устройство для очистки жидкости

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающее корпус с суживающейся кверху крышкой, тангенциально установленный в верхней части корпуса патрубок подачи очищаемой жидкости, патрубок отвода очищенной жидкости, расположенный в вершине крышки патрубок отвода масла, узел сбора шлама, узел подачи воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости от взвешенных веществ и масел, корпус выполнен в виде горизонтального цилиндра, узел сбора шлама выполнен в виде нескольких размещенных по длине корпуса конусообразных бункеров с регулируемым отводом, при этом их вершины смещены относительно продольной оси корпуса в сторону патрубка подачи очищаемой жидкости, а узел подачи воздуха размещен вдоль стенки корпуса, противоположной патрубку подачи жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроения, угледобывающей промышленности, в коммунальном хозяйстве и других областях народного хозяйства.

Известен флотоотстойник для очистки сточных вод, состоящий из цилиндроконического корпуса с коаксиально расположенным цилиндром, устройств подвода и отвода воды, трубчатых аэраторов [1].

Недостатком этой конструкции является то, что поступающий в установку воздух препятствует осаждению мелкой взвеси, а также конструкция трубчатых аэраторов делает невозможным реагентную обработку воды, что значительно снижает качество осветленной воды, делает невозможным удаление из нее средней и мелкой взвеси, которая не удаляется способом флотации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки сточных вод, включающее корпус, камеры центробежного разделения с тангенциальным патрубком подвода очищаемой воды и флотации с коллектором подачи воздуха. Устройство имеет камеру сбора очищенной воды, выполненную в виде обратного конуса, имеющего сетчатую коническую крышку, коллектор подачи воздуха размещен в камере сбора очищенной воды, а камера флотации выполнена в средней части сетчатой [2].

Достижение высокой эффективности очистки жидкости и от мелкодисперсных взвешенных веществ, масел и нефтепродуктов вызывает сомнение, так как в камеру флотации поступают крупные пузырьки воздуха. Неудачным является отвод очищенной воды в нижней части аппарата, так как это может привести к захвату загрязнений и ухудшению качества очищенной воды.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости от взвешенных частиц и масел.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для очистки жидкости, включающем корпус с суживающейся кверху крышкой, тангенциально установленный в верхней части корпуса патрубок подачи очищаемой жидкости, патрубок отвода очищенной жидкости, расположенный в вершине крышки патрубок отвода масла, узел сбора шлама, который выполнен в виде нескольких размещенных по длине корпуса конусообразных бункеров с регулируемым отводом, при этом их вершины смещены относительно продольной оси корпуса в сторону патрубка подачи очищаемой жидкости, узел подачи воздуха, размещенный вдоль стенки корпуса, противоположной патрубку подачи жидкости.

Выполнение корпуса цилиндрическим способствует уменьшению застойных зон и более полному использованию его объема, а также лучшему выпадению осадка. Верхняя же часть имеет форму усеченной пирамиды, что благоприятствует всплытию масла (благодаря разности плотности воды и масла) без использования механизмов.

Патрубок подвода обрабатываемой жидкости, установленный тангенциально и с противоположной стороны от устройства подачи воздуха, обеспечивает более полное вращательное движение воды и полное использование объема сооружения, а также лучшее выпадение осадка крупной фракции.

Узел для подачи воздуха, установленный вдоль стенки корпуса вплоть до последнего конусообразного бункера, обеспечивает максимальное по всей длине отстойного сооружения флокулирование и вращательное движение, что способствует лучшему разделению масла, воды и взвеси. Благодаря ограничению длины узла для подачи воздуха флокулируемый поток мелкодисперсной взвеси не выносится в патрубок вывода отрабатываемой жидкости.

Установленные по всей длине корпуса бункеры с перекрывающимися основаниями обеспечивают полное выпадение осадка и отсутствие участков "засорения" корпуса.

Вершины бункеров смещены от продольной оси установки в противоположную от узла подачи воздуха сторону, что обеспечивает благоприятные гидравлические условия для осаждения взвеси.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 в виде усеченной пирамиды, патрубок 3 подвода обрабатываемой воды, установленный тангенциально к верхней части корпуса 1, патрубок 4 отвода обработанной воды. Вдоль боковой стенки корпуса 1, противоположной патрубку 3 подвода, установлен узел 5 для подачи воздуха, выполненный в виде трубной гребенки.

В нижней част и по всей длине корпуса 1 размещены конусообразные бункеры 6 для сбора шлама с перекрывающимися основаниями. Узел 5 для подачи воздуха установлен вплоть до последнего бункера. Бункеры 6 снабжены устройствами 7 для выпуска осадка, которые сообщаются с трубопроводом 8 отвода осадков. В верхней части крышки 2 корпуса 1 установлено маслосборное устройство 9.

Устройство работает следующим образом: обрабатываемая вода, содержащая взвешенные вещества и масла по патрубку 3 поступает в корпус 1 установки. Через узел 5 в устройство под давлением подается воздух, который создает вращательное движение жидкости в вертикальной плоскости. Скорость вращательного движения обрабатываемой жидкости составляет 0,3-0,4 м/с. Вращательное движение способствует осаждению крупной, средней и мелкой взвеси по длине корпуса, разделению взвеси и масла и флотации масла.

Масло, перемешиваясь с воздухом, всплывает к верхней части корпуса 1, а затем поступает в маслосборное устройство 9 и отводится за пределы устройства.

Установленные по всей длине корпуса 1 бункеры 6 способствуют улавливанию осадка и препятствуют его взмучиванию.

Накопившийся в бункерах 6 осадок через устройства 7 для выпуска удаляется гидравлическим способом посредством трубопровода 8. Осветленная вода отводится через патрубок 4.

Использование изобретеня позволяет повысить эффективность процесса очистки сточных вод, уменьшить территорию, занимаемую под очистные сооружения.