шихта для получения материала для высокотемпературных нагревательных элементов
Классы МПК: | C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов |
Автор(ы): | Мержанов А.Г., Столин А.М., Бучацкий Л.М., Веденеев С.В. |
Патентообладатель(и): | Институт структурной макрокинетики РАН |
Приоритеты: |
подача заявки:
1989-01-30 публикация патента:
15.05.1994 |
Изобретение относится к изготовлению керамических изделий из тугоплавких неорганических материалов, в частности, позволяет улучшить электрофизические и эксплуатационные характеристики высокотемпературных нагревателей. Цель изобретения - повышение качества нагревательных элементов. Шихта для получения в режиме горения керамического композиционного материала для нагревательных элементов дополнительно содержит порошок молибдена при следуюшем соотношении компонентов, мас. % : порошок трехокиси молибдена 7,0 - 42,4, порошок алюминия 2,7 - 15,9, порошок кремния 29,0 - 38,2, порошок молибдена 12,7 - 52,1. Максимальная рабочая температура нагревательных элементов - 2150 К, термоцикличность - 100 циклов длительностью 2 мин от 293 до 2073 К. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ методом синтеза в режиме горения, содержащая порошки трехокиси молибдена, алюминия и кремния, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нагревательных элементов, она дополнительно содержит порошок молибдена при следующем соотношении компонентов, мас. % :Трехокись молибдена 7,0 - 42,4
Алюминий 2,7 - 15,9
Кремний 29,0 - 38,2
Молибден 12,7 - 52,1
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к изготовлению керамических изделий из тугоплавких неорганических материалов, а именно высокотемпературных нагревателей, и может быть использовано в промышленности для получения материалов, стойких против высокотемпературного окисления. Целью изобретения является повышение качества нагревательных элементов. Преимуществом предлагаемой шахты является способность к самораспространяющемуся высокотемпературному синтезу с температурами, не приводящими к расслаиванию фаз и достаточными для формирования структуры композита, содержащего силицидную и окисную фазы, причем силицидная фаза имеет размер зерен 20-60 мкм. П р и м е р. Шихта для получения материала содержит, мас. % трехокиси молибдена 21,2, алюминия 7,9, кремния 34,6 и молибдена 36,3. Шихта, сформированная в таблетку диаметром 35 мм и высотой 45 мм, помещается в специальную пресс-форму. После синтеза продукт формуют в виде стержня диаметром 6 мм с использованием тепла реакции синтеза. В результате получают нагревательный элемент из керамического композиционного материала, содержащего 80% MoSi2 и 20% окисной фазы, свойства которого приведены в таблице. Другие примеры получения материалов и свойства полученных нагревательных элементов приведены в таблице. Полученные из предлагаемой шихты нагревательные элементы обеспечивают улучшение электрофизических и эксплуатационных характеристик за счет повышения их рабочей температуры, термоцикличности и удельного электросопротивления. Использование нагревателей, полученных из предлагаемой шихты, позволяет расширить диапазон технических возможностей устройств для высокотемпературного нагрева в окислительных средах, что представляет интерес для технологии получения окисной сверхпроводящей керамики.Класс C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов