линия изготовления комплектов стеновых прессованных деталей малоэтажных строений

Формула изобретения

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТОВ СТЕНОВЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАЛОЭТАЖНЫХ СТРОЕНИЙ, включающая кинематически взаимосвязанные между собой на раме узлы подачи прессмассы, прессования непрерывной заготовки, деления ее на комплекты деталей с режущими кромками, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости малоэтажных строений за счет формирования пространственных стыковых плоскостей деталей, линия снабжена размещенным на узле деления непрерывной заготовки приспособлением формирования пространственных стыков, которое выполнено в виде вертикально установленных на раме направляющих с подвижным формообразователем, при этом последний выполнен с внутренним отводным каналом выдавленной прессмассы и расположенными по периметру канала внутренними заходными фасками, причем отводной канал выполнен по высоте расширенным, а формообразователь имеет закрепленный на раме контурный ограничитель.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при производстве малоэтажных строений из спрессованных деталей.

Цель изобретения - повышение теплостойкости малоэтажных строений за счет формирования пространственных стыковых плоскостей деталей.

На фиг. 1 показана линия; на фиг. 2 - приспособление формирования пространственных стыков, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - формообразователь с угловым отводным каналом; на фиг. 4 - формообразователь с клиновым отводным каналом; на фиг. 5 - формообразователь с нижним ограничителем и отводным каналом, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - процесс деления заготовок на детали; на фиг. 7 - вывод пресс-массы по каналу при повторном делении заготовки; на фиг. 8 - формообразователь с поперечными режущими кромками; на фиг. 9 - клиновое соединение деталей при кладке стен; на фиг. 10 - выводной канал с заходными фасками и с расширением по высоте; на фиг. 11 - угловое соединение деталей при кладке стен; на фиг. 12 - соединение деталей с оконными и дверными коробками.

Линия включает кинематически взаимосвязанные между собой на раме 1 узлы подачи 2 пресс-массы, прессования 3 непрерывной заготовки 4, деления 5 заготовки на комплекты деталей 6 с режущими кромками 7 и привод 8. Линия снабжена размещенным на узле 5 деления приспособлением 9 формирования тепловых пространственных стыков 10, которое выполнено в виде вертикально установленных на раме 1 направляющих 11 с подвижным формообразователем 12, при этом последний выполнен с внутренним отводным каналом 13 выдавленной пресс-массы 14 и расположенными по периметру 15 канала 13 заходными фасками 16, причем отводной канал 13 выполнен по высоте расширенным, а формообразователь 12 имеет закрепленный на реме контурный ограничитель 17, формообразователь 12 имеет гидроцилиндр 18 и передний зажим 19. На деталях 6 сформированы клиновые 20 и угловые 21 стыки.

Линия работает следующим образом.

Узел 2 подает пресс-массу в узел 3, который с помощью привода 8 прессует непрерывную многопорционную заготовку 4. Узел 5 производит деление этой заготовки на комплектные детали 6. Формообразователь 12 приспособления 9 с помощью гидроцилиндра 18 производит деление многопорционной заготовки 4 на детали 6 с пространственными стыками 10. Деление осуществляется за счет разрушения параллельными режущими кромками 7 хрупкого связующего и мелких древесных частиц, причем поперечные режущие кромки 7 производят резание связующего вдоль спрессованных древесных частиц или между порциями заготовки 4, т.е. деление этой заготовки осуществляется в основном без перерезания древесных частиц (фиг. 3). Режущие кромки 7 формообразователя 12, показанного на фиг. 4, производят перерезание древесных частиц, что может влиять на качество формирования стыков 10, но оно формирует клиновое соединение 20 деталей 6. При делении заготовки 4 сила давления за счет заходных фасок 16 вдавливает разрушенную пресс-массу во внутренний отводной канал 13, а режущие кромки 7 формируют стыки 10 в комплектных деталях 6, а расширение канала 13 по высоте снижает трение при перемещении выдавленной пресс-массы 14. Ограничитель 17 предохраняет режущие кромки 7 формообразователя 12 от деформаций при первоначальном делении заготовки 4, а зажим 19 предохраняет деталь 6 от осевого перемещения при делении заготовки 4, и это способствует более качественному формированию стыка 10. Из деталей 6 с клиновыми 20 и угловыми 21 стыками складывают стеновые комплекты малоэтажных строений (фиг. 9, 11 и 12).