котел

Формула изобретения

КОТЕЛ, содержащий топку, обрамленную расположенными под прямым углом П-образными трубчатыми экранами и сообщенную с конвективным газоходом, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения межремонтного периода, спинки П-образных экранов расположены оппозитно, причем одна из них выполнена в виде фестона, посредством которого топка сообщена с конвективным газоходом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котельной технике, в частности в передвижных котельных установках.

Известен котел, содержащий топку, обрамленную экранами и подключенную к конвективному газоходу.

Отсутствие фестона приводит к незащищенности первых рядов труб газохода от излучения факела, что обуславливает необходимость удлинения топки.

Известен котел, содержащий топку, обрамленную экранами из труб и подключенную через фестон к конвективному газоходу.

Экраны имеют различную конструкцию, что усложняет изготовление, увеличивает металлоемкость.

В качестве прототипа выбран котел, содержащий топку, обрамленную расположенными под прямым углом П-образными трубчатыми экранами и сообщенную с конвективным газоходом.

Наличие однотипных экранов упрощает изготовление, однако отсутствие фестона снижает надежность работы из-за неравномерности температур газов на входе в конвективный газоход, эрозионного и коррозионного износа первых рядов труб поверхности теплообмена конвективного газохода, что сокращает межремонтный период. Кроме того, из-за неравномерного температурного поля на входе конвективного газохода существенно снижена тепловая эффективность конвективного пучка, а расположение спинок обоих экранов по одну сторону от факела приводит к "затенению" наружной спинки одного из экранов спинкой другого экрана, что повышает металлоемкость котла.

Целью изобретения является снижение металлоемкости котла и повышение его межремонтного периода.

В котле, содержащем топку, обрамленную расположенными под прямым углом П-образными трубчатыми экранами и сообщенную с конвективным газоходом, поставленная цель достигается тем, что стенки указанных П-образных экранов расположены оппозитно, причем одна из них выполнена в виде фестона, посредством которого топка сообщена с конвективным газоходом.

В таком котле спинка одного из экранов, которая в прототипе работала с пониженной тепловой эффективностью, в предложенном устройстве является фестоном и поэтому работает с максимальной тепловой эффективностью, что снижает габариты топки и металлоемкость котла. При этом фестон выравнивает температурное поле перед конвективным газоходом и снижает эрозионный и коррозионный износ первых рядов труб поверхности нагрева конвективного газохода, что увеличивает межремонтный период котла.

На фиг. 1 изображен котел, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Котел содержит топку 1, обрамленную расположенными под прямым углом П-образными трубчатыми экранами и сообщенную с конвективным газоходом 2. Один из П-образных экранов имеет спинку 3, образующую фронтовую стенку топки 1, и ветви 4, 5, образующие соответственно нижнюю и верхнюю стенки топки 1 и подключенные к коллекторам 6, 7. Второй из П-образных экранов имеет спинку 8, ветви 9, 10, образующие соответственно фестон, посредством которого топка 1 сообщена с конвективным газоходом 2, а также боковые стенки топки 1. Ветви 9, 10 подключены к коллекторам 11, 12. Спинки 3 и 8 экранов топки 1 расположены оппозитно. В конвективном газоходе 2 расположена конвективная поверхность 13 нагрева. Топка снабжена горелочным устройством 14.

Котел работает следующим образом.

При включенном горелочным устройстве 14 продукты сгорания последовательно проходят топку 1 и газоход 2, где охлаждаются, нагревая воду, проходящую по трубам П-образных экранов топки 1 и поверхности 13 газохода 2.

В таком котле продукты сгорания интенсивно охлаждаются на фестоне, образованном спинкой 8 одного из П-образных экранов топки 1. Это уменьшает габариты последней и снижает металлоемкость котла. При этом фестон сепарирует унос, снижает уровень температур продуктов сгорания и их неравномерность по сечению газохода 2, что снижает эрозионный и коррозионный износ первых рядов труб поверхности 13 нагрева и повышает межремонтный период котла.

Таким образом, применение изобретения позволит снизить металлоемкость и повысить межремонтный период котла.

(56) Авторское свидетельство СССР N 1226874, кл. F 22 В 37/24, 1987.

Авторское свидетельство СССР N 584150, кл. F 22 В 19/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР N 232984, кл. F 22 В 37/10, 1968.