антиадгезионная смазка форм при формировании и получении изделий из синтетических полимеров
Классы МПК: | B29C33/64 кремнийсодержащие |
Автор(ы): | Литвинова В.А., Лаговский А.И., Пахомова О.В. |
Патентообладатель(и): | Ростовская-на-Дону государственная академия строительства |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-09 публикация патента:
15.06.1994 |
Использование: относится к антиадгезионным смазкам форм в процессе формования и получения изделий на основе синтетических полимеров и может найти применение при изготовлении облицовочных плит или блоков, применяемых в строительстве, декоративных изделий и изделий мемориального назначения. Сущность изобретения: антиадгезионная смазка содержит антиадгезив, мас.% канифоль 5 - 20 и растворитель 80 - 95. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА ФОРМ ПРИ ФОРМОВАНИИ И ПОЛУЧЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ, включающая антиадгезив и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения количества съемов изделий при однократном нанесении смазки, качества поверхности изделий и интенсификации процесса, в качестве антиадгезива смазка содержит канифоль, а в качестве растворителя - скипидар при следующем соотношении компонентов, мас.%:Канифоль 5 - 20
Скипидар 80 - 95
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к антиадгезионным смазкам форм в процессе формирования и получения изделий на основе синтетических полимеров и может найти применение при изготовлении облицовочных плит или блоков, применяемых в строительстве, декоративных изделий и изделий мемориального назначения. Известна композиция для адгезионной пленки, содержащая поливиниловый спирт, желчь животную, этиловый спирт и воду (1). Известна антиадгезионная композиция для смазки форм, содержащая олигоалкоксисилоксан, 10-15%-ный водный раствор поливинилового спирта (2). Наиболее близким техническим решением является смазка для прессуемых деталей на основе мочевиноформальдегидного пеноматериала, представляющая собой дисперсию на основе солей жирных кислот, содержит 10-40% щелочных или аминных мыл жирных кислот, а также 5-20% карбоната аммония или карбоната щелочных металлов (3). Однако эта смазка не обеспечивает большого количества съемов отливок, качества их поверхности, что приводит к значительным трудозатратам. Цель изобретения - повышение количества съема изделий и качества поверхности изделия, интенсификация процесса - сокращение рабочего времени и снижение трудозатрат. Поставленная цель достигается тем, что смазка содержит в качестве кислотного компонента (антиадгезива) - канифоль и растворитель - скипидар при следующих соотношениях, мас.%: Канифоль 5-20 Скипидар 80-95Канифоль представляет собой смесь жирных кислот, мас.%: Пимаровая и изо- пимаровая 27 Абиетиновая 52 Неоабиетиновая 21
Кроме того, канифоль содержит также некоторые второстепенные компоненты: неомыляемые вещества, смоляные оксикислоты, смоляные ангидриды. Для приготовления антиадгезионной смазки в перемешивающий аппарат, снабженный обратным холодильником, помещают канифоль, заливают скипидаром и содержимое нагревают на масляной бане до 120-130оС и выдерживают до полного растворения канифоли. После охлаждения состав готов для использования. Антиадгезионную смазку наносят кистью на предварительно обезжиренную стеклянную поверхность и проводят термообработку при 80-85оС в течение 0,5 ч. После охлаждения антиадгезионной смазки формуют изделие из полимеррастворов с последующим виброуплотнением и термообработкой изделия при 80-85оС в течение 6-7 ч. Качество антиадгезионной смазки проверяли при формовании изделий из полимеррастворов, обладающих высоким сцеплением к различным поверхностям. Составы полимеррастворов (в мас.%) приведены ниже. П р и м е р 1. Ненасыщенная полиэфирная смола 16,12 Гипериз 0,64 Нафтенат кобальта 0,97 Кварцевый песок (фр. 0,14-2,5) 48,35 Кварцевая мука 32,23 Алкамон ОС-2 0,16 Сурик железный 0,56 Двуокись титана 0,97 П р и м е р 2. Эпоксидная диановая смола 18,80 Дибутилфталат 7,50 Полиэтиленполиамин 1,88 Кварцевый песок фр. (0,14-2,5) 47,00 Кварцевая мука 28,19 Сурик железный 0,75 Двуокись титана 1,88
Контроль качества поверхности готового изделия включал: визуальный осмотр поверхности, количество съемов изделия после одной промазки, (см. таблицу).
Класс B29C33/64 кремнийсодержащие