устройство для перемешивания металла
Классы МПК: | C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00 B01F13/08 магнитные смесители F27D23/04 устройства для перемешивания расплавленного материала |
Патентообладатель(и): | Лосев Геннадий Геннадьевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-03 публикация патента:
30.01.1994 |
Использование: металлургия, в частности перемешивание металла в миксерах и разливочных ковшах большой емкости. Сущность: опущенные в ванну электроды для подвода тока в нижней своей части имеют каналы для периодического выбрасывания порций металла. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащее ванну, электроды для подвода тока и каналы для периодического выбрасывания порций металла, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения ее массы и увеличения полезного объема ванны, каналы для периодического выбрасывания порций металла расположены в нижней части электродов.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для перемешивания металла в миксерах и разливочных ковшах большой емкости. Известно устройство для перемешивания металла с помощью механического устройства [1] . Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность в условиях высоких температур. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения металла, содержащее ванну, электроды для подвода тока и каналы для периодического выбрасывания порций металла [2] . Недостатками данной конструкции являются ее сложность, большой вес и небольшой полезный объем ванны из-за наличия диэлектрической перегородки, в которой расположены каналы для периодического выбрасывания порций металла. Целью изобретения является устранение этих недостатков. Цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания металла, содержащем ванну, электроды для подвода тока и каналы для периодического выбрасывания порций металла, последние расположены в нижней части электродов. На чертеже изображено устройство в одном из вариантов, когда каналы расположены вдоль вертикальной оси электрода. Устройство состоит из ванны 1, где находится жидкий металл, двух электродов 2, с помощью которых к металлу подводится электрический ток. В торце электрода 2 выполнен канал в форме глухого цилиндрического отверстия 3, которое заполняется металлом. Работа устройства осуществляется следующим образом. При протекании по металлу в каналах (3) электрического тока возникает электродинамическая сила поперечного сжатия. В зоне устья канала электрода происходят пережим металла в канале и выброс его под действием электромагнитных сил в ванну. При этом возникает кратковременный разрыв электрической цепи и прекращение действия сжимающего эффекта. Под действием атмосферного и гидравлического давления металл вновь заполняет полость в электроде. Восстанавливается электрическая цепь, возникает сжимающий эффект и описанный процесс повторяется. Канал для периодического выбрасывания порций металла может быть расположен горизонтально и может быть сквозным, что исключает реактивное воздействие выбрасываемого из полости электрода металла. Устройство обеспечивает достаточную надежность при работе в условиях высоких температур. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 306174, кл. C 21 C 7/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР N 253314, кл. H 02 K 44/02, B 22 D 1/00, 1969.Класс C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00
Класс B01F13/08 магнитные смесители
Класс F27D23/04 устройства для перемешивания расплавленного материала