Импульсное зажигание, т.е. зажигание искрой, образуемой между электродами – F23Q 5/00

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для электродугового розжига паромазутной форсунки и стабилизации пламени горелок различных топочных устройств, сжигающих различные виды топлива. Способ электродугового розжига паромазутной форсунки заключается в подаче паромазутной смеси из форсунки в топку котла и подаче высоковольтного напряжения на стержневые электроды электродугового запальника, получение на них электродугового разряда и соприкосновение его со струей паромазутной смеси и ее воспламенение, форсунку продувают паром в топку котла и осуществляют перемещение стержневых электродов до точки, где происходит пересечение электродугового разряда со струей пара из форсунки и растягивание в длину электродугового разряда, увеличение напряжения и, соответственно, мощности, в этой точке устанавливают стержневые электроды, после чего из форсунки в топку котла подают паромазутную смесь, которая при соприкосновении с растянутым в длину электродуговым разрядом воспламеняется. Изобретение обеспечивает быстрый и надежный розжиг паромазутной форсунки в топке котла, что снижает расход мазута, а также исключает преждевременный износ и выгорание рабочих контактов стержневых электродов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. При использовании в топках котлоагрегатов водоугольного топлива (ВУТ) проблемой является падение температуры в модуле подготовки топливной смеси при подаче ВУТ, что отрицательно влияет на процесс газификации топлива, в результате чего образуется недостаточное количество газовой составляющей для надежного пуска котла из холодного состояния и поддержания стабильного горения на низких нагрузках. Для решения этой проблемы при розжиге котла или поддержании горения на низких нагрузках подачу водоугольного топлива производят в разные места модуля подготовки топливной смеси, а именно в зону возле факела, образуемого высокотемпературным источником тепла, и в зону соединения указанного модуля с топкой, при этом в зону возле факела подают от 10 до 50% пропускного объема топливной линии, а в зону соединения модуля с топкой - от 0 до 100% пропускного объема топливной линии. Благодаря подаче ВУТ в малом объеме в область факела плазмотрона обеспечивается надежная газификация подаваемого топлива, все подаваемое топливо переходит в газовое состояние и начинает легко воспламеняться. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники. Сверхзвуковой плазмохимический стабилизатор горения для прямоточной камеры сгорания состоит из установленных в проточной части камеры сгорания двух последовательно расположенных по потоку электродов, выполненных в виде обтекаемых пилонов с симметричными аэродинамическими профилями, один из которых - анод, электрически изолирован от металлической стенки камеры сгорания и оборудован трубкой для подвода топлива и инжекторами для впрыска топлива в поток, при этом анод имеет излом так, что корневая часть анода имеет отрицательную стреловидность относительно направления потока, а концевая - нулевую стреловидность, а второй электрод - катод расположен в следе за первым и непосредственно закреплен на стенке камеры сгорания, в анод дополнительно встроены трубка и инжекторы для впрыска в поток одновременно с топливом химически активных добавок, торец концевой части анода со стороны набегающего потока имеет выступ в виде тонкой прямоугольной пластины, расположенной в плоскости симметрии пилона, задняя кромка пластины скошена и имеет скругления в угловых точках, при этом угол между торцевой поверхностью и задней кромкой анода также скруглен. Кроме того, на задней кромке концевой части анода в зоне формирования области пониженного давления может быть расположен зубец, например, треугольной или иной формы для обеспечения привязки к нему канала разряда. Изобретение позволяет обеспечить надежное воспламенение и стабилизацию горения углеводородных топлив в прямоточных сверхзвуковых камерах сгорания в условиях, когда традиционные газодинамические методы не позволяют этого сделать (низкие статические температуры и давления, бедные смеси). 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к области энергетики и может быть использовано для факельного сжигания низкореакционного вида топлива, например угольной пыли, с меньшими затратами электрической энергии. Способ сжигания пылеугольного топлива заключается в том, что его воспламенение производят электродуговым разрядом, стабилизируют и интенсифицируют горение факела, воздействуя на зону пламеобразования переменным электрическим током высокой частоты, образуя в зоне пламеобразования диффузный электрический разряд. Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в воспламенении, стабилизации и усилении процесса горения при малых затратах электрической энергии.

Изобретение относится к газовой горелке. Горелка (2) газовой турбины содержит два воспламеняющих электрода (7) с одним острием (12) каждый, причем при приложении воспламеняющего напряжения между обоими воспламеняющими электродами (7) возникает искровое перекрытие на их остриях, при этом воспламеняющие электроды (7) расположены на внешней стороне горелки (2), отличающаяся тем, что воспламеняющим электродам (7) соответствует защитный элемент (8), выступающий за внешнюю сторону горелки (2) и за воспламеняющие электроды (7), причем защитный элемент (8) и воспламеняющие электроды (7) расположены, по меньшей мере, на расстоянии друг от друга, обеспечивающем предотвращение пробоя между ними и защитным элементом (8) при приложении воспламеняющего напряжения к воспламеняющим электродам. Защитный элемент (8) соединен с внешней стороной горелки (2). Защитный элемент (8) охватывает воспламеняющие электроды (7), которые, по меньшей мере, частично закрыты по длине. Защитный элемент (8) выполнен в сечении U-образным и закреплен открытой стороной на внешней стороне горелки (2). Защитный элемент (8) охватывает воспламеняющие электроды (7), по меньшей мере, в передней части вблизи их остриев. Защитный элемент (8) образован, по меньшей мере, одним ребром. Ребро проходит параллельно воспламеняющим электродам (7). С обеих сторон воспламеняющих электродов расположено, по меньшей мере, по одному ребру. Защитный элемент (8) выполнен из жесткого на изгиб и ударопрочного материала. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность электродов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, в котельных и т.д. для обеспечения безмазутного розжига и стабилизации горения пылеугольного топлива. Устройство плазменного воспламенения пылеугольного топлива содержит корпус, стержневые электроды (5) для генерирования электрической дуги, топливопровод (7) и трубопровод (8) вторичного воздуха. Согласно изобретению корпус разделен поперечной перегородкой (3) на резонансную (1) и охлаждающую (2) камеры, причем в центре перегородки (3) выполнен проход (4) вторичного воздуха, в нем установлены с возможностью продольного перемещения стержневые электроды (5), при этом их рабочая часть направлена внутрь резонансной камеры (1). 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может использоваться для розжига и стабилизации горения различных топочных устройств. Изобретение повышает надежность работы плазменного запальника и увеличивает ресурс его работы за счет исключения периодического повторного режима его запуска и снижения эрозии электродов. Указанный технический результат достигается в плазменном запальнике для воспламенения пылеугольного топлива, содержащем канал 1 подачи топлива, в котором установлены стержневые электроды 2, и электропроводящий конус 3, направленный по ходу движения топлива, причем стержневые электроды 2 выполнены прямыми и параллельными относительно друг друга, электропроводящий конус 3 расположен между стержневыми электродами 2 и установлен с возможностью поворота относительно своей продольной оси, а на его боковой поверхности выполнены продольные пазы 4 в соответствии с геометрическим расположением стержневых электродов 3. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для растопки пылеугольных котлов, а также в других процессах, связанных с воспламенением твердого мелкодисперсного топлива. Технический результат: надежная плазменно-угольная растопка пылеугольного котла при снижении электрической мощности, подводимой к плазмотрону. Указанный технический результат достигается в способе плазменно-угольной растопки пылеугольного котла, включающем подачу в пылепровод транспортирующего воздуха, подачу угольной пыли из промежуточного бункера пыли через пылепитатель в пылепровод, задание расхода угольной пыли посредством этого пылепитателя, подачу полученной угольной аэросмеси в камеру термохимической подготовки топлива плазменно-угольной горелки, генерирование низкотемпературной плазмы в плазмотроне, подачу струи плазмы на входе в камеру термохимической подготовки топлива, подачу полученной в камере термохимической подготовки топлива топливной смеси из горелки в топку котлоагрегата, подачу в топку вторичного воздуха и смешивание его с топливной смесью в топке с образованием горящего факела, концентрацию угля в аэросмеси µ задают в пределах 0,4<µ<1 кг угля на кг воздуха, причем при растопке низкореакционным углем используется область низких концентраций диапазона, а при растопке высокореакционным углем используется область высоких концентраций указанного диапазона. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ плазменно-угольной растопки пылеугольного котла и стабилизации горения факела в нем включает подачу пылеугольной аэросмеси в камеры термохимической подготовки топлива двух плазменно-угольных горелок, генерирование низкотемпературной плазмы в плазмотроне каждой из горелок, подачу струи плазмы в камеру термохимической подготовки каждой из двух горелок, воспламенение аэросмеси плазмой и получение топливной смеси в камере термохимической подготовки каждой из двух горелок в результате горения части угля и нагрева всей аэросмеси до выхода горючих компонентов и частичной газификации коксового остатка, подачу полученной топливной смеси из этих двух горелок в топку котла, подачу вторичного воздуха из этих горелок в топку с образованием двух горящих факелов. Полученные в двух горелках факелы объединяют при их выходе в топку на расстоянии не более 5d от выходного торца каждой горелки в один горящий факел, здесь d - внутренний диаметр канала плазменно-угольной горелки, из которого горящая топливная смесь вытекает в топку. Кроме того, осуществляют подачу в камеру термохимической подготовки каждой из двух горелок части общего потока пылеугольной аэросмеси данной горелки, ввод второй части аэросмеси данной горелки осуществляют в камеру смешения горелки, смешивают ее в камере смешения с топливной смесью, подаваемой из камеры термохимической подготовки данной горелки, в результате частичного горения угля нагревают вторую часть аэросмеси до выхода горючих компонентов из угля и частичной газификации коксового остатка, затем полученную в камере смешения каждой из двух горелок топливную смесь подают в топку котла. Изобретение обеспечивает надежную и устойчивую растопку котла или подсветку факела без использования второго вида топлива при снижении мехнедожога угля, электрической мощности, подводимой к плазмотронам и сохранении условий удобства эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Способ плазменно-угольной растопки пылеугольного котла и стабилизации горения факела в нем включает подачу в первую ступень камеры термохимической подготовки (ТХП) части потока пылеугольной аэросмеси, поступающей в данную горелку, генерирование низкотемпературной плазмы в плазмотроне, подачу струи плазмы на входе в первую ступень камеры ТХП и воспламенение аэросмеси плазмой, получение топливной смеси в первой ступени камеры ТХП в результате горения части угля и нагрева аэросмеси до выхода из угля летучих компонентов и частичной газификации коксового остатка, подачу полученной топливной смеси во вторую ступень камеры ТХП, подачу во вторую ступень камеры ТХП второй части аэросмеси, поступающей в данную горелку, и ее воспламенение этой топливной смесью, нагрев этой второй части аэросмеси до выхода летучих компонентов и частичной газификации коксового остатка вследствие частичного горения угля, получение в результате этого топливной смеси из всей подаваемой в данную горелку аэросмеси, подачу полученной топливной смеси из плазменно-угольной горелки в топку котла, подачу вторичного воздуха из этой горелки в топку с образованием горящего факела. Во вторую ступень камеры ТХП подают аэросмесь с содержанием кислорода таким, чтобы в смеси с газами из первой ступени камеры ТХП его концентрация была в пределах 8-10%. Изобретение позволяет устранить шлакование второй ступени камеры ТХП, обеспечить надежную и безостановочную растопку котла или подсветку факела без использования второго вида топлива. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для поджига и стабилизации горения твердого топлива в теплоэнергетических установках, например в газификаторах или котельных агрегатах. Устройство для поджига и стабилизации горения твердого топлива содержит кожух с охлаждаемой рубашкой, соединенной с источником охладителя, и размещенные в рабочей зоне кожуха элемент подачи плазмообразующего газа, элемент подачи поджигового топлива и электроды. Электроды выполнены с возможностью перемещения между рабочим положением и положением охлаждения, а в рабочей зоне кожуха выполнены отверстия для вывода охладителя из охлаждаемой рубашки. Число отверстий для вывода охладителя составляет не менее числа электродов. Элемент подачи плазмообразующего газа выполнен в виде трубки, а электроды в рабочем положении и отверстия для вывода охладителя размещены на окружностях с центрами на оси этой трубки, причем диаметр окружности расположения отверстий для вывода охладителя составляет от 1,1 до 10,0 диаметра окружности расположения электродов. Положение охлаждения электрода соответствует размещению его в зоне, ограниченной расстоянием от оси отверстия для вывода охладителя, равным половине разности диаметров окружности расположения отверстий для вывода охладителя и окружности расположения электродов. Рабочая зона кожуха выполнена в виде вогнутого отражателя. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиационному двигателестроению, в частности к конструктивному выполнению свечей зажигания газотурбинных двигателей. Свеча зажигания для двигателей летательных аппаратов содержит корпус с размещенным в нем изолятором с каналом, снабженным центральным электродом, и закрепленную в корпусе экранную керамическую трубку, концевой участок которой, обращенный к изолятору, размещен между корпусом и изолятором с образованием наружного и внутреннего кольцевого каналов, снабженную демпфирующей обмоткой из стеклоткани, пропитанной неорганическим термостойким клеем, установленной в наружном кольцевом канале с образованием щели, и стеклогерметическую кольцевую втулку U-образного поперечного сечения, верхние части которой размещены соответственно во внутреннем канале и щели, а нижняя часть охватывает торец концевого участка экранной керамической трубки, причем глубина погружения последней в кольцевую втулку не превышает высоты демпфирующей обмотки. Демпфирующая обмотка на ней выполнена многослойной, внутренний слой обмотки выступает за торец экранной трубки и образует с торцевой прилегающей поверхностью трубки острый угол. Задача изобретения - повышение электропрочности свечей зажигания путем исключения возникновения трещин в экранных керамических трубках в процессе изготовления, что повышает ресурс свечей зажигания. 1 ил.

Изобретение относится к технике импульсного розжига жидких и твердых горючих материалов. Устройство электроискрового розжига содержит катушку зажигания, первичная обмотка которой подключена через транзисторный ключ и датчик тока к источнику питания постоянного тока, а вторичная обмотка предназначена для подачи напряжения на образующие искровой промежуток электроды, формирователь импульсов, первый выход которого соединен с одним из управляющих входов транзисторного ключа, узел ограничения тока, сигнальный вход которого подключен к выходу датчика тока, и узел запрета. Устройство снабжено узлом индикации пламени, пусковой вход которого введен в цепь подключения к электродам искрового промежутка вторичной обмотки катушки зажигания, а выход соединен с управляющим входом формирователя импульсов, при этом узел запрета выполнен с возможностью задания времени запирания транзисторного ключа и включен между другим его управляющим входом и выходом узла ограничения тока, опорный вход которого соединен со вторым выходом формирователя импульсов. Формирователь импульсов включает в себя управляемый генератор импульсов и выполнен с возможностью формирования на первом выходе сигнала отпирания транзисторного ключа, а на втором выходе - опорного напряжения узла ограничения тока. Узел индикации пламени содержит RC-цепочку, включенную на его входе, при этом конденсатор RC-цепочки включен в цепь подключения к электродам искрового промежутка вторичной обмотки катушки зажигания через токоограничивающий резистор и зашунтирован разрядным диодом. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для растопки пылеугольных котлов и подсветки факела в них. Способ растопки котла путем генерирования струи плазмы в плазмотроне, установленном на входе муфеля, вводом этой струи плазмы внутрь муфеля в подаваемый в него поток пылеугольной аэросмеси, воспламенения аэросмеси при взаимодействии с плазменной струей, получения в муфеле топливной смеси в результате частичного горения угольной пыли, подачи этой горящей топливной смеси из муфеля в топку котла с образованием в топке горящего пылеугольного факела. Автоматическим варьированием расхода плазмообразующего воздуха в плазмотрон регулируют напряжение на дуге плазмотрона, поддерживая его в наперед заданных пределах. Изобретение позволяет повысить устойчивость процесса воспламенения угольной аэросмеси и надежность работы элементов системы плазменного воспламенения углей. 1 ил.

Изобретение относится к плазменному поджигу пылевидного угля. Устройство для непосредственного поджига котла на пылевидном угле содержит генератор плазмы, горелку на пылевидном угле, кронштейн плазмогенератора и источник питания постоянного тока. Генератор плазмы содержит составной катод, составной анод, электромагнитную катушку, катушку для перемещения дуги и линейный двигатель, при этом горелка на пылевидном угле содержит трубу для пылевоздушной смеси, трубу для входа в камеру сгорания первой ступени, трубу для входа в камеру сгорания второй ступени, входную трубу для первичной пылевоздушной смеси, камеру сгорания первой ступени, камеру сгорания второй ступени, камеру сгорания третьей ступени, камеру сгорания четвертой ступени, сопло горелки и направляющую пластину для регулирования концентрации порошка. Составной катод содержит головку катода, втулку для пуска дуги, уплотнительные гайки, пластину катода, охлаждающее сопло, электропроводную трубку, трубопровод для подачи воды, трубку для входа воды, трубопровод для выхода воды и колпачок на конце катода. Пластина катода имеет форму цилиндр плюс конус, прикреплена к головке катода посредством сварки и изготовлена из материала на основе Ag, который обладает высокой электропроводностью и высокой теплопроводностью, и оксид которого также обладает проводимостью, причем сопло имеет форму, которая сначала сходится и затем расходится. Составной анод генератора плазмы содержит уплотнительное кольцо, корпус анода, полость для охлаждающей воды, сопло анода, тело анода, основание анода, трубопровод для подачи воды и трубопровод для выхода воды, причем составной анод образован путем сварки двух труб с соплами, один конец составного анода приварен к соплу анода, и другой конец приварен к основанию анода. Корпус анода изготовлен из сплава на основе Ag, и сопло анода изготовлено из сплава на основе меди или Ag. Составной анод окружен катушкой для перемещения дуги. Горелка на пылевидном угле содержит сопло горелки, камеру сгорания первой ступени, камеру сгорания второй ступени, камеру сгорания третьей ступени, камеру сгорания четвертой ступени, трубу для пылевоздушной смеси, входную трубу для первичной пылевоздушной смеси, трубу для входа вспомогательного воздуха, направляющую пластину для первичной пылевоздушной смеси, направляющую пластину для регулирования концентрации порошка, причем эти элементы скреплены посредством сварки с соединительной плитой или посредством соединения болтами, при этом поток пылевидного угля, входящий через трубу для первичной пылевоздушной смеси, разделяется на три потока для прохождения через направляющую пластину камеры сгорания первой ступени, направляющую пластину камеры сгорания второй ступени и направляющую пластину для первичной пылевоздушной смеси соответственно в определенную камеру сгорания первой ступени, камеру сгорания второй ступени и камеру сгорания третьей ступени, причем вспомогательный воздух, поступающий из трубы для входа вспомогательного воздуха, разделяется на три потока, которые соответственно охлаждают наружный цилиндр камеры сгорания первой ступени, камеру сгорания третьей ступени и наружную стенку камеры сгорания четвертой ступени, часть вспомогательного воздуха поступает в пространство между внутренней стенкой камеры сгорания четвертой ступени и наружной стенкой камеры сгорания первой ступени, чтобы добавлять кислород для облегчения горения, причем направление потока пылевидного угля высокой концентрации в камере сгорания первой ступени изменяется посредством направляющей пластины камеры сгорания первой ступени из радиального в осевой поток, а направляющая пластина для регулирования концентрации порошка предназначена для регулирования концентрации пылевидного угля до величины, облегчающей зажигание. Изобретение обеспечивает непрерывную и устойчивую работу генератора и эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к искровым разрядникам, в частности к устройствам для воспламенения горючих смесей в двигателях внутреннего сгорания. Технический результат заключается в возможности создания устройства для воспламенения горючих смесей, которое могло бы управляться при помощи широко распространенных контроллеров для двухискровых катушек зажигания, давало бы разрядный импульс с передним фронтом в единицы наносекунд, продолжительностью десятки наносекунд и плоской вершиной, было надежным, долговечным, простым по конструкции и дешевым в массовом производстве. Согласно изобретению устройство для воспламенения горючих смесей представляет собой источник высоковольтных разрядных импульсов, содержащий накопитель, разряжаемый непосредственно через искровые промежутки двух свечей зажигания. В качестве источника высоковольтных разрядных импульсов применен резонансный импульсный трансформатор с индуктивно связанными контурами (трансформатор Тесла), а в качестве накопителя - коаксиальная накопительная линия, центральный проводник которой разделен разрывом по середине. В разрыв включены концы высоковольтной катушки вторичного контура трансформатора Тесла. Концы центрального проводника накопительной линии подключены к искровым промежуткам двух свечей зажигания. Катушки резонансного трансформатора с индуктивно связанными контурами применены в качестве бесконтактного соединителя для подключения накопительной линии к источнику импульсного разрядного напряжения. При этом катушка вторичного контура выполнена в виде штекера и смонтирована нацело с накопительной линией в точке разрыва центрального проводника, а катушка первичного контура оформлена в виде гнезда на корпусе коммутатора. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.