Способы или устройства для выпуска сжиженных или отвержденных газов из сосудов без избыточного давления – F17C 9/00

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в криогенной технике для испарения газообразных сред, в ракетно-космической технике и т. д. Тракт подачи криогенного компонента включает, как минимум, две двухслойные оболочки, наружную и внутреннюю, образующие кольцевую полость для прохода греющего теплоносителя. Каждая из оболочек состоит из двух жестко соединенных между собой обечаек. На входе в кольцевую полость закреплена крышка, в которой установлены смесительные элементы и воспламеняющее устройство, а на выходе установлен газовод. Тракт выполнен профилированным и содержит цилиндрическую часть и сужающуюся часть в виде конфузора, с образованием кольцевой полости с каналами для прохода криогенного компонента между указанными частями. Ребра, образующие каналы для прохода криогенного компонента во внутренней оболочке, выполнены на внутренней поверхности цилиндрической части наружной обечайки, при этом на сужающейся части обечайки указанные ребра выполнены на внешней поверхности внутренней сужающейся части обечайки. Внутри конической части установлен патрубок, соединенный с полостью внутренней оболочки, а коллекторы подвода и отвода криогенного компонента во внутреннюю полость наружной оболочки расположены на упомянутой сужающейся части наружной оболочки. Изобретение направлено на упрощение конструкции и сборки, уменьшение габаритов и веса испарителя криогенной жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в криогенной технике для испарения газообразных сред, находящихся в жидком состоянии, в ракетно-космической технике и в народном хозяйстве, например, для газификации сжиженных газов и их смесей. Тракт охлаждения теплообменного аппарата, предпочтительно испарителя криогенной жидкости, содержащего корпус, в котором расположены теплообменные элементы и нагреватель. Корпус выполнен в виде, как минимум, двух двухслойных оболочек, образующих кольцевую полость для прохода греющего теплоносителя, причем каждая из оболочек состоит из двух жестко соединенных между собой обечаек, между которыми образованы каналы, объединенные в коллекторы для подвода и отвода криогенного продукта. На входе в кольцевую полость закреплена крышка, в которой установлены смесительные элементы и воспламеняющее устройство, а на выходе установлен газовод. Тракт выполнен профилированным и содержит, как минимум, цилиндрическую часть и сужающуюся часть в виде конфузора, предпочтительно коническую, с образованием кольцевой полости с каналами для прохода криогенного компонента между указанными частями. Ребра, образующие каналы для прохода криогенного компонента во внутренней оболочке, выполнены на внутренней поверхности цилиндрической части наружной обечайки, при этом на сужающейся части обечайки указанные ребра выполнены на внешней поверхности внутренней сужающейся части обечайки. Внутри конической части, предпочтительно в ее центральной зоне, установлен патрубок, соединенный с полостью внутренней оболочки, а коллекторы подвода и отвода криогенного компонента во внутреннюю полость наружной оболочки расположены на упомянутой сужающейся части наружной оболочки. 3 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для испарения сред, находящихся в жидком состоянии. Испаритель криогенной жидкости содержит корпус, в котором расположены теплообменные элементы и нагреватель. Корпус выполнен в виде двух двухслойных оболочек, образующих кольцевую полость для прохода греющего теплоносителя. Каждая из оболочек состоит из двух жестко соединенных между собой обечаек, между которыми образованы каналы, объединенные в коллекторы для подвода и отвода криогенного компонента. На входе в кольцевую полость закреплена крышка, в которой установлены смесительные элементы и воспламеняющее устройство. На выходе установлен газовод. Оболочки корпуса содержат цилиндрическую часть и сужающуюся коническую часть с образованием кольцевой полости с каналами для прохода криогенного компонента. Ребра, образующие каналы для прохода криогенного компонента во внутренней оболочке, выполнены на внутренней поверхности цилиндрической части наружной обечайки, при этом на сужающейся части обечайки указанные ребра выполнены на внешней поверхности внутренней сужающейся части обечайки. Внутри конической части в ее центральной зоне установлен патрубок, соединенный с полостью внутренней оболочки. Коллекторы подвода и отвода криогенного компонента во внутреннюю полость наружной оболочки расположены на сужающейся части наружной оболочки. Техническим результатом является упрощение конструкции, уменьшение габаритов и веса. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для испарения сред, находящихся в жидком состоянии. Предложен способ подогрева криогенной жидкости, заключающийся в пропускании жидкости через теплообменные элементы с подведением к ним тепла. Корпус испарителя криогенной жидкости выполняют в виде, как минимум, двух двухслойных оболочек, наружной и внутренней, с образованием кольцевой полости для прохода греющего теплоносителя. Каждую из оболочек выполняют состоящей из двух жестко соединенных между собой обечаек, между которыми образуют каналы для прохода криогенного компонента, которые объединяют в коллекторы. Криогенную жидкость подают во внутреннюю полость внутренней оболочки из коллектора, а отводят через патрубок, установленный в центральной части внутренней оболочки. Во внутреннюю полость наружной оболочки криогенную жидкость подают из коллектора, расположенного на сужающейся части наружной оболочки, причем подают таким образом, что заполненные каналы равномерно чередуются с незаполненными, при этом пропускают криогенную жидкость через всю оболочку, затем разворачивают в начальной части цилиндрической оболочки и возвращают к выходному коллектору, расположенному в сужающейся части, через оставшуюся часть каналов. Технический результат - упрощение конструкции, уменьшение габаритов и веса. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области криогенной и вакуумной техники и касается устройств дозированной выдачи криогенной жидкости в технологические зоны с высоким и сверхвысоким давлением. Инжектор криогенной жидкости включает узел ввода криогенной жидкости, криорезервуар и узел вывода криогенной жидкости. Узел ввода включает штуцер с наружной резьбой, имеющий по оси канал, соединенный капилляром с баллоном сжатого газа, патрубок переходный с резьбой на внутренней поверхности для ввинчивания штуцера и со сквозными осесимметричными отверстиями, причем штуцер может иметь два положения: а) отверстия перекрыты и криогенная жидкость не поступает в криорезервуар; б) отверстия открыты и криогенная жидкость поступает в криорезервуар, и трубопровод, соединяющий узел ввода с криорезервуаром. Узел вывода включает сбросный трубопровод с муфтой и фланец с мембраной в виде диска, которая прижата к выходному отверстию криорезервуара шайбой, внутренний диаметр которой подбирают в зависимости от величины давления, необходимого для разрыва мембраны, и прижимной гайкой. В качестве сжатого газа используют гелий или жидкий азот. В качестве криогенной жидкости используют жидкий метан. Технический результат - интенсификация процесса гидратообразования. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области газоснабжения, в частности к испарению сжиженного углеводородного газа в самих расходных емкостях и грунтовых испарителях и последующему дросселированию парового потока без образования гидратов, и может быть использовано при снабжении сжиженным углеводородным газом жилищно-коммунальных потребителей и объектов сельского хозяйства от подземных резервуарных установок с естественной регазификацией продукта. Представленная система содержит подземный резервуар 1 с сжиженным углеводородным газом с головкой, оснащенной системой автоматики и безопасности 9, трубопровод паровой фазы сжиженного углеводородного газа в виде внутренней газоотводящей трубы 2, глубинного вентиля 3, служащего для отключения грунтового испарителя при ремонтных работах, трубопровод 4 для перегрева паров, выполненный в виде спирального горизонтального трубопровода, расположенного ниже глубины сезонного промерзания грунта, шкафного газорегуляторного пункта 5 и расположенного в нем регулятора низкого давления б. При этом шкафной газорегуляторный пункт снабжен газопроводом паровой фазы низкого давления 7. Технический результат - предотвращение образования гидратов сжиженного углеводородного газа в дросселирующих органах регуляторов давления перед последующей подачей потребителю. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к испарителям криогенной жидкости, и может быть использовано в газификационных установках. Испаритель криогенной жидкости содержит корпус с камерами подвода и выдачи хладагента, теплообменные элементы, содержащие камеру жидкого хладагента и центральную трубу, снабженную эжектором. Камеры подвода и выдачи хладагента разделены перегородкой с отверстием, теплообменные элементы установлены в перегородке и сообщаются с центральной трубой, центральная труба установлена в отверстие в перегородке с зазором, а эжектор имеет вставку, регулирующую расход газообразного хладагента из камер жидкого хладагента. Испаритель криогенной жидкости снабжен рекуператором. Испаритель позволяет увеличить эффективность использования хладагента за счет повторного использования хладагента и организации двухступенчатого охлаждения рабочего вещества. Отсутствие какого-либо дополнительного источника тепла для испарения жидкого хладагента и отсутствие в конструкции массивных теплообменных насадок дополнительно увеличивает эффективность работы испарителя и снижает гидравлическое сопротивление испарителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано на объектах газоснабжения при подаче газа к использованию конечным потребителем. Система содержит подземный резервуар с сжиженным углеводородным газом 1, крышку резервуара 2, угловой клапан 3, входной фланец которого смонтирован непосредственно на крышке резервуара, а к выходному штуцеру с помощью накидной гайки присоединен редуцирующий узел 4 с автоматикой регулирования и безопасности, внутренний участок трубопровода для забора паровой фазы из резервуара 5 и герметичный металлический футляр 6. Внутренний участок трубопровода паровой фазы 5, угловой клапан 3 и регулятор низкого давления 4 покрыты изолирующим материалом 7, толщиной не менее 0,025 м разъемной конструкции. Использование изобретения позволит исключить использование электроэнергии, уменьшить стоимость системы и сокращить площадь размещения оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ и устройство для испарения сжиженного природного газа (СПГ) состоят в получении электрической энергии по ходу процедуры испарения посредством теплообмена с использованием средств трансформации источника энергии для получения электрической энергии. Электрическую энергию производят в ходе операции испарения посредством теплообмена, и указанный теплообмен осуществляют посредством выделяющего тепло неконденсирующегося газа в замкнутом цикле. Первую часть указанного СПГ закачивают на хранение в коллектор природного газа, который может быть истощен или частично истощен, а оставшуюся часть не направленного на хранение испаренного СПГ сжигают и расширяют в турбине. Техническим результатом является повышение энергоэффективности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к установкам дозированной инжекции криогенной жидкости и, в том числе, для капельного дозирования криогенной жидкости. В установке дозированной инжекции криогенной жидкости дозирующая емкость 2 сообщена с дозирующим клапаном 9. Вход испарителя 15 криогенной жидкости через линию 14 подачи криогенной жидкости в испаритель 15, клапан 13 подачи криогенной жидкости на испаритель 15 и постоянно открытый клапан 3 выдачи криогенной жидкости сообщен с питательной емкостью 1. Один выход по газу испарителя 15 сообщен с входом ресивера 10, а другой него выход по газу через подогреватель 16 и дюзу 17 - с зоной вокруг выходного отверстия дозирующего клапана 9. Выход ресивера 10 через клапан 11 подачи газа наддува сообщен с газовой полостью дозирующей емкости 2. Ресивер 10 снабжен датчиком 12 давления газа наддува. Система управления дозированной инжекции криогенной жидкости содержит датчик 19 скорости линии разлива, задатчик 20 порогового значения скорости линии разлива, фотодатчик 18, а также схемы сравнения и совпадения, соединенные с датчиками и клапанами для обеспечения работы клапанов. Использование изобретения позволит обеспечить возможность гарантированной дозированной инжекции криогенной жидкости при скоростях линии разлива как ниже, так и выше порогового значения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам обеспечения газообразным топливом двигателей средств передвижения. Топливный бак содержит корпус с патрубками. В корпусе установлены твердый сорбент и коллекторная система, обеспечивающая поверхность соприкосновения сорбента с газом и соединенная с патрубками подачи и отбора газа. Теплообменник размещен между корпусом и сорбентом и соединен с патрубками подвода и отвода рабочей среды. Коллекторная система размещена внутри сорбента и выполнена в виде пористых прослоек, которые установлены с обеспечением пневматического соединения между собой. Установка для хранения и подачи газа содержит секции, в которых размещен твердый сорбент, систему подачи и отбора газа, теплообменники и систему подвода и отвода рабочей среды. Секции выполнены в виде сменных топливных баков, размещенных на монтажной ферме. Теплообменник установлен в каждом баке, а система подвода и отвода рабочей среды соединена с каждым теплообменником. Монтажная ферма содержит балку, а топливные баки размещены с четырех сторон балки. Крепление баков к балке выполнено при помощи тонкостенных сферообразных сегментов с фланцами на торцах. Сегменты расположены снизу и сверху баков. Нижние сегменты за полюсную часть закреплены на балке. Фланцевые части сегментов жестко соединены с соседними, расположенными как на той же стороне фермы, так и на сторонах, перпендикулярных к ней. Технический результат: повышение отношения массы хранимого газа к массе всего устройства, надежности, безопасности и долговечности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к испарителям криогенной жидкости, и может быть использовано в газификационных установках. Испаритель криогенной жидкости содержит корпус с узлом подвода криогенной жидкости и узлом выдачи хладагента и теплообменный узел, выполненный в виде трубного пучка, межтрубное пространство которого содержит насыпную насадку. Теплообменный узел дополнительно снабжен газораспределительной решеткой, расположенной в нижней части трубного пучка и имеющей форму усеченного конуса, установленного меньшим основанием вверх. Насыпная насадка расположена на газораспределительной решетке. Применение изобретения позволит наиболее эффективно использовать теплофизические свойства теплообменного узла испарителя криогенной жидкости за счет организации насыпной насадки с сечением, имеющим постоянное сопротивление, и создания условий равномерного распределения и прохождения через насадку потока теплых паров газа. 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для капельного дозирования криогенной жидкости в герметизируемые емкости, перемещаемые транспортером, для создания в них безопасной инертной среды и избыточного давления после герметизации этих емкостей. Предложено устройство для дозированной выдачи криогенной жидкости, содержащее сосуд для криогенной жидкости с клапаном заправки и поддержания уровня и штуцером для отвода пара, дозатор, включающий клапан с управляемым приводом и цилиндр с входными отверстиями, а также седло с выходным соплом, сообщенным с концевым формирователем впрыскиваемой криогенной жидкости. Входные отверстия цилиндра сообщены с полостью сосуда для криогенной жидкости с помощью патрубка подвода криогенной жидкости и канала для подъема парожидкостной смеси, при этом его поверхность, поверхность указанного сосуда и дозатор снабжены теплоизоляцией, а концевой формирователь впрыскиваемой криогенной жидкости снабжен подогревателем. В дозаторе выполнен корпус, концентричный цилиндру, с образованием вокруг последнего кольцевой полости, сообщающейся с входными отверстиями цилиндра. Клапан дозатора плотно прилегает к внутренней поверхности цилиндра, а своей торцевой кромкой образует с седлом запорное соединение в закрытом состоянии, причем клапан подпружинен и снабжен регулируемым ограничителем хода. Изобретение позволяет надежно дозировать равные объемы криогенной жидкости в каждую однотипную емкость с продуктом на транспортере. 3 ил.

Изобретение относится к области криогенной техники, в частности к устройствам перекачки и заправки в емкости жидкого азота. Предложено устройство для перелива жидкого азота из сосуда Дьюара, содержащее заправочную трубку, теплообменник-испаритель, в котором теплообменник-испаритель охватывает с калиброванным зазором один конец заправочной трубки, опускающийся в сосуд Дьюара. На торце теплообменника-испарителя установлена также с зазором газовая трубка, коаксиальная заправочной трубке, на участке которой, находящемся в газовой полости сосуда Дьюара, выполнены отверстия для выхода газа, сообщающие зазор между этими коаксиальными трубками и газовой полостью. Устройство снабжено пробкой, герметично закрывающей горловину сосуда Дьюара, а между заправочной и газовой трубками до пробки установлена перемычка, герметизирующая зазор между ними и препятствующая проникновению газообразного азота выше перемычки. Участок коаксиальных трубок выше упомянутой перемычки пропущен через пробку, а свободный их конец снабжен коаксиальной теплоизолирующей трубкой. Полость между всеми трубками загерметизирована и свободный конец заправочной трубки опускается в заправляемую емкость. Теплообменник-испаритель заключен в теплоизолирующий кожух. Устройство также снабжено ручкой, прижимающей пробку к горловине сосуда Дьюара. Изобретение позволяет упростить устройство, уменьшить его габариты и вес. 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике. Способ выдачи жидкого продукта потребителю включает захолаживание и пуск центробежного насоса, выход на номинальный автономный режим работы, байпасирование расхода после насоса в криогенную емкость. Переход на режим выдачи потребителю осуществляют плавным снижением байпасируемого потока и с сохранением номинального давления за насосом. Расход криопродукта после центробежного насоса разделяют на регулируемый и нерегулируемый поток, составляющий от 70% до 80% номинального расхода насоса в диапазоне противодавления за насосом от давления наддува в криогенной емкости до 0,95 от номинального напора за насосом. После захолаживания и пуска насоса регулируемый поток отключают. Выход на автономный режим выполняют исключительно за счет расхода нерегулируемого потока. Переход на режим выдачи жидкого продукта потребителю производят в два этапа. На первом этапе переводят весь расход нерегулируемого потока. На втором этапе расход увеличивают до номинального значения за счет добавления расхода регулируемого потока, сохраняя при этом номинальный напор за насосом. Устройство содержит криогенную емкость, испаритель наддува, центробежный насос, трубопровод подачи жидкости из емкости в насос, трубопровод выдачи жидкости из насоса и байпасный трубопровод, соединяющий трубопровод выдачи с криогенной емкостью. На трубопроводе выдачи до места его соединения с байпасным трубопроводом выполнено сужающее устройство в виде соплового аппарата с подключенным параллельно сужающему устройству регулирующим вентилем. Техническим результатом является обеспечение стабильной и устойчивой работы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в криогенной технике для испарения газообразных сред, находящихся в жидком состоянии, в ракетно-космической технике и в народном хозяйстве, например, для газификации сжиженных газов и их смесей. Испаритель криогенной жидкости содержит корпус 1, выполненный в виде двухслойных цилиндрических оболочек 2, 3, образующих кольцевую полость 4 для прохода греющего теплоносителя, каждая из оболочек 2, 3 состоит из двух жестко соединенных между собой цилиндров, между которыми образованы каналы 5, объединенные в коллекторы 6, 7 для подвода и коллекторы 10, 11 отвода криогенного продукта, при этом на входе в кольцевую полость 4 закреплена крышка 14, в которой установлены смесительные элементы 15 и воспламенительное устройство 18, а на выходе закреплен газовод 21. Использование изобретения позволит расширить функциональные возможности испарителя и улучшить его технические характеристики. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в трубопроводном транспорте энергоносителей. Составляющая часть трубопровода сети энергоснабжения включает в себя, по меньшей мере, первый трубопровод для, по меньшей мере, жидкого криогенного энергоносителя и, по меньшей мере, второй трубопровод для жидкой при температуре жидкого криогенного теплоносителя теплопередающей среды, который проходит параллельно первому трубопроводу, а также предусмотренные на концах второго трубопровода и находящиеся в термическом контакте с первым трубопроводом теплообменники для испарения или конденсации теплопередающей среды при отборе или при подаче криогенной среды в первый трубопровод. Изобретение также относится к способу трубопроводного транспорта криогенных теплоносителей, трубопроводу, составной структуре и сети энергоснабжения. Техническим результатом изобретения является создание многофункциональной сети энергоснабжения, которая позволяет передачу почти без потерь жидких криогенных энергоносителей. 6 н. и 39 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к эксплуатации сосудов, применяемых в производстве, переработке, накоплении, транспортировании и использовании сжатых и сжиженных газов различного назначения, во всех отраслях промышленности, техники и хозяйства. При выводе из эксплуатации внутреннюю полость сосуда в верхней ее части сообщают с технологической линией, а в нижнюю часть внутренней полости сосуда подают воду под давлением, вытесняют и удаляют из сосуда содержащийся в нем газ, возвращая его в технологическую линию. После этого подачу воды прекращают, внутреннюю полость сосуда в верхней ее части от технологической линии отключают и сообщают с атмосферой, а в нижней части внутреннюю полость сосуда соединяют с выпускным патрубком, через который выводят из сосуда воду. Способ позволяет при выводе сосудов из эксплуатации исключить расходы продувочного инертного газа на продувку сосудов, избежать потерь рабочего (товарного) газа, снизить затраты на производство газовых анализов, повысить безопасность при удалении из сосудов горючих пожаровзрывоопасных и токсичных газов, повысить экологическую безопасность. 7 ил.

Изобретение относится к технологии осуществления процесса регазификации сжиженного природного газа. Регазификацию сжиженного природного газа осуществляют за счет использования в качестве внешнего теплоносителя воды, которую в результате теплообмена с сжиженным природным газом подвергают замораживанию. Сжиженный природный газ подают в первый теплообменный аппарат до замерзания в нем большей части воды, затем подают сжиженный природный газ во второй теплообменный аппарат. После удаления незамерзшей воды образовавшийся лед извлекают из теплообменного аппарата или расплавляют и отводят воду. Использование изобретения позволит разработать коммерчески целесообразный способ утилизации холода регазификации сжиженного природного газа при сохранении приемлемых массогабаритных параметров теплообменного оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, предназначено для преобразования жидкой фазы сжиженного углеводородного газа (СУГ) в паровую и может быть использовано, например, в качестве элемента блока топливоподающего транспортного, при аварийном обеспечении резервным топливом газотурбинных теплоэлектроцентралей. Автономный регазификатор содержит нагреватель, состоящий из жаровой трубы и горелки, и испаритель, имеющий подвод жидкой фазы СУГ и отвод паровой фазы. Испаритель выполнен в виде герметичного блока, в котором установлены греющие трубы, а нагреватель снабжен водяным объемом. Греющие трубы испарителя соединены подводящими и отводящими трубами циркуляционного насоса с водяным объемом нагревателя. В водяном объеме нагревателя установлены дымогарные трубы, соединенные с жаровой трубой по тракту дымовых газов. Техническое решение обеспечивает высокую надежность и удельную производительность регазификатора при условии его независимости от внешних источников энергии: горячей воды или электроэнергии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам подземного резервирования сжиженного природного газа (СПГ), а именно к экономичным, пожаро- и взрывобезопасным подземным хранилищам (ПХ), и может быть использовано для накопления и хранения (выдачи) СПГ при перебоях в поставке сетевого природного газа (ПГ) или же при перебоях в поставке (подвозе) СПГ. Способ использования резервного подземного хранилища сжиженного природного газа состоит в заполнении подземного хранилища сжиженным природным газом, его хранении и выдачи на поверхность потребителю при поддержании в подземном хранилище гарантированного избыточного давления природного газа. Резервное подземное хранилище сжиженного природного газа располагают возле потребителя природного газа со своим расходным хранилищем сжиженного природного газа и используют выдаваемый расходным хранилищем сжиженный природный газ для пополнения испарившегося в резервном подземном хранилище сжиженного природного газа. Испарившийся в подземном резервном хранилище природный газ направляют через дополнительный регазификатор потребителю природного газа. Изобретение решает задачу постоянной компенсации потерь хранимого сжиженного природного газа от теплопритоков из окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области хранения и газификации сжиженных газов и может использоваться в промышленности для получения газообразного продукта под давлением. Газификационная установка содержит, емкость-хранилище, которая трубопроводом жидкой фазы через клапан-отсекатель подсоединена к испарительной системе, оснащенной трубчатыми испарителями и нагревателем. Испарители на выходе из испарительной системы соединены между собой через другой клапан-отсекатель, установленный на трубопроводе, один конец которого соединен с трубопроводом газовой фазы емкости-хранилища, а другой - с сетью потребления. Использование изобретения позволит упростить конструкцию, повысить надежность и снизить энергетические затраты при эксплуатации. 1 ил.

Устройство для хранения и подачи жидких продуктов относится к холодильной и криогенной технике, а точнее, к области проектирования и эксплуатации устройств для хранения и подачи криогенных продуктов к потребителям. Устройство для хранения и подачи жидких продуктов содержит теплоизолированный внутренний сосуд, трубопровод подачи криогенных продуктов с запорным органом и источник повышения давления криогенных продуктов, дополнительный трубопровод подачи с запорным органом и дополнительную оболочку из капиллярно-пористого материала, установленную в сосуде. Оболочка разделяет внутренний объем на две полости - внутреннюю полость и охватывающую ее полость, заключенную между стенкой сосуда и дополнительной оболочкой. Источник повышения давления криогенных продуктов выполнен в виде расположенного во внутренней полости оребренного трубчатого электронагревателя со слоем несмачиваемого жидкостью материала. Слой несмачиваемого жидкостью материала размещен на участке электронагревателя, заключенном между двумя ребрами. Вход трубопровода подачи размещен в зоне, прилегающей к слою несмачиваемого жидкостью материала. Дополнительный трубопровод подачи сообщен с охватывающей полостью. Использование изобретения позволит обеспечить селективный отбор фаз продуктов в условиях нулевой или пониженной гравитации. 1 ил.

Изобретение относится к установкам для перекачки сжиженных продуктов газовых смесей, включая криогенные, и может быть использовано в газовой, химической, криогенной и других отраслях промышленности, использующих продукты разделения газовых смесей под давлением. Устройство для непрерывной вытеснительной подачи жидкости из накопительных емкостей содержит две накопительные емкости, коромысло, с которым взаимодействуют средства принудительного переключения подачи и сброса давления вытесняющего газа из емкостей, и систему трубопроводов с арматурой для автоматического переключения на заправку емкостей и выдачу из них рабочей жидкости потребителю. На выходе трубопровода выдачи жидкости потребителю установлен регулятор расхода. Емкости, трубопроводы, арматура смонтированы в корпусе установки, изменяющем свое положение на шарнирной опоре под действием перемещения центра тяжести, вызываемого полным опорожнением одной и полным заполнением жидкостью другой емкости. Средства принудительного переключения выполнены в виде пружинно-шарнирных приводов, прикрепленных с одной стороны к фундаментной опоре, а с другой стороны к штокам клапанов принудительного действия. Использование изобретения позволит упростить конструкцию, повысить надежность и обеспечить работу установки в режиме саморегуляции по производительности и заданному давлению выдаваемого продукта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для хранения, газификации и подачи кислорода потребителю в передвижных условиях с возможностью применения в авиации, на флоте, в высотном альпинизме и в медицине. Способ включает газификацию за счет поступления тепла из окружающей атмосферы жидкого кислорода, залитого в теплоизолированный баллон, и хранение в нем газообразного кислорода, который доставляют к реципиенту. Жидкий кислород заливают в баллон. Расходование газообразного кислорода в заданном режиме ведут посредством регулирования интенсивности газификации жидкого кислорода за счет изменения эффективности теплоизоляции посредством вариации ее толщины или площади. Кислородный аппарат открытого типа содержит соединенные между собой баллон высокого давления с запорным устройством, газовый редуктор-регулятор расхода кислорода с манометром, индикатор расхода газообразного и дыхательную кислородную маску с ресивером. Баллон высокого давления, служащий емкостью для жидкого и газообразного кислорода, выполнен с регулируемой теплоизоляцией. Редуктор-регулятор оборудован клапаном сброса в маску избытка газообразного кислорода при превышении допустимого давления в баллоне. Запорное устройство снабжено тепловым мостом, один конец которого направлен внутрь баллона и имеет газоприемник для выхода газообразного кислорода, а другой соединен с редуктором-регулятором. Все элементы кислородного аппарата, работающие при низких температурах, механически устойчивы к их воздействию. В другом варианте устройства использован баллон низкого давления. К его горловине посредством уплотнительной крышки с патрубком присоединен шланг для подачи газообразного кислорода к маске. Нижний конец патрубка, направленный внутрь баллона, снабжен газоприемником. К его верхнему концу присоединен индикатор давления газообразного кислорода, служащий одновременно клапаном сброса избытка газообразного кислорода в маску при превышении допустимого давления в баллоне. Использование изобретения позволит изменять интенсивность процесса газификации, снизить энергоемкость на транспортировку аппарата за счет уменьшения его габаритных и весовых характеристик, аккумулировать значительное количество кислорода, обеспечивающее увеличение длительности работы аппарата. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Испаритель криогенной жидкости состоит из корпуса с узлами подвода и выдачи хладагента, содержащими камеры жидкого и газообразного хладагента, теплообменного элемента и насыпной насадки. Теплообменный элемент выполнен в виде трубного пучка, межтрубное пространство которого содержит насыпную насадку. Узел выдачи хладагента выполнен в виде центральной трубы, снабженной эжектором. Приемная камера эжектора сообщена с межтрубным пространством, а сопло - с камерой газообразного хладагента. Узел подвода хладагента содержит патрубок, образующий с внешней стенкой центральной трубы кольцевую полость, сообщенную с камерой жидкого хладагента. Испаритель содержит приемную камеру отработанного хладагента, сообщенную через межтрубное пространство с приемной камерой эжектора. Сопло эжектора может быть установлено с возможностью вертикального перемещения. Использование изобретения позволит повысить эффективность работы испарителя за счет уменьшения энергозатрат на испарение и регулирование расхода и температуры паров криогенной жидкости на выходе из испарителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.