Устройства для сушки твердых материалов или предметов, перемещающихся иначе, чем поступательно – F26B 11/00

Изобретение относится к технике сушки мелкокусковых материалов и может быть использовано для сушки древесной щепы, опилок, гранулированных или рубленных отходов термопластов и других подобных материалов. Сушилка для сушки измельченной древесины содержит корпус с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, теплоподводящие и отводящие коллекторы. Согласно изобретению, корпус выполнен цилиндрическим из двух частей, пространственно разделенных друг от друга, в каждой части корпуса установлен вал с установленными на них лопатками, обеспечивающими при вращении вала разрыхление и линейное перемещение внутри частей корпуса измельченной древесины, каждый вал снабжен собственным приводом, каждая из частей корпуса, установленная горизонтально, снабжена собственным загрузочным бункером и разгрузочным устройством, при этом разгрузочное устройство первой части корпуса соединено с загрузочным бункером второй части корпуса посредством дополнительного транспортера. Технический результат изобретения заключается в уменьшении длины валов, повышении эффективности сушки за счет обеспечения внутри частей корпуса различной влажности, что исключает зависимость сушки от первоначальной влажности высушиваемого продукта. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной сушки сыпучих и гранулированных материалов. Агрегат содержит раму с приводом и передачей, горизонтально установленный вращающийся барабан с внутренним радиусом r=(0,5 6) , где - длина СВЧ волны в свободном пространстве. В барабан вставлены загрузочное устройство, жестко прикрепленное к раме, транспортирующий шнек, жестко присоединенный к барабану, последний виток которого имеет высоту , где d_отв - диаметр отверстия в разгрузочной торцевой крышке, перемешивающие лопасти, жестко закрепленные с шагом p_л=15 90° по внутренней поверхности барабана, высотой h _л=(0,1 0,5)h_ш и разгрузочное отверстие. Отверстия запредельных волноводов совпадают с разгрузочным отверстием и жестко присоединены к наружной поверхности барабана, причем их суммарная площадь должна быть больше или равна площади разгрузочного отверстия. Волноводно-щелевой резонансный излучатель подключен к СВЧ-генератору. Сверху данного излучателя закреплено устройство удаления паровоздушной смеси, а снизу устройство подачи нагретого воздуха. Места соединения торцевых крышек с барабаном, а также места ввода вышеуказанных устройств герметизированы материалами, поглощающими высокочастотные электромагнитные излучения. Данное изобретение позволяет обеспечить непрерывный процесс сушки сыпучих материалов с равномерным распределением их по внутренней поверхности барабана. Упрощает конструкции устройств подачи нагретого воздуха и отбора влажного, ускоряет процесс сушки сыпучих материалов до минимального содержания влаги (не более 1,5-3%). 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод. Кожух выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра, разделенного на две части по горизонтальной оси симметрии. Верхняя часть кожуха изготовлена из теплоотражающего материала и установлена над нижней частью кожуха шарнирно с возможностью фиксирования в рабочем положении. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с полым перфорированным валом. Перфорация шнека выполнена между загрузочным бункером и выгрузным окном с диаметром отверстий, не превышающим минимального размера зерна, витки шнека выполнены с разрывами. Нижняя часть кожуха и шнек выполнены из теплопроводного материала. Нагревательные элементы расположены на внешней поверхности нижней части кожуха, под слоем теплоизолирующего материала. Воздуховод с вентилятором соединены с внутренней полостью вала шнека, а в воздуховоде установлен нагреватель. Изобретение позволяет снизить затраты энергии на процесс испарения влаги и упростить техническое обслуживание устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод. Кожух выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра, разделенного на две части по горизонтальной оси симметрии. Верхняя часть кожуха выполнена съемной из теплоотражающего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с полым перфорированным валом. Перфорация шнека выполнена между загрузочным бункером и выгрузным окном с диаметром отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Нижняя часть кожуха и шнек выполнены из теплопроводного материала. Нагревательные элементы расположены на внешней поверхности нижней части кожуха, под слоем теплоизолирующего материала. Воздуховод с вентилятором соединены с внутренней полостью вала шнека, а в воздуховоде установлен нагреватель. Снижаются затраты энергии на процесс испарения влаги и упрощается техническое обслуживание устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод. Кожух выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндра, разделенного на две части по горизонтальной оси симметрии. Верхняя часть кожуха изготовлена из теплоотражающего материала и установлена над нижней частью кожуха шарнирно с возможностью фиксирования в рабочем положении. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с полым перфорированным валом, перфорация шнека выполнена между загрузочным бункером и выгрузным окном с диаметром отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Витки шнека выполнены с разрывами. Нижняя часть кожуха и шнек выполнены из теплопроводного материала. Нагревательные элементы расположены на внешней поверхности нижней части кожуха под слоем теплоизолирующего материала. Вдоль оси симметрии кожуха, в полости вала шнека по длине кожуха установлена неподвижная горизонтальная пластина. Воздуховод с вентилятором соединены с внутренней, нижней полостью вала шнека, ограниченной пластиной и внутренней поверхностью вала шнека, а в воздуховоде установлен нагреватель. Снижаются затраты энергии на процесс испарения влаги и упрощается техническое обслуживание устройства. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки отходов, включающих органические отходы и муниципальные твердые отходы, а также к способу обработки отходов. Устройство содержит удлиненную рабочую камеру с зоной обработки для проведения обработки отходов при повышенной температуре, которая имеет входное отверстие для введения отходов, выходное отверстие для удаления обработанных твердых частиц, первые средства для введения горячих газов в камеру, расположенные в радиально отдаленной области камеры, и экстракционные средства для извлечения газа из центральной области камеры, при этом рабочая камера имеет первую зону для извлечения воздуха и/или влаги из отходов и вторую зону для извлечения синтетического газа, расположенную ниже по ходу первой зоны. Экстракционные средства выполнены с возможностью извлечения воздуха и/или влаги отдельно от синтетического газа. Способ обработки отходов содержит этапы: введение отходов в зону обработки, введение горячих газов в зону из радиально отдаленной области зоны, удаление обработанных твердых частиц из зоны, извлечение газа из центральной области зоны и извлечение воздуха и/или влаги отдельно от синтетического газа. Изобретение обеспечивает эффективную обработку отходов. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к сушке растительных материалов, и может быть использовано также в фармацевтической, химической и легкой промышленности. Устройство для сушки растительных материалов содержит сушильную камеру, имеющую канал для подвода теплоносителя, и расположенный в камере решетчатый барабан, установленный на оси вращения. Канал подвода теплоносителя в камеру выполнен по касательной к боковой поверхности решетчатого барабана со стороны, встречной направлению вращения барабана, а боковая поверхность барабана снабжена лопатками, установленными с наклоном к этой поверхности в сторону направления вращения. Канал подвода теплоносителя снабжен с внутренней стороны сушильной камеры одним или несколькими соплами. Технический результат - уменьшение времени сушки, снижение затрат тепловой энергии и повышение эффективности устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов. Цепь для цепной завесы вращающейся печи состоит из соединенных между собой звеньев, где внешняя поверхность каждого звена выполнена с оребрением, а внутренняя поверхность каждого звена выполнена криволинейной с радиусом, равным половине шага цепи либо радиусу криволинейной части шага цепи, согласно изобретению, оребрение выполнено в виде ломаной линии в поперечном сечении звена, отрезки которой представляют собой хорды эллипса, большая ось которого является продольной осью поперечного сечения звена. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, поскольку простая форма поперечного сечения звена цепи ускоряет внедрение ее в серийное производство и снижает расходы на изготовление оснастки, повышение пылеулавливания цепной завесы вследствие более развитой внешней поверхности звена цепи. 4 ил.

Изобретение относится к способу непрерывной сушки сыпучих материалов, в особенности древесных волокон и древесных стружек, в сушильной установке (сушилке), причем выделяющиеся при сушке пары отводят в сушильный контур, в котором они подвергаются непрямому нагреву в теплообменнике с повторной подачей в сушилку. Способ непрерывной сушки сыпучих материалов, в особенности древесных волокон и/или древесных стружек, в сушилке (1), в особенности в барабанной сушилке, заключается в том, что в нее подают сыпучие материалы и через нее пропускают в сушильном контуре парогазовую смесь, причем парогазовую смесь подвергают непрямому нагреву отходящим газом горелки с использованием, по меньшей мере, одного теплообменника (4), сушильные пары направляют, по меньшей мере, в один теплообменник (4) и нагревают в нем, а, по меньшей мере, перед одним теплообменником (4), за ним и/или внутри него отводят, по меньшей мере, часть потока сушильных паров для направления в горелку (5), при этом часть потока, направляемую к горелке (5), поддерживают посредством, по меньшей мере, одного вентилятора (10) части парового потока, регулируемого по уровню загрязнения отходящих газов горелки, согласно содержанию кислорода в отходящем газе горелки и/или по максимальному содержанию нейтрального газа в сушильном контуре. Способ изготовления плит из древесных материалов заключается в том, что деревянные бревна зачищают от коры и обрабатывают в измельчающем устройстве до состояния древесных стружек и/или волокон, которые высушивают в сушильной установке, а высушенные древесные стружки и/или волокна спрессовывают в виде плит в прессовочном устройстве, добавляя, в случае необходимости, связующие вещества и/или другие добавки, и предпочтительно режут по размеру, при этом для сушки древесных стружек и/или волокон используют способ согласно любому из пп.1-12 формулы изобретения. Установка для сушки сыпучих материалов, в особенности древесных волокон и/или древесных стружек, содержит сушилку (1), в частности барабанную сушилку, по меньшей мере, одну горелку (5), по меньшей мере, один теплообменник (4), который предназначен для непрямого нагрева парогазовой смеси для сушки сыпучих материалов в сушилке (1), по меньшей мере, одну линию, ответвляющуюся, по меньшей мере, перед одним теплообменником (4), за ним и/или внутри него, ведущую к горелке (5) и предназначенную для отведения части потока сушильных паров, и, по меньшей мере, одну линию для подачи остальной части сушильных паров к сушилке (1), при этом линия, ответвляющаяся к горелке (5), снабжена, по меньшей мере, одним регулируемым вентилятором (10) части парового потока, причем указанный вентилятор регулируется по уровню загрязнения в отходящем газе горелки, по содержанию кислорода в отходящем газе горелки и/или по максимальному содержанию нейтрального газа в сушильном контуре. Установка для изготовления плит из древесных материалов, по меньшей мере, с одним измельчающим устройством, по меньшей мере, одним сушильным устройством и, по меньшей мере, одним прессовочным устройством содержит сушильную установку в виде установки, выполненной согласно любому из пп.14-24 формулы изобретения. Система может неэффективно реагировать на изменение условий, в частности на изменение содержания влаги, а также на вариации размера зерен, изменения древесной смеси и отклонения нагрузки. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки растительного сырья и может быть использовано в пищевой промышленности. Автономное устройство для сушки высоковлажного растительного сырья содержит топку, сушильную камеру, воздуховоды, причем топка выполнена с боковыми щитами, расположенными над топкой по боковым ее стенкам, и снабжена камерой с жаровыми трубами, при этом к камере снизу закреплен воздуховод впуска холодного воздуха, а сверху - воздуховод выхода горячего воздуха, при этом воздуховод выхода горячего воздуха включает в себя конфузор, расположенный внутри сушильной камеры, которая размещена над топкой между боковыми щитами и выполнена в виде полого цилиндра с внутренними продольными гребнями и поперечными кольцами, а полый цилиндр спицами соединен с закрепленным с обеих сторон в шарнирно-подшипниковых узлах валом, который расположен внутри полого цилиндра, установлен наклонно с возможностью изменения угла наклона и снабжен приводом, при этом верхняя часть полого цилиндра снабжена крышкой с центральным отверстием, в котором расположен приемный лоток, а в нижней части полого цилиндра расположен выпускной лоток, причем привод вала может быть выполнен в виде кривошипа с рукояткой. Изобретение должно обеспечить упрощение конструкции за счет создания автономного устройства для сушки высоковлажного растительного сырья с ручным приводом, реализуемого в негерметичном сушильном цилиндре посредством активного вентилирования с собственным энергетическим блоком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам и устройствам для сушки семян и зерна. В способе сушки семена и зерно загружают, вентилируют агентом сушки, реверсируют, охлаждают и разгружают. При этом максимальную и минимальную длительность периода реверсирования агентом сушки определяют по математическим зависимостям. Устройство содержит загрузочный бункер, сушильную и охладительную камеры, топку, вентиляторы, средства загрузки и разгрузки. Сушильная камера снабжена воздушными полостями, подключенными к диффузору сушильной камеры, и клапанами для осуществления реверса. Стенки воздушных полостей выполнены из теплоизоляционных материалов. Полости 14 подключены к средствам накопления и разгрузки минеральных и растительных примесей, выносимых агентом сушки из слоя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к теплотехнической технологии сушки самых разнообразных сыпучих материалов. Изобретение может быть использовано для сушки сыпучих (дисперсных) материалов в строительстве (например, сушка цемента), в производстве строительных материалов (например, песка и доломита в производстве стекла), в сельском хозяйстве (например, сушка зерна), в пищевой промышленности (например, для сушки муки) и для сушки промышленных отходов (например, древесных опилок) и в других, аналогичных отраслях производства. В способе сушки сыпучих материалов в движущемся внутри вращающегося наклоненного цилиндра потоке, в котором материал вместе с цилиндром нагревают внутри цилиндра, цилиндр нагревают снаружи снизу направленным инфракрасным излучением по всей его длине, размещая инфракрасный нагреватель под цилиндром, а сыпучий материал нагревают нагретой внутренней поверхностью цилиндра в контакте конвекцией нагретого этой поверхностью воздуха внутри цилиндра и проникающим сквозь стенку цилиндра излучением одновременно, при этом цилиндр снабжают устройством изменения угла наклона относительно горизонта и высоты относительно основания, а поток сыпучих материалов формируют одним или несколькими подобными или одинаковыми цилиндрами с инфракрасными нагревателями, размещая их один за другим без зазоров в одну линию с одинаковым углом наклона к горизонту, либо один за другим в одной осевой вертикальной плоскости с минимальными зазорами между ними и разными углами наклона к горизонту, причем цилиндры выполняют из нержавеющей стали, содержащей не менее 18% хрома, наружную поверхность цилиндра покрывают термостойкой кремнийорганической краской черного цвета, а соотношение толщины стенки цилиндра к его наружному диаметру задают соотношением 1 к 500, при этом длины цилиндров в потоке устанавливают в два и (или) три метра. Реализация способа позволяет одновременно расширить функциональные возможности (универсальность) сушки сыпучих материалов, значительно уменьшить энергоемкость процесса сушки и обеспечить экологическую чистоту нагрева в процессе сушки. 14 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает теплоизоляционный корпус с концентрично закрепленным в нем цилиндрическим перфорированным кожухом, перфорированный стакан, закрепленный в кожухе со стороны загрузочного бункера, в котором размещен второй перфорированный стакан, загрузочный бункер разделен на две части перегородкой, загрузочное окно, выполненное в наружном стакане, транспортирующий рабочий орган пружинного типа установлен с возможностью вращения в кольцевом зазоре между перфорированным стаканом и вторым перфорированным стаканом, а пружинный рабочий орган - между перфорированным кожухом и перфорированным стаканом, выгрузное окно, вентилятор, соединенный посредством воздуховода с полостью второго перфорированного стакана, фильтр очистки отработавшего воздуха, размещенный между воздуховодом и вентилятором, привод рабочих органов. Устройство позволит увеличить производительность сушки зерна, снизить энергоемкость на сушку зерна и полностью использовать внутренний объем устройства. 1 ил.

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например в перерабатывающей промышленности для сушки древесных опилок или других целлюлозосодержащих материалов. Внутри вращающегося вокруг своей средней оси барабана (5) расположены встроенные элементы, которые во время продувания темперированной газообразной транспортирующей текучей среды от входа барабана до выхода барабана перемешивают и транспортируют сыпучий материал. Изобретение состоит в том, что между встроенными элементами и барабаном (5) расположено несколько опорных колец (7), которые способны воспринимать статическую нагрузку, а также упруго компенсировать напряжения растяжения и сжатия, и которые с силовым и/или геометрическим замыканием соединены со встроенными элементами и/или их опорными рамами (14) и барабаном (5). Далее заявлен способ изготовления барабана (5) или барабанного сегмента для сушильной установки для сыпучего материала заключается в том, что внутри выполненного с возможностью вращения вокруг своей средней оси барабана (5) расположены встроенные элементы, которые во время продувания темперированной газообразной транспортирующей текучей среды от входа барабана до выхода барабана перемешивают и транспортируют сыпучий материал. Для изготовления модуля встроенных элементов встроенные элементы монтируют между двумя опорными рамами (14), упруго воспринимающие напряжения растяжения и сжатия металлические опорные кольца (7) монтируют на всех сторонах на модуле встроенных элементов таким образом, что они направлены наружу, модуль встроенных элементов с опорными кольцами (7) вводят в барабан (5) или в барабанный сегмент и временно предварительно фиксируют там с помощью клиньев и/или прихватывания сваркой, упругие опорные кольца (7) модуля встроенных элементов соединяют с барабаном (5) или барабанным сегментом с силовым и/или геометрическим замыканием. Способ, с помощью которого можно изготавливать барабан (5) или барабанный сегмент, отличается простотой и низкими затратами. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, например, гранулированных и сыпучих материалов, в частности строительных, и может найти применение в химической, фармацевтической, пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности. В устройстве для непрерывной сушки сыпучих материалов поддоны сушильного шкафа изготовлены в виде винтовых барабанов, которые выполнены выпуклой формы и вогнутой формы, установленные поочередно друг под другом, при этом винтовые барабаны выпуклой формы изготовлены по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а винтовые барабаны вогнутой формы изготовлены из полос переменной ширины вогнутой формы, свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнуты по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру винтового барабана вогнутой формы направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с переменным шагом. 15 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки в микроволновом поле сыпучих диэлектрических материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и сельском хозяйстве. Сушилка содержит камеру многомодового резонатора, закрепленную на стойках с возможностью вращения с помощью устройства для вращения, выполненную из двух усеченных конусов разной высоты и цилиндрической части, соединяющей их между собой большими основами, вращающееся вакуум-плотное сочленение с волноводным вводом микроволновой энергии, устройство для продува камеры с воздухопроводом и устройство для откачки объема камеры с диэлектрическим патрубком, установленным через вращающееся вакуумное уплотнение со стороны днища камеры по ее оси вблизи плоскости днища и изогнутым вверх относительно горизонтальной основы устройства для сушки, в соответствии с изобретением сушилка включает рупорную антенну, установленную между вращающимся вакуум-плотным соединением и большим по высоте усеченным конусом, рупор которой на выходе закрыт радиопрозрачной перегородкой со сквозным отверстием по центру, бесконтактные датчики положения, установленные на стойках вблизи рупорной антенны, при этом камера закреплена на стойках под углом 8-10° относительно горизонтального основания. К тому же в цилиндрической части камеры выполнен грузовой люк с крышкой и вакуумным и микроволновым уплотнением, соотношение высот большего по высоте усеченного конуса, цилиндрической части и меньшего по высоте усеченного конуса составляет 0,75:1:0,5 и угол между высотой и образующей большего по высоте конуса составляет 8-10°. Воздухопровод устройства для продувки камеры введен в полость рупора антенны вблизи плоскости радиопрозрачной перегородки. Для улучшения эксплуатационных характеристик устройства, возможности контроля процесса сушки на стойках установлены тензодатчики, на внутренней поверхности камеры установлены датчики температуры, устройство для откачки объема камеры включает установленные в вакуумный трубопровод последовательно измеритель давления, фильтр для очистки воздуха и второй измеритель давления. Изобретение должно обеспечить повышение продуктивности сушилки для сыпучих диэлектрических материалов при обеспечении высокого качества высушенного материала и снижения энергоемкости процесса сушки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области утилизации отходов и предназначено, в частности, для сушки органических масс, в том числе кухонных и пищевых отходов, других биомасс, в том числе тех, которые содержат остатки упаковки, салфетки, соломинки для питья и т.п. Установка включает вакуумную мешалку (М), содержащую закрываемое загрузочное отверстие для подачи органическим масс и расположенное на нижней стороне или на нижней стороне сбоку закрываемое разгрузочное отверстие для высушенной массы, по меньшей мере, один вакуумный насос (VP), соединенный с, по меньшей мере, одним всасывающим патрубком, размещенным в корпусе мешалки (М) выше максимальной высоты заполнения, для откачки воздуха из мешалки с целью создания вакуума, нагревательное устройство (Н) для нагревания органических масс, по меньшей мере, один конденсатор (К) с подключенным охлаждающим агрегатом (КА) для конденсации откачанного воздуха, соединенный с трубопроводом (AL) вакуумного насоса (VP), предназначенным для откачанного воздуха, и отводящий трубопровод (AW) для конденсата, полученного путем охлаждения откачанного воздуха в конденсаторе (К). Наружная лопасть мешалки выполнена, по меньшей мере, частично полой, нагревательное устройство установлено в полости или в полость и из нее может подводиться и отводиться теплоноситель. Внутренняя лопасть выполнена сплошной или в виде, по меньшей мере, одного вращающегося рубящего ножа. Повышается эффективность процесса сушки. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Сушилка относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использована на горно-обогатительных предприятиях при переработке минерального сырья и в других отраслях промышленности. Барабанная сушилка состоит из загрузочного устройства, топки, корпуса - цилиндрического барабана, электромеханического привода, системы газоочистки и подъемно-лопастной насадки, установленной в корпусе и выполненной в виде периферийных радиальных лопастей, снабженных двумя лопатками, расположенными под различными углами к основанию лопасти, в зависимости от угла естественного откоса сыпучего материала, и выполненными со следующими параметрами: =2,95÷3,05 ; =3,25÷3,35 ; в=2а=0,050÷0,075 D, где - угол наклона большей лопатки к основанию лопасти; - угол наклона меньшей лопатки к основанию лопасти; - угол естественного откоса сыпучего материала; в - ширина большей лопатки; а - ширина меньшей лопатки; D - диаметр корпуса сушилки. Форма лопасти обеспечивает образование в зоне сушки по поперечному сечению барабанной сушилки более плотную и равномерную завесу материала на пути движения теплового агента, что существенно интенсифицирует процесс теплообмена и приводит к увеличению производительности сушилки и экономии топлива. 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным устройству и способу изготовления в промышленных масштабах подвергнутых вакуумной СВЧ-обработке пищевых продуктов. Способ дегидратации пищевого продукта, согласно которому используют вакуумное СВЧ-устройство с резонатором, имеющим периферическую область, и вращающуюся карусель, имеющую множество отделений, при этом упомянутые отделения расположены вокруг упомянутой периферической области упомянутого резонатора, а упомянутая вращающаяся карусель способна вращаться внутри упомянутого резонатора упомянутого вакуумного СВЧ-устройства; загружают упомянутые отделения пищевым продуктом; и дегидратируют упомянутый пищевой продукт в упомянутых отделениях в вакуумном СВЧ-устройстве. Способ реализуется в вакуумном микроволновом устройстве, содержащем вакуумное СВЧ-устройство с резонатором, имеющим периферическую область, и вращающуюся карусель, имеющую множество отделений, при этом когда упомянутую карусель помещают в упомянутый резонатор, упомянутые отделения расположены вокруг упомянутой периферической области упомянутого резонатора, а упомянутая вращающаяся карусель способна вращаться внутри упомянутого резонатора упомянутого вакуумного СВЧ-устройства. Предложенные способ и устройство позволят обеспечить изготовление маложирного, пригодного для длительного хранения, готового к употреблению в пищу закусочного пищевого продукта из сырых пищевых ингредиентов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя установленный вертикально составной цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде шнека, охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода, нагревательные элементы, размещенные на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Составные части кожуха разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала, и снабжены индивидуальными нагревательными элементами. С выгрузным окном последовательно соединены два рукава. Первый рукав установлен с наклоном вниз, а второй - с подъемом вверх. В месте соединения рукавов выполнено окно, к которому присоединены воздуховод с вентилятором. Угол наклона воздуховода равен углу наклона второго рукава. На конце второго рукава установлен приемный бункер, выполненный сужающимся вниз. Использование данного устройства позволяет повысить качество и снизить время сушки зерна. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой, химической, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Устройство для сушки содержит вращающийся барабан, синусоидальная образующая которого повернута по направлению вращения по винтовой линии. Барабан закреплен на оси вращения с эксцентриситетом, а образующая его выполнена с радиусом кривизны

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушки осадка, более конкретно к способу и устройству для сушки шлама из промышленных установок, ила из городских очистных сооружений или осадка смешанного типа. Способ сушки включает следующие стадии, на которых увеличивают давление в герметичной камере до заданного уровня по меньшей мере вводом насыщенного водяного пара и поддерживают это давление в течение заданного периода времени, загружают осадок в резервуар, который расположен на некотором расстоянии от внутренних стенок камеры, загрузочными средствами, обеспечивающими поддержание давления, вводят перегретый пар в осадок смесителем, который при работе расположен вблизи той стенки резервуара, которая наиболее отдалена от источника микроволн и который включает средства ввода, при перемешивании осадка нагревают его центральную область излучением микроволн частотой от 400 до 2450 МГц в направлении резервуара, удаляют воду, собранную при конденсации и стекании по стенкам камеры к основанию камеры клапаном, ведущим наружу. Устройство содержит камеру, включающую герметичный резервуар, стойкий к воздействию давления и сообщающийся по меньшей мере через одно окно из кристаллического кварца или любого другого материала, подходящего для использования с микроволнами, по меньшей мере с одним генератором микроволн, причем указанная камера сообщается с генератором насыщенного пара и вводом осадка, предназначенного для сушки, содержит смеситель, включающий средства ввода перегретого пара, размещенные в указанной камере, а также содержит дверцу для выгрузки высушенного осадка. Способ и устройство должны оптимизировать процесс сушки осадка без риска взрыва, а также обеспечить быстрое осуществление полной сушки осадка и, следовательно, сокращение потребляемой энергии. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для обработки сыпучих, преимущественно неоднородных, материалов путем организации их контакта с газообразным агентом (парогазовой или газожидкостной смесью) в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности. В способе обработки неоднородных сыпучих материалов, заключающемся в подаче материала во вращающийся барабан с подъемными лопастями, продувке завесы падающих частиц газообразным агентом или газожидкостной смесью, управляют соотношением времени обработки частиц, падающих в подъемной и опускной частях барабана, путем сообщения им различных по величине импульсов в направлении выгрузки. Вращающийся барабан с насадкой содержит систему подъемных лопастей, закрепленных на внутренней поверхности барабана, и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными рядами симметрично относительно его оси отклоняющие элементы, выполненные в виде воронок с наклонными течками, и закрепленную на смежных кромках воронок параллельных рядов поворотную пластину. Течки закреплены на воронках с возможностью изменения направления их наклона, например путем поворота их относительно вертикальной оси. Изобретение должно обеспечить повышение однородности обработки сыпучих материалов и расширить технологические возможности. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Применение изобретения возможно в строительной, горно-обрабатывающей, транспортной и других отраслях промышленности. Новым является то, что горелочное устройство, подключенное через камеру подсоса воздуха к передней части барабана, который в свою очередь в этой части имеет устройство для задерживания высушиваемого материала в зоне максимальной температуры, имеет производительность по выработке раскаленных газов, в 3-5 раз меньшую, чем дымосос, подключенный к задней части барабана через разгрузочную камеру и циклон. Такое решение позволяет надежно защитить барабан от прогорания в момент прекращения подачи высушиваемого материала, автоматически без дополнительных обустройств и приборов вести технологический процесс сушки в строго заданном температурном режиме, эффективно использовать испаренную влагу в передней части барабана для предотвращения выбросов микрочастиц высушиваемого материала в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для сушки зерна. Устройство содержит цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы и охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий орган представляет собой шнек, витки которого выполнены в виде перфорированного эластичного профиля сплошного или полого сечения, передняя кромка которого расположена перпендикулярно к образующей цилиндрической поверхности шнека, а диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Профиль имеет высоту, не меньшую, чем величина зазора между внутренней поверхностью кожуха и внешней поверхностью цилиндра. В межвитковом пространстве шнека установлена сменная лента, выполненная из теплоизоляционного материала и имеющая светоотражающее покрытие на наружной поверхности. В зависимости от вида обрабатываемого зерна сменная пленка может иметь различную толщину. Кожух выполнен составным, причем составные части кожуха разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала, нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном, при этом каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Изобретение позволяет уменьшить удельные затраты на обработку зерна, снизить количество травмированных при сушке зерен, увеличить производительность при обеспечении необходимой толщины высушиваемого зернового слоя. 1 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышленности. Прямоточный сушильный барабан содержит вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью к источнику тепла и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых лопастей, а в основной части - систему радиальных лопастей, причем диаметр входной части корпуса превышает не более чем вдвое диаметр основной части корпуса и в входной части корпуса после системы винтовых лопастей дополнительно установлена система радиальных лопастей. Барабан снабжен трехгранным ситом в первой трети длины основной части корпуса, вращающимся вместе с корпусом, каждая грань сита покрыта сеткой с уменьшающимися ячейками по ходу движения высушиваемого материала и снабжена лопаткой, расположенной под углом 45° к поверхности грани. Изобретение должно обеспечить ускоренную подачу сыпучего материала в основную часть барабана, активную сушку в первой трети длины основной части барабана. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности, а именно для термической обработки сыпучих материалов. Установка для термообработки сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус, наружный шнек с полым валом и системой подвода теплоносителя, привод, загрузочный и разгрузочный патрубки, перфорацию для интенсификации тепломассообмена. Установка снабжена барабаном с камерой сгорания, газо-водяной рубашкой, системой автоматического регулирования температуры теплоносителя, системой рециркуляции тепла. Перфорированные витки шнека расположены под углом естественного откоса сыпучего материала к наружной цилиндрической поверхности шнека и обеспечивают образование псевдоожиженного слоя. Установка для термообработки сыпучих материалов позволит значительно улучшить качество термообработки сыпучих материалов. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно гранулированного керамического флюса, и может быть использовано в качестве оборудования, предназначенного для подготовки и производства сварочных работ в различных отраслях промышленности, например на железнодорожном транспорте. Сушильный барабан установки состоит из набора дисков с отогнутыми кромками в направлении перемещения материала и размещенными между дисками проставками, которые установлены на одной оси, диски выполнены в виде спирали разноименной навивки с образованием чередующихся встречно направленных восходящих и нисходящих каналов для прокалки и транспортирования сыпучего материала, а каждый диск в зоне стыка смежных направлений перемещения выполнен с фигурным технологическим окном для обеспечения возможности пропуска сыпучего материала и изменения направления движения, при этом внутренняя и внешняя образующие технологического окна выполнены по окружности. Изобретение должно расширить технологические возможности, увеличить эксплуатационную надежность и срок службы установки за счет исключения прогаров ее элементов, а также повысить эффективность и потребительские свойства. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для сушки зерна, крупы, смеси зерна с торфом, смеси животных материалов с зерновыми материалами, любых других растительных продуктов и их сочетаний размером до 5 миллиметров и влажностью до 50%. Сушильный агент, нагретый до температуры 80-150°С, направляется воздушным потоком, например вентилятором (на чертеже не показан), в корпус сушилки. В корпусе воздушный поток вместе с сушильным агентом благодаря жестким пластинам закручивается по спирали. Частицы сушильного агента, закрученные воздушным потоком, прижимаются к корпусу. При движении они ударяются о неподвижные лопасти и попадают в зону разрежения к оси корпуса, отдают влагу и их снова затягивает к внутренней поверхности корпуса. Температура частиц сушильного агента поддерживается трением частиц о внутреннюю поверхность корпуса и друг о друга, а также за счет соударения с неподвижными лопастями. Регулирование скорости сушки материала происходит за счет изменения температуры частиц, подаваемых на вход корпуса сушилки, за счет изменения положения пластин, а также изменения количества неподвижных лопастей и их формы, а также путем изменения подачи объема воздуха в единицу времени на вход сушилки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу выгрузки и загрузки при непрерывной сортировке, сушке сыпучих и зернистых материалов во вращающейся сушильной камере и хранении его в хранилище с наклонным днищем и для дальнейшей переработки, может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки и хранения зерновых. Способ загрузки и выгрузки сыпучего материала заключается в том, что выгрузка и загрузка сыпучего материала осуществляется самотеком, при этом имеющиеся желоба, вентиляционные трубы, наклонные днища хранилища и бункера расположены под углом, при котором загрузка и выгрузка материала осуществляется самотеком. Причем емкости хранилища загружаются и выгружаются без соблюдения очередности, но для предупреждения лавинообразования выгрузку материала производят начиная с верхней части емкости, а коллекторы и патрубки предназначены для пересыпания сыпучего материала самотеком. Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является расширение технологических возможностей за счет осуществления загрузки и выгрузки зерновых для обработки самотеком, а также обеспечение равномерного распределения материала при обработке и предотвращение его смешивания. 6 н.п. ф-лы, 5 ил.