установка для сбора нефти

Формула изобретения

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ, включающая сепаратор, нефтехранилище, инжектор и трубопроводы отбора нефти и газа, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена буферной емкостью-каплеуловителем, гидроциклоном, установленным на ней и связанным с ней парогазовой линией, конденсатором-холодильником, соединенным с сепаратором и с емкостью-каплеуловителем в точке выхода парогазовой смеси.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена печью для нагрева нефти, причем она связана с сепаратором трубопроводом для подачи выделенного в нем сухого газа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сбору, подготовке и хранению нефти и нефтепродуктов и может быть использовано на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах.

Известна установка для хранения нефти и нефтепродуктов, включающая резервуар с сигнализаторами давления и исполнительными механизмами, трубопроводы и устройство для конденсации паров нефтепродуктов, содержащее емкость для конденсата, холодильник, эжектор и циркуляционный контур для подачи конденсата в эжектор. Холодильник представляет собой вертикально установленную в грунте трубу, надземная часть которой соединена с выходом эжектора и газовым пространством резервуара, а подземная - с емкостью для конденсата.

Недостатком установки является сложность конструкции, так как требуется дополнительное оборудование, необходимое для тонкой регулировки и надежной автоматизации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для сбора нефти, включающая сепаратоpы, нефтехранилище, трубопроводы для отбора газа, соединенные с инжектором, стабилизационную колонну с отбойной тарелкой, выполненной в виде соединенных между собой гидроциклонных элементов, скруббером с распределительной гидроциклонной тарелкой и линией острого орошения, соединенной со стабилизационной колонной и инжектором. Активное сопло инжектора имеет на внутренней поверхности винтовые канавки, а ввод трубопровода для отвода газа в камеру его смешения выполнен с углом наклона, равным углу наклона винтовой канавки, а перед входом в активное сопло инжектора установлен завихритель шнекового типа.

Недостатком этой установки является сложность конструкции установки, кроме того, она металлоемка и энергоемка, так как процессы в стабилизационной колонне осуществляется при 190-200^оС.

Цель изобретения - упрощение конструкции установки путем исключения стабилизационной колонны и снижение металлоемкости, энегозатрат и утилизация продуктов испарения в резервуарах товарной нефти.

Это достигается тем, что установка снабжена гидроциклоном, парогазовая линия которого соединена с буферной емкостью, служащей одновременно каплеуловителем, при этом каплеуловитель в точке выхода парогазовой смеси соединен трубопроводом с конденсатором-холодильником, а последний - с бензосепаратором.

Сухой газ, выделенный в бензосепараторе используют в качестве топлива для нагрева нейти.

Такое техническое решение заключается в снижении металлоемкости, т.е. по отношению к стабилизационной колонне гидроциклон по своей конструкции проще, для своего изготовления требует намного меньше металла и что главное процесс осуществляется с наименьшими энергозатратами, который протекает при значительно меньшей температуре порядка 90^оС. Использование гидроциклона позволяет облегчить не только его эксплуатацию, но и обслуживание. Наличие гидроциклона позволяет получать продукт того же качества, что и в стабилизационной колонне, но с наименьшими затратами.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.

Установка для сбора нефти включает буферную емкость 1, которая одновременно служит и каплеуловителем, гидроциклон 2, установленный на емкости 1 и соединенный с ней трубопроводом 3, конденсатор-холодильник 4, также соединенный трубопроводом 5 как с емкостью 1, так и трубопроводом 6 с бензосепаратором 7, нефтехранилище 8, газовая обвязка которого соединена трубопроводом 9 с инжектором 10, печь для нагрева нефти, трубопровод 12 для подачи в нее газа и насос 13 для ее подачи в технологическую цепочку.

Нефть скважин из нефтехранилища 8 насосом 13 подается в печь 11, где нагревается до 90-100^оС. Нагрев нефти осуществляется газом, выделенным в бензосепараторе 7, и по трубопроводу 12 газ поступает в топку печи 11. Нагрев нефти позволяет осуществить ее предварительную подготовку прежде чем она попадает в гидроциклон 2. Продукты испарения из нефтехранилища 8 по трубопроводу 9, по газоуравнительной линии поступают в камеру смешения инжектора 10. Продукты испарения вместе с нефтью в виде смеси поступают в гидроциклон 1. В гидроциклоне 2 за счет интенсивной крутки потока в центре вращения образуется парогазовая смесь. Это дает возможность более глубоко выделять легкие углеводороды из нефти, чем это достигается в стабилизационной колонне при 90-100^оС. По данным исследований состав выделенного продукта соответствует 360^оС. Для улавливания капельной жидкости парогазовая смесь подается в буферную емкость 1 по трубопроводу 3. Далее парогазовая смесь подается в конденсатор-холодильник 4 по трубопроводу 5, где более тяжелые фракции легких углеводородов выделяются в виде конденсата и далее газожидкостная смесь по трубопроводу 6 поступает в бензосепаратор 7, где происходит процесс отделения сухого газа от жидкости и накопление сконденсировавшихся легких углеводородов в нижней части бензосепаратора 7. Сухой газ по трубопроводу 12 подается в топку печи 11 для нагрева нефти, а легкие углеводороды-потребителю.

Использование предлагаемой установки для сбора нефти за счет наличия в технологической цепочке гидроциклона позволит значительно (в 50-100 раз) уменьшить металлоемкость, снизить энергозатраты, улучшить качество продукции, не содержит тяжелой фракции легких углеводородов (керосин). Кроме того, использование газа для нагрева нефти в печах уменьшит загазованность территории нефтепарков и экологию окружающей среды.