Сосуды высокого давления вообще – F16J 12/00

Изобретение касается напорного резервуара для хранения жидких и газообразных сред. Напорный резервуар включает в себя пластмассовый внутренний резервуар с по меньшей мере одним не соединенным с ним за одно целое горловым элементом, который расположен на горловине резервуара в области отверстия резервуара, а также с по меньшей мере частично охватывающей пластмассовый внутренний резервуар и горловой элемент опорной оболочкой. Горловой элемент снабжен средствами для приема соединительной арматуры. Горловой элемент снабжен вставкой, которая образует по меньшей мере часть горловины резервуара и которая обеспечивает плотную посадку для арматуры, вставляемой в элемент горловины. Втулкообразная цилиндрическая часть вставки образует со стенкой пластмассового внутреннего резервуара втянутую внутрь пластмассового внутреннего резервуара горловину резервуара. При этом стенка пластмассового внутреннего резервуара в области отверстия резервуара конусообразно втянута и образует вдавленный во внутреннюю область резервуара патрубок. Технический результат - повышение герметичности. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Оболочка может быть использована в конструкциях аккумуляторов и всех подобных емкостей. Оболочка выполнена в виде двух секций 1 и 2 с цилиндрическими участками 3 и 4 и торцевыми выпуклыми днищами 5 и 6 с образованием на цилиндрической части каждой кольцевого торца 13, 14, у которых с наружной поверхности цилиндрической части расположены уступами со стороны днищ дополнительные слои из пропитанного связующим тканого материала 15, 16, 17, 18 с образованием конических поверхностей 19, 20, все тканые слои разделены по меньшей мере на две группы 15, 16 и 17, 18, каждая из которых охвачена, как минимум, одним слоем материала силового каркаса 23, 24 и 25, 26, на торце у внутренней поверхности одной секции выполнен выступ 27 с центрирующей поверхностью 29, а на второй - ответное выступу углубление 28 с поверхностью 30, эквидистантной центрирующей поверхности выступа, торцевые поверхности выступа и углубления 31, 32 разнесены между собой с образованием кольцевого паза 33, в котором расположен герметизирующий элемент. Изобретение позволяет расширить область применения цельномотанных оболочек с упрощением технологического процесса изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Баллон предназначен для использования в установках гидроабразивной резки. Баллон состоит из лейнера (1) и внешней силовой композиционной оболочки (2). Лейнер (1) содержит верхнее днище (4) с удлиненной горловиной (5), среднюю цилиндрическую часть (6) и нижнее днище (7) с элементом (8) для обеспечения симметричной укладки спиральных слоев при армировании баллона. Внутренний диаметр d₁ удлиненной горловины (5) имеет увеличенный размер, равный не менее половины внутреннего диаметра d₂ средней цилиндрической части (6) лейнера (1). Элемент (8) для обеспечения симметричной укладки спиральных слоев при армировании баллона выполнен в виде горловины с несквозным отверстием (12), причем диаметр d₃ отверстия (12) равен внутреннему диаметру d₁ горловины (5). На торцах элемента (8) в нижней части выполнены пазы (13). Технический результат - расширение функциональных возможностей баллона при обеспечении повышенного уровня безопасности. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

В данном изобретении предложен сосуд (10) высокого давления, имеющий первый конец (14) с первым утолщением (16) и цилиндрический участок (30). Сосуд (10) включает в себя внутреннюю облицовку (20), композитную оболочку (18), расположенную поверх внутренней облицовки (20), и первый продольный вентиляционный канал (22), расположенный между внутренней облицовкой (20) и композитной оболочкой (18). Первый продольный вентиляционный канал (22) включает в себя удлиненный образующий вентиляционный канал элемент (23, 23', 23'') и продолжается по меньшей мере от цилиндрического участка (30) сосуда до первого утолщения (16), причем конец первого продольного канала расположен вдоль горловины утолщения и открывается в атмосферу. Технический результат - повышение надежности сосуда. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Корпус сосуда предназначен для хранения, транспортировки жидкостей, газов под давлением. Корпус содержит силовую наружную оболочку, внутреннюю перфорированную оболочку, образующие межкорпусное пространство, сообщающееся с внутренним рабочим объемом сосуда и разделенное на отсеки, предпочтительно прямоугольной формы, конструктивными элементами. В отсеках межкорпусного пространства расположено устройство для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления, выполненное в виде одного, предпочтительно двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя или слоев накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и как минимум в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Корпус сосуда предназначен для хранения, транспортировки жидкостей, газов под давлением. Корпус содержит силовую наружную оболочку, внутреннюю перфорированную оболочку, образующие межкорпусное пространство, сообщающееся с внутренним рабочим объемом сосуда и разделенное на отсеки, предпочтительно прямоугольной формы, конструктивными элементами. В отсеках межкорпусного пространства расположено устройство для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления, выполненное в виде одного, предпочтительно, двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя или слоев накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и, как минимум, в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области производства сосудов высокого давления для хранения, транспортировки жидкостей, газов под давлением и может быть использовано для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления при образовании в нем пробоины. Прочный корпус сосуда высокого давления содержит силовую наружную оболочку, внутреннюю перфорированную оболочку, образующие межкорпусное пространство, сообщающееся с внутренним рабочим объемом сосуда и разделенное на отсеки, предпочтительно прямоугольной формы, конструктивными элементами. В отсеках межкорпусного пространства расположено устройство для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления, выполненное в виде одного, предпочтительно, двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя или слоев накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и, как минимум, в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ предназначен для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления при его пробитии. Способ осуществляют следующим образом. В межкорпусных отсеках размещают устройство для восстановления функциональности корпуса, которое выполняют в виде одного, предпочтительно, двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и, как минимум, в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. При нарушении целостности корпуса сосуда высокого давления, под действием возникающего перепада давления, перемещают накладку, смещая отверстие пробоины в накладке относительно отверстия пробоины в силовой оболочке, перекрывают пробоину и герметизируют силовую оболочку. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ предназначен для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления при его пробитии. Способ осуществляют следующим образом. В межкорпусных отсеках размещают устройство для восстановления функциональности корпуса, которое выполняют в виде одного, предпочтительно двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и как минимум в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. При нарушении целостности корпуса сосуда высокого давления, под действием возникающего перепада давления, перемещают накладку, смещая отверстие пробоины в накладке относительно отверстия пробоины в силовой оболочке, перекрывают пробоину и герметизируют силовую оболочку. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ предназначен для восстановления функциональности корпуса сосуда высокого давления при его пробитии. Способ осуществляют следующим образом. В межкорпусных отсеках размещают устройство для восстановления функциональности корпуса, которое выполняют в виде одного, предпочтительно двух-трех слоев листовой накладки из эластичного материала, зафиксированных одним краем на конструктивных элементах межкорпусного пространства с возможностью перемещения незакрепленной части слоя накладки по нормали к поверхности силовой оболочки корпуса и как минимум в одном направлении вдоль поверхности силовой оболочки корпуса. При нарушении целостности корпуса сосуда высокого давления, под действием возникающего перепада давления, перемещают накладку, смещая отверстие пробоины в накладке относительно отверстия пробоины в силовой оболочке, перекрывают пробоину и герметизируют силовую оболочку. Технический результат - повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Баллон высокого давления содержит горловину, по крайней мере, в одном из днищ, тонкостенный герметизирующий лейнер из нержавеющей тонкостенной стали и внешнюю силовую оболочку из композиционного материала, образованную комбинацией слоев-оболочек из групп лент, ориентированных по поверхности лейнера в геодезических направлениях с разными углами и линейными плотностями соответственно расположенных в них нитей армирующего материала. Первая из которых от горловины до второй является поверхностью геодезического изотенсоида, а последующие по сечениям своих полюсных отверстий удовлетворяют условию

,

где - угол между осью вращения и нормалью к поверхности в рассматриваемом сечении, Т - усилия разрыва армирующих нитей, n - мощность армирования (число нитей) в i-й слое-оболочке, _i - угол армирования в рассматриваемом сечении, r - радиус рассматриваемого сечения, р - давление в баллоне, k - число вложенных слоев-оболочек. Техническим результатом применения заявленной конструкции является повышение прочности и надежности при минимальной массе при предельных нагрузках. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к многопуансонным аппаратам для создания высокого давления в многопуансонном блоке. Устройство содержит разъемный в горизонтальной плоскости сферический сосуд, состоящий из нижнего и верхнего полукорпусов и снабженных автономными эластичными камерами и затвор, скрепляющий полукорпуса сосуда, многопуансонный блок, заключенный в сферическую эластичную герметизирующую оболочку. В центре многопуансонного блока расположено рабочее тело с нагревательным элементом. Для подачи тока на нагревательный элемент в нижнем полукорпусе выполнены два отверстия, в которых установлены электровводы. Силовые электровводы выполнены в виде отбортованной гильзы из меди, внутри которой расположен стержень грибовидной формы из высокопрочного материала. На цилиндрической поверхности гильзы с внешней стороны сосуда установлена тарельчатая пружина, а на конической поверхности хвостовика гильзы установлен электроконтакт. Необходимое усилие поджатия тарельчатой пружины, например из легированной стали с пределом прочности не менее 1500 МПа, обеспечивается подбором толщины прокладки. Изобретение позволяет снизить энергозатраты при нагреве с одновременным упрощением устройства и повышением его надежности в условиях длительного нагрева при сверхвысоких давлениях до 3,5-4,0 кбар. 2 ил.

Способ и устройство предназначены для сосудов высокого давления. Способ состоит в том, что на выходе из сосуда (1) устанавливают дополнительную емкость (2), выполненную в виде рабочей камеры изменяемого объема с одним или несколькими выпускными отверстиями (3), причем объем указанной дополнительной емкости (2) изменяют в зависимости от объема жидкости, содержащейся в рабочей камере дополнительной емкости, или в зависимости от изменения физических параметров процесса, либо в соответствии с заданной программой. Сосуд (1) снабжен дополнительной емкостью (2) на выходе из сосуда, имеющей, по меньшей мере, одно выпускное отверстие (3), при этом дополнительная емкость (2) выполнена в виде камеры изменяемого объема. Емкость (2) состоит из неподвижного элемента (6), присоединенного непосредственно к сосуду (1) для жидкости, подвижного в осевом направлении элемента (7) с одним или несколькими выпускными отверстиями (3) и соединяющего эти элементы полого, преимущественно цилиндрического элемента (8), имеющего подвижное соединение, по меньшей мере, с одним из упомянутых элементов (6) и (7) емкости (2). Позицией (9) обозначены элементы автоматической или полуавтоматической регулировки объема емкости (2). Технический результат - снижение стоимости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Резервуар предназначен для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов или жидкостей. Резервуар состоит из четырех корпусных элементов, образующих тороидальную емкость, и содержит соединенные в единое целое корпусные элементы и оборудованный соединительными штуцерами для подключения трубопроводов, кронштейнами для закрепления резервуара и крышки, крышку фитингов, центральный крепежный узел с отверстиями и центральную гильзу, при этом он включает прочно скрепленные вместе, по крайней мере, четыре корпусных элемента, при этом внешний верхний корпусной элемент вместе с внешним нижним корпусным элементом образуют внешнюю оболочку резервуара, в то время как внутренний верхний корпусной элемент, скрепленный с внутренним нижним корпусным элементом посредством центральной гильзы и, предпочтительно, внутренней оболочки с отверстиями, образует центральный монтажный узел, формируя дополнительное рабочее пространство. Технический результат - повышение безопасности. 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Баллон предназначен для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под высоким давлением. Баллон содержит тонкостенный металлический цилиндрический лейнер с профильными днищами и горловинным фланцем со штуцером, закрепленным в полюсном отверстии силовой оболочки из композитного материала, образованной комбинацией групп слоев нитей армирующих материалов, ориентированных в спиральных и окружных направлениях с разными мощностями армирования, при этом горловинный фланец лейнера снабжен кольцевым выступом со стороны открытого торца штуцера с внешним диаметром, большим суммы диаметра полюсного отверстия композитной оболочки и двух ширин наматываемой ленты нитей армирующих материалов, а между наружной поверхностью композитной оболочки и ним образована концентрическая кольцевая полость, в которой размещен с заполнением всего ее объема кольцевой бандаж, выполненный из материала композитной оболочки, а штуцер горловинного фланца зафиксирован в кольцевом бандаже с помощью проточек некруговой формы. Технический результат изобретения заключается в том, что предложенная конструкция баллона обеспечивает высокоэффективную работоспособность на любой заданный уровень циклического нагружения высоким давлением и крутящими моментами при минимальном весе и стоимости ее изготовления. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Емкость предназначена для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под давлением. Емкость содержит пластиковую оболочку, металлические фланцы, установленные в районе ее полюсных отверстий и имеющие перо, наружная поверхность которого через адгезионный подслой контактирует с внутренней поверхностью пластиковой оболочки, стыковочный шпангоут, соединенный с пером со стороны его внутренней поверхности и имеющий шпоночную канавку, люки, имеющие опорную поверхность, шпонки, установленные в шпоночную канавку и контактирующие с опорной поверхностью люка, узлы герметизации, при этом, по крайней мере, у одного из фланцев поверхность шпоночной канавки имеет форму части тора, образованной вращением образующей дуги окружности вокруг направляющей окружности, радиус которой превышает радиус полюсного отверстия пластиковой оболочки, при этом шпонки выполнены в виде секторов тела вращения, образованного конической обечайкой с соединенным с ней тором, сопряженным со шпоночной канавкой, причем коническая обечайка контактирует с опорной поверхностью люка кромкой, выполненной на ее малом диаметре. Технический результат - повышение прочности баллона, снижение его веса и стоимости изготовления. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам, используемым в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для работы с агрессивными средами под давлением, например, в производстве карбамида. Сосуд содержит несущий корпус со сквозными контрольными отверстиями и внутреннюю футеровку, выполненную из листов коррозионно-стойкого материала, соединенных сварными швами, под которыми размещены подкладные пластины. Подкладные пластины расположены в пазах с зазорами между кромками пластины и стенками паза, а сами пазы расположены в соединяемых листах футеровки со стороны, обращенной к корпусу сосуда. На кромках паза и пластины, обращенных к корпусу сосуда, могут быть сделаны скосы. Технический результат - повышение механической устойчивости внутренней футеровки сосуда высокого давления и обеспечение своевременного обнаружения сквозных поражений сварных швов футеровки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Баллон предназначен для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Баллон содержит тонкостенный замкнутый герметизирующий металлический лейнер, силовую оболочку из композитного материала, образованную комбинацией групп слоев высокомодульных нитей армирующего материала, ориентированных в спиральных и окружных направлениях, и защитную оболочку из композитного материала, образованную группой слоев из низкомодульных нитей армирующего материала, при этом на части поверхности, по меньшей мере, одного из днищ между группой слоев высокомодульных армирующих материалов силовой оболочки и группой слоев низкомодульного армирующего материала защитной оболочки установлен энергопоглощающий гаситель ударов, состоящий из скрепленных между собой жесткого профильного каркаса, со стороны защитной оболочки и демпфирующего устройства со стороны силовой оболочки. Техническим результатом предложенного изобретения является возможность обеспечения гашения энергии удара. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления баллона высокого давления включает изготовление внутренней герметичной оболочки и формирование внешней композитной оболочки из силового материала и связующего, охватывающей по крайней мере часть внутренней герметичной оболочки. Формирование внешней силовой оболочки осуществляют укладкой на внутреннюю герметичную оболочку по крайней мере одного слоя силового материала и последующую пропитку уложенного слоя связующим. Устройство для пропитки силового материала связующим включает герметичную емкость, выполненную с возможностью заполнения ее связующим и разогрева связующего. Технический результат - повышение прочности баллона. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сосудам высокого давления с сильфоном. Сильфон для сосуда высокого давления выполнен с возможностью реализации кольцеобразного уплотнения между открытым концом имеющего дно цилиндрического корпуса сосуда, в который проходит сырьевой материал, и наружным периферийным участком дисперсионной прокладки, закрывающей открытый конец. Сильфон содержит изогнутую часть, изгибающуюся в радиальном направлении для обеспечения теплового расширения и сжатия без вдавливания для предотвращения застоя сырьевого материала. Изобретение исключает образование трещин сильфона вследствие теплового расширения и сжатия и не вызывает застоя сырьевого материала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Стенд предназначен для испытаний на циклическую долговечность емкостей большого объема и высокого давления для хранения и перевозки сжатого природного газа морским и ж/д транспортом, кислородных емкостей, ж/д цистерн и других технологических емкостей. Стенд содержит контроллер, задатчик закона изменения давления, выход которого соединен с соответствующим входом контроллера, основной насос, кинематически связанный с маховиком и электродвигателем и выполнен в виде реверсивного регулируемого мотор-насоса с пропорциональным электрическим управлением, электрический вход узла управления которого соединен с соответствующим выходом контроллера, а рабочие каналы основного насоса соединены с двумя гидролиниями, к которым подключены датчики давления, выходы которых соединены с соответствующими входами контроллера, вспомогательный насос, один из рабочих каналов которого соединен с гидробаком, а второй рабочий канал - с напорным предохранительным клапаном, выполненным с пропорциональным электрическим управлением, при этом электрический вход данного клапана соединен с соответствующим выходом контроллера, а также ко второму каналу вспомогательного насоса присоединен канал гидравлического устройства, каждый из двух каналов которого соединен с соответствующей из упомянутых гидролиний, к которым через обратные клапаны подключен предохранительный напорный клапан, сливной канал которого соединен с гидробаком. Стенд дополнительно содержит поршневой гидроцилиндр двухстороннего действия с двумя одинаковыми штоками, два плунжерных одинаковых гидроцилиндра и дополнительный насос со своим электродвигателем и предохранительным напорным клапаном, причем входной канал дополнительного насоса соединен с емкостью с водой, а выходной его канал соединен через запорные вентили с полостями обоих плунжерных гидроцилиндров и с двумя одновременно испытываемыми емкостями, к которым подключены датчики давления, выходы которых соединены с соответствующими входами контроллера, при этом обе гидролинии стенда, соединенные с рабочими каналами основного насоса подключены к манометрам и к обеим полостям поршневого гидроцилиндра двухстороннего действия с двумя одинаковыми штоками, причем этот гидроцилиндр расположен между двумя одинаковыми плунжерными гидроцилиндрами, плунжеры которых соединены напрямую с обоими одинаковыми, штоками поршневого гидроцилиндра двухстороннего действия. Технический результат: расширение функциональных возможностей стенда, снижение затрат энергии при работе стенда, повышение его долговечности и предотвращение нарушений экологии. 1 ил.

Способ предназначен для изготовления баллона высокого давления из полимерных композиционных материалов, а баллон предназначен для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Способ осуществляют следующим образом. На герметизирующий лейнер 2 наматывают силовую оболочку 3. Лейнер 2 выполняют разъемным из обечайки 4, содержащей герметизирующий слой 5 и композитную оболочку 6 из кольцевых армирующих волокон 7, и днищ 8 со штуцерами 9, снабженных герметизирующей прокладкой 10 из упругоэластичного материала. При этом обечайку 4 сжимают между днищами 8 за счет термообработки расположенных продольно термоусаживающихся волокон 11, которые наматывают на днища 8 и обечайку 4. Баллон 1 содержит герметизирующий лейнер 2 и силовую оболочку 3. Лейнер 2 выполнен разъемным из обечайки 4, содержащей герметизирующий слой 5 и композитную оболочку 6 из кольцевых армирующих волокон 7, и днищ 8 со штуцерами 9, снабженных герметизирующей прокладкой 10 из упругоэластичного материала. Силовая оболочка 3 намотана продольными волокнами 41, содержащими термоусаживающиеся волокна, или спиральными витками 17. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Баллон предназначен для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под давлением. Баллон содержит металлический лейнер с одной горловиной в днище и внешнюю силовую оболочку из композитного материала, образованную комбинацией групп слоев высокомодульных нитей армирующего материала, ориентированных в спиральных и окружных направлениях с заданными линейными плотностями укладки, при этом на цилиндрической части баллона в силовой оболочке выполнен локальный пояс прогнозируемого разрушения в виде части оболочки, ограниченной внутри цилиндрической поверхностью лейнера и снаружи поверхностью линейчатого однополюсного гиперболоида вращения образованную спирально ориентированными нитями армирующего материала. Технический результат - повышение прочности и надежности баллона. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.

Баллон предназначен для хранения и транспортировки текучей среды, находящейся под давлением. Баллон высокого давления содержит внешнюю прочную оболочку, состоящую из днищевых частей эллипсоидной формы и расположенной между ними центральной круговой цилиндрической части, внутренний герметизирующий тонкостенный гофрированный металлический лейнер, покрытый снаружи вязкоупругим материалом, при этом, по меньшей мере, одно из днищ лейнера выполнено пологим с малой выпуклостью во внутрь объема лейнера, а в образующемся между его поверхностью и поверхностью эллипсоидной днищевой частью прочной оболочки пространстве с плотным контактом по всей охватывающей данное пространство поверхности помещен преобразователь давления, в виде жесткого профильного основания со стороны прочной оболочки и эластичной подушки из набора разделенных друг от друга дисков переменной толщины из разноплотного вязкоупругого материала со стороны цилиндрической части оболочки. Технический результат - повышение прочности баллона, снижение его веса и стоимости изготовления. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотнительной конструкции емкости высокого давления. Устройство содержит трубчатый корпус, имеющий дно и открытый конец, и крышку, закрывающую открытый конец. Кольцеобразные пазы и выступы уплотнительной конструкции, вставляемые друг в друга, образованы на внутренней и наружной сторонах прилегающих поверхностей открытого конца корпуса емкости и крышки. Между внутренним выступом и наружным выступом образовано кольцеобразное вентиляционное отверстие. Отверстие для подачи воздуха, в частности для подачи инертного газа, в вентиляционное отверстие образовано в крышке. Прилегающие поверхности на внутренней стороне внутреннего паза и внутреннего выступа находятся в контакте по металлу. Уплотнительные прокладки удерживаются между выступами и пазами. Изобретение повышает надежность уплотнения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Баллон высокого давления содержит цельную металлическую оболочку, выполненную из трубной заготовки из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава, выбранного из группы: АМг2, АМг2,5, АМг3, АМг3,5, АМг4, АМг4,5, АМг5, АМг6 или их аналогов, упрочнение которого осуществляется при нагружении баллона пробным давлением. В другом варианте выполнения баллон высокого давления содержит внешнюю силовую оболочку из композиционного материала и цельную металлическую оболочку. Способ изготовления баллона высокого давления включает изготовление цельной металлической оболочки методом закатки по крайней мере одного концевого участка трубной заготовки из термически неупрочняемого алюминиево-магниевого сплава. Использование изобретения позволит упростить и удешевить технологию изготовления баллонов. 8 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления сосудов высокого давления. Сущность изобретения: сосуд для хранения и перевозки опасных грузов имеет полусферическое днище и снабжен силовой оболочкой, включающей уплотнение. Силовая оболочка включает эластичный слой, защитный коррозийно-стойкий и герметизирующий слой и снабжена полюсным отверстием. При этом защитный коррозийно-стойкий и герметизирующий слой днища выполнен из стальных и бронзовых спиралей в соотношении 2:1, спрессованных между собой и совместно с фторопластовым материалом, внешняя поверхность которого дополнительно спрессована с арматурной оплеткой, выполненной из бронзовых спиралей. Преимущества изобретения заключаются в повышении безопасности хранения опасных веществ. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, функционирующим под высоким давлением. Сущность изобретения: сосуд высокого давления содержит корпус, днища, внутреннюю герметизирующую оболочку, поперечные и продольные силовые элементы, присоединительные элементы. Поперечные силовые элементы корпуса и днищ выполнены из пластин, оснащенных координатными отверстиями, собраны с послойным смещением стыков в пакеты в виде замкнутых контуров. Продольные силовые элементы выполнены в виде стержней, которые установлены в сквозные каналы, образованные координатными отверстиями, и стягивают воедино взаимоприлегающие пакеты корпуса и днищ. При этом места ступенчатых переходов между пакетами заполнены фигурными разъемными вкладышами, которые снабжены крепежными гнездами и скреплены воедино с пакетами с помощью стержней. Преимущества изобретения заключаются в повышении надежности и простоте сборки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сосуд предназначен для передвижных автогазозаправщиков, для перевозки и хранения газа. Сосуд содержит цилиндрический корпус с цилиндрическими расточками по концам, в которых до упора установлены затворы, выполненные в виде крышек с уплотнением, и замковые элементы, взаимодействующие с крышкой и корпусом, при этом он дополнительно содержит кольцевой нажимной элемент, образующая поверхность крышек выполнена ступенчатой, при этом уплотнение, выполненное в виде набора упругих колец и защитных шайб, размещено на ступени меньшего диаметра крышки между ступенью большего диаметра и нажимным кольцевым элементом, взаимодействующим с замковым элементом. Технический результат - снижение трудоемкости изготовления, сборки и металлоемкости. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к баллонам давления, изготовляемым из композиционного материала, в полюсных отверстиях которых установлены металлические фланцы, и может быть использовано при создании твердотопливных двигателей ракет, в химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности. Суть изобретения состоит в том, что опорная поверхность хвостовика металлического фланца состоит из двух частей: конусного у основания хвостовика и криволинейно-выпуклого у вершины. Длина образующей конуса - не менее ширины армирующей ленты (из жгутов или нитей) плюс смещение пластика за счет его деформаций. При этом достигается увеличение несущей способности пластика этой зоны по сравнению с баллоном, имеющим хвостовик с криволинейно-выпуклой контактной поверхностью без конусного участка. Данное изобретение позволяет снизить массу баллона давления и повысить надежность его работы. 2 ил.