способ приготовления легкого бетона

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающий перемешивание гранул полимерного заполнителя и цементного раствора или цементного теста, отличающийся тем, что, с целью стабилизации коэффициента теплопроводности при эксплуатации бетонных изделий в условиях переменной влажности, в качестве полимерного заполнителя используют пустотелые полиэтиленовые гранулы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, пустотелые полиэтиленовые гранулы предварительно обрабатывают струей каменной или каменно-цементной пудры, разогретой до температуры, достаточной для внедрения зерен этой струи в оболочку гранулы, но недостаточной для ее прохождения этими зернами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству и касается способа приготовления легкого бетона.

Известны способы приготовления легкого бетона, основанные на смешивании гранул легкого заполнителя, в частности керамзитового гравия и цементного раствора либо цементного теста [1] .

Таким способам присущ недостаток, проявляющийся в сильной зависимости теплофизических характеристик бетона от влажности окружающей среды.

Известен способ приготовления легкого бетона, основанный на смешивании гранул полимерного заполнителя и цементного раствора или цементного теста [2] .

По достигаемому результату (степени зависимости теплофизических характеристик от влажности окружающей среды) и количеству общих признаков данное техническое решение наиболее близко к заявляемому и выбрано в качестве прототипа.

Недостаток прототипа проявляется в том, что возможности улучшения деформативных свойств и стабилизации теплофизических характеристик при эксплуатации бетонных изделий в условиях переменной влажности в значительной мере не использованы. Это обусловлено тем, что объем цементного или цементно-песчаного камня в относительном выражении значителен, а сами гранулы хотя и более эластичны, чем межзерновое пространство, в совокупности с последним образуют сравнительно жесткую структуру.

Цель изобретения - стабилизация теплофизических характеристик при эксплуатации бетонных изделий в условиях переменной влажности.

Эта цель достигается тем, что в известном способе приготовления легкого бетона, основанном на смешивании гранул полимерного заполнителя и цементного раствора или цементного теста, берут в качестве заполнителя пустотелые полимерные гранулы с непроницаемой для воды оболочкой, причем гранулы предварительно могут быть обработаны разогретой струей каменной или каменно-цементной пудры.

П р и м е р 1. По обычной технологии и общепринятой рецептуре готовят цементный раствор или цементное тесто.

Берут пустотелые полиэтиленовые гранулы, изготовленные по одному из известных способов, с толщиной стенки (0,3. . . 0,5) мм и диаметром 5, 10, 25 мм соответственно и по обычной технологии смешивают в обычных гравитационных смесителях с приготовленным цементным раствором либо цементным тестом.

П р и м е р 2. Берут пустотелые полиэтиленовые гранулы с толщиной стенки (0,3. . . 0,5) мм и диаметром 5, 10, 25 мм и обрабатывают их разогретой струей каменной или каменно-цементной пудры с размерами зерен 0,01. . . 1 мм. Температуру струи подбирают таким образом, чтобы при контакте зерен с гранулами заполнителя они вплавлялись в их стенку, не прожигая ее (по крайней мере, для большинства гранул). Обработанные гранулы смешивают с цементным раствором или тестом по обычной технологии.

Преимущество предложенного способа подтверждено экспериментом. Коэффициент теплопроводности для образцов в воздушно-сухом состоянии составил = 0,05. . . 0,11 Вт/м К, в водонасыщенном состоянии увеличение этого показателя не превышало 0,6% . Для воздушно-сухого образца, выполненного в соответствии со способом-прототипом, = 0,17-0,29 Вт/мК, а для водонасыщенного увеличение составило 1,5. . . 2,7% . Это объясняется тем, что непроницаемость для воды стенок пустотных гранул резко снижает зависимость теплофизических характеристик от состояния окружающей среды. Предварительная обработка гранул обеспечивает раздвижку и их связь с затвердевшим песчано-цементным камнем.