способ очистки сточных вод

Классы МПК:C02F1/46 электрохимическими способами
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Краснодарский политехнический институт
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-19
публикация патента:

Использование: очистка сточных вод от органических примесей. Сущность изобретения: сточные воды обрабатывают в поле гальванической пары железо : кокс в присутствии гидроксида кальция при объемном соотношении кокс : железо : гидроксид кльция 1 : (4 - 5) : (0,1 - 0,2) в течение 8 - 15 мин с последующим отделением осадка на саморазгружающейся центрифуге. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД от органических примесей, включающий их электрообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, электрообработку ведут в поле гальванической пары железо : кокс в присутствии гидроксида кальция при объемном соотношении кокс : железо : гидроксид кальция 1 : (4 способ очистки сточных вод, патент № 2006479 5) : (0,1 способ очистки сточных вод, патент № 2006479 0,2) в течение 8 - 15 мин с последующим отделением осадка в саморазгружающейся центрифуге.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу очистки сточных вод мясокомбината (после жироловок) от белков. Объем сточных вод мясокомбината в среднем составляет 650 тыс. м3 в год. В них содержится 0,05 тыс. тонн белка.

В настоящее время воды мясокомбинатов (сточные) в стране не очищаются и сбрасываются в очистные сооружения городов, а за превышение норм по БПК, ХПК, взвешенных частиц мясокомбинаты платят штраф. Кроме того, такие сбросы отрицательно влияют на окружающую среду, поскольку белки практически не перерабатываются на очистных сооружениях и попадают в реки, загрязняя их. Между тем, белки являются ценным продуктом, который может быть использован на корм животным и птице.

Известен способ очистки и обеззараживания сточных вод молочной промышленности путем электрофлотации в присутствии ионов хлора, заключающийся в том, что сточные воды предварительно подвергают обработке известью в количестве 0,5-1 г/л. Электрофлотационную обработку ведут при плотности тока 30-60 мА/см2 в течение 15-20 мин.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что сточная вода пропускается через электрокоагулятор, представляющий собой гальванопару кокс: железо: гидрат окиси кальция при объемном соотношении 1: (4-5): (0,1-0,2), работающую при рН 7,5-8, с последующим отделением белков при помощи саморазгружающейся центрифуги. Время пребывания сточной воды в электрокоагуляторе 8-15 мин.

П р и м е р . Опыты проводили на модельной установке, в масштабе к имеющейся на мясокомбинате емкости, через которую стекает вода после жироловок в очистные сооружения города, 1: 100. Одна объемная часть кокса, 0,2 об. ч. извести и 4 об. ч. железной стружки загружали в кассету, имеющую объем, равный 1/3 объема сточной емкости. Кассета вставлялась в специальный паз, имеющийся в стенке сточной емкости, таким образом, чтобы сточная вода проходила через коагулятор снизу вверх. Линейная скорость сточной воды составляет 2,145 л/мин. Время пребывания в коагуляторе 8 мин.

В электрокоагуляторе происходит коагуляция белков при рН 7,5-8, наиболее крупные частицы оседают на дно емкости и попадают в корзины-ловушки, а сточная вода поступает на центрифугу, где происходит практически полное отделение белков. Скоагулировавшие белки в чистом виде поступают на корм животным, а вода, осветленная и очищенная от взвешенных частиц, поступает в канализацию. Данные по соотношению компонентов гальванопары определялись в специальных опытах. Для этого в кассету загружали одну часть кокса и 1, 2, 3, 4, 5, 6 частей железа. Обработку раствора гальванопарой проводили в течение 30 мин при комнатной температуре, рН в пределах 7,5-8 обеспечивался добавлением негашенной извести (СаО). Анализ работы гальванопары проводился по увеличению взвешенных частиц (скоагулировавших белков) в сточной воде. Состав воды до коагулятора: жиры - 4860 мг/л, ХПК - 1546 мг/л, взвешенные - 1850 мг/л, рН 6. Цвет воды - грязно-красный, запах 6 баллов. Результаты приведены в табл. 1.

Как видно из результатов опытов, оптимальное соотношение кокс: железо составляет 1: (4-5).

Добавление 0,1-0,2 части негашенной извести необходимо для поддержания нужной величины рН в зоне обработки сточной воды гальванопарой из-за малой растворимости образующегося Са(ОН)2 - (произведение растворимости Са(ОН)2 при Т = 298 К равно 3,1способ очистки сточных вод, патент № 200647910-25). Как показали опыты, при отсутствии СаО коагуляция белков практически не протекает, а при добавлении более 0,1-0,2 частей СаО превышает ПДК для сточных вод (рН более 8,5).

Количество СаО 0,1-0,2 необходимо для того, чтобы рН был не более 7,5, поскольку увеличение рН приведет снова к переводу скоагулированных макромолекул белков в раствор. Время обработки 8-15 мин.

В табл. 2 представлен анализ сточной воды после коагуляции и фильтрации при соотношении кокс: железо: известь = 1: 4: (0,1-0,2) соответственно.

После коагуляции и центрифугирования цвет воды - светло-желтый, запах - обычной воды.

Оптимальное время пребывания в коагуляторе сточной воды, обеспечивающее показатели ниже санитарных норм, составляет 8-15 мин. (56) Авторское свидетельство СССР N 979276, кл. C 02 F 1/467, 1982.

Класс C02F1/46 электрохимическими способами

способ обесшламливания оборотных сапонитсодержащих вод и устройство для его реализации -  патент 2529220 (27.09.2014)
способ получения активированной воды -  патент 2524927 (10.08.2014)
способ очистки воды и водных растворов от анионов и катионов -  патент 2519383 (10.06.2014)
способ очистки подземных вод от ионов бора и устройство для его осуществления -  патент 2518627 (10.06.2014)
установка для электрохимической активации воды -  патент 2518606 (10.06.2014)
электрохимическая модульная ячейка для обработки растворов электролита -  патент 2516226 (20.05.2014)
установка для получения продуктов анодного окисления растворов хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов -  патент 2516150 (20.05.2014)
проточный электролитический элемент модульного типа -  патент 2503173 (10.01.2014)
устройство для обезжелезивания подземных вод -  патент 2501740 (20.12.2013)
способ приготовления электроактивированной воды -  патент 2501739 (20.12.2013)
Наверх