устройство для определения плотности газов и жидкостей
Классы МПК: | G01N9/20 с помощью уравновешивания веса тел |
Патентообладатель(и): | Кричевский Юрий Савельевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-02-07 публикация патента:
28.02.1994 |
Использование: приборостроение. Сущность изобретения: устройство содержит два поплавка разных объемов, соединенных между собой двуплечим рычагом таким образом, что ось рычага проходит через центры поплавков, неподвижную опору, на которую опирается двуплечий рычаг, датчик положения, соединенный с силовым преобразователем и поворотное приспособление, обеспечивающее поворот устройства вокруг оси рычага на 180. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ, содержащее два поплавка разных объемов, связанных с двуплечим рычагом, опирающимся на опору вращения и датчик положения, соединенный с силовым преобразователем, отличающееся тем, что поплавки соединены между собой двуплечим рычагом так, что ось рычага проходит через центры поплавков, а устройство снабжено поворотным приспособлением, обеспечивающим его поворот вокруг оси рычага на 180o.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в технике физических измерений или в отраслях наpодного хозяйства для решения задач автоматизации технологических процессов, связанных с регулированием плотности жидких или газообразных продуктов. Известен автоматический плотномер поплавкового типа, в котором выталкивающая сила, пропорциональная плотности жидкости, уравновешивается специальным устройством [1] . Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для определения плотности жидкости, содержащее два поплавка разных объемов, связанных двуплечим рычагом, опирающимся на неподвижную опору и датчик положения, соединенный с силовым преобразователем [2] . Известные поплавковые плотномеры обладают погрешностью измерения, связанной с наличием сил поверхностного натяжения на границе перехода с исследуемой жидкости к воздуху, с наличием моментов в шарнире в силовом преобразователе, которые могут медленно меняться во времени. Кроме того, из-за возможных погрешностей описанные плотномеры мало пригодны для измерения плотности газов. Цель изобретения - повышение точности устройства. На чертеже показано устройство для определения плотности газов и жидкостей, разрез. Устройство содержит два поплавка 1 и 2 одинаковой массы, но разной средней плотности, подвешенных к разным концам равноплечего рычага 3, имеющего в центре опору 4 вращения (например, упругий шарнир). На одном из плеч рычага 3 установлен датчик 5 положения. Устройство также содержит электронный блок 6 и датчик 7 силы, которые образуют силовой преобразователь, элементы 5, 6 и 7 образуют следящую систему, обеспечивающую возврат рычага в исходное положение при изменении силы Архимеда, действующей на поплавки. В качестве силового преобразователя могут быть использованы катушка, закрепленная на рычаге и постоянный магнит, установленный на корпусе 8. Устройство имеет поворотное приспособление 9, поворачивающее корпус 8 вокруг оси, связывающей центры поплавков 1 и 2. Устройство работает следующим образом. При погружении плотномера в газ или жидкость с известной плотностью или в вакуумную камеру производится настройка на начальную отметку шкалы, а также определение масштабного коэффициента преобразования. При этом упругим шарниром предварительно прикладывается некоторый постоянный момент, который компенсируется системой обратной связи. В этом случае в исходном состоянии с выхода устройства поступает постоянный сигнал. Таким сигналом может быть частота тарированных по действию импульсов, подаваемых с выхода электронного блока 6 на вход датчика 7 силы. Такая настройка необходима для того, чтобы при измерении плотности компенсирующий момент был постоянного знака. При погружении плотномера в контролируемые газ или жидкость система оказывается разбалансированной за счет неодинаковых выталкивающих сил, приложенных к поплавкам и обусловленных различием их объемов. Рычаг 3 поворачивается вокруг оси опоры 4 вращения, и его смещение улавливается датчиком положения 5, сигнал с которого через электронный блок 6 поступает на датчик 7 силы, возвращающий рычаг в исходное положение. На выходе электронного блока 6 произойдет изменение частоты следования импульсов обратной связи, которое и характеризует величину измеряемой плотности. В исходном состоянии выходная частота устройстваf1 = fo + K , (1) где f1 - показания устройства в исследуемых газе или жидкости;
fo - показания плотномера в вакууме, когда система сбалансирована по моментам от силы тяжести, но имеется натяжение шарнира,
К - масштабный коэффициент преобразования, определяемый калибровкой в газе или жидкости известной плотности;
- плотность исследуемых газа или жидкости. Далее плотномер с помощью поворотного приспособления 9 поворачивается вокруг оси, связывающей центры поплавков, на 180о. В качестве поворотного приспособления может быть использован привод от шагового двигателя. При этом полезный момент относительно корпуса плотномера изменит знак и показания плотномера будет определяться равенством
f2 = fo - K (2)
Вычитая из уравнения (1) уравнение (2), получим
f = f1 - f2 = 2 K
Благодаря наличию поворотного приспособления исключается погрешность, связанная с дрейфом от различных факторов начального сигнала плотномера (fo). (56) 1. Глыбин И. П. Автоматические плотномеры. Киев, Техника, 1965, с. 14-18. 2. Авторское свидетельство СССР N 1096532, кл. G 01 N 9/20, 1983.
Класс G01N9/20 с помощью уравновешивания веса тел
устройство для измерения плотности жидкости - патент 2095785 (10.11.1997) | |
устройство для определения плотности жидкости - патент 2089881 (10.09.1997) | |
устройство для измерения плотности жидкости - патент 2082151 (20.06.1997) | |
поплавковый плотномер - патент 2031395 (20.03.1995) | |
плотномер - патент 2031394 (20.03.1995) |