Насосные установки или системы: .агрегаты из насосов и приводных устройств (при преобладании отличительных признаков приводных устройств см. классы, к которым отнесены эти устройства) – F04D 13/02

Изобретение относится к насосам для перекачки расплавленных металлов и горячих сред, в частности для формирования струй жидкого металла, служащих в качестве жидкометаллического электрода в мощных источниках рентгеновского или экстремального ультрафиолетового излучения. Насос содержит моторную камеру, в которой размещена часть ведущего металлического вала и совмещенная с ведущим валом ведущая полумуфта с набором постоянных магнитов, герметизирующий экран, отделяющий моторную камеру и насосную камеру, в которой размещены ведомая полумуфта с ведомым валом и крыльчаткой насоса. При этом ведомая полумуфта представляет собой зубчатый магнитопровод, выполненный из металла, относящегося к группе ферромагнетиков с высокой температурой Кюри T_C, например из железа (T_C=769°C), моторная камера выполнена вакуумируемой, причем вакуумный зазор между ведущей полумуфтой и герметизирующим экраном служит тепловым барьером, интегрированным в магнитную муфту. Кроме этого корпус моторной камеры также включает в себя тепловой барьер, а ведущий вал снабжен жидкостным охлаждением. Изобретение направлено на создание насоса с жаропрочной магнитной муфтой для перекачки расплавленных нетугоплавких металлов и горячих сред при температурах, превышающих 350°С. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Насос с приводом через магнитную муфту включает магнитную муфту, содержащую внешний магнитный ротор 30 и внутренний магнитный ротор 32. Внешний магнитный ротор 30 приводится от отдельного двигателя. Внешний магнитный ротор расположен радиально снаружи уплотнительной стенки 22. Внутренний магнитный ротор 32 расположен радиально с внутренней стороны уплотнительной стенки 22, так что вращение внутреннего магнитного ротора 32 заставляет, в свою очередь, вращаться ротор насоса. Ротор насоса приводит крыльчатку 34 центробежного насоса для прокачки жидкости. Пузырьковый детектор 36 расположен снаружи стенки 22, так что он находится в сухой части 23 насоса. Пузырьковый детектор 36 посылает сигнал в мокрую часть 40 насоса для определения наличия газа в прокачиваемой жидкости. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для перекачки жидкостей. Шнекоцентробежный насос содержит корпус, установленную на валу 1 крыльчатку 2 со ступицей 3 и шнек 5, установленный на дополнительном валу 6 при помощи конической гайки 7. Шнек 5 имеет возможность осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны выхода насоса пружиной 20, установленной на дополнительном валу 6. В ступице 3 крыльчатки 2 выполнена полость 11, в которой размещены сопловой аппарат 10 и рабочее колесо 9 гидротурбины. Втулка 8 связана с дополнительным валом 6 через торцовую магнитную муфту 16, имеющую ведущую и ведомую полумуфты 17, 18 с постоянными магнитами 19. В крыльчатке 2 выполнены отверстия 14, которые сообщают полость крыльчатки 2 с полостью 12 перед сопловым аппаратом 10 гидротурбины. В ведущей полумуфте 17 и конической гайке 7 выполнены радиальные отверстия 25, а в дополнительном валу 6 - осевое отверстие 23 для образования канала возврата части перекачиваемого продукта, проходящего через гидротурбину на вход в насос. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно в установках скважинных насосов с электроприводом. Муфта содержит соосно установленные первую ведущую и вторую ведомую полумуфты 1, 2. Полумуфта 1 выполнена в виде винтового вала 6. Полумуфты 1 и 2 соединены ползуном 7, связанным с первой полумуфтой 1 посредством винтового соединения, а со второй 2 посредством, по меньшей мере, одного подвижного подпружиненного упора 8, установленного в ползуне 7. Полумуфты 1 и 2 размещены в корпусе 3. Полумуфта 2 представляет собой цилиндрический стакан 9, имеющий, по меньшей мере, одну прорезь 11. Подвижный упор 8 находится в зацеплении с прорезью 11 и представляет собой, например, прямоугольный параллелепипед. В корпусе 3 между его внутренней поверхностью и цилиндрической поверхностью полумуфты 2 установлен второй цилиндрический стакан 20, соединенный с корпусом 3 через предохранительное устройство 24 и имеющий, по меньшей мере, одну продольную прорезь 21. Прорези 11 и 21 в цилиндрическом стакане 9 полумуфты 2 и в стакане 20 выполнены под углом друг к другу. Подвижный упор 8 может находиться в зацеплении с прорезью 21 стакана 20. Изобретение направлено на повышение надежности привода погружного электронасоса и расширение функциональных возможностей муфты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано в насосах стиральных и посудомоечных машин. Роторный насос содержит электродвигатель, включающий в себя статор и соответствующий ротор, первое средство, соединяющее указанный ротор с ведущим валом 3, и второе средство, соединяющее конец указанного ведущего вала 3 с импеллером 4. Второе средство представляет собой муфту вязкости статического типа, в которой имеется емкость со средой, имеющей свойства статически вязкой жидкости. Второе средство содержит полый элемент в виде герметичного по существу цилиндрического углубления 20 в импеллере 4 на его стороне, обращенной к валу 3, направляющий элемент 21, жестко связанный с обращенным к импеллеру 4 концом ведущего вала 3 и установленный в указанном углублении 20, и уплотнительный элемент 23 с соответствующим отверстием 24 для прохода вала 3. Углубление 20 ограничивает емкость со статически вязкой средой, введенной в зазор 22 между направляющим элементом 21 и полым элементом 20. Изобретение направлено на снижение шума, возникающего в соединении вала электродвигателя с импеллером насоса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит корпуса 5, 21, 23, 35, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, который установлен на подшипнике 4, защищенном уплотнением 36, и шнек 10. Внутри ступицы 3 установлены промежуточный и внутренний валы 6, 8. На конце вала 8 со стороны входа в насос установлен первый шнек 10, который закреплен на валу 8 передней конической гайкой 11. На конце вала 6 со стороны входа в насос установлен второй шнек 15, на противоположном конце вала 6 закреплено рабочее колесо 12 гидротурбины 13. Внутри ступицы 3 установлен редуктор 17, соединяющий валы 6, 8. В ступице 3 выполнены сквозные отверстия 28, соединяющие полость колеса 2 с полостью в ступице 3. На заднем торце колеса 2 выполнено заднее уплотнение 26, под которым выполнена разгрузочная полость 27. Вал 1 выполнен пустотелым, содержащим среднюю и заднюю полости 29, 30, между которыми установлен промежуточный подшипник 20. В валу 1 между подшипником 4 и уплотнением 36 выполнены радиальные отверстия 37, выходящие в заднюю полость 30. Шнеки 10, 15 могут быть выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит корпуса 20, 21, 23, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, и шнек 5. Шнек 5 установлен на дополнительном валу 6 с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны выхода насоса пружиной 19, установленной на валу 6. Внутри ступицы 3 рабочего колеса 2 выполнена внутренняя полость 10, в которой размещены сопловой аппарат 9 и рабочее колесо 8 гидротурбины, образуя полости 11, 12 перед сопловым аппаратом 9 и за рабочим колесом 8 гидротурбины. Рабочее колесо 8 гидротурбины соединено через редуктор 18 с дополнительным валом 6. В центробежном рабочем колесе 2 на разных диаметрах d1, d2 выполнены две группы отверстий 15, 16, одна из которых сообщает полость центробежного рабочего колеса 2 с полостью 11 перед сопловым аппаратом 9, а другая - с полостью 12 за рабочим колесом 8 гидротурбины. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит корпуса 5, 21, 23, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, который установлен на подшипнике 4, защищенном уплотнением, и шнек 10. Внутри ступицы 3 установлены промежуточный и внутренний валы 6, 8. На одном конце внутреннего вала 8 установлен первый шнек 10, который закреплен на валу 8 передней конической гайкой 11. На противоположном конце вала 8 закреплено рабочее колесо 12 гидротурбины 13. На одном конце вала 6 установлен второй шнек 15, установленный между колесом 2 и шнеком 10. В полости ступицы 3 установлен редуктор 17, соединяющий валы 6, 8. В ступице 3 выполнены отверстия 28, соединяющие полость колеса 2 с полостью 18 в ступице 3. На заднем торце колеса 2 выполнено заднее уплотнение 26, под которым выполнена разгрузочная полость 27. Вал 1 выполнен пустотелым, в нем выполнены радиальные отверстия 35, выходящие в полость 27. Шнеки 10, 15 выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Шнекоцентробежный насос содержит корпуса 5, 21, 23, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, установленное на валу 1, который установлен на подшипнике 4, защищенном уплотнением 36, и шнек 10. Внутри ступицы 3 установлены промежуточный и внутренний валы 6, 8. На одном конце вала 8 установлен первый шнек 10, который закреплен на валу 8 передней конической гайкой 11, на противоположном конце вала 8 закреплено рабочее колесо 12 гидротурбины 13. На одном конце вала 6 установлен второй шнек 15, установленный между центробежным рабочим колесом 2 и первым шнеком 10. В полости 18 ступицы 3 установлен редуктор 17, соединяющий валы 6, 8. В ступице 3 выполнены сквозные отверстия 28, соединяющие полость центробежного рабочего колеса 2 с полостью 18 в ступице 3. Внутри вала 1 выполнены три полости 29-31, разделенные перегородкой 32, в которой установлен сопловой аппарат 14 гидротурбины 13. Полость 31 вала 1 сообщается с полостью 37 между подшипником 4 и уплотнением 36. Шнеки 10, 15 выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к герметичным электронасосным агрегатам, преимущественно систем терморегулирования космических аппаратов. Электронасосный агрегат содержит корпус 9 насоса 4 с входом 13 и выходом 14, корпус 16 электродвигателя со статором 1 и ротором 2, дополнительный ротор 7 насоса на опорах 10, 11, магнитную муфту, предназначенную для передачи вращения от двигателя дополнительному ротору 7 насоса. Магниты 5, 6 муфты размещены противоположно относительно находящейся между ними герметичной тонкостенной гильзы 8. Ротор 2 электродвигателя выполнен в виде раструба 3 со стороны тонкостенной гильзы 8 с установленным на нем постоянным магнитом 5 магнитной муфты, взаимодействующим с постоянным магнитом 6, закрепленным на дополнительном роторе 7 насоса, внутри тонкостенной гильзы 8, выполненной заодно с корпусом 9 насоса 4. Со стороны входа 13 насоса выполнен гидродинамический подпятник 12. Дополнительный ротор 7 со стороны входа 13 имеет коническую выемку 21, сопряженную с шариком шариковой опоры 20 корпуса насоса. Тонкостенная гильза 8 снабжена центрирующей поверхностью 15, сопрягаемой с поверхностью неподвижной оси 17 насоса 4. Изобретение направлено на повышение КПД и улучшение эксплуатационных характеристик за счет регулирования частоты вращения в широких пределах. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при создании герметичных насосов с приводом через магнитную муфту для перекачивания агрессивных, взрывоопасных и других жидкостей с особыми свойствами. Насос содержит электродвигатель 1 с приводным валом 2, корпус 3 с размещенным в нем рабочим колесом 4, приводимым во вращение цилиндрической магнитной муфтой 5. Ведущая полумуфта 6 муфты 5 соединена с приводным валом 2, а ведомая полумуфта 7 - с рабочим колесом 4. Полумуфты 6, 7 установлены коаксиально, герметично разделены закрепленным в корпусе 3 цилиндрическим немагнитным экраном 8 и выполнены многополюсными с чередованием полюсов. Опорный диск 10 рабочего колеса 4 опирается на неподвижное кольцо 9 корпуса 3. Магнитная система ведущей полумуфты 6 смещена вдоль оси вращения относительно магнитной системы ведомой полумуфты 7 в сторону, противоположную входу насоса на 0,5-10% длины магнитной системы. Изобретение направлено на уменьшение возникновения надиров на торцовых опорных поверхностях герметичного насоса на нерасчетных, переходных режимах работы. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Центробежный насос содержит корпус 5, входной и выходной патрубки 9, 11 и крыльчатку 2 со ступицей 3, установленную на валу 1. Вал 1 установлен на подшипнике 4. Входной патрубок 9 выполнен со стороны, противоположной входу в крыльчатку 2. Вал 1 выполнен пустотелым, внутри него с зазором установлен внутренний вал 6, имеющий на конце внутри входного патрубка 9 магнитную муфту 13. Со стороны входа в крыльчатку 2 установлена торцовая стенка 21 с криволинейными неподвижными лопатками 22. Магнитная муфта 13 выполнена в виде двух полумуфт 14, 15. Ведомая полумуфта 14 установлена внутри входного патрубка 9 и соединена с внутренним валом 6. Ведущая полумуфта 15 установлена в герметичном кожухе 17 и соединена с ведущим валом. Муфта 13 выполнена торцовой. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Насос содержит корпус, шнек и установленную на валу крыльчатку со ступицей. Шнек установлен на дополнительном валу и закреплен на нем при помощи конической гайки. Дополнительный вал установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны выхода насоса пружиной. Внутри ступицы крыльчатки выполнена внутренняя полость, в которой размещены сопловой аппарат и рабочее колесо гидротурбины таким образом, что образованы полости перед сопловым аппаратом гидротурбины и за рабочим колесом гидротурбины. Рабочее колесо гидротурбины соединено через магнитную муфту с дополнительным валом. В крыльчатке выполнены отверстия, которые сообщают полость крыльчатки с полостью перед сопловым аппаратом гидротурбины. Во втулке и конической гайке выполнены радиальные отверстия, а в дополнительном валу - осевое отверстие для образования канала возврата части перекачиваемого продукта, проходящего через гидротурбину, на вход в насос. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус 20, шнек 4 и установленную на валу 1 крыльчатку 2 со ступицей 3. Насос снабжен дополнительным валом 13 с буртиком 34, фрикционной и магнитной муфтами 7, 31, гидротурбиной, внутренней пружиной 33 и установленным на дополнительном валу 13 автоматом 10 управления нагрузкой шнека 4. Шнек 4 выполнен с втулкой 5 и бандажом 6 и установлен на дополнительном валу 13, Фрикционная муфта 7 выполнена на торце бандажа 6 шнека 4 и крыльчатке 2. Во внутренней полости 28 ступицы 3 крыльчатки 2, сообщенной отверстиями 32 с полостью крыльчатки 2, установлены сопловой аппарат 29 и рабочее колесо 30 гидротурбины. Рабочее колесо 30 гидротурбины через магнитную муфту 31 связано с дополнительным валом 13, который установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен внутренней пружиной 33, установленной с упором в буртик 34 вала 13 и ступицу 3 крыльчатки 2. Шнек 4 подпружинен со стороны входа насоса пружиной 10 автомата 11 управления нагрузкой шнека 4. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Насос содержит установленные на валу 1 в корпусе 20 шнек 4 и крыльчатку 2 со ступицей 3. Крыльчатка 2 и шнек 4 жестко связаны с валом 1. Насос снабжен дополнительным валом 13 с установленным на нем дополнительным шнеком 5, конической фрикционной муфтой и магнитной муфтой 31, гидротурбиной, автоматом 10 управления нагрузкой шнека 5, включающим стакан 12 с пружиной 11, и внутренней пружиной 33. Шнеки 4, 5 выполнены с втулками 9 и бандажами 6, на наружной и внутренней конических поверхностях которых размещены фрикционные накладки фрикционной муфты. Сопловой аппарат 29 и рабочее колесо 30 гидротурбины установлены во внутренней полости 28 ступицы 3 крыльчатки 2. Рабочее колесо 30 гидротурбины через магнитную муфту 31 связано с дополнительным валом 13, который установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно торца ступицы 3 внутренней пружиной 33. На валу 13 зафиксирован стакан 12 автомата 10 управления нагрузкой, пружина 11 которого установлена внутри стакана 12 с упором с одной стороны во внутренний торец стакана 12, а с другой - в торец втулки 9 дополнительного шнека 5 со стороны входа насоса. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса. 2 ил.

Изобретение относится к насосам для перекачки нефтепродуктов. Насос содержит корпус 1, рабочие ступени 2, рабочие колеса 3 которых установлены на рабочем валу 4. Приводной вал 11 магнитной муфтой 12 с полумуфтами 13, 14 и разделительной перегородкой 17 связан с валом 4. Опоры вала 4 выполнены в виде, по крайней мере, двух радиальных подшипников 5, 6 скольжения и одного упорного подшипника 7 скольжения. Рабочий зазор подшипников 6, 7, расположенных на конце вала 4 со стороны входа в ступени 2, сообщен с входным каналом 8. В валу 4 выполнены осевой канал 18 и радиальные отверстия 19 для сообщения с проточной частью, по крайней мере, одного из рабочих колес 3 со стороны входа. Электродвигатель 20 и муфта 12 расположены ниже ступеней 2 под каналом 8. Канал 9 расположен над ступенями 2. Подшипник 6 расположен выше магнитной муфты 12 и установлен рядом с упорным подшипником 7 напротив входного канала 8. Подшипник 5 установлен на конце вала 4 со стороны выхода из ступеней 2. Напорная полость 10 связана через канал 18 с полостью разделительной перегородки 17, которая сообщена через рабочий зазор в подшипниках 6, 7 с входным каналом 8. В результате достигаются повышение надежности работы насоса, снижение его материалоемкости и затрат на техническое обслуживание. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус 16, крыльчатку 2 со ступицей 3, установленные на валу 1, и шнек 5. Шнек 5 установлен на дополнительном валу 6. Вал 6 установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны выхода насоса пружиной 15, установленной на дополнительном валу 6. Внутри ступицы 3 крыльчатки 2 выполнена внутренняя полость 10, в которой размещены сопловой аппарат 9 и рабочее колесо 8 гидротурбины, соединенное через магнитную муфту 14 с дополнительным валом 6. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса. 1 ил.

Группа изобретений относится к центробежным насосам с магнитным приводом. Насос с магнитным приводом имеет корпус, защитную оболочку, прикрепленную к корпусу, вал, закрепленный на закрытом торце защитной оболочки, лопастное колесо, вращающееся на валу в корпусе и защитной оболочке, и магнитную муфту, съемно смонтированную на лопастном колесе и вращающуюся на валу. Насос также имеет задний подшипник, помещенный между лопастным колесом и валом, который вращается относительно вала, и упорный регулировочный клапан, который имеет упорное кольцо, расположенное между защитной оболочкой и задним подшипником. Отверстие упорного регулировочного клапана определяется переменным зазором между упорной шайбой и задним подшипником. Группа изобретений направлена на регулирование осевых сил, возникающих при работе насоса, и упрощение замены лопастных колес и компенсационных колец. 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к соединительным устройствам между ротором синхронного электродвигателя с постоянными магнитами и рабочей частью. Сущность изобретения состоит в том, что в соединительном устройстве (11) между ротором синхронного электродвигателя с постоянными магнитами и рабочей частью (17), которое содержит ведущий элемент (22), расположенный эксцентрично относительно оси вращения ротора и выполненный за одно целое с первым трансмиссионным компонентом, по меньшей мере, один ведомый элемент (24), также расположенный эксцентрично относительно оси вращения ротора и выполненный за одно целое со вторым трансмиссионным компонентом, который расположен в кинематической последовательности с указанным первым компонентом, при этом ведущий (22) и ведомый (24) элементы расположены в герметичной камере (18) в различных непересекающихся параллельных плоскостях, согласно данному изобретению упомянутые ведущий (22) и ведомый (24) элементы функционально соединены с помощью кинематического соединения (25), осевая протяженность которого обеспечивает его совмещение с указанными параллельными плоскостями в указанной камере (18) и которое содержит по меньшей мере один эластичный элемент (25а), зажатый в указанной камере (18) между нижней стенкой (19а) и запорной герметичной крышкой (19а). Технический результат - обеспечение малого уровня шума при работе синхронного электродвигателя, содержащего ротор с постоянными магнитами. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Крыльчатка выполнена с входным участком, внутри которого установлен шнек, который выполнен с втулкой и бандажом. Между входным участком и бандажом выполнена коническая магнитная муфта и два цилиндрических магнитных подшипника. Шнек установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны входа насоса пружиной автомата управления нагрузкой шнека, установленной на валу. Пружина установлена внутри стакана и упирается с одной стороны в его внутренний торец, а с другой через крышку и контактные кольца - в торец втулки шнека со стороны входа насоса. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Перед шнеком установлен дополнительный шнек, который выполнен с втулкой и бандажом. Между шнеками на бандажах выполнена магнитная муфта. Дополнительный шнек установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны входа насоса пружиной автомата управления нагрузкой шнека, установленной на валу. Пружина установлена внутри стакана и упирается с одной стороны в его внутренний торец, а с другой - через крышку и контактное кольцо - в торец втулки дополнительного шнека со стороны входа насоса. Магнитная муфта может быть выполнена конической и содержать ведущие магниты на шнеке и ведомые магниты на дополнительном шнеке. Изобретение направлено на улучшение антикавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Шнек выполнен с бандажом. Между торцом бандажа шнека и торцом крыльчатки выполнена магнитная муфта, а между валом и шнеком установлен магнитный подшипник. Шнек установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны входа насоса пружиной автомата управления нагрузкой шнека, установленной на валу. Пружина установлена внутри стакана и упирается с одной стороны в его внутренний торец, а с другой в торец втулки шнека со стороны входа насоса. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Шнек выполнен с бандажом. Между торцом бандажа шнека и торцом крыльчатки выполнена магнитная муфта. Между валом и шнеком установлен магнитный подшипник. Шнек установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в торец со стороны входа насоса пружинами автомата управления нагрузкой шнека. Пружины установлены внутри корпуса насоса и упираются с одной стороны в корпус насоса, а с другой - в торец бандажа шнека со стороны входа насоса. Автомат управления нагрузкой шнека содержит также направляющие для пружин, стакан, сцентрированный во втулке, установленной в корпусе насоса перед шнеком, и средство предотвращения проворота стакана. На торце стакана и на торце бандажа со стороны входа насоса закреплены контактные кольца торцового уплотнения. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 3 з.п. ф.-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано преимущественно в турбонасосных агрегатах ЖРД. Шнекоцентробежный насос содержит корпус и установленные на валу шнек и крыльчатку. Между шнеком и крыльчаткой выполнена магнитная муфта, а между валом и шнеком установлены два магнитных подшипника. Шнек выполнен с втулкой, входящей в ступицу крыльчатки с возможностью осевого перемещения, и подпружинен в сторону, противоположную входу. Пружина установлена внутри ступицы крыльчатки и упирается с одной стороны в торец ступицы, а с другой во фланец шнека. Ступица крыльчатки закреплена на валу посредством фланца, в котором проделаны сквозные отверстия. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосам в виде ручного инструмента со съемным приводом. Насос содержит корпус и центробежную камеру. Корпус с торца выполнен с ячеистым защитным кожухом. В корпусе и кожухе размещены с возможностью вращения съемный шнек с лопастью, снабженной бортом, и центробежный диск с лопатками. Шнек и диск установлены на одном валу, торцевой конец которого разъемно соединен с приводным элементом шуруповерта. Между торцевым концом вала шнека и приводным элементом в цилиндрическом переходном трубчатом корпусе размещен механический мультипликатор с параллельными входным и выходным валами. Корпус шуруповерта охвачен натяжным поясом, соединенным с двумя серьгами, закрепленными на его наружной поверхности, который со стороны головной части шуруповерта снабжен съемным цанговым патрубком. Патрубок со стороны цанг снабжен конической внутренней поверхностью, а по наружной поверхности цанг - проточкой с двумя бортами, между которыми размещен винтовой хомут. В качестве приводного элемента установлена стандартная насадка с внутренним шестигранником, разъемно поджатая в патроне шуруповерта. Изобретение направлено на повышение производительности и напора насоса при перекачке жидкости с автономным электропитанием, обеспечение электробезопасности и расширение ассортимента используемых для привода насоса аккумуляторных шуруповертов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к центробежным насосам, преимущественно для перекачки нефтепродуктов. Рабочие колеса ступеней насоса установлены на рабочем валу (РВ), расположенном на опорах в корпусе. Выходной канал насоса сообщен с выполненной в корпусе за рабочими ступенями напорной полостью. Муфта связывает приводной вал с РВ и состоит из двух полумуфт (ПМ) с постоянными магнитами и разделительной перегородкой. Перегородка выполнена в виде стакана, охватывающего установленную на конце РВ одну из ПМ и охватываемого установленной на приводном валу другой ПМ. Опоры вала выполнены в виде двух радиальных подшипников скольжения (ПС), один из которых расположен со стороны выхода из ступеней ниже магнитной муфты, а другой на конце РВ со стороны входа в ступени и установленного рядом с последним упорным ПС. Напорная полость связана через рабочий зазор в ПС рабочего вала со стороны муфты, радиальный зазор, образованный между разделительной перегородкой и ПМ, установленной на РВ, осевой канал, выполненный в РВ, и рабочий зазор ПС на конце РВ со стороны входа в ступени с входным каналом. Величина рабочих зазоров ПС составляет от 0,0005 до 0,005 от наружного диаметра внутренней втулки радиального ПС. В РВ выполнены радиальные отверстия, посредством которых осевой канал РВ сообщен с входом одного из рабочих колес. В результате достигается повышение надежности работы центробежного насоса. 1 ил.

Изобретение относится к центробежным насосам для перекачки нефтепродуктов. Насос содержит корпус, одну или несколько рабочих ступеней, рабочие колеса которых установлены на рабочем валу (РВ). Вал расположен на опорах в корпусе. Выходной канал сообщен с выполненной в корпусе за рабочими ступенями напорной полостью. Магнитная муфта связывает приводной вал с РВ и состоит из двух полумуфт (ПМ) с постоянными магнитами (М) и разделительной перегородкой. Перегородка выполнена в виде стакана, охватывающего установленную на конце РВ одну из ПМ и охватываемого установленной на приводном валу другой ПМ. ПМ содержат одинаковое количество М. М выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов и установлены по окружности вокруг оси РВ и перпендикулярно одной из боковых граней радиусу окружности, вдоль которой установлены М. В поперечном сечении магнитной муфты ширина М полумуфты, установленной на приводном валу, в 1,1-1,6 раза больше ширины М полумуфты, установленной на РВ. Диаметр окружности, вдоль которой установлены М полумуфты, установленной на приводном валу, в 1,1-1,5 раза больше диаметра окружности, вдоль которой установлены М полумуфты, установленной на РВ. Диаметр окружности, вдоль которой установлены М полумуфты, установленной на РВ, в 3,0-5,9 раза больше диаметра РВ. В результате достигается повышение надежности работы насоса и уменьшение габаритов и веса магнитной муфты. 2 ил.

Устройство предназначено для использования в качестве приводного двигателя, в частности, для насоса. Двигатель содержит ротор (16), имеющий ведущий вал (20), и статор (14), заключенный в кожух (26) статора. Последний заключен во внешний кожух (36). Между кожухом (26) статора и внешним кожухом (36) имеется промежуточная камера (38), которая герметично закрыта и заполнена хладагентом (42). Хладагент (42) принудительно перемещается с помощью крыльчатки (48). Для этого крыльчатка (48) соединена с ведущим валом (20) приводного электродвигателя (12) посредством магнитной муфты (52) на постоянном магните, которая может быть выполнена в виде синхронной, гистерезисной или индукционной муфты привода. Повышается надежность путем устранения риска засорения системы охлаждения приводного двигателя. 21 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области производства осевых вентиляторов и насосов для перемещения особо чистых газообразных и жидких сред в химической промышленности, микробиологии, медицине, космонавтике и приборостроении. Устройство для напорного перемещения газа или жидкости содержит цилиндрический кожух, лопаточное колесо и двигатель, расположенный вне перемещаемой среды. Лопаточное колесо снабжено магнитным элементом, установленным на конце, по крайней мере, одной лопасти. С внешней стороны цилиндрического кожуха расположен подвижный бесконечный ремень с встроенными в него ферромагнитными телами. Кожух имеет нишу для размещения концов лопастей лопаточного колеса. Лопаточное колесо с обеих сторон имеет обтекатели. Изобретение направлено на улучшение потребительских свойств устройства, поскольку имеет только один орган, работающий в перемещаемых газообразных или жидких средах - лопаточное колесо. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано преимущественно в погружном электронасосном оборудовании. Муфта содержит соосно установленные ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты (ПМ). Ведущая ПМ выполнена в виде винтового вала 3. ПМ соединены ползуном 4, связанным с ведущей ПМ посредством винтового соединения, а с ведомой - подпружиненным подвижным упором (ПУ) 5, установленным в ползуне 4. ПМ размещены в корпусе 6, содержащем продольный неподвижный упор 7. Ведомая ПМ 2 представляет собой цилиндрический стакан (ЦС) 8, имеющий прорезь 9, выполненную в нем под углом к образующей. Начальный участок прорези ЦС длиной не менее длины ПУ параллелен образующей. ПУ 5 находится в зацеплении с прорезью 9 и имеет возможность взаимодействия с неподвижным упором 7. ПУ 5 представляет собой прямоугольный параллелепипед. Верхняя часть ПУ имеет боковой паз, взаимодействующий с нижним краем прорези 9 ЦС. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности муфты за счет увеличения пусковой муфтой крутящего момента электродвигателя до величины пускового крутящего момента насоса. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.