затвор смесителя

Формула изобретения

1. ЗАТВОР СМЕСИТЕЛЯ, содержащий запорный элемент в виде установленной с возможностью перемещения пробки с нажимным рычагом, шарнирно соединенным с корпусом смесителя, привод запорного элемента и встряхивающий механизм, отличающийся тем, что он снабжен лотком с отверстием, шарнирно прикрепленным к корпусу под его сливным отверстием, пластиной из эластичного материала, покрывающей верхнюю поверхность лотка, пробка выполнена грибовидной и размещена в отверстии лотка под пластиной из эластичного материала, затвор снабжен направляющими для перемещения пробки, прикрепленными к лотку, кольцом из эластичного материала, окантующим сливное отверстие.

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что встряхивающий механизм выполнен в виде вибратора, установленного на консольной части лотка.

3. Затвор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен решеткой из поперечно расположенных стержней, прикрепленной к лотку посредством шарнирного четырехзвенника.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для промышленности строительных материалов, а именно к затворам смесителей, предназначенных для приготовления ячеистобетонной смеси и других жидких и полужидких смесей затвердевающих материалов.

Известен механизированный затвор, содержащий запорный элемент (крышку) с нажимным рычагом, привод, дополнительный двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно соединено с приводом, а на другом его плече установлен шарнирно соединенный с ним ползун, причем на нажимном рычаге выполнена направляющая под ползун [1] . При работе таких затворов в смесителях ячеистобетонных смесей и других затвердевающих материалов имеется опасность зарастания запорного элемента и краев выходного отверстия корпуса смесителя затвердевающим материалом, что нарушит герметичность затвора.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является затвор смесителя, содержащий привод, запорный элемент (тарельчатый клапан) с нажимным рычагом (коромыслом), шарнирно соединенным с корпусом смесителя, встряхивающий механизм в виде зубчатого элемента, взаимодействующего с подпружиненным штоком, который установлен на свободном конце нажимного рычага [2] . Этот затвор имеет тот же недостаток, что и указанный затвор.

Целью изобретения является повышение надежности затвора.

Указанная цель достигается тем, что затвор смесителя, содержащий запорный элемент с нажимным рычагом, шарнирно соединенным с корпусом смесителя, привод запорного элемента и встряхивающий механизм, согласно изобретению, снабжен лотком, шарнирно прикрепленным к днищу корпуса под его сливным отверстием, верхняя поверхность лотка накрыта эластичной пластиной, запорный элемент выполнен в виде опирающейся на нажимной рычаг пробки, расположенной под эластичной пластиной соосно сливному отверстию и отверстию в днище лотка, причем пробка установлена с возможностью перемещения по направляющим, прикрепленным к лотку, а сливное отверстие окантовано кольцом из эластичного материала. Встряхивающий механизм может быть выполнен в виде вибратора, установленного на консольной части лотка, к которому целесообразно прикрепить посредством шарнирного четырехзвенника решетку, образованную поперечными стержнями.

На фиг. 1 представлен общий вид затвора смесителя в открытом положении; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Под днищем корпуса смесителя 1 к кронштейну 2 шарнирно прикреплен лоток 3, верхняя поверхность которого накрыта эластичной пластиной (мембраной) 4, прикрепленной к боковым стенкам лотка прижимными планками 5. В центре лотка имеется круглое отверстие 6, в которое при закрытом затворе входит грибовидная пробка 7, имеющая возможность перемещаться в направляющих 8, находящихся под лотком и прикрепленных к нему. Там же, на обратной стороне лотка, установлен вибратор 9, а к концу лотка посредством шарнирного четырехзвенника 10 прикреплена решетка 11, которая образована поперечными стержнями 12, размещенными в шахматном порядке. Шарнирный четырехзвенник обеспечивает решетке горизонтальное положение при любом угловом положении лотка. Сливное отверстие 13 в днище корпуса смесителя, соосное грибовидное пробке и отверстию (в закрытом положении), окантовано эластичным кольцом 14, прижимаемым металлическим кольцом 15. Для поворота лотка предусмотрен привод, выполненный в виде силового цилиндра 16, чей шток соединен с двуплечим рычагом 17, который посредством тяги 18 соединен с угловым двуплечим нажимным рычагом 19. Свободное плечо рычага 19 контактирует с роликоопорой 20 грибовидной пробки 7. Рычаг 17, тяга 18 и рычаг 19 образуют самозапирающуюся рычажную систему. Кронштейн 2 снабжен резиновым амортизатором 21, предназначенным для гашения вибрационного воздействия лотка на корпус смесителя при работе вибратора в открытом положении затвора. Закрытое положение затвора фиксируется конечным выключателем 22 от воздействия флажка 23, закрепленного на рычаге 17.

Для закрывания затвора силовой цилиндр 16 посредством рычага 17, тяги 18 и нажимного рычага 19 нажимает на роликоопору 20 грибовидной пробки 7 и поворачивается лоток 3 в направлении часовой стрелки. Пробка 7 входит в отверстие 6 лотка и отжимает эластичную пластину (мембрану) 4, прижимая ее к эластичному кольцу 14 и металлическому кольцу 15, что обеспечивает герметичность перекрытия сливного отверстия 13.

Для слива смеси из корпуса смесителя силовой цилиндр 16 через систему рычагов 17, 18, 19 поворачивает лоток 3 против часовой стрелки, открывая сливное отверстие 13. Под воздействием сил упругости пластины 4 пробка 7 отжимается, перемещаясь по направляющим 8, пластина 4 прилегает к поверхности лотка, а смесь из корпуса смесителя, выливаясь на установленный наклонно лоток, благодаря решетке 11 разбивается на несколько струй, что обеспечивает спокойную заливку смеси в форму. Быстрому стеканию смеси с лотка способствует работа вибратора 9. Вследствие сохранения решеткой 11 горизонтального положения при повороте лотка значительно сократилось расстояние от днища смесителя до формы, что также улучшает условия заливки смеси в форму. Благодаря тому, что смесь течет по эластичной пластине, а все детали механизма находятся под лотком и со смесью не соприкасается, исключается зарастание этих деталей твердеющей смесью. (56) Авторское свидетельство СССР N 945541, кл. F 16 J 13/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР N 1558452, кл. B 01 F 15/12, 1988.