устройство для защиты направляющих

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ станка с двумя суппоpтами, веpхней и нижней паpами наклонных напpавляющих и огpаждением с [-обpазной веpхней напpавляющей, содеpжащее комплект телескопических щитков, установленных пеpед веpхней паpой напpавляющих посpедством кpонштейнов с pоликами, пpедназначенными для взаимодействия с [-обpазной напpавляющей, и опоpных планок, закpепленных в нижней части щитков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устpойство снабжено П-обpазной напpавляющей, закpепленной на станине между веpхней и нижней паpами напpавляющих с возможностью взаимодействия ее наpужной боковой повеpхности с опоpными планками, а также дополнительными опоpными планками, закpепленными в веpхней части по длине щитков с возможностью взаимодействия с веpхней внутpенней повеpхностью [-обpазной напpавляющей, на нижней внутpенней повеpхности котоpой выполнены V-обpазные пазы, число котоpых соответствует числу подвижных щитков, кpоме закpепленных кpайних, пpи этом pолики выполнены сфеpической фоpмы, подпpужинены относительно кpонштейнов и в каждом кpонштейне установлено по два pолика с возможностью взаимодействия с соответствующим V-обpазным пазом и на pасстоянии дpуг от дpуга, обеспечивающем положение центpа тяжести щитка между pоликами.

2. Устpойство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным комплектом телескопических щитков, установленных пеpед нижней паpой напpавляющих, пpи этом в веpхней части щитков по всей длине закpеплены введенные в устpойство опоpные планки, pасположенные с возможностью взаимодействия с внутpенней боковой повеpхностью П-обpазной напpавляющей, а в нижней части щитков по всей длине закpеплены введенные в устpойство опоpные планки, pасположенные с возможностью взаимодействия с боковой повеpхностью введенной в устpойство напpавляющей планки, закpепленной на станине под нижней паpой напpавляющих, пpичем в веpхней и нижней частях щитков закpеплено по одному введенному в устpойство кpонштейну с подпpужиненным pоликом сфеpической фоpмы, pасположенным с возможностью взаимодействия соответственно с V-обpазным пазом, выполненным на боковой повеpхности П-обpазной напpавляющей, и с веpхней повеpхностью напpавляющей планки, а pолики pасположены дpуг от дpуга на pасстоянии, обеспечивающем положение центpа тяжести каждого щитка между pоликами.

3. Устpойство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено скpучивающимися лентами, установленными между телескопическими щитками и паpами веpхних и нижних напpавляющих и пpикpепленными к суппоpтам.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве телескопического защитного устройства направляющих станков от стружки и пыли.

Известно устройство для защиты направляющих станка с двумя подвижными суппортами, содержащее защитные телескопические щитки с опорными элементами, один из которых выполнен в виде кронштейна с роликами, контактирующими с направляющим рельсом ограждения, а другой - в виде планки, на торцовой поверхности которой выполнен профильный паз, контактирующий с профильным выступом планки соседнего телескопического листа.

Известное устройство недостаточно надежно защищает направляющие станка от мелкой стружки, пыли и эмульсии, т. к. ролики опорного кронштейна удерживают щиток только в направлении, перпендикулярном плоскости щитка и между верхней боковой поверхностью телескопических щитков и верхним листом ограждения станка образуется щель. В плоскости, параллельной плоскости щитков, последние удерживаются С-образными прихватами, контактирующими с нижней направляющей станка. Очевидно, что при значительной ширине щитков получить достаточную параллельность верхнего края щитков относительно направляющих очень сложно, что ведет к появлению неуплотняемых щелей между щитками и верхним листом ограждения. Опыт применения телескопической защиты направляющих показывает на возможное попадание мелкой пыли вместе с эмульсией через уплотнения телескопических щитков на направляющие, что ведет к преждевременному износу последних и потере точности станка.

Кроме того, применение телескопической защиты для направляющих качения вызывает определенные трудности с установкой опорных элементов щитков на профильные направляющие.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 показано расположение устройства на металлорежущем станке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - узел III на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1.

На металлорежущем станке 1 с двумя парами направляющих 2 и 3 подвижно установлены: на верхней паре 2 - суппорт 4 с инструментальной головкой 5 и контршпиндельная бабка 6, на нижней паре 3 - суппорт 7 с инструментальной головкой 5. Шпиндельная бабка 8 укреплена слева на станке 1. Переднее подвижное ограждение 9 закрывает фронтальную зону станка, а устройство, состоящее из комплектов телескопических щитков 10 и 11, предназначено для защиты верхней пары направляющих 2 и верхней зоны станка между направляющими 2 и неподвижным ограждением 12 от проникновения эмульсии, стружки и пыли за пределы рабочей зоны. Телескопические комплекты щитков 13 и 14 устройства предназначены для защиты нижней пары направляющих 3. Щитки 10 и 11 выполнены с возможностью установки на неподвижных П-образной 15 и С-образной направляющей 16 ограждения станка 1 посредством опорных элементов: планок 17, закрепленных на нижних торцах щитков 10 и 11 для взаимодействия с плоской наружной поверхностью П-образной направляющей 15, планок 18, закрепленных на верхних торцах щитков 10 и 11 для взаимодействия с верхней внутренней плоскостью 19, направляющей 16 и кронштейнов 20 со сферическими роликами 21 для взаимодействия с V-образными пазами 22 на нижней внутренней поверхности направляющей 16. Сферические ролики 21 подпружинены пружинами 23. Щитки 13 и 14 выполнены с возможностью установки на неподвижных направляющих ограждения: П-образной 15 и прямоугольной 24 посредством опорных элементов - планок 25, закрепленных на нижних торцах щитков 13 и 14 для взамодействия с верхней плоскостью направляющей 24, кронштейнов 26 со сферическими подпружиненными роликами 21 для взаимодействия с боковой плоскостью направляющей 24, планок 27, закрепленных на верхних торцах щитков 13 и 14, для взаимодействия с верхней внутренней поверхностью 28 направляющей 15 и кронштейнов 29 со сферическими подпружиненными роликами 21 для взаимодействия с V-образным пазом 30 на нижней внутренней поверхности направляющей 15. Снизу под комплектом телескопических щитков 10, 11, 13 и 14 установлены тонкие ленты 31 и 32, закрепленные концами на подвижных суппортах 4 и 7 и скручивающиеся в рулон, размещенный в закрытых коробах 33 и 34, укрепленных на станине 1 и на корпусе контршпиндельной бабки 6.

Устройство устанавливается и работает следующим образом.

На станину 1 у шпиндельной бабки 8 и на корпус контршпиндельной бабки 6 укрепляются короба 33 с лентой 31, которая укладывается нижней кромкой на направляющую 15 и свободными концами укрепляется над верхними направляющими 2 к суппорту 4. Поверх ленты 31 устанавливаются комплекты телескопических щитков 10 и 11, начиная с нижнего, крайние из которых закрепляются к суппорту 4, контршпиндельной бабке 6 и шпиндельной бабке 8. Каждый телескопический подвижный щиток устанавливается своими опорными подпружиненными роликами 21 в свой V-образный паз верхней профильной [ -образной направляющей 16 таким образом, чтобы планка 18 щитка прижималась по всей площади к плоскости 19 направляющей 16. Аналогичным образом устанавливаются короба 34 с лентой 32 к станине с креплением концов лент к суппорту 7 над направляющими 3, причем верхняя кромка ленты 32 заводится в паз П-образной направляющей 15. Поверх ленты 32 устанавливаются комплекты телескопических щитков 13 и 14, начиная с нижнего, крайние из которых крепятся к суппорту 7 и станине 1.

Все телескопические щитки верхним краем вводятся внутрь П-образной направляющей 15 и устанавливаются роликами 21 в общий V-образный паз так, чтобы планки 27 прижимались по всей площади к плоскости 28 направляющей 15, а планки 25 к плоскости направляющей 24.

При движении суппорта 4, 7 и контршпиндельной бабки 6 телескопические щитки 10, 11, 13 и 14, вдвигаясь или выдвигаясь, опираются под собственным весом снизу на плоские направляющие 15 и 24 планками 17 и 25, а сверху роликами 21 на V-образные пазы 22 и 30.

Опираясь на V-образные пазы, пружины 23 прижимают планки 18 и 27 соответственно к плоскостям 19 и 28, устраняя все щели между телескопическими щитками 10, 11, 13 и 14 и направляющими 15 и 16.

Кроме того, проникая через уплотнения телескопических щитков, мелкая стружка и пыль вместе с эмульсией стекает по защитным тонким лентам 31 и 32, минуя направляющие 2 и 3 станка, сохраняя их точность и долговечность. (56) Авторское свидетельство СССР N 1572787, кл. В 23 Q 11/08, 1988.