Поршневые машины или насосы, отличающиеся приводными устройствами, приводящими в действие рабочие органы или приводимыми в действие рабочими органами – F04B 9/00

Изобретение относится к поршневым насосам, применяемым в различных отраслях промышленности, в частности в нефтяной промышленности при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Насос содержит гидравлическую часть, выполненную в виде цилиндра с поршнем, установленным на штоке, всасывающий и нагнетательный клапаны и приводную часть. Приводная часть насоса выполнена в виде кривошипно-кулисного механизма. Состоит из стойки, вращающегося кривошипа и поворачивающейся на пальце кулисы, один конец которой подвижно соединен с кулисным камнем, установленным в пазу кривошипа, а другой конец, посредством плавающего шарнира, соединен через шток насоса с поршнем, перемещающимся в цилиндре. Это обеспечивает их центрирование при поступательном движении. Уменьшаются габариты и масса. Обеспечивается значительное снижение трудоемкости изготовления насоса, снижается себестоимость. 3 ил.

Изобретение относится к области дизельного двигателестроения, а именно к топливным насосам высокого давления (ТНВД) для аккумуляторных топливных систем. Техническим результатом является повышение надежности и ресурса. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для привода плунжера выполнено в виде кривошипно-ползунного механизма, содержащего толкатель-ползун, установленный в направляющие пазы, коленчатый вал, втулку-шатун. При этом толкатель-ползун, связанный с плунжером, приводится в поступательное движение под действием втулки-шатуна, установленного в его отверстии и на кривошипной шейке коленчатого вала, а отверстие во втулке-шатуне под кривошипную шейку коленчатого вала выполнено на расстоянии от его оси симметрии. Использование предлагаемой конструкции привода плунжеров ТНВД благодаря применению низших кинематических пар компактных размеров позволит развивать более высокие рабочие давления топлива (выше 200 МПа). Применение предлагаемой конструкции также позволит применять плунжерную пару без пружин. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам активации питьевой воды и может использоваться в составе ручного насоса, надеваемого на горло бутыли, в которой находится питьевая вода. Оно может использоваться в домашних условиях, в офисных помещениях, в больницах и других местах человеческой деятельности. Сущность изобретения состоит в том, что внутри входной вертикальной цилиндрической трубки ручного насоса, надеваемого на горло бутыли, в которой находится питьевая вода, размещен жидкостный фильтр, выполненный из гидрофильного пористого материала в форме цилиндра, который плотно прилегает к внутренней поверхности трубки в ее верхней части, при этом высота цилиндра составляет 0,3-2,0 внутреннего диаметра трубки. Диаметр пор жидкостного фильтра находится в пределах 1-100 мкм. Входная трубка выполняется из двух соединенных между собой одинаковых верхней и нижней трубок, каждая из которых имеет цилиндрический выступ с нижнего конца и основную цилиндрическую часть, внешний диаметр которой равен внутреннему диаметру выступа и диаметру нижнего отверстия ручного насоса, в котором закрепляется входная трубка, а жидкостный фильтр располагается ниже верхнего торца верхней трубки на расстоянии, равном длине ее части, входящей в нижнее отверстие ручного насоса. В качестве материала жидкостного фильтра используют металл, керамику или металлокерамику. Технический результат: повышение качества питьевой воды. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтяной промышленности для закачивания воды и различных эмульсий в нефтяные пласты на большие глубины, а также для подъема воды на большую высоту. Поршневой насос содержит центральный корпус, с двух сторон которого установлены поршни, которые своими торцами образуют в нем рабочую полость, соединенную в своей центральной части с клапанами всасывания и нагнетания. Штоки поршней направлены в разные стороны и на них установлены несколько диафрагм (не менее двух), закрепленных в диафрагменных блоках, которые закрыты с двух сторон крышками с каналами подвода сжатого воздуха в образованные ими воздушные полости, от устройства распределителя сжатого воздуха, которое установлено в этом же корпусе. Внутренние крышки образуют с центральным корпусом дренажные полости, которые соединены между собой дренажным каналом. Насос имеет большую глубину всасывания и нагнетания при сохранении его высокой надежности и производительности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в нефтяной промышленности для откачивания нефти из скважин и закачивания воды и эмульсий в нефтяные пласты. Насос содержит корпус с центральной перегородкой и поршнями, всасывающий и нагнетающий клапаны, диафрагмы и устройство распределения сжатого воздуха. Поршни и диафрагмы, которые собраны попарно в диафрагменные блоки, закреплены на общем штоке и закрыты с двух сторон крышками с каналами подвода сжатого воздуха, в образованные ими воздушные полости, от устройства распределения сжатого воздуха, которое установлено в этом же корпусе, при этом внутренние крышки образуют с корпусом дренажные полости, которые соединены между собой дренажным каналом. Большая глубина всасывания при сохранении высокой надежности и производительности. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к насосному устройству, к системе, содержащей такое насосное устройство, и способу накачивания текучих сред в насосном устройстве. Устройство содержит два насосных агрегата, каждый из которых содержит накачивающий цилиндр, выполняющий возвратно-поступательное движение накачивающий поршень. Накачивающий поршень ограничивает камеру накачивания в накачивающем цилиндре, сообщающуюся с насосным портом для текучих сред. Исполнительный механизм соединен с накачивающим поршнем. Содержит средство определения величины, зависящей от положения накачивающего поршня в накачивающем цилиндре. Также насосное устройство содержит первый комплект клапанов, соединяющих насосный порт каждого насосного агрегата с подводящей линией и отводящей линией для накачиваемых текучих сред, причем насосное устройство содержит средство для регулирования потока накачиваемых текучих сред на основании величины, зависящей от положения накачивающих поршней в насосных агрегатах. Имеется возможность контролировать давление текучих сред, обеспечивает непрерывный поток или пульсирующий поток. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Объемный насос (10) предназначен для вытеснения прокачиваемой текучей среды и содержит одну или несколько насосных камер (22), скомпонованных в систему труб для получения прокачиваемой текучей среды, которая имеет, по меньшей мере, одно входное отверстие (21'), способное перекрываться посредством клапана (24'), и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (21''), способное перекрываться посредством клапана (24''). Одна или несколько насосных камер (22) соединены через, по меньшей мере, одну промежуточную камеру (13'') с, по меньшей мере, одним вытесняющим элементом в виде поршневой головки (14) и стержня (15) поршня, который приспособлен для поочередного выполнения такта впуска и такта вытеснения при его перемещении для вытеснения текучей среды в промежуточной камере (13''), которая таким образом увеличивает и уменьшает, соответственно, объем насосной камеры (22). По меньшей мере, один гибкий отделяющий элемент в виде диафрагмы (23) расположен в насосной камере (22) для отделения текучей среды в промежуточной камере (13'') от прокачиваемой текучей среды. Кроме того, предусматривается силовое средство для приложения силы или энергии к стороне, по меньшей мере, одной поршневой головки (14), по меньшей мере, в течение такта вытеснения таким образом, что сила или энергия противодействует силе, воздействующей на поршневую головку (14) со стороны текучей среды в промежуточной камере (13''), что, следовательно, уменьшает общую силу, требуемую для осуществления движения такта вытеснения поршневой головки (14) и стержня (15) поршня. Снижена нагрузка на движущиеся части. 17 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к гидроприводным насосным установкам и может использоваться для добычи нефти, воды и других жидкостей из скважин. Рабочая жидкость подается вспомогательным насосом в основной насос и отводится из него через один и тот же патрубок, причем реверсирование потока осуществляется рабочей жидкостью с помощью гидрораспределителя, переключатель золотника которого выполнен в виде предохранительного клапана, гидроаккумулятора и реверсивного элемента. Реверсивный элемент выполнен в виде стакана, надетого на корпус предохранительного клапана с возможностью осевого перемещения для разобщения и сообщения основного насоса с поршневой полостью золотника, которая сообщена с рабочей полостью гидроаккумулятора через дроссельное отверстие в предохранительном клапане. Корпус предохранительного клапана снабжен каналами для отвода и подвода рабочей жидкости в полость реверсивного элемента, а также отвода рабочей жидкости из поршневой полости золотника. Расширяется эксплуатационный диапазон, упрощается конструкция, повышается надежность и эффективность гидроприводных насосных установок. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и найдет применение при нагнетании жидкости в пласт для поддержания пластового давления при разработке нефтяных и газовых залежей. Установка содержит вертикально установленный силовой гидроцилиндр с поршнем, жестко соединенный со штоком, рабочий гидроцилиндр, блок клапанов - всасывающий и нагнетательный, расположенный в корпусе регулируемый гидронасос с гидравлическими линиями, одна из которых сообщена с гидрораспределителем через обратный клапан. Другая линия соединена с баком для рабочей жидкости. Первичный источник мощности соединен с входным валом гидронасоса. Блок управления с контроллером связан с концевыми датчиками и гидрораспределителем. Установка дополнительно снабжена герметичной камерой с крышкой, в верхней части которой установлена диафрагма из эластомера, выполненная в виде рукава самовыворачивающегося типа с замкнутым нижним концом, или в виде мембраны, или сильфона, разделяющая камеру на две герметичные полости. Полость над диафрагмой, меньшая по объему, сообщена с нижним концом рабочего гидроцилиндра, заполненного жидким техническим маслом. Нижняя полость под диафрагмой сообщена с блоком клапанов. Рабочий гидроцилиндр снабжен поршнем, шарнирно соединенным со штоком поршня силового гидроцилиндра. Обладает меньшей металлоемкостью и простотой конструкции, долговечностью и надежностью в работе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к эксцентриковым валам. Эксцентриковый вал содержит цилиндрический вал, диски-эксцентрики, диски-ограничители и средство качения, связанное посредством шатуна с исполнительным звеном. Диски-эксцентрики выполнены либо с одной стороны, либо с двух сторон дисков-ограничителей. На наружной радиальной поверхности дисков-эксцентриков выполнены шлицы, совместимые с ответными шлицами на поверхности внутренней обоймы подшипников качения. Наружная обойма подшипников качения связана с рычагами или шатунами для передачи линейного возвратно-поступательного движения исполнительному узлу. Решение направлено на повышение надежности и расширение области применения эксцентриковых валов. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностоения и может быть использовано в возвратно-поступательных поршневых насосах. Техническим результатом является уменьшение колебаний скорости, вызванных неожиданными резкими изменениями давления. Электронная система (10) управления двигателем для поршневого насоса состоит из двух (или большего числа) насосов, снабжена кривошипным приводом (14) обоих насосов (12). В системе отсутствует механический кулачковый вал, а его функцию выполняет программный алгоритм. Алгоритм является обучаемым и формирует однозначно определяемый график скоростей выходной шестерни, который имитирует график скоростей механического кулачкового вала. Для практических целей график скоростей выходной шестерни называется профиль кулачка, поскольку программа действует как воображаемый кулачковый вал. В алгоритме используется оценка угла поворота кривошипа вала, формирование кривой обучения, сглаживание и упреждение. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для привода плунжерного насоса. Устройство для привода плунжерного насоса имеет по меньшей мере один расположенный на кулачковом валу кулачок, который для создания возвратно-поступательного движения плунжера взаимодействует с плунжером или расположенным между кулачком и плунжером узлом. Указанный кулачок имеет кривую рабочей части кулачка с первым участком для хода вверх и вторым участком для хода вниз. Кривая рабочей части кулачка изменяется, исходя из по существу соответствующей синусоидальной волне формы таким образом, что по сравнению с формой синусоидальной волны происходит повышение ускорения плунжера в начале хода вверх и снижение замедления плунжера в конце хода вверх. Причем кривая рабочей части кулачка на своем первом участке имеет форму, которая получается из наложения полуколебания первой синусоидальной волны со второй синусоидальной волной, при этом вторая синусоидальная волна имеет удвоенную частоту и меньшую амплитуду относительно первой синусоидальной волны. Решение направлено на создание устройства, обеспечивающего незначительное кинематическое возбуждение колебаний пружины плунжерной пары при одновременном повышении предельной частоты вращения. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ подъема воды и устройство для его осуществления могут быть применены в гидротранспортных и энергетических системах, а также в водоснабжении. Способ подъема воды включает операции выделения в водоеме ограниченного объема воды с помощью корпуса, вытеснения из корпуса воды потребителю путем погружения в корпус тела водоподъемника. Воду вытесняют по зазору между корпусом и телом водоподъемника. При этом выделенный объем воды с помощью корпуса должен быть более объема указанного зазора, а объемный вес тела водоподъемника более объемного веса вытесняемой потребителю жидкости. Устройство для осуществления способа содержит корпус, тело водоподъемника, размещенное в корпусе с возможностью осевого перемещения и закрепленного на коротком конце рычага, опертого точкой, смещенной от центра симметрии рычага. Способ и устройство позволяют перемещать воду с большой производительностью до одного кубометра за один цикл и более. При этом затраты энергии на перемещение воды снижены, так как рабочий ход осуществляется за счет силы тяжести тела водоподъемника, а при холостом ходе энергозатраты снижены за счет использования выталкивающей силы воды. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики и машиностроения и может быть использовано для получения высоконапорной рабочей жидкости для гидравлического привода энергетических установок, машин и механизмов. Устройство для создания напорного движения рабочей жидкости содержит, по меньшей мере, две группы сосудов высокого давления с теплообменной системой, каждый из которых разделен подвижной герметичной преградой на две части. Одна часть заполнена рабочим телом, обладающим свойством изменения объема при фазовом переходе. Другая часть заполнена рабочей жидкостью. Каждая группа сосудов выполнена с возможностью независимой работы в режиме нагрева или охлаждения. Часть каждого сосуда высокого давления, содержащая рабочее тело, выполнена в виде трубчатой капсулы с развитой теплообменной поверхностью. Подвижная герметичная преграда выполнена в виде комбинации плунжера, контактирующего с рабочим телом, и поршня большего, чем плунжер, диаметра, контактирующего с рабочей жидкостью, или в виде эластичной термостойкой трубки, размещенной внутри трубчатой капсулы по ее продольной оси. Обеспечивается уменьшение конструкции, простота изготовления и эксплуатации, а также универсальность применения. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области насосостроения для перекачивания различных текучих сред. В пневматической клапанной системе для поршневого насоса (5) используются узлы тарельчатых клапанов (40), приводимых в действие поршнем (10) для управления сдвигом основного пневмораспределителя. Выпускаемый из пневмораспределителя воздух отводится (50) непосредственно в атмосферу, а не через основной выпускной канал. Скошенный упор (32) предотвращает расположение пневмораспределителя по центру. Повышается надежность работы. 3 н. и 1 з.п. ф-лы., 12 ил.

Изобретение относится к компрессорам высокого давления, а именно к жидкостным мультипликаторам для закачивания горючих газов под высоким давлением, например биогаза, получаемого жидким сбраживанием в биореакторе или других горючих газов таких как водород, ацетилен, и т.д., и может быть использовано для заправки газом баллонов высокого давления. Устройство состоит из цилиндра, впускного и выпускного газовых клапанов, поршня, приводимого в действие жидкостью. Цилиндр имеет внутри перегородку со сквозным отверстием, разделяющую его на две части, в каждой части которого установлены поршни, в отверстие перегородки установлен плунжер. Каждая полость цилиндра соединена с впускной магистралью, состоящей из гидронасоса, электроклапанов и датчиков давления, и выпускной магистралью, состоящей из электроклапанов и сливного бака. В корпусе цилиндра установлен датчик крайнего положения поршня. Все датчики и электрогидроклапаны соединены с процессором управления. Вместо второго датчика давления установлен датчик крайнего левого положения поршня со стороны впускного и выпускного клапанов газа. Отношение площади сечения плунжера к площади поршня находится в интервале 1/2-1/5. Предварительное сжатие горючих газов происходит при помощи мембранного компрессора низкого давления. Повышается эффективность и безопасность устройства при закачке горючих газов под высоким давлением. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к насосам гидравлическим с ручным приводом, предназначенным для нагнетания рабочей жидкости в рабочие полости аварийно-спасательного инструмента (АСИ) и для отвода рабочей жидкости из сливной полости АСИ. Рукоятка насоса состоит из рычага, скрепленного с качалкой с одной стороны и ручкой с другой. Качалка скреплена с хвостовиком плунжера ручного гидронасоса с помощью оси, установленной в отверстие качалки, сквозь паз и отверстие хвостовика плунжера. Другой осью она скреплена с отверстием качалки и с отверстием выступа кронштейна, установленного в корпусе гидронасоса. Качалка, выполненная в виде фасонной втулки, имеет два одинаковых посадочных места. Одно посадочное место выполнено в приливе, расположенном на наружной поверхности втулки, а другое посадочное место расположено под острым углом к геометрической оси посадочного места и размещены в одной плоскости. Рычаг с ручкой может быть легко переустановлен из одного посадочного места в другое. Описываемая конструкция рукоятки насоса позволяет повысить удобство при работе за счет возможного манипулирования расположением рукоятки относительно корпуса гидронасоса и обеспечивает оператору занятие наиболее удобного положении тела. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосам гидравлическим с ручным приводом, предназначенным для нагнетания рабочей жидкости в рабочие полости аварийно-спасательного инструмента (АСИ) и для отвода рабочей жидкости из сливной полости АСИ. Рукоятка насоса состоит из рычага, скрепленного с качалкой с одной стороны и ручкой с другой. Качалка скреплена с хвостовиком плунжера ручного гидронасоса с помощью оси, установленной в отверстия качалки сквозь паз и отверстие хвостовика плунжера. Другой осью она скреплена с отверстием качалки и с отверстием выступа кронштейна, установленного в корпусе гидронасоса. Качалка, выполненная в виде фасонной втулки, имеет два одинаковых посадочных места. Одно посадочное место выполнено в приливе, расположенном на наружной поверхности втулки, другое посадочное место расположено под острым углом к геометрической оси первого посадочного места и размещены в одной плоскости. Рычаг с ручкой может быть легко переустановлен из одного посадочного места в другое. Рукоятка насоса позволяет повысить удобство при работе за счет возможного манипулирования расположением рукоятки относительно корпуса гидронасоса и обеспечивает оператору занятия наиболее удобных положений тела. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтяной скважине. Напорная часть возвратно-поступательного насоса включает в себя материал-основу, который менее подвергается истиранию, коррозии, эрозии и/или усталости от воздействия влаги, чем обычные материалы напорных частей, такие как углеродистая сталь. Материал-основа усилен композитным материалом для повышения стойкости напорной части к напряжениям и обеспечения ее уменьшенного веса. 4 н. и 21 з.п.ф-лы, 7 ил.

Насос с мускульным приводом относится к гидроприводостроению и может использоваться в качестве насоса для гидродомкратов, гидроинструментов, опрессовки гидросистем, гидропривода трубопроводной арматуры, а также дублирующего (резервного) насоса в гидроприводах с электро- или бензоприводными насосами. Насос ступенчато регулируется на большую и малую подачу, что обеспечивает эффективное использование мускульной силы оператора как при низком, так и при высоком давлении рабочей жидкости в гидросистеме. Насос содержит цилиндр с линиями всасывания и нагнетания с обратными клапанами, внутри которого с возможностью взаимного осевого перемещения соосно установлены поршень и плунжер, приводимый в движение мускульной силой оператора на рычаг через ось в головке плунжера и механизм сцепления поршня с плунжером в виде внешнего и внутреннего упоров на плунжере. Внешний упор на плунжере выполнен с возможностью изменения своего положения вдоль плунжера, например в виде скобы, установленной с охватом плунжера и возможностью поворота на оси в головке плунжера рукой или ногой оператора. Во втором варианте внешний упор на плунжере выполнен в виде установленной на плунжере с возможностью поворота вокруг его оси втулки с обращенными к поршню выступами на части ее торца, а на поршне выполнены ответные впадины. Позволит увеличить производительность при применении с ножным приводом и в других случаях с ограниченным ходом рычага, сохранив легкое и быстрое переключение ступеней подач рукой или ногой оператора при любом давлении нагнетания. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для использования в области нефтегазового машиностроения при нагнетании жидкости в пласт для поддержания пластового давления при разработке нефтяных и газовых залежей. Насосная установка включает два рабочих гидроцилиндра с нагнетательными и всасывающими клапанами, два приводных гидроцилиндра с поршнями, соединенными жестко со штоками, расположенный в корпусе регулируемый гидронасос с гидравлическими линиями, обратные клапаны, предохранительный клапан, бак с рабочей жидкостью, первичный источник мощности, соединенный с входным валом гидронасоса и блок управления. Корпусы рабочих и приводных гидроцилиндров отстоят друг от друга на расстоянии хода поршней и соединены между собой жестко металлическими скобами или аналогичными стержнями и образуют два гидроблока. Последние установлены последовательно в вертикальном положении и закреплены к общей стойке основания. Полости рабочих гидроцилиндров тарированы. В качестве поршней в них использованы скалки, соединенные шарнирно со штоками поршней приводных гидроцилиндров. Подпоршневые полости приводных гидроцилиндров сообщены гидролинией с двумя кранами, которая в свою очередь через дополнительную гидролинию с краном сообщена с одной из гидролиний регулируемой гидростанции. Соотношение диаметра скалки к ее длине хода выбрано из следующего выражения:

,

где К - коэффициент, показывающий соотношение диаметра скалки к ее длине хода;

с - диаметр скалки, мм;

Lск - длина хода скалки, мм.

Упрощается конструкция, увеличивается долговечность работы. 5 ил.

Устройство предназначено для использования в глубоких колодцах или при откачивании в шахтах и не требует насосов с высоким напором на выходе. Насосное устройство поршневого типа содержит вертикально ориентированный цилиндр, имеющий верхнюю часть и дно с первым отверстием. В цилиндре, в его верхней части и дне, имеются соответственно первый и второй перепускные каналы для жидкости. В цилиндре установлен поршень с возможностью возвратно-поступательного движения, который имеет поверхность, на которую воздействует жидкость под давлением в направлении перемещения поршня. К поршню присоединен полый поршневой шток, который ниже поршня проходит со скольжением через первое отверстие. Ниже цилиндра имеется перегрузочная камера. Поршневой шток со скольжением проходит в перегрузочную камеру и имеет третий перепускной канал для гидравлической связи с ней. В третьем перепускном канале расположен первый проточный клапан. Имеется также четвертый перепускной канал, который проходит из перегрузочной камеры к источнику перекачиваемой жидкости, и расположенный в нем второй проточный клапан. Позволяет подавать жидкость в направлении, противоположном гидравлическому напору. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения мобильных объектов, управляемых посредством гидравлического привода. В гидравлических системах управления регулируемые насосы объемного действия, имеющие механизм принудительного изменения объема рабочих камер насоса, освобождаются от функции увеличения (расширения) объема рабочих камер. По указанному способу этому механизму оставляется функция только сжатия (уменьшения) объема рабочей камеры. Функция увеличения объема рабочей камеры насоса передается избыточному давлению. Под действием избыточного давления жидкость поступает в рабочую камеру и увеличивает эту камеру на величину того объема жидкости, которое определяется регулятором дроссельного или клапанного типа. 2 з.п. ф-лы.

Насос бытовой предназначен для использования в устройствах для забора и подъема грунтовых вод с водоносных горизонтов при заборе воды из артезианских скважин, колодцев и открытых водоемов, в частности, для полива садов и огородов, а также других хозяйственных и бытовых нужд дачников, садоводов и жителей отдельных усадьб. Насос содержит цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части сливным патрубком, поршень, водозаборную трубу с фильтром, расположенный в нижней части поршня поршневой клапан и обратный клапан. Поршень выполнен в виде трубы, при этом участок поршня над поршневым клапаном выполнен с плавно изменяющимся диаметром трубы, сначала увеличивающимся до размера внутреннего диаметра корпуса, а затем уменьшающимся до первоначального размера. Выше участка с изменяющимся диаметром в поршне выполнен сливной желоб в виде удлиненного выреза в стенке трубы, а обратный клапан выполнен двойным, в виде разнесенных по высоте двух шаровых клапанов с сальниками, и расположен в нижней части корпуса, ниже которого расположен узел крепления корпуса насоса к водозаборной трубе. Повышается надежность, снижается вес, повышается срок эксплуатации. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в нефтяной промышленности, в частности в насосных установках, предназначенных для перекачки вязких жидкостей, например для нагнетания промывочной жидкости в скважину. В корпусе привода установлены трансмиссионный вал и коренной вал, на трансмиссионном валу расположена пара ведущих колес, которые входят в зацепление с зубчатыми венцами составных ведомых зубчатых колес, ступицы которых выполнены совместно с эксцентриками и расположены на коренном валу, причем эксцентрики являются опорами подшипников, на которые установлены шатуны своими увеличенными цапфами, в центральной части привода ступицы взаимно соединены по цилиндрической посадке, соосно расположенной соответствующему эксцентрику, причем каждый шатун через крейцкопф связан с соответствующим штоком поршня гидроцилиндра. Уменьшается металлоемкость и повышается надежность конструкции поршневого насоса, а также повышается технологичность его изготовления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в приводах многоплунжерных /многопоршневых/ насосов с кривошипно-шатунным механизмом, содержащим подшипники скольжения в больших и малых головках шатунов. Приводная часть насоса содержит расположенный внутри неразъемной станины кривошипно-шатунный механизм, содержащий подшипники скольжения в больших и малых головках шатунов и кривошипный вал с короткой и приводной осевыми цапфами. Вал установлен в расточках боковых и внутренних продольных стенок станины на крайних и промежуточных опорных радиально-цилиндрических роликоподшипниках с одним буртовым и другим безбуртовым кольцами, одного размера по их разъему. В средней кольцевой части внешней торцовой поверхности крайнего опорного приводного диска кривошипного вала выполнена кольцевая выемка глубиной, не превышающей половины осевой толщины крайнего опорного диска. В кольцевой выемке размещен дополнительный шарикоподшипник, внутреннее кольцо которого закреплено на приводной осевой цапфе. Наружное его кольцо размещено в центральной расточке внутреннего кольцевого прилива кольцевой крышки опорного роликоподшипника между выступом внутреннего кольцевого прилива и дополнительной кольцевой крышкой, закрепленной на внешнем торце кольцевой крышки. Средняя кольцевая часть кольцевой крышки выполнена выпуклой. Величина осевого зазора между внутренней торцовой поверхностью глухой крышки и торцом короткой осевой цапфы больше величины осевого температурного расширения кривошипного вала. В системе смазки выполнен сообщенный с масляной ванной дополнительный нагнетательный масляный трубопровод. Внутри станины, под ее верхними листами расположены сообщенные с дополнительным нагнетательным масляным трубопроводом трубки с соплами, направленными на нижние поверхности верхних листов станины. Направлено на повышение механического к.п.д., срока службы, надежности, а также на снижение габаритов, массы и трудоемкости монтажных и ремонтных работ. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для использования в системах высокого давления. Система содержит установочную плиту с расположенными на ней стойками. На ее верхних концах закреплены корпус и привод. На наружной поверхности сверху привода расположено основание, на котором установлена втулка. Наружная поверхность верхней части втулки выполнена с возможностью соприкосновения с внутренней поверхностью корпуса. На наружной поверхности корпуса сверху неподвижно закреплен цилиндр. Внутри втулки с возможностью соприкосновения с ее внутренней поверхностью соосно размещена гильза. Внутри гильзы размещен обращенный дном к внутренней поверхности верхней части корпуса стакан с отверстием в дне для посадки цилиндра на корпус. На выходном валу привода установлен шпиндель с резьбой. Выходной вал привода соединен с помощью муфты со шпинделем, расположенным в двухрядном шариковом сферическом подшипнике, установленном на основании. Шпиндель и подпружиненная шпиндельная гайка расположены с возможностью вращения друг относительно друга. Нижние концы стоек закреплены на установочной плите, а их верхние концы расположены в подшипниках скольжения, размещенных в направляющих отверстиях, выполненных в корпусе. Привод жестко прикреплен к установочной плите. Подпружиненная шпиндельная гайка выполнена с полым хвостовиком, имеющим боковую поверхность в виде цилиндрической поверхности, концентрической по отношению к боковой поверхности стакана, образующей вместе с боковой поверхностью полого хвостовика полость для размещения в ней пружины подпружиненной шпиндельной гайки. На торцевой поверхности полого хвостовика выполнено посадочное место с теплоизолирующей прокладкой, соответствующей накидной гайке цилиндра, заправочное отверстие которого выполнено с возможностью закрывания его пробкой. Его приемное отверстие выполнено с имеющим теплоизолирующую поверхность фланцем, устанавливаемым на наружную торцевую поверхность корпуса, и с внутренним уплотнительным гнездом, в котором размещена опора скольжения, прижимаемая к нижнему торцу цилиндра накидной гайкой. Теплоизолирующая поверхность фланца цилиндра, торец накидной гайки и подпружиненная шпиндельная гайка с полым хвостовиком выполнены с возможностью создания начального растяжения пружины подпружиненной шпиндельной гайки за счет установки фланца цилиндра на корпус и расположения накидной гайки на посадочное место полого хвостовика. Расширяются функциональные возможности за счет увеличения точности измерения объема, давления и температуры сжимаемой жидкости в интервале давлений до сотен мегапаскалей. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтяной и газовой промышленности в системах высокого давления. Насосная система содержит установочную плиту со стойками, основание, на котором снизу закреплен привод, включающий двигатель с редуктором. Сверху установлена направляющая втулка. Содержит устройство, препятствующее вращению втулки, но допускающее ее осевое движение, корпус, плунжер, шпиндель, соединенный с плунжером и имеющий резьбу, шпиндельную гайку, установленную на шпинделе, неподвижный цилиндр, имеющий отверстие для размещения в нем плунжера, датчики давления, объема и температуры. Корпус закреплен на установленной на стойках плате с центральным отверстием, к которой на уровне шпиндельной гайки прикреплены с возможностью перемещения направляющие качения, центрирующие направляющую втулку. Соединение плунжера и шпинделя выполнено разъемным, например, в виде цанги и размещено в переходнике, установленном между корпусом и неподвижным цилиндром. Устройство, препятствующее вращению втулки, выполнено в виде четырех подшипников качения, каждый из которых закреплен на кронштейне и размещен в прорези стакана, в котором размещен двигатель и который прикреплен к основанию. Каждый кронштейн прикреплен к кольцу, которое с помощью шпилек крепится к плите. Обеспечивается быстрая и легкая замена плунжера, снижается биение шпиндельной гайки и улучшается устойчивость работы насосной системы. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области машиностроения, в газовой и холодильной промышленности. Насос состоит из корпуса, поршня, всасывающих и нагнетательных трубопроводов. Дополнительно содержит второй поршень, соединенный с первым стержнем, и две лебедки с тросами, закрепленными с внешней правой и левой сторон торцов корпуса. При этом внутренняя часть корпуса условно делится на три рабочие камеры, в которых происходит всасывание и нагнетание жидкости газа от перемещения поршня при подъеме и наклоне корпуса и при опускании корпуса в первоначальное положение, то есть в горизонтальное положение с помощью троса лебедок с правой или левой стороны торцов корпуса. Повышается КПД, безопасность и долговечность эксплуатации. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области вспомогательного оборудования для паросиловых установок, а также в насосостроении. Пневмонасос содержит рабочий насос, состоящий из приводного пневмоцилиндра двустороннего действия, включающего поршень и две приводные камеры. При помощи приводных пневмолиний последние подключены к золотнику для попеременного соединения каждой из них с источником рабочего тела и с выходом отработанного рабочего тела, а также два оппозитно расположенных рабочих цилиндра, имеющих поршни, связанные при помощи штока с поршнем приводного пневмоцилиндра, снабженные клапанным узлом. В пневмонасос включен насос главного двигателя, содержащий разделенный на две аналогичные камеры цилиндр с двумя поршнями, соединенными между собой штоком, а также клапанный узел, аналогичный клапанному узлу рабочего насоса и подключенный пневмолиниями через вентили к соответствующим пневмолиниям рабочего насоса. Золотник содержит приводную камеру с установленным в ней приводным поршнем. Пневмолинии, соединяющие золотник с приводным пневмоцилиндром рабочего насоса, расположены с возможностью выполнения последним функции управления золотником для переключения направления хода приводного поршня. Повышение КПД паросиловой установки и обеспечение ее устойчивой работы при относительно низких температурах и давлении рабочего тела. 1 ил.