей блок-муфты. Уменьшается масса и габариты, снижаются нагрузки и потери на трение в опорах вращения. Повышается КПД. 3 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидросиловых установок. Аксиальная гидромашина содержит корпус с установленными в нем поршневыми парами с шаровыми головками, шарнирно закрепленными в сферические гнезда. В полости корпуса установлены с возможностью синхронного углового вращения вокруг своей оси, сферическое седло и соразмерная ему шаровая опора для шаровых головок поршневых пар, обеспечивающих при угловом вращении кинематическую взаимосвязь с сообщающимися полостями сферического седла и шаровой опоры, образующих между собой рабочие камеры статичного объема. В торцах барабана могут быть установлены сферические седла с соразмерными им, установленными на валах шаровыми опорами для шаровых головок цилиндров и поршней, образующих поршневые пары, связанные между собой с возможностью синхронного, углового вращения посредством зубчатых венцов с равным числом зубьев. Рабочие камеры статичного объема образованы сообщающимися посредством сквозных полостей барабана полостями сферических седел и шаровых опор с поршневыми парами. Позволяет использовать устройство в качестве гидромотора и гидронасоса в одном рабочем цикле. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области насосостроения. Насос высокого давления включает корпус с крышкой, в которой установлен с возможностью вращения вал-шестерня, взаимодействующий с водилом, которое вращает шестерню. В ступице шестерни закреплены пальцы с роликами, контактирующими с плунжерами, концы которых размещены в замыкающем кольце. Концы плунжеров выполнены с лысками. Повышается производительность насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области контроля рабочего состояния гидравлических машин. В гидравлической машине обнаруживается отказ гидравлического насоса и оценивается срок службы насоса до возникновения отказа. Измеряют давление нагнетания, температуру масла и перепад давления на фильтре слива, находят корреляционное соотношение между перепадом давления на фильтре и на основе этого корреляционного соотношения вычисляют характерный перепад давления на фильтре. Используя функцию корреляции температура масла - перепад давления, корректируют характерный перепад давления для исключения из него переменной составляющей, вызванной температурой масла. Вычисляют увеличение во времени долгосрочного тренда и краткосрочного тренда скорректированного перепада давления. Отказ насоса прогнозируют или срок службы насоса оценивают на основе степени отклонения между долгосрочным трендом и краткосрочным трендом. Обеспечивается возможность обнаружения прогнозирующих параметров отказа насоса для предотвращения отказов работы насоса посредством прогнозирования. 9 н. и 9 з.п.ф-лы, 6 ил.