устройство для подачи с заданным тактом рыб в машину для обработки рыбы, имеющую транспортер с приемными лотками или захватными элементами

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ С ЗАДАННЫМ ТАКТОМ РЫБ В МАШИНУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЫБЫ, ИМЕЮЩУЮ ТРАНСПОРТЕР С ПРИЕМНЫМИ ЛОТКАМИ ИЛИ ЗАХВАТНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, включающее подающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, подающее приспособление расположено над транспортером и содержит опорную поверхность для рыб и установленную над ней с возможностью вращательного движения вокруг оси, перпендикулярной опорной поверхности, захватную поворотную звезду с закрепленными на ней захватными элементами, направленными наружу и расположенными с образованием между ними камер для рыбы, при этом опорная поверхность имеет в перекрывающей транспортер зоне вырез с кромкой, расположенной поперек направления движения транспортера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с наружной стороны камер смонтирован ограничительный буртик, выполненный с проемом в месте выреза опорной поверхности.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность захватных элементов, взаимодействующая с рыбой, выполнена вогнутой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройству для подачи с заданным тактом рыб в машины для обработки рыбы, в частности на транспортер такой машины, который оснащен приемными лотками или захватными элементами и подводит, например, рыбы к устройству для отрезания головы.

Для обработки рыб, в частности рыб массового потребления, сегодня преимущественно используют обрабатывающие машины, обрабатывающие рыбы с помощью полуавтоматических или автоматических способов для того, чтобы производить самые различные продукты питания, имеющие хождение на рынке. При этом помимо стремления к высокому качеству продуктов решающую роль играет экономичность процесса изготовления. Это привело к обычным сегодня высоким производительностям, на которые спроектированы обрабатывающие машины, и к апробированным концепциям, целью которых является автоматическая загрузка этих машин. От такого устройства требуется тогда также ориентирование рыб в единообразное положение, так как подлежащие загрузке обрабатывающие машины по всем правилам нуждаются в таком единообразном ориентировании рыб. Само собой разумеется, что функциональная надежность такого процесса предполагает безупречное качество рыб. Однако такое качество присутствует лишь в редких случаях, так что является неизбежным, как и прежде ручная загрузка.

Поэтому является задачей, чтобы высокая производительность укладывания обслуживающим персоналом, требуемая вследствие высокой производительности обрабатывающей машины, могла бы осуществляться при наименьшей возможной физической нагрузке, соответственно производительность укладывания могла бы повышаться без дополнительной нагрузки.

Устройства с элементами предмета заявки известны или опубликованного в печати уровня техники. Так, из DE-3608320 A1 можно видеть устройство для ориентирования и подвода рыб, в котором используется поворотный стол, к которому примыкают в касательном, в основном направлении два осциллирующих подающих лотка. Лотки оборудованы таким образом, чтобы подавать находящихся в них рыб соответственно головой вперед. В соответствии с этим загружаемые неупорядоченным образом в один из лотков в отношении положения головы и хвоста рыбы в зависимости от положения головы подаются в обоих направлениях хода осцилляции, так что часть рыб поступает на поворотный стол и через этот стол с поворотом на 180^о переводится в другой лоток.

Из описания полезной модели ФРГ N 7045096 известно устройство для загрузки с заданным тактом машин для обработки рыб. Там используется вращающийся вокруг горизонтальной оси ячейковый барабан с радиально открытыми карманами для приема плоских рыб. Рыбы вводятся в карманы хвостом вперед и покидают их после вращения ячейкового барабана на 180^о головой вперед.

С помощью этих известных концепций поставленная задача является неразрешимой.

Эта задача решается согласно изобретению за счет устройства обозначенного вначале вида, отличающегося тем, что оно расположено над транспортером и включает в себя опорную поверхность для рыб, над которой помещена приводимая во вращательное движение вокруг оси, перпендикулярной по отношению к опорной поверхности, захватная поворотная звезда с направленными наружу захватными элементами, образующими между собой секторообразные камеры, и что опорная поверхность имеет в перекрывающей транспортер зоне вырез, ограничиваемый проходящей в основном радиально кромкой.

При этом захватные элементы могут проходить от центрального корпуса ступицы, приводимой во вращательное движение вокруг оси, по отношению к которому они образуют касательные.

Достигаемые за счет этого преимущества состоят, в частности, в том, что хотя рыбы также в это подающее устройство должны загружаться сориентированными в отношении головы и хвоста, а также по положению брюшной части и спины, однако требуется лишь грубое позиционирование, так как точное положение, необходимое для обработки, устанавливается автоматически, а именно вследствие воздействующего на рыб перемещающего усилия, развивающегося благодаря вращению захватной поворотной звезды в соединении с удерживающим рыбу трением между нею и опорной поверхностью.

Дальнейшая разгрузка обслуживающего персонала состоит в том, что укладывание может осуществляться при его нахождении в сидячем положении, что удобным образом возможно за счет тарелкообразной конструкции, так как за счет этого имеется свобода для ног под подающим устройством. Также проявило себя как предпочтительное то, что уложенные рыбы вплоть до передачи являются хорошо наблюдаемыми и в случае необходимости их легко можно поправлять. И, наконец, вследствие ограниченного размера камер получается некоторый тип измерительной планки для обрабатываемых рыб, которая своевременно делает заметными возможные избыточные размеры.

Согласно одному предпочтительному в отношении техники построения осуществлению корпус ступицы может выполняться в виде прямой и регулярной призмы, и захватные элементы могут располагаться таким образом, что они соответственно проходят наружу в плоскостях боковых поверхностей призматического ступичного элемента.

Захватная поворотная звезда устройства согласно изобретению в зависимости от требуемого согласования с машиной для обработки рыбы может приводиться в оба направления вращения, т. е. соответственно таким образом, что вращение захватной поворотной звезды осуществляется при движении вперед поверхности захватного элемента, направленной по отношению к центру поворотной звезды наружу, или таким образом, что вращение захватной поворотной звезды осуществляется при движении вперед поверхности захватного элемента, направленной по отношению к центру поворотной звезды вовнутрь.

В первом случае при этом происходит перемещение рыб от центра поворотной звезды наружу и во втором случае происходит перемещение рыб к центру поворотной звезды вовнутрь.

Для ограничения пути перемещения рыб наружу камеры на их наружной стороне могут закрываться ограничительным буртиком, который может преимущественно располагаться стационарным образом и иметь перерыв в зоне выреза в опорной поверхности.

Наконец, рыбы могут ориентироваться для передачи в единообразное положение за счет того, что захватные элементы соответственно на их воздействующей смещающим образом на рыбу поверхности имеют вогнутый контур.

На фиг. 1 показано устройство согласно изобретению при расположении над транспортером машины для обработки рыбы в аксонометрическом изображении; на фиг. 2 - устройство согласно фиг. 1 при модифицированном расположении, вид сверху.

В лишь условно показанной станине машины 1 для отрезания головы для рыб предусмотрен изображенный в сильно упрощенном виде и приводимый надлежащим образом в направлении стрелки транспортер 2, захватывающий подлежащие обработке рыбы с помощью захватных элементов 3, 4 и 5 за их спины и продвигающий их вперед поперек их продольной оси. Транспортер 2, как обычно, снабжен следующими захватными зонами, для простоты не изображенными более подробно и расположенными в направлении подачи на расстоянии друг от друга, позволяющем размещение одной рыбы между соседними захватными зонами. Захватные элементы 3, 4 и 5 погружаются через прорези 6 в опорной поверхности 7, на которой лежат рыбы во время транспортировки и которая имеет вдоль расположенного глубже края выступающий вверх опорный буртик 8 для опоры рыб их головной частью.

Согласно фиг. 1 над транспортером 2 расположено подающее устройство 9. Оно состоит из захватной поворотной звезды 10, приводимой во вращательное движение вокруг вертикальной оси 11, а именно с такой окружной скоростью, которая соответствует в основном скорости подачи транспортера 2. Захватная поворотная звезда 10 состоит из захватных элементов 12, закрепленных по касательной по отношению к расположенному концентрично оси 11 ступичному элементу 13 в форме прямой и регулярной призмы и направленных наружу так, что между каждыми двумя соседними захватными элементами 12 получаются в основном треугольные камеры 14. Захватная поворотная звезда 10 вращается, не соприкасаясь, над опорной поверхностью 16, имеющей в зоне над транспортером 2 вырез 17. Этот вырез ограничивается кромкой 18, проходящей поперек направления движения транспортера 2. От кромки 18 проходит достигающий внизу опорной поверхности 7 фартук 19, снабженный прорезями 20 для прохода захватных элементов 3, 4 и 5.

Вращение захватной поворотной звезды 10 осуществляется точно так же без соприкосновения в пределах возвышающегося на опорной поверхности 16 ограничительного буртика 15, имеющего перерыв в зоне выреза в опорной поверхности 16. Вращение захватной поворотной звезды 10 осуществляется против часовой стрелки и согласование подающего устройства 9 с машиной для отрезания головы 1 выполнено таким образом, что ограничительный буртик 15 в зоне кромки 18 выреза в опорной поверхности 16 в основном устанавливается в одну линию с опорным буртиком 8.

В соответствии с фиг. 2 направление вращения захватной поворотной звезды 10 является обратным, и согласование подающего устройства с машиной для отрезания головы 1 выполнено таким образом, что опорный буртик 8 проходит приблизительно по касательной по отношению к ступичному элементу 13. Ограничительный буртик в соответствии с ограничительным буртиком 15 согласно фиг. 1 при этом осуществлении отпадает.

Принцип действия сначала устройства согласно фиг. 1 является следующим.

Подлежащие обработке рыбы вводят в камеры 14 хвостом к центру вращения захватной поворотной звезды 10 в зависимости от конструкции загружаемой обрабатывающей машины спиной или брюшной частью к продвигающей вперед поверхности 21 захватных элементов 12. Это практически может происходить за счет забрасывания вовнутрь, так как точное позиционирование рыб внутри камер 14 не требуется в связи с тем, что точное позиционирование происходит автоматически в ходе продвижения рыб к вырезу 17 за счет того, что рыба с одной стороны удерживается благодаря трению между ней и стационарной опорной поверхностью 16 и в соединении с касательным направлением захватных элементов 12 перемещается вследствие этого наружу. Поэтому рыба до поступления в зону выреза 17 надежно приходит к прилеганию ее головной частью к ограничительному буртику 15, так что передача на транспортер 2 происходит при единообразном положении ее головной части. Передача происходит затем за счет отодвигания за кромку 18, что вследствие выбранной геометрии выреза 17 осуществляется таким образом, что сначала кромку 18 проходит хвостовая часть рыбы. Рыба попадает таким образом на опорную поверхность 7 транспортера 2 обрабатывающей машины 1 и там захватывается захватными элементами 3, 4 и 5 и продвигается вперед для обработки.

В соответствии с фиг. 2 рыбы вводятся в камеру 14 головной частью в сторону захватной поворотной звезды 10. Рыбы вследствие контакта с захватными элементами 12 продвигаются к центру вращения захватной поворотной звезды 10 и, наконец, приходят к прилеганию их головной частью в углу между боковой поверхностью ступичного элемента 13 и сопровождающим захватным элементом 12. Это происходит надежно до достижения кромки 18 выреза 17, так что передача рыб на транспортер 2 осуществляется в единообразном положении.