глазурь
Классы МПК: | C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-01-09 публикация патента:
15.06.1994 |
Использование: для покрытия различных керамических изделий, например плиток. Сущность изобретения: глазурь содержит (мас.%) оксид кремния 58,0 - 59,5; оксид бора 12,5 - 13,5; оксид алюминия 12,0 - 14,0; оксид кальция 2,0 - 3,0; оксид натрия 1,2 - 2,0; оксид калия 5,8 - 6,4; оксид титана 2,8 - 3,3; оксид молибдена 0,5 - 1,0; оксид бария 1,0 - 1,9. Характеристика глазури: температура варки 1350°С, термостойкость 260 10C ; кислотостойкость (потери в весе в H2SO4 ) (1.1-1.4) 0.1% ; морозостойкость 50 - 80 циклов. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO2, B2O3, Al2O3, CaO, Na2O, K2O, TiO2, MoO3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит BaO при следующем соотношении компонентов, мас.%:SiO2 58,0 - 59,5
B2O3 12,5 - 13,5
Al2O3 12,0 - 14,0
CaO 2,0 - 3,0
Na2O 1,2 - 2,0
K2O 5,8 - 6,4
TiO2 2,8 - 3,3
MoO3 0,5 - 1,0
BaO 1,0 - 1,9
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к производству глазурей, которые могут быть использованы для покрытия различных керамических изделий, например, плиток. Известна глазурь (1), включающая (мас. % ) SiO2 56,42-57,82; B2O3 12,64-12,84; Al2O3 11,1-11,3; CaO 3,16-5,16; Na2O 1,27-3,27; K2O 6,4-7,4; BaO 5,41-5,81, Глазурь имеет термостойкость 220-230оС. Наиболее близкой к предложенной является глазурь, включающая следующие компоненты, мас. % : SiO2 36-54; Al2O3 9-16; B2O3 12-24; CaO 6-12; Na2O 0,1-5; K2O 1-6; Fe2O3 3-8; ТiO2 0,1-1, по крайней мере один компонент из группы МоО3, WO3 0,2-1,2, MgO 0,5-4(2). Глазурь имеет невысокую морозостойкость. Технический результат заключается в повышении морозостойкости. Для этого в состав глазури дополнительно вводят ВаО, при следующем соотношении компонентов, мас. % : SiO2 58,0-59,5: B2O3 12,5-13,5; Al2O3 12,0-14,0; CaO 2,0-3,0; Na2O 1,2-2,0; K2O 5,8-6,4; BaO 1,0-1,9; TiO2 2,8-3,3; MoO3 0,5-1,0. В табл. 1 приведены составы предложенной глазури. В табл.2 приведены физико-химические свойства глазури. Глазурь получают следующим образом. Взвешенные в указанных соотношениях компоненты варят при температуре 1350оС. Фритту гранулируют в холодную воду, после чего размалывают мокрым помолом. Суспензию наносят на изделия, которые обжигают при температуре 950оС.Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали - патент 2526445 (20.08.2014) | |
глазурь - патент 2486141 (27.06.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) | |
глазурь - патент 2480426 (27.04.2013) | |
силикатное покрытие для керамического кирпича - патент 2479507 (20.04.2013) | |
ангоб - патент 2472723 (20.01.2013) | |
эмалевый шликер - патент 2465229 (27.10.2012) | |
эмаль - патент 2459770 (27.08.2012) | |
шихта для получения глазури - патент 2448059 (20.04.2012) | |
эмаль - патент 2446115 (27.03.2012) |