способ окраски поверхностей

Формула изобретения

1. СПОСОБ ОКРАСКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду, отличающийся тем, что газовую среду подают в направлении, противоположном направлению факела распыления краски, при этом осуществляют регулировку массового расхода и скорости подачи газовой среды, обеспечивая равенство количества движения газовой среды и факела распыления.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу газовой среды осуществляют под углом к продольной оси факела распыления и симметрично относительно нее.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии нанесения лакокрасочных покрытий.

Известен способ окраски поверхностей, включающий нанесение на поверхность тонкого слоя краски кистью или пористым валиком.

Недостатками такого способа являются повышенная трудоемкость, связанная с постоянным механическим перемещением окрашивающего инструмента, неравномер- ность толщины слоя окраски и повышенный расход краски вследствие невозможности нанесения ее достаточно тонким слоем.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ окраски, поверхностей, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду.

Недостаток известного способа заключается в ограниченной области его применения.

В частности, в особых условиях функционирования, при отсутствии или малой величине силы тяжести направленное воздействие факела распыления краски на окрашиваемую поверхность вызывает действие реактивной силы на окрашивающий инструмент, что может привести к его самопроизвольному неустановившемуся перемещению относительно окрашиваемой поверхности и вызывает необходимость постоянной фиксации окрашивающего инструмента или оператора относительно этой поверхности.

Данный способ обеспечивает эффективную окраску поверхностей в условиях невесомости путем компенсации количества движения факела распыления краски.

Это достигается тем, что в способе окраски поверхностей, при котором осуществляют мелкодисперсное распыление краски с образованием факела распыления, направленного на окрашиваемую поверхность, и одновременно подают газовую среду, согласно изобретению газовую среду подают в направлении, противоположном направлению факела распыления краски, при этом осуществляют регулировку массового расхода и скорости подачи газовой среды, обеспечивая равенство количества движения газовой среды и факела распыления. Кроме того подачу газовой среды осуществляют под углом к продольной оси факела распыления и симметрично относительно нее.

В описываемом способе газовая среда не взаимодействует непосредственно с факелом распыления, движется в противоположном ему направлении, а количество движения газовой среды равно и ориентировано противоположно количеству движения факела распыления краски, что обеспечивает неподвижное положение окрашивающего инструмента относительно окрашиваемой поверхности в условиях невесомости или малой силы тяжести.

На чертеже изображена схема реализации способа при подаче газовой среды под углом к продольной оси факела распыления (частный случай).

Способ окраски поверхностей осуществляют следующим образом.

В условиях невесомости или малой силы тяжести распыляют краску, например, за счет резкого перепада давлений на входе и выходе материального сопла, с образованием мелкодисперсного факела распыления.

Направляют факел распыления краски на окрашиваемую поверхность.

Одновременно с образованием факела распыления производят подачу дополнительной газовой среды в направлении, противоположном направлению подачи факела распыления краски. Газовую среду можно подавать под углом к продольной оси факела распыления симметрично относительно нее. При этом регулируют массовый расход и скорость подачи газовой среды до полной компенсации количеством движения этой среды количества движения, обеспечиваемого факелом распыления краски, что определяется неподвижным положением окрашивающего инструмента относительно окрашиваемой поверхности.

Перемещают факел распыления краски вдоль окрашиваемой поверхности.

Пример осуществления способа (см. чертеж).

Окрашивающий инструмент в виде материального сопла 1, к которому по трубопроводу 2 подают под давлением краску по стрелке А, устанавливают на расстояние l от окрашиваемой поверхности 3. За счет резкого перепада давлений на входе и выходе материального сопла 1 происходит диспергирование краски с образованием факела распыления 4, направленного по стрелке Б в сторону окрашиваемой поверхности 3. Одновременно по трубопроводу 5 подают в полость 6 дополнительную среду, например сжатый газ. Дополнительная газовая среда выходит из полости 6 через сопла 7 по стрелкам Г симметрично друг другу под углом к продольной оси факела распыления 4 и противоположно направлению подачи этого факела. Факел распыления 4 имеет количество движения m₁V₁, где m₁ - массовый расход краски через материальное сопло 1; V₁ - скорость истечения краски через указанное сопло, которая зависит от перепада давлений краски на входе и выходе сопла 1. Вектор количества движения m₁V₁ ориентирован по стрелке Б. Дополнительная газовая среда при выходе из сопел 7 имеет суммарное количество движения m₂V₂cos , где m₂ - массовый расход газовой среды через сопла 7; V₂ - скорость истечения газовой среды через сопла 7, которая зависит от перепада давлений газовой среды в полости 6 и на выходе из сопел 7. Вектор количества движения m₂V₂cos ориентирован по стрелке Д противоположно факелу распыления 4. Массовый расход m₂ и скорость дополнительной газовой среды регулируют по полной компенсации количеством движения m₂V₂cos этой среды количества движения m₁V₁ факела распыления 4, т. е. m₁V₁ = = m₂V₂cos . При этом процесс окраски поверхности 3 становится стационарным, а расстояние материального сопла 1 от поверхности 3 сохраняется постоянным, т. е. l = = const. Далее производят перемещение факела распыления 4 по стрелке Е вдоль поверхности 3, обеспечивая ее равномерную окраску. Наличие или отсутствие статического (атмосферного) давления окружающей среды не оказывает существенного качественного влияния на процесс окраски. Таким образом обеспечивается качественная и эффективная окраска поверхностей в условиях невесомости или малой силы тяжести за счет стабилизации расстояния от окрашивающего инструмента до окрашиваемой поверхности без фиксации между ними каких-либо механических связей. (56) Сугробов Н. П. , Испенский Ю. И. Охрана труда при производстве малярных работ. М. : Стройиздат, 1988, с. 5.

Авторское свидетельство СССР N 1719091, кл. В 05 В 1/06, 1980.