универсальный аппарат для смешивания, эмульгирования и взбивания молочных продуктов

Формула изобретения

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ВЗБИВАНИЯ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ, включающий статор, выполненный в виде корпуса с двойными стенками для циркуляции теплохладоносителя, на внутренней поверхности которого по окружности рядами расположены пальцы, вал, на котором установлен полый ротор, имеющий на наружной поверхности пальцы, расположенные по окружности рядами, и патрубок подвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, пальцы статора выполнены поворотными и на боковые поверхности пальцев статора и ротора нанесена накатка противоположного направления, вал ротора выполнен полым, на начальном участке поверхности ротора и полого вала выполнены сквозные отверстия, а патрубок подвода воздуха связан с полым валом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратам/ предназначенным для взбивания/ эмульгирования и перемешивания жидких пищевых продуктов/ и может быть использовано в молочной промышленности для взбивания/ эмульгирования/ перемешивания в молочных продуктахкомпонентов растительного и животного происхождения/ а также в пищевой/ химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат [1]/ включающий корпус с двойными стенками/ между которыми циркулирует теплохладоноситель/ на внутренней поверхности которого (статор) по окружности рядами расположены пальцы/ вал/ на котором установлен ротор/ на наружной поверхности которого расположены пальцы по окружности рядами. Воздух компрессором нагнетается в продукт в трубе перед поступлением его в аппарат.

Недостатком известного аппарата является неравномерное распределение по объему поступающего в аппарат воздуха.

Конструкция по [1] является наиболее близкой из числа известных к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата за счет более равномерного распределения потока воздуха в продукте перед его поступлением в рабочую зону между пальцами ротора и статора/ а также возможности регулировки зазора между пальцами ротора и статора.

Цель достигается в аппарате/ включающем корпус с двойными стенками/ между которыми циркулирует теплохладоноситель/ на внутренней поверхности которого (статор) по окружности рядами расположены пальцы/ полый вал/ на котором установлен полый ротор/ на наружной поверхности которого расположены пальцы по окружности рядами. Причем воздух поступает в полый ротор аппарата по полому валу/ причем на входе в рабочую зону аппарата сделаны каналы для равномерного распределения воздуха в продукте/ а фиксированным поворотом пальцев статора прямоугольного сечения вокруг своей оси можно регулировать зазор между боковыми поверхностями пальцев статора и ротора. При этом на боковых гранях пальцев статора и ротора имеется накатка противоположного направления.

Наличие воздушных каналов на выходе в рабочую зону аппарата приводит к более равномерному распределению в продукте потока воздуха/ поступающего в аппарат. В случае работы данного аппарата в качестве эмульсора или смесителя без подачи в рабочую зону воздуха в воздушные каналы полого ротора заглушают ввинчивающимися пробками. Кроме того/ при взбивании продуктов вместо ввинчивающихся пробок могут использоваться комплекты калиброванных сопел/ позволяющих регулировать количество поступающего в аппарат воздуха. Возможность регулировки зазора между пальцами ротора и статора/ а также накатка на их боковых гранях позволяют интенсифицировать процессы взбивания/ эмульгирования и перемешивания.

На фиг. 1 изображен аппарат; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид спереди по стрелке 4 на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Аппарат включает в себя корпус 1/ статор 2/ ротор 3/ пальцы статора 4/ пальцы ротора 5/ полый вал 6/ воздушные каналы 7.

Аппарат работает следующим образом. В пространство между статором и ротором подается насосом жидкий продукт/ в который нагнетается воздух/ проходящий от воздушного компрессора по полому валу 6/ ротору 3/ воздушным каналом 7. При вращении ротора происходит равномерное распределение воздуха в продукте. Зона воздушных каналов для подвода воздуха составляет 1/4 длины ротора. Продукт/ насыщенный воздухом/ подвергается по мере продвижения интенсивному механическому воздействию пальцев ротора 5 и статора 4/ вследствие чего происходит дробление воздуха на мелкие пузырьки. Накатка на боковых гранях пальцев ротора 5 и статора 4 позволяет интенсифицировать процессы взбивания/ эмульгирования и перемешивания за счет увеличения кавитации и турбулизации жидкости. Установка требуемого зазора между пальцами происходит перед началом работы аппарата. Продукт выходит из аппарата и направляется далее на упаковку.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой конструкции аппарата заключается в организации более равномерного распределения воздуха в жидкости/ проведении процесса взбивания/ перемешивания и эмульгирования жидкости при повышенном факторе ее кавитации и турбулизации/ что приводит в целом к повышению качества продукта/ производительности и эффективности работы аппарата.